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Alquiler de secadora en frío para protección del medio ambiente en Zhejiang

6. Secador en frío: condensador

6-1 ¿Qué papel juega el condensador en el secador en frío?

Respuesta: La función del condensador en el secador frigorífico es enfriar el vapor de refrigerante sobrecalentado a alta presión descargado por el compresor de refrigerante en refrigerante líquido, de modo que el proceso de refrigeración pueda continuar de forma continua. Debido a que el calor descargado por el condensador incluye el calor absorbido por el refrigerante del evaporador y el calor convertido por el trabajo de compresión, la carga de calor del condensador es mayor que la del evaporador.

6-2 ¿Cuántos tipos de condensadores de secadores frigoríficos existen?

Respuesta: Hay dos tipos de condensadores en los secadores de aire: condensadores enfriados por aire y condensadores enfriados por agua.

6-3 ¿Cuáles son las características del condensador enfriado por aire?

Respuesta: El condensador enfriado por aire no requiere agua de refrigeración y es adecuado para áreas con difícil suministro de agua o situaciones móviles. Sin embargo, su efecto de transferencia de calor es peor que el del tipo refrigerado por agua. Cuando se utiliza en ambientes con altas temperaturas o mal ventilados, la presión de condensación no es fácil de disminuir. Utilizado en ambientes polvorientos (como fábricas de cemento, molinos harineros, fábricas textiles, etc.) La superficie del condensador es propensa al polvo y las incrustaciones, lo que afecta la transferencia de calor. Por lo tanto, generalmente sólo es adecuado para secadoras en frío medianas y pequeñas.

¿A qué debes prestar atención al instalar un secador de aire enfriado por aire 6-4?

Respuesta: Dado que el efecto de enfriamiento del secador de aire enfriado por aire no es tan bueno como el del secador de aire enfriado por agua, se debe prestar atención a los siguientes puntos durante la instalación:

① Debe instalarse en un lugar ventilado y el condensador debe instalarse en un lugar ventilado. No debe haber obstáculos que afecten la ventilación en la parte delantera y trasera (2) No lo coloque al aire libre para evitarlo directamente. luz solar, que afectará el efecto de transferencia de calor (3) En condiciones de mucho polvo, se debe instalar una cubierta de filtro frente a la entrada de aire para facilitar la limpieza, pero no afecta la ventilación (4) No debe haber fuentes de calor cerca de la; secador de aire, como cerca del compresor de aire; ⑤ Cuando hay varios enfriadores de aire en una habitación, deben colocarse horizontalmente para evitar la influencia mutua.

Los puntos clave para el mantenimiento diario de los secadores de aire enfriados por aire son los siguientes: ① Utilice con frecuencia una pistola rociadora de aire para eliminar el polvo de la superficie del condensador (2) Mantenga el drenaje automático drenando suavemente; .

6-5 ¿Cuáles son los requisitos de calidad del agua y del agua de refrigeración para los condensadores enfriados por agua?

Respuesta: El efecto de transferencia de calor del secador de aire enfriado por agua es mejor que el del secador de aire, pero consume mucha agua y tiene los siguientes requisitos para la calidad del agua: ① La temperatura del agua que ingresa al aire. la secadora debe estar por debajo de 365, 438 ± 0 ℃, la temperatura del agua de salida no excede los 36 °C (2) La presión del agua debe mantenerse por encima de 0,15 MPa para garantizar un flujo de agua suave (pero no demasiado alta, consulte las regulaciones en el placa de identificación de la máquina); ③ Los iones de magnesio y calcio en el agua no deben ser superiores a los estándares neutros para agua blanda (4) No debe haber impurezas sólidas visibles en el agua;

6-6 ¿A qué se debe prestar atención en la tubería de agua de refrigeración del condensador enfriado por agua?

Respuesta: Los secadores en frío enfriados por agua suelen estar ubicados en la misma habitación que otros equipos enfriados por agua (como compresores de aire). Al enfriar las tuberías de agua, el secador en frío debe tener una salida de drenaje independiente. Si la tubería de drenaje se utiliza con otros equipos de refrigeración por agua, es posible que el agua de retorno no sea uniforme debido a la diferencia en la presión del agua. Si se deben usar tuberías de drenaje, intente usar conexiones en ángulo recto y evite usar conexiones en forma de T o conexiones en ángulo inverso.

6-7¿Cuál es la función de la válvula reguladora de agua?

Respuesta: En el sistema de refrigeración, la apertura de la válvula reguladora del volumen de agua se controla mediante cambios en la alta presión de la condensación del refrigerante, ajustando así el volumen de agua de refrigeración. Cuando la presión de condensación es alta, la abertura se hace más grande, el volumen de agua de refrigeración aumenta y la alta presión de condensación cae. Esto asegura la estabilidad del sistema de refrigeración.

¿Cómo funciona el condensador de agua horizontal 6-8?

