Plan de construcción de tuberías de aguas residuales que cruzan zanjas de ríos; PD: ¿Existen requisitos especiales para las tuberías y sus cimientos?

Contenido

Volumen 1 Descripción general del proyecto 2

Volumen 2 Despliegue de la construcción 2

Volumen 3 Plan de progreso de la construcción 3

Volumen 4 Diseño general de construcción 3

Volumen 5 Preparativos de construcción 4

Volumen 6 Métodos de construcción del proyecto principal 5

Volumen 7 Principales maquinarias y equipos de construcción 11

Volumen 8 Organización laboral y configuración del equipo 12

Volumen 9 Medidas de control económico, de calidad y seguridad 12

Volumen 10 Construcción civilizada : 14

Volumen 11 Medidas excelentes: 15

Organización de la construcción de tuberías, diseño de una planta de tratamiento de aguas residuales del condado

Volumen 1 Descripción general del proyecto

Este proyecto está ubicado en el sureste de un determinado condado y forma parte de la red de tuberías de la planta de tratamiento de aguas residuales. Se compone principalmente de tuberías subterráneas de aguas residuales, tuberías de proceso, tuberías de desbordamiento, tuberías de ventilación, tuberías de agua de lluvia y tuberías de suministro de agua. Las ubicaciones de las tuberías conectan varias estructuras de edificios en capas. La zanja de excavación de la tubería de aguas residuales tiene aproximadamente 4,3 m de profundidad y el suelo es suelo giratorio. Debido a que la tubería diseñada está cerca de la estructura y la superficie de trabajo transversal es estrecha, la construcción es difícil.

Condiciones geológicas del sitio: El suelo del sitio es de labranza rotativa con mucho limo, baja cohesión y alta permeabilidad, se debe realizar drenaje en zanja durante la construcción del proyecto.

Requisitos del período de construcción: 165438 de junio + 1 de octubre al 8 de febrero de 2007, el período efectivo de construcción es de 30 días.

Calibración de calidad y cantidad: buscando la excelencia

Volumen 2 Despliegue de la construcción

(1) Proceso de construcción

Según las condiciones del sitio de construcción y Las características del proyecto y el proceso constructivo son: tubería de alcantarillado-tubería de proceso-tubería de trasvase-tubería de abastecimiento de agua.

Respuesta: Tubería de aguas residuales

(1) Sitio, medición preliminar y posicionamiento; (2) Nivel de sitio, tres conexiones y un nivel (3) Zanja y drenaje (4) Movimiento de tierras; transportado desde el exterior (5) Nivele la zanja de cimentación, mida nuevamente y determine con precisión la línea central y la elevación de la tubería (6) Supervise la inspección de la zanja (7) Coloque arena (8) Rellene el pozo de inspección de tendido de tuberías con tierra; , tomar muestras y compactar en capas (9) Limpiar en sitio;

A excepción de la soldadura de tuberías de acero, otras tuberías se colocan bajo tierra y los procedimientos de construcción son los mismos que los de las tuberías de aguas residuales.

(2) División del período de construcción

(1) Excavación de la zanja de cimentación: un equipo de construcción es el único responsable de la excavación, el relleno y la instalación de la tubería.

(2) Anticorrosión y soldadura de tubos de acero: Hay tres equipos profesionales que se ocupan de la eliminación de óxido, la anticorrosión y la soldadura de tubos de acero.

(3) Parte de la tubería: De acuerdo con las características de construcción de este proyecto y la resistencia de la construcción de Sunshine Company, las tuberías están enterradas en secciones de profunda a superficial.

Tomo 3 Cronograma de Construcción

Este proyecto tiene una gran cantidad de trabajo y es difícil de construir. Según solicitud del propietario, la construcción finalizó el 8 de febrero de 65438, con una fecha de inicio efectiva de 26 días.

Plano de avance de obra de la red: ver fotografía adjunta.

Volumen 4 Diseño general de construcción

Debido a que el sitio de construcción es estrecho y abarrotado, hay muchos materiales, almacenes de herramientas, oficinas en el lugar, cobertizos de carpintería, cobertizos para procesamiento de acero, comedores, etc. Ya arreglado.

Lista de las principales instalaciones temporales en el sitio de construcción Tabla 4-1

El área nominal marcada (largo × ancho) m2 tipo de estructura

Oficina en el sitio Las tiendas militares de 12 m2 (3 × 4) están equipadas con capas aislantes.

