Precauciones para válvulas de lastre de gas

Cuando la bomba mecánica comience a funcionar, abra la válvula de lastre de gas y una corriente de aire ingresará a la cámara de compresión de la bomba a través del orificio de lastre de gas. La cantidad de flujo de aire se controla mediante el tornillo de ajuste de la válvula de lastre de gas. Durante el proceso de compresión, el flujo de aire se mezclará con el vapor bombeado para formar una mezcla de vapor y aire. Bajo la temperatura normal de la bomba, cuando el gas mezclado se comprime a la presión de escape, la presión parcial del vapor no excederá la presión del vapor saturado, por lo que el vapor no se condensará y se descargará de la bomba con el aire.

Durante el proceso de bombeo, aunque la válvula de lastre de gas se abre para lograr el propósito de eliminar el vapor, se filtrará aire hacia el extremo de succión de la bomba, lo que afectará la velocidad de bombeo y el vacío final de la bomba. y reduciendo la eficiencia de la bomba de vacío final. Por lo tanto, cuando utilice una bomba de vacío con una válvula de lastre de gas, primero abra la válvula de lastre de gas para eliminar el gas condensable y luego cierre la válvula de lastre de gas una vez que el bombeo se haya completado básicamente. Para alcanzar el vacío límite original de la bomba, se necesita un tiempo para bombear el aire.

La bomba mecánica equipada con un segundo dispositivo de lastre de gas no sólo puede extraer gases condensables, sino también purificar el aceite de la bomba. Si el aceite de la bomba está contaminado por una pequeña cantidad de condensado, simplemente bloquee la entrada de aire de la bomba, luego abra la válvula de lastre de gas y, después de un cierto período de bombeo, el aceite de la bomba podrá restaurar su rendimiento original.