Respuesta: El vapor refrigerante de alta temperatura y alta presión ingresa a la carcasa del condensador desde la parte superior del condensador e intercambia calor con el agua de enfriamiento a través de convección. El gas refrigerante absorbe energía fría, se condensa en líquido refrigerante y sale por el tubo de salida de líquido en la parte inferior de la carcasa. Para mejorar el efecto de transferencia de calor, los tubos de cobre del condensador suelen utilizar tubos de aletas bajas. La entrada y salida del agua de refrigeración están dispuestas en el mismo lado de la cubierta final, con la entrada en la parte inferior y la salida en la parte superior. En las placas finales de ambos lados hay barras de distribución de agua. El agua de refrigeración se ve obligada a fluir de un lado a otro de abajo hacia arriba (generalmente se utilizan cuatro procesos). La carcasa del condensador está sujeta a una alta presión de condensación del refrigerante, especialmente cuando el agua de refrigeración es insuficiente. La presión de condensación alcanzará la presión más alta posible, por lo que el condensador de agua debe estar equipado con un tapón fusible de seguridad.

¿Cómo determinar la carga térmica del condensador 6-9?

Respuesta: El condensador es el componente con mayor carga térmica del secador frigorífico. Su carga térmica es igual a la suma del calor absorbido por el evaporador y la potencia consumida por el compresor. En condiciones de secador frigorífico, la carga térmica del condensador generalmente puede determinarse mediante 1,2 veces la carga térmica del evaporador.

6. ¿Qué tan alta es la presión de condensación del refrigerante de baja temperatura en el condensador?

Respuesta: Existen normas nacionales para la presión del condensador de los equipos de refrigeración. Durante el funcionamiento normal, la presión de condensación del R22 no debe exceder los 1,5 MPa. En la práctica, a veces se ve que la presión de condensación excede el valor numérico por diversas razones. Una presión de condensación excesiva traerá muchas desventajas al sistema de refrigeración (para los secadores frigoríficos, la más directa y obvia es el aumento del punto de rocío). El funcionamiento prolongado a alta presión de condensación afectará la vida útil del compresor de refrigeración. El secador en frío está equipado con un dispositivo de protección de alta presión.

6-11 ¿Cuál es el motivo de la alta presión de condensación?

Respuesta: Las razones de la alta presión en el condensador de agua son: ① Agua de refrigeración insuficiente y alta temperatura del agua; ② Pequeña área de transferencia de calor del condensador ③ Infiltración de aire en el sistema de refrigerante (causada por; ruptura del tubo de cobre del evaporador); ④ La carcasa del condensador es pequeña, el área efectiva de transferencia de calor del líquido refrigerante en la memoria se reduce o el refrigerante está sobrecargado ⑤ El condensador de agua se usa durante demasiado tiempo;

La superficie del lado del agua de la tubería de cobre está incrustada; ⑥ La apertura de la válvula reguladora automática de agua es pequeña o está dañada; ⑦ El aceite de refrigeración ingresa al sistema de refrigeración (8) La tubería de agua de refrigeración no es razonable, lo que resulta en un retorno deficiente del agua de refrigeración; ⑨ El canal o componente de refrigerante (filtro seco, válvula solenoide, tubo capilar, etc.) está protegido. ⑩ El secador en frío está sobrecargado, lo que aumenta la presión de evaporación y la presión de condensación.

Las razones por las que la presión de condensación del condensador enfriado por aire es demasiado alta son: ① temperatura ambiente alta o mala ventilación; ② polvo y suciedad en la superficie del condensador; ③ carga excesiva en el secador frío; ④ entrada de aire en el sistema de refrigeración; ⑤El área de transferencia de calor del condensador no es suficiente; ⑥El volumen de aire del ventilador de refrigeración es pequeño ⑦La posición de instalación de frío y calor es incorrecta (como cerca de la fuente de calor, luz solar directa, la distancia delantera y trasera del secador en frío es demasiado cercana, etc.); ⑧El interruptor de presión que controla el ventilador está mal configurado o dañado; ⑨ Los canales o componentes de refrigerante están bloqueados ⑩ El refrigerante se carga demasiado, lo que provoca una área de transferencia de calor reducida.

6-12 ¿Cuál es el motivo de la baja presión de condensación?

Respuesta: Las razones de la baja presión de condensación del condensador son: ① Demasiada agua de refrigeración o la temperatura del agua es demasiado baja ② La temperatura ambiente es demasiado baja ③ El interruptor de presión que controla el ventilador; o la configuración de la válvula reguladora de agua automática que controla el agua de refrigeración es incorrecta o está dañada ④ La carga de refrigerante es demasiado pequeña (5) Las tuberías o componentes de refrigerante tienen fugas ⑥ La carga del secador en frío es demasiado pequeña;

En términos generales, una presión de condensación ligeramente más baja tiene poco impacto en el funcionamiento del secador frigorífico y del sistema de refrigeración, pero una presión de condensación demasiado baja a veces conduce a una reducción de la presión de evaporación, provocando que el evaporador se congele. , o incluso es necesario protegerse contra la "compresión de líquido" del compresor.

7. Secador en frío: compresor y control frigorífico.

¿Cuáles son las características del compresor frigorífico del secador de aire 7-1?

Respuesta: La mayoría de los compresores de refrigeración que se utilizan actualmente en los secadores frigoríficos son compresores alternativos completamente sellados de temperatura alta y media, que tienen una estructura compacta, tamaño pequeño, peso ligero, poca vibración, bajo nivel de ruido y relación de eficiencia energética. (EER) funciones avanzadas. Dado que el motor y el cuerpo de la válvula del compresor completamente sellado están sellados en la carcasa de acero, el motor funciona en el ambiente de gas refrigerante, lo que resulta en buenas condiciones de enfriamiento y una larga vida útil. Hay una cantidad específica de aceite lubricante en la carcasa. El compresor suministra aceite automáticamente a todas las piezas cuando está funcionando y no requiere aceite lubricante en momentos normales.