Dormitorio para trabajadores migrantes 150m2 (6×5) 3 tiendas militares.

El comedor de los trabajadores tiene una superficie de 80m2 (10×4)4, con paredes de tableros de amianto, estructura ligera de acero, techo de chapa ondulada y tiene capacidad para 50 personas.

La nave de procesamiento de acero dispone de 200 m2 (20×10) de espacio diáfano equipado con equipos de curvado y corte.

El almacén de materiales es de 200m2 (20×14), y los materiales valiosos se apilan en el espacio abierto.

Biblioteca de herramientas de 90 m2 (18×5) 5) Las paredes de tableros de amianto, la estructura ligera de acero y el techo de tejas onduladas almacenan pequeñas herramientas y máquinas.

Volumen 5 Preparativos de construcción

(1) Preparativos de producción

1. Demoler todos los edificios temporales dentro del alcance del proyecto. Como árboles y líneas de comunicación. 3. Factores como el almacén de cemento al lado de Duchi, los cables a lo largo del muro este y la operación cruzada con otras unidades de construcción afectan seriamente la construcción normal. Por lo tanto, se solicita al propietario coordinar la situación anterior y a la unidad de construcción cooperar para solucionarla.

4. Según las condiciones del sitio, 5) disponer oficinas, instalaciones temporales, etc. , 6) Sacar agua y electrificar, 7) Probar agua y electrificar. El suministro eléctrico para este proyecto se podrá obtener del suministro eléctrico de la planta de tratamiento de aguas residuales.

8.9. Elaborar presupuesto de construcción. Preparar materiales de ingeniería. Proponer la variedad, modelo, especificación y cantidad de materiales, 10. Especificar hora de entrada. 11. Comprar tuberías según los planos de diseño. 12. El codo de tubería de acero es procesado por la fábrica de procesamiento y ingresa a la fábrica.

Preparar instrumentos de medición, organizar personal para controlar las mediciones, encargar (alquilar) maquinaria y herramientas especiales de construcción y mantener maquinaria y herramientas de construcción.

(2) Preparación técnica

1. Estudiar y revisar seriamente los planos de construcción y organizar una revisión conjunta integral de los planos profesionales de ingeniería civil. Realizar sesiones informativas de diseño y sesiones informativas técnicas.

2. Establecer un equipo de topografía y mapeo, formular un plan de topografía, establecer puntos de referencia de acuerdo con el plan maestro de diseño de construcción y realizar un macrocontrol del topografía.

3. Elaborar planos constructivos específicos para la construcción del oleoducto. Organizar al personal de construcción para estudiar, realizar capacitaciones técnicas a profesionales y realizar reuniones de planificación.

Volumen 6 Principales Métodos de Construcción del Proyecto

(1) Medición y Distribución

1. Plan de Diseño Técnico

(1) Diseñar el El plan es la parte central del diseño técnico, incluida la selección y determinación de las especificaciones principales, la precisión básica, el flujo del proceso, los métodos operativos y las principales disposiciones técnicas de los resultados.

Los resultados de topografía y cartografía incluyen:

(1) Coordenadas del plano y sistema de elevación

(2) Escala del mapa topográfico

( 3) Clasificación de tipos de terreno

(4) Número y ubicación de puntos de control de plano y elevación

Plan de diseño técnico para la producción de mediciones, como se muestra en la figura:

Fig. Selección de línea superior - medición en sitio - clavos de construcción en sitio - medición de alambre - cálculo de ajuste

Mida secciones verticales y horizontales - observación de nivel - curva de medición, coordenadas condicionales, medición de línea central - Replanteo de construcción de línea central, replanteo de tuberías y pozos de trabajo Medición.

Calcule curvas, coordenadas y elevaciones en la oficina - dibuje diagramas longitudinales y de sección transversal - dibuje diagramas de ruta de tuberías - escriba informes de mediciones - dibuje tablas de resultados.

Primera parte: Estudio de campo

Incluyendo: requisitos de diseño técnico, selección de ruta, determinación de la línea central y el punto de partida, medición de puntos fijos de puntos de giro, medición de curvas, medición de coordenadas condicionales, medición de línea central, nivelación de ingeniería, mediciones longitudinales y transversales, inspección de campo y medición de planos de proyecto as-built 1:500.

