¿Método de conexión de ensamblaje mecánico?

(1) Conexión por perno

A Al apretar los pernos, no se utilizará ninguna llave ajustable y no se utilizará más de una arandela idéntica debajo de cada tuerca. . Después de apretar los tornillos de cabeza avellanada, las cabezas de los clavos deben enterrarse en las piezas de la máquina y no deben quedar expuestas.

b. En general, las conexiones roscadas deben estar equipadas con arandelas de resorte de bloqueo, se deben apretar varios pernos simétricos paso a paso en un orden simétrico y las juntas de tira se deben apretar simétricamente en ambas direcciones desde el centro.

C. Después de apretar el perno y la tuerca, el perno debe exponer 1-2 pasos de la tuerca al apretar el dispositivo móvil o los tornillos de mantenimiento, no es necesario desmontar las piezas. Antes del montaje, los tornillos deben recubrirse con pegamento para hilos.

D. Los sujetadores con requisitos de torque de apriete específicos deben apretarse usando una llave dinamométrica. Para pernos sin par de apriete especificado, consulte la tabla adjunta para conocer el par de apriete.

(2) Conexión de pasador

a. Generalmente, la cara final del pasador de posicionamiento debe estar ligeramente más alta que la superficie de la pieza. Después de instalar el pasador cónico con cola en espiral en la parte correspondiente, su extremo grande debe hundirse en el orificio.

B. Después de instalar la chaveta en las partes relevantes, su cola debe estar separada entre 60° y 90°.

(3) Conexión de llave

A. La llave plana debe estar en contacto uniforme con ambos lados del chavetero de la llave fija y no debe haber espacio entre las superficies de contacto. .

b. Después de ensamblar la llave de ajuste de holgura (o ranura), no debe haber un apriete desigual cuando las partes móviles relativas se mueven en la dirección axial.

C. Después del montaje, el área de contacto de la llave de gancho y la llave de cuña no deberá ser inferior al 70% del área de trabajo, y las partes que no estén en contacto no deberán concentrarse en un solo lugar; La longitud de la parte expuesta será del 10% al 15% de la longitud del talud.

(4) Remachado

A. Los materiales, las especificaciones y las dimensiones del remachado deben cumplir con los requisitos de diseño, y el procesamiento de los orificios de los remaches debe cumplir con las normas pertinentes.

B. Al remachar, la superficie de las piezas remachadas no debe dañarse ni deformarse.

C. A menos que existan requisitos especiales, no debe haber holgura después del remachado. La cabeza del remache debe estar en estrecho contacto con las piezas a remachar y debe ser lisa y redondeada.

(5) Conexión del manguito de expansión

Conjunto del manguito de expansión: aplique grasa en el manguito de expansión, coloque el manguito de expansión en el orificio del cubo ensamblado e insértelo en el eje de instalación. la posición de montaje y apriete los pernos. La secuencia de apriete está limitada por la hendidura y las cruces izquierda y derecha se aprietan simétricamente para garantizar que se alcance el valor de par nominal.

(6) Conexión apretada

El extremo cónico del tornillo de fijación del extremo cónico y el hoyuelo deben estar a 90°, y el tornillo de fijación debe estar alineado y apretado con el hoyuelo.

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