En los secadores en frío de gran tamaño también se utilizan máquinas alternativas semiselladas o compresores de tornillo, que se caracterizan por tener una gran potencia frigorífica y pueden ajustarse a diferentes necesidades.

7-2 ¿Cuál es la relación entre la capacidad de enfriamiento del compresor de refrigeración y las condiciones de trabajo?

Respuesta: La capacidad de refrigeración del compresor de refrigeración está estrechamente relacionada con sus condiciones de trabajo. La capacidad de refrigeración del mismo compresor en condiciones de trabajo de aire acondicionado (T vapor = 5°C, T frío = 40°C) es aproximadamente el doble que la de las condiciones de trabajo estándar (T vapor = -15°C, T frío = 30°C). DO). En términos generales: ① Cuanto menor sea la temperatura de evaporación, menor será la capacidad de enfriamiento del compresor; ② Cuanto mayor sea la temperatura de condensación, menor será la capacidad de enfriamiento del compresor. Por lo tanto, cuando se intenta reducir el "punto de rocío a presión" del aire comprimido reduciendo la temperatura de evaporación de un secador frío, se debe considerar la capacidad de enfriamiento del compresor a bajas temperaturas de evaporación. Si se reduce la capacidad de enfriamiento, bajar la temperatura de evaporación no hará que el "punto de rocío a presión" disminuya como se esperaba, sino que en realidad puede aumentar.

7-3 ¿Cuáles son las consecuencias si entra líquido refrigerante al compresor?

Respuesta: Cuando entra demasiado líquido refrigerante al evaporador o la presión de evaporación es demasiado baja, el líquido refrigerante será aspirado hacia el compresor. Dado que el líquido refrigerante es incompresible, la placa de la válvula se aplasta fácilmente durante el funcionamiento del compresor, lo que se denomina "compresión de líquido". La "compresión de líquido" es una de las fallas más graves de los compresores de refrigeración y debe evitarse.

7-4 ¿Qué medidas se toman para evitar la "compresión de líquido" de los secadores de aire?

Respuesta: Para evitar la "compresión de líquido" del compresor, se han tomado las siguientes medidas en el secador frigorífico: ① Se instala un depósito o recuperador de líquido aguas arriba de la tubería de succión del compresor para garantizar que solo se permite la refrigeración gaseosa; el refrigerante ingresa al compresor (2) Instale una válvula de derivación de gas caliente entre el condensador y el evaporador o entre el condensador y el puerto de succión del compresor para garantizar que no haya acumulación de refrigerante líquido en el evaporador o en la succión; tubería; ③ Llene el refrigerante Al usarlo, controle estrictamente la cantidad de perfusión.

7-5 ¿Por qué se forma condensación en la carcasa del compresor?

Respuesta: Cuando el compresor funciona normalmente, la temperatura de la carcasa de acero junto a la cámara de baja presión del compresor es muy baja. Si la temperatura de la carcasa del compresor es inferior al punto de rocío del aire ambiente en ese momento, el vapor de agua del aire ambiente se condensará en esta parte. Por tanto, la condensación en la carcasa del compresor es un fenómeno normal relacionado con la humedad ambiental.

¿Está relacionado con la escarcha en la carcasa del compresor 7-6?

Respuesta: Cuando la presión de succión del compresor es demasiado baja, la temperatura de la carcasa del compresor cerca de la cámara de baja presión será inferior a cero. En este momento, si la temperatura del aire ambiente alcanza el punto de sublimación, el vapor de agua formará escarcha en la carcasa del compresor. La aparición de este fenómeno refleja: ① En este momento, la temperatura de succión del compresor ya es muy baja y se debe evitar la "compresión del líquido" (2) Si el punto de rocío del aire comprimido aumenta al mismo tiempo; significa que la capacidad de enfriamiento del compresor de refrigeración se debe a la baja presión de evaporación y a la disminución. Por lo tanto, la escarcha en la carcasa del compresor es anormal en la mayoría de los casos.

¿Se puede ajustar la capacidad de enfriamiento del compresor de pistón completamente cerrado 7-7?

Respuesta: La capacidad de enfriamiento de un compresor de refrigeración de pistón completamente cerrado está relacionada con dos factores principales. Uno es el desplazamiento del compresor en sí (determinado por el diámetro del pistón, la carrera y la velocidad del motor); el otro es la condición de funcionamiento del compresor (principalmente la temperatura de evaporación y la temperatura de condensación). Para un compresor hermético específico, el desplazamiento es fijo y las condiciones de trabajo del compresor permanecen básicamente sin cambios durante el funcionamiento normal.

Por lo tanto, en términos generales, la potencia de refrigeración de un compresor de pistón completamente cerrado no es ajustable. Si necesita cambiar la capacidad de enfriamiento del compresor, debe elegir un compresor con un mecanismo de ajuste de energía (mecanismo de descarga) o usar tecnología de conversión de frecuencia para cambiar la velocidad del motor del compresor.

¿Cuáles son las características del compresor de tornillo 7-8?

