Introducción al flujo de proceso específico de la producción de paneles de pared de madera maciza
Procesamiento de placa inferior:
Realizar un buen trabajo de inspección de mercancías entrantes. Durante el proceso de inspección de materias primas, primero seleccionamos a los proveedores de materias primas y auxiliares, seleccionamos fabricantes calificados y luego seleccionamos materiales con el menor contenido de formaldehído. Utilizamos tableros de grado E1 y materiales de pegamento en aerosol sin benceno para cumplir con los requisitos de protección ambiental. la fuente; la producción La calidad y la cantidad están garantizadas. Garantizar la calidad del producto durante el proceso de producción y reducir el uso de materias primas que contengan sustancias nocivas; intentar innovar constantemente. Esto implica utilizar nuevos materiales y nuevos procesos, actualizar constantemente los productos, mejorar la tecnología de producción y prestar atención a la protección del medio ambiente. La protección del medio ambiente también es una parte importante del proceso de producción. La protección del medio ambiente no es un eslogan, debe demostrarse con acciones reales.
Tallado a mano:
Las particiones se hacen a mano y un carpintero tarda media hora en tallar un patrón. Por este motivo, los muebles tallados en madera maciza son caros y requieren mucho tiempo. En resumen, todo el proceso de tallado se divide en cuatro pasos: pintura, tallado inicial, tallado fino y pulido. Tallado: Cada tallador manual contiene más de 20 tipos de herramientas y taladros para tallar, y talla varios patrones de flores en las patas de la cama de madera maciza, los respaldos de la cama y otras partes, que son muy exquisitos. Después del tallado: A juzgar por las piezas talladas procesadas, ninguno de los patrones tallados a mano se puede copiar, porque cada uno está cuidadosamente tallado a mano y es particularmente precioso.
Pintura y lijado:
En muchos talleres es necesario realizar pintura con pistola, como lijar, lijar, pulverizar imprimación, reparar y lijar, pulverizar una cantidad adecuada de pintura, frustrar. , capa superior, etc. Rocíe 2 grados de imprimación, modificación de color (tratamiento de diferencia de color de chapa y madera), cepillado, lijado, 3 grados de pintura a mano, lijado repetido 6 o 7 veces y finalmente capa final. Si se trata de un producto que requiere procesamiento de láminas de oro y plata, se debe procesar antes de rociar la capa superior.
Desde productos semiacabados hasta productos terminados:
Si no contamos el procesamiento mecánico, solo la parte manual ha pasado por más de 30 procesos manuales, lo que demuestra la tediosa y meticulosa artesanía.
Embalaje:
El embalaje es el último proceso antes de completar el producto terminado, y también es una parte importante de un producto. El proceso de embalaje incluye montaje simple del producto, montaje de bordes, franela y herrajes, producción de materiales de embalaje, inspección de calidad de los procesos anteriores del producto y embalaje del producto.
Arriba, introdujimos y analizamos el proceso específico de fabricación de tabiques de madera maciza. Como se puede ver en el artículo, el proceso de producción de particiones de madera maciza se divide en cinco partes: primero, el procesamiento de la placa base, luego el tallado a mano, la pintura, el pulido y luego desde los productos semiacabados hasta los productos terminados, y finalmente el proceso. paso de embalaje. De hecho, aunque los pasos pueden parecer unas pocas palabras, en realidad requieren mucho tiempo y energía. Si desea saber más, también puede buscar más conocimientos.
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