Respuesta: Los compresores de tornillo también son compresores completamente sellados. Su estructura de compresor no es un pistón alternativo, sino que se basa en el movimiento de un disco en espiral giratorio para generar gas comprimido. Sus características son: ① La eficiencia es aproximadamente un 10% mayor que la del tipo alternativo; ② El ruido de funcionamiento es 5 dB menor que el del tipo alternativo; ③ El volumen y el peso son un 40% y 65438±05% más pequeños que el del tipo alternativo; Insensible al impacto de líquidos; ⑤ Conversión de frecuencia El rango de ajuste de velocidad en el control es más amplio.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar regulación de velocidad de frecuencia variable para 7-9 secadores en frío?

Respuesta: Las ventajas del control de frecuencia variable de los secadores en frío son: ① Ahorro de energía; actualmente, el compresor de refrigeración más utilizado es el importado de 50/60 Hz. En comparación con el compresor utilizado en la red eléctrica de 60 Hz, la velocidad de rotación de este compresor se reduce en un 17 %, por lo que la capacidad de refrigeración también se reduce en un 17 %. El convertidor de frecuencia se utiliza para aumentar la frecuencia de alimentación, aumentar la velocidad de rotación y aumentar la capacidad de enfriamiento en consecuencia. En este momento, la potencia absorbida por el compresor de la red eléctrica no aumenta, lo que refleja un ahorro energético. ② Usando algunos equipos periféricos simples, la velocidad del compresor inversor se puede ajustar automáticamente de acuerdo con la carga del secador frigorífico, lo cual es más simple, más rápido y ahorra más energía que usar otros dispositivos de ajuste de carga del compresor. (3) Dado que la relación de regulación de velocidad del compresor de frecuencia variable puede ser muy grande, la capacidad de enfriamiento del compresor se puede cambiar dentro de un amplio rango para adaptarse a grandes cambios en la carga. ④ Las características de arranque del compresor de frecuencia variable son; muy bueno y se puede controlar a través del software. El arranque evita extender la vida útil del compresor debido a sobretensiones al arrancar a plena carga. ⑤ El rendimiento de la red del compresor de frecuencia variable es muy bueno, puede comunicarse fácilmente con el host; Computadora, detecta automáticamente múltiples parámetros operativos y realiza la comunicación entre múltiples máquinas.

7-10 ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al utilizar un secador en frío de frecuencia variable?

Respuesta: El secador en frío está equipado con un convertidor de frecuencia universal disponible comercialmente y el equipo periférico necesario puede permitirle lograr una regulación de velocidad de frecuencia variable. Sin embargo, la estructura de los compresores de refrigeración comunes limita el rango de ajuste de velocidad. A altas velocidades, verifique si la resistencia mecánica del eje del motor del compresor y los cojinetes pueden soportarlas. A bajas velocidades, debe prestar atención a si los sistemas de refrigeración y lubricación. dentro del compresor funcionan normalmente; además, también se tienen en cuenta la estabilidad del equilibrio dinámico y el nivel de ruido del compresor a bajas y altas velocidades. Por lo tanto, cuando se utiliza un convertidor de frecuencia universal para fabricar un secador en frío de frecuencia variable, la relación de regulación de velocidad no puede ser demasiado grande. La regulación de velocidad de los compresores de refrigeración comunes está entre 45 y 65 Hz.

¿Cuáles son las dificultades actuales con los secadores en frío de frecuencia variable 7-11?

Respuesta: En principio, no existen obstáculos técnicos importantes para promover el uso de la tecnología de conversión de frecuencia en los secadores en frío. La cuestión principal es si las comparaciones económicas y técnicas cuentan. La mayoría de los convertidores de frecuencia que existen actualmente en el mercado aptos para secadores en frío son universales. Demasiadas características técnicas hacen que sea demasiado caro para una secadora en frío. En los secadores en frío pequeños y medianos, el precio de un convertidor de frecuencia universal representa más de la mitad del coste del material. Por lo tanto, el desarrollo de cabezales convertidores de frecuencia especiales adecuados para diversas especificaciones de secadores en frío es de gran importancia práctica para la industria. Además, es necesario estudiar más a fondo el impacto de los componentes de refrigeración ordinarios (como las válvulas de expansión térmica) en los secadores de aire de frecuencia variable.

¿Cómo controlar la presión de evaporación del refrigerante del secador en frío 7-12?

Respuesta: La presión de evaporación del refrigerante es un parámetro importante para el funcionamiento normal de los equipos de refrigeración. Cuando la presión de evaporación es alta y la temperatura de evaporación es alta, el aire comprimido no puede alcanzar la temperatura de enfriamiento adecuada, lo que hace que el punto de rocío sea demasiado alto. Si la temperatura de evaporación es demasiado baja, la capacidad de enfriamiento del compresor disminuirá, lo que también afectará el punto de rocío del aire comprimido, lo que fácilmente provocará accidentes por "compresión de líquido". Por tanto, la temperatura de evaporación debe controlarse dentro de un rango razonable.

El secador de aire enfriado por aire utiliza un controlador de presión para detectar la presión de evaporación (o presión de condensación) del refrigerante. Cuando la presión alcanza un cierto límite superior, el ventilador se enciende para forzar al condensador a funcionar. ventile y enfríe reduciendo la alta presión del refrigerante. Para limitar el aumento de baja presión del refrigerante cuando la presión es inferior al límite inferior establecido, el ventilador se detiene para que la presión de evaporación del refrigerante no baje demasiado; .

El secador refrigerado por agua controla el volumen de agua de refrigeración a través de la apertura de la válvula reguladora automática del volumen de agua para mantener la presión del refrigerante en un valor normal.

7-13 ¿Qué papel juega la válvula de derivación de gas caliente en el secador en frío?

Respuesta: Cuando el aire comprimido se enfría en el evaporador, precipitará una gran cantidad de agua condensada. Si la temperatura de evaporación del refrigerante es demasiado baja, lo que hace que la temperatura de la superficie del tubo de cobre del evaporador sea inferior al punto de congelación del agua en condiciones de carga, el agua condensada se congelará en el evaporador, bloqueando seriamente el canal de flujo de aire y paralizando. la tubería de suministro de aire. Para evitar que esto suceda, es necesario controlar la temperatura de evaporación del refrigerante. Una medida sencilla y eficaz es añadir una válvula de derivación de gas caliente entre el condensador y el evaporador. El tubo medidor de presión de la válvula de derivación de gas caliente está conectado directamente a la presión de evaporación. Cuando la presión de evaporación alcanza un cierto nivel, la válvula de derivación de gas caliente se abre y el vapor de refrigerante de alta temperatura en el condensador ingresa directamente al evaporador para aumentar la temperatura de evaporación y evitar la obstrucción del hielo.

Debido a que la disminución en la temperatura de evaporación a menudo es causada por la baja carga del secador en frío, y el vapor a alta presión en el condensador siempre se expulsa cuando el compresor está a plena carga, se utiliza un bypass de gas caliente. Se utiliza una válvula y no es una medida que ahorre energía, aunque puede prevenir los problemas causados ​​por la baja temperatura de evaporación dentro de un cierto rango. En los secadores frigoríficos de gran tamaño, la descarga del compresor o la regulación de la velocidad de frecuencia variable se utilizan a menudo para limitar que la temperatura de evaporación sea demasiado baja.

7-14 ¿Qué papel juega la válvula de expansión térmica o tubo capilar en el sistema de refrigeración?

Respuesta: La válvula de expansión (tubo capilar) es el mecanismo de estrangulación del sistema de refrigeración. En el secador frigorífico, el suministro y ajuste del refrigerante del evaporador se realizan a través del mecanismo de estrangulación. El mecanismo de estrangulación cambia el refrigerante de líquido de alta temperatura y alta presión a líquido de baja temperatura y baja presión y ingresa al evaporador.

Cuando cambia la carga, la válvula de expansión térmica ajusta la apertura del núcleo de la válvula detectando la temperatura de sobrecalentamiento del puerto de succión del compresor, controlando así el suministro de refrigerante que ingresa al evaporador. El tubo capilar tiene características de autocompensación, es decir, cuando la presión de evaporación disminuye, la diferencia de presión en ambos extremos aumentará en consecuencia, aumentando así la cantidad de refrigerante que fluye hacia el evaporador. Los tubos capilares se utilizan ampliamente en pequeños secadores en frío debido a su estructura simple y funcionamiento estable.

7-15 ¿Cuál es la función del filtro secador?

Respuesta: En el dispositivo de refrigeración en funcionamiento, se producirán impurezas como humedad, polvo sólido, suciedad, etc. en el refrigerante y el aceite de refrigeración. En casos severos, el orificio de la estructura de estrangulación estará sucio. y bloqueado. Por lo tanto, se debe instalar un filtro secador delante del tubo de suministro de refrigerante. Además, las trazas de humedad en el refrigerante son las más dañinas para el sistema de refrigeración. Es extremadamente importante secar el refrigerante, el aceite de refrigeración, el evaporador, el condensador y las tuberías.

7-16 ¿Qué impacto tiene la cantidad de inyección de refrigerante en el secador en frío?

Respuesta: Si se inyecta muy poco refrigerante, se producirán los siguientes fenómenos en la secadora: ① La presión de evaporación y la presión de condensación son más bajas que durante el funcionamiento normal, pero el punto de rocío del aire no puede bajar; la cáscara está muy caliente.

Si se vierte demasiado refrigerante, se producirá una secadora fría: ① Dado que el líquido refrigerante se almacena en el condensador, el área de condensación se reduce, lo que resulta en un aumento en la presión de condensación y, en casos severos, incluso disparos por alta presión; ② La carga del compresor de refrigeración aumenta, lo que dificulta el arranque (3) El refrigerante no se vaporiza completamente en el evaporador, lo que provoca que entre vapor húmedo al compresor, con riesgo de "compresión del líquido". (4) Debido al aumento de la presión de condensación, la compresión La capacidad de enfriamiento de la máquina disminuye y el punto de rocío del aire aumenta.

7-17 ¿Qué refrigerante se utiliza actualmente en los secadores frigoríficos domésticos? ¿Cuáles son las características?

Respuesta: En la actualidad, los secadores frigoríficos domésticos generalmente utilizan R22 como refrigerante. Sus características son que no arde, no explota, es incoloro e inodoro, tiene baja toxicidad y es un refrigerante seguro. La capacidad de enfriamiento por unidad de volumen del R22 es casi un 50% mayor que la del R12 y su sustituto R134a. R22 es ligeramente soluble en aceite lubricante. Son miscibles en el cárter del compresor y en el condensador. Separar nuevamente en el evaporador.

El R22 producirá ácido en presencia de trazas de humedad, corroyendo lentamente el metal. Por lo tanto, al llenar refrigerante y agregar aceite de refrigeración, se debe evitar que entre humedad al sistema.

7-18 ¿Cuáles son las dificultades para promover plenamente el uso de R134a en el secado en frío en China?

Respuesta: En los últimos años, debido a las necesidades de protección ambiental, algunos países industrializados han comenzado a utilizar el R134a como refrigerante de los secadores frigoríficos. Las propiedades termodinámicas del refrigerante R134a son cercanas a las del R12 y es un sustituto del R12. Sin embargo, el R22 se usa ampliamente en secadores frigoríficos y su capacidad de enfriamiento por unidad de volumen es aproximadamente un 50% mayor que la del R12 (o R134a). Si se utiliza R134a en lugar de R22, el cálculo térmico y el diseño estructural del sistema de refrigeración del secador de aire se modificarán enormemente. Además, el R134a tiene restricciones de humedad mucho más estrictas que el R22, especialmente el proceso de secado de los dos dispositivos (evaporador y condensador), el método de llenado de refrigerante y aceite de refrigeración, y el entorno de producción y mantenimiento en el sitio. Por tanto, los costes de sustitución serán elevados.

7-19 ¿Cuál es la relación entre la salida de enfriamiento del compresor y la carga del secador de aire?

Respuesta: El cálculo de la carga de calor es la base para el diseño del sistema de refrigeración del secador de aire. En el caso de un preenfriador, utilizamos la carga térmica del evaporador como base para seleccionar el compresor de refrigeración y otros componentes del sistema de refrigeración. Dado que las condiciones de trabajo del secador en frío cambian constantemente, la carga de calor del evaporador cambia con los cambios en la temperatura de entrada, la presión del gas y las condiciones ambientales (temperatura, humedad, etc.). ). Los diferentes fabricantes tienen diferentes principios de determinación para el cálculo de la carga térmica del evaporador. Pero pase lo que pase, la capacidad de refrigeración del compresor de refrigeración siempre es mayor que la carga térmica calculada del evaporador. De lo contrario, no se puede garantizar el efecto de procesamiento del aire comprimido en condiciones de trabajo extremas.

Para el compresor de refrigeración seleccionado, la capacidad de refrigeración depende principalmente de la temperatura de evaporación y la temperatura de condensación (se pueden calcular a través del diagrama LGP-I) y no tiene nada que ver con la carga de calor del evaporador. Esta es también la razón por la que el secador en frío parecerá un "caballo grande y un carro pequeño" cuando la carga es baja.

8. Secador en frío: descarga de agua condensada

8-1 ¿Cómo se produce el agua condensada en el secador de aire?

Respuesta: Por lo general, después de que el aire comprimido saturado a alta temperatura ingresa al secador frío, el vapor de agua que contiene se condensa en agua líquida de dos maneras, a saber: ① El vapor de agua en contacto directo con la superficie fría. está preenfriado Las superficies de baja temperatura del intercambiador de calor y del evaporador (como la superficie exterior del tubo de cobre de intercambio de calor, el disipador de calor, el deflector y la superficie interior de la carcasa del contenedor) sirven como soportes para el enfriamiento y la condensación. (similar al proceso de condensación de rocío en superficies naturales); (2) No está relacionado con el frío. El vapor de agua en contacto directo con la superficie utiliza las impurezas sólidas transportadas por el propio flujo de aire como "núcleos de condensación" para la condensación y el rocío ( similar al proceso de formación de nubes y lluvia en la naturaleza). El tamaño inicial de las partículas de las gotas de agua de condensación depende del tamaño del "núcleo de condensación". Si la distribución del tamaño de partícula de las impurezas sólidas mezcladas en el aire comprimido que ingresa al secador en frío está entre 0,1 y 25 µm, entonces el tamaño de partícula inicial del agua condensada será al menos del mismo orden de magnitud.

Además, en el proceso de seguir el flujo de aire comprimido, las gotas de agua continúan chocando y acumulándose, y su tamaño de partícula seguirá aumentando. Después de aumentar hasta cierto punto, se separarán del gas debido a su propio peso.

Dado que las partículas sólidas de polvo transportadas por el aire comprimido desempeñan el papel de "núcleos de condensación" en el proceso de formación del condensado, esto también nos inspira a creer que la formación de condensado en el secador frigorífico es una "autorresponsabilidad". -purificación" del aire comprimido. "proceso.

8-2 ¿Cómo se separa el aire comprimido del agua condensada?

Respuesta: Después de que el aire comprimido ingresa al secador frigorífico, comienza el proceso de separación del agua condensada y el vapor en el secador frigorífico. Este proceso de separación de vapor y agua se vuelve aún más intenso cuando se instalan deflectores en el preenfriador y el evaporador. Después de que las gotas de agua condensada chocan con el deflector, se acumulan y crecen bajo el efecto combinado de los cambios de movimiento y la gravedad inercial, y finalmente logran la separación del vapor y el agua bajo la acción de su propia gravedad. Se puede decir que una parte considerable del agua condensada en el secador frío separa "espontáneamente" vapor y agua durante el proceso de flujo. Para capturar algunas pequeñas gotas de agua que quedan en el aire, también se instala en el secador en frío un separador especial de aire-agua más eficiente para minimizar la entrada de agua líquida al tubo de escape, reduciendo así el "punto de rocío" del comprimido. aire tanto como sea posible.

8-3 ¿Qué influencia tiene la eficiencia del separador gas-agua sobre el punto de rocío?

Respuesta: Aunque colocar una cierta cantidad de deflectores de agua en la ruta del flujo de aire comprimido puede separar la mayoría de las gotas de agua condensada del gas, aquellas gotas de agua con tamaños de partículas más pequeños, especialmente el último deflector, lo harán. El agua condensada generada detrás de la placa aún puede ingresar al canal de escape. Si no se bloquea, esta parte del agua condensada se evaporará en vapor de agua en el preenfriador, elevando el punto de rocío del aire comprimido. Por ejemplo, si la temperatura del aire comprimido de 0,7 MPa 1 Nm3 en un secador en frío cae de 40 ℃ (contenido de humedad 7,26 g) a 2 ℃ (contenido de humedad 0,82 g), el agua producida por la condensación en frío es 6,44 g si es 70% (; 4,51 g) del condensado Después de ser separado "espontáneamente" en el flujo de aire y descargado fuera de la máquina, todavía quedan 1,93 g de condensado capturados y separados por el "separador de gas y agua" si la eficiencia de separación del "gas"; -Separador de agua" es 80%, 0,39 g de agua líquida. Eventualmente ingresará al preenfriador con el aire, donde se evaporará nuevamente en vapor, de modo que el contenido de vapor del aire comprimido aumentará de 0,82 gramos a 1,21 gramos. y el "punto de rocío a presión" del aire comprimido aumentará a 8°C.

Por lo tanto, es de gran importancia mejorar la eficiencia de separación del separador aire-agua del secador en frío y reducir el punto de rocío a presión del aire comprimido.

8-4 ¿Cuántos tipos de separadores de agua y refrescos de uso común existen?

Respuesta: Generalmente se instala un separador aire-agua especial entre el preenfriador y el evaporador del secador en frío para capturar las gotas de agua que se han filtrado de la red. Aunque solo se separa una parte del total del agua condensada, es difícil capturar estas gotas de agua debido a su pequeño tamaño de partícula, por lo que se requiere un separador aire-agua especialmente diseñado. Los separadores aire-agua más utilizados en la actualidad son los "separadores deflectores", los "separadores de filtro" y los "separadores ciclónicos".

¿Cómo funciona el separador aire-agua de 8-5 deflectores en el secador en frío?

Respuesta: El separador deflector es un tipo de separador inercial. Este tipo de separador, especialmente el separador deflector de "rejillas" compuesto por múltiples deflectores, se ha utilizado ampliamente en secadores refrigerados. Tienen un buen efecto de separación de agua y soda en gotas de agua con una amplia distribución del tamaño de partículas. Dado que el material del deflector tiene un buen efecto humectante sobre las gotas de agua líquida, después de que gotas de agua de diferentes tamaños de partículas colisionan con el deflector, se generará una fina capa de agua en la superficie del deflector, fluirá hacia abajo a lo largo del deflector y convergerá en una capa más pequeña en el borde del deflector. Las grandes gotas de agua se separan del aire por su propia gravedad.

La eficiencia de captura de un separador de deflectores depende de la velocidad del flujo de aire, la forma y el espaciado de los deflectores. Alguien ha estudiado que la tasa de captura de gotas de agua de los deflectores en forma de V es aproximadamente el doble que la de los deflectores planos.

Los separadores aire-agua de tipo deflector se pueden dividir en deflectores irregulares y deflectores en espiral según la forma y disposición de los deflectores (este último es el "separador ciclónico" de uso común). El deflector del separador deflector tiene una baja tasa de captura de partículas sólidas, pero en el secador en frío, las partículas sólidas en el aire comprimido están casi completamente rodeadas por una película de agua, por lo que el deflector también puede capturar las partículas sólidas mientras captura el agua. gotas Las partículas se separan entre sí.

8-6 ¿Cuál es el principio de funcionamiento del separador ciclónico aire-agua?

Respuesta; El separador ciclónico es un separador inercial, utilizado principalmente para la separación de gas y sólido. Después de que el aire comprimido ingresa al separador a lo largo de la dirección tangencial de la pared del cilindro, gira hacia adentro y las gotas de agua mezcladas con el gas también giran juntas, generando fuerza centrífuga. Las gotas de agua con gran masa producen una gran fuerza centrífuga. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las gotas de agua grandes se mueven hacia la pared exterior, golpean la pared exterior (también un deflector), se juntan y crecen, y se separan del gas; con tamaño de partícula pequeño se separan del gas bajo la acción de la presión del gas. Migran hacia el eje central en un estado de presión negativa. Los fabricantes suelen añadir deflectores en espiral a los ciclones para mejorar la separación (y también aumentar la caída de presión). Sin embargo, debido al área de presión negativa en el centro del flujo de aire giratorio, la presión negativa aspira fácilmente pequeñas gotas de agua con una pequeña fuerza centrífuga hacia el preenfriador, lo que hace que aumente el punto de rocío.

Este tipo de separador es también el equipo con baja eficiencia de separación sólido-gas entre los equipos de eliminación de polvo, y ha sido reemplazado gradualmente por recolectores de polvo más eficientes (como precipitadores electrostáticos, recolectores de polvo de pulso de bolsa). Si se utiliza en un secador en frío para separar el vapor y el agua sin modificaciones, la eficiencia de separación no será muy alta. El "separador ciclónico" sin deflectores en espiral no se usa mucho en secadores en frío debido a su estructura compleja y tamaño voluminoso.

8-7 ¿Cuáles son las limitaciones del separador de agua y gas tipo filtro en uso?

Respuesta: Es muy eficaz utilizar un filtro como separador de agua y gas para un secador en frío, porque la eficiencia de filtración del filtro para gotas de agua de un determinado tamaño de partícula puede alcanzar el 100%. Pero, de hecho, se utilizan muy pocos filtros para la separación de vapor y agua en secadores en frío. Las razones son las siguientes: ① Cuando se usa en agua nebulizada de alta concentración, el elemento filtrante se bloquea fácilmente y el reemplazo es muy problemático (2) No tiene nada que ver con gotas de agua condensadas más pequeñas que un cierto tamaño de partícula; El precio es relativamente caro.

8-8 ¿Cómo evaluar el papel del separador gas-agua en el secador en frío?

Respuesta: En el secador en frío, la separación del vapor y el agua se produce durante todo el proceso de compresión del aire. Los múltiples deflectores provistos en el preenfriador y el evaporador pueden interceptar, recolectar y separar el agua condensada en el gas. Siempre que el condensado separado se pueda descargar de la máquina rápida y completamente, también se puede obtener aire comprimido con un cierto punto de rocío. Por ejemplo, los resultados reales de las mediciones de cierto tipo de secador frigorífico muestran que más del 70% del agua condensada se descarga de la máquina a través del drenaje automático situado delante del separador de aire y agua, y las gotas de agua restantes (la mayoría de que tienen tamaños de partículas muy pequeños) finalmente se evaporan y se preenfrían. El separador de aire y agua entre los dispositivos los captura de manera efectiva. Aunque estas gotas de agua son pequeñas en número, tienen una gran influencia en el "punto de rocío a presión"; una vez que ingresan al preenfriador y se reducen a vapor por evaporación secundaria, el contenido de agua del aire comprimido aumentará considerablemente. Por lo tanto, un separador aire-agua eficiente y dedicado juega un papel muy importante en la mejora del rendimiento del secador en frío.

8-9 ¿Cuál es la relación entre la eficiencia del separador gas-agua y la caída de presión?

Respuesta: En el separador de gas y agua de deflector (ya sea un deflector plano, un deflector en forma de V o un deflector en espiral), aumente adecuadamente el número de deflectores y reduzca el número de deflectores. El espaciado ( tono) puede mejorar la eficiencia de separación de vapor y agua. Pero también conlleva un aumento de la caída de presión del aire comprimido. Además, un espacio demasiado denso entre los deflectores producirá silbidos en el flujo de aire, por lo que esta contradicción debe tenerse en cuenta al diseñar los deflectores.

8-10 ¿El agua en el escape del secador de aire es necesariamente causada por un punto de rocío insuficiente?

Respuesta: La sequedad del aire comprimido se refiere a la cantidad de vapor de agua mezclado en aire comprimido seco. Con un bajo contenido de vapor de agua, el aire está seco y viceversa. La sequedad del aire comprimido se mide mediante el "punto de rocío a presión". Si el "punto de rocío a presión" es bajo, el aire comprimido estará seco. A veces, una pequeña cantidad de gotas de agua líquida se mezclan con el aire comprimido descargado del secador en frío, pero esto no se debe necesariamente a un punto de rocío insuficiente del aire comprimido. La presencia de gotas de agua líquida en el escape puede deberse a acumulación de agua en la máquina, mal drenaje o separación incompleta, especialmente un fallo provocado por un escurridor automático obstruido. El punto de rocío de drenaje insuficiente del secador en frío traerá peores efectos adversos a los equipos de gas aguas abajo, y la causa debe ser encontrada y eliminada.

8-11 ¿Cuál es la importancia de la descarga oportuna del agua condensada para el funcionamiento del secador frigorífico?

Respuesta: Cuando el secador en frío está funcionando, se acumulará una gran cantidad de agua condensada en los contenedores del preenfriador y del evaporador. Si el agua condensada no se descarga rápida y completamente, el secador frigorífico se convertirá en un depósito. Los resultados son: ① Una gran cantidad de agua líquida es arrastrada por los gases de escape, lo que hace que el trabajo del secador en frío no tenga sentido (2) El agua líquida en la máquina debe absorber una gran cantidad de energía fría, lo que aumentará la carga; del secador en frío; ③ Reducir el área de circulación del aire comprimido, Aumentar la caída de presión del aire. Por tanto, el drenaje completo y oportuno del agua condensada en la máquina es una garantía importante para el funcionamiento normal del secador frigorífico.

8-12 ¿Por qué el secador en frío necesita un escurridor automático?

Respuesta: Para drenar el agua condensada de la secadora en frío de manera rápida y completa, la forma más sencilla es abrir un orificio de drenaje en el extremo del evaporador para permitir que el agua condensada generada en la máquina descargarse continuamente. Pero sus deficiencias también son obvias. Debido a que el aire comprimido seguirá descargándose mientras se drena, la presión del aire comprimido caerá rápidamente. Esto no está permitido en sistemas de suministro de aire. Aunque es factible utilizar válvulas manuales para drenar el agua manualmente, requiere mano de obra adicional y plantea una serie de problemas de gestión. El escurridor automático puede eliminar automáticamente (cuantitativamente) el agua acumulada en la máquina.