Parte 2: Ingeniería Interna

Incluyendo: cálculo de curvas, cálculo de coordenadas, cálculo de elevación, dibujos longitudinales y transversales y diagramas de línea central, preparación de informes de medición, preparación de tablas de resultados, etc.

b) Contenido del diseño de la tecnología de topografía de la construcción

En primer lugar, verifique la integridad del sitio grande original y las marcas topográficas durante el estudio.

(1) Base:

1. "Código para la Planificación Integral de Tuberías de Ingeniería Urbana" (GB 50289-98)

2. Topografía de ingeniería (GB/T 50228-96)

3. Especificaciones de la encuesta de ingeniería (GB 50026-93)

(2) Basado en los problemas existentes en el área de la encuesta, propuesto principios generales para abordar los problemas.

1. El proyecto de tubería de apoyo es una construcción subterránea y se coloca en áreas urbanas con edificios densos. Varias tuberías están dispuestas en áreas estrechas, a menudo cruzándose hacia arriba y hacia abajo, y entrecruzándolas. Por lo tanto, en el estudio de ingeniería de tuberías, los topógrafos deben seguir estrictamente las posiciones de diseño en los planos y colocar correctamente las tuberías en el suelo. Por lo tanto, se deben adoptar las coordenadas unificadas de la ciudad y los sistemas de elevación, y se deben seguir los principios de "del todo a la parte, controlando primero la parte" y "inspección nivel por nivel".

2. El objetivo de construcción de este proyecto es "excelente", y la construcción del proyecto debe ser de alta calidad, altos estándares y requisitos estrictos. La tarea de medición debe proporcionar datos confiables y precisos para una construcción precisa, rápida y de alta calidad del proyecto.

3. En la medición de la construcción, si el error de medición de un determinado proceso excede el límite, se debe realizar un análisis y una nueva medición.

4. De acuerdo con los requisitos de la especificación, las medidas tomadas durante la construcción de este proyecto son las siguientes:

(1) El error de posición del punto de línea no deberá ser superior a 5 cm.

(2) El error de medición del ángulo de la triangulación de cuarto orden no será superior a 2,5 " ".

(3) La medición de nivelación adopta el método de nivelación de cuarta clase y el error de cierre de nivel es 12 √ L (L es la longitud de la línea).

(4) Establecer un punto de control de construcción cada 150 m.

c) Medición de la construcción (coordinar los trabajos de medición de acuerdo con el avance de la construcción del proyecto)

1) Preparación de la construcción y establecimiento de la red de control de la construcción

1 Prueba de instrumentación profesional. , probar algunos errores sistemáticos del propio instrumento y mantener registros.

2. Verifique el número, grado, tipo de pilote, orientación, firmeza y confiabilidad de los puntos de control y puntos de nivel proporcionados por la unidad de diseño uno por uno, y realice una investigación exhaustiva. Después de la verificación, se llevan a cabo la inspección, el apilamiento y el marcado, y los resultados de la medición del apilamiento se completan en los puntos del dibujo.

3. Establecer una red profesional de control de construcción de planos y elevaciones.

El trabajo de medición debe seguir el principio de “del todo a las partes, y controlar primero las partes”. Primero, seleccione y nombre los puntos de control dentro del área de construcción. Teniendo en cuenta las características del trabajo en el sitio de construcción y la necesidad de replanteos frecuentes, se deben dibujar los puntos de control de la construcción en los planos de construcción, se deben hincar pilotes y se deben preparar mapas de bits. Luego utilice marcas de pilotes de hormigón para fijarlos como base para el replanteo de la construcción y otros trabajos de medición. Luego lleve a cabo mediciones de control para determinar con precisión la ubicación de los puntos de control establecidos y luego lleve a cabo trabajos detallados de topografía y diseño basados ​​en la medición de control.

El levantamiento de control consta de dos partes: levantamiento de control de plano y levantamiento de control de elevación. De acuerdo con las características de este proyecto y los requisitos de medición de la construcción, la red de control del avión utiliza una red de cables como control básico. La medición transversal consiste en medir la longitud y el ángulo de cada lado para establecer gradualmente puntos de control y luego calcular las coordenadas de cada punto de control en función de las coordenadas del punto inicial y el ángulo azimutal inicial. Al establecer la red de control de elevación, de acuerdo con las características del sitio del proyecto y la perspectiva de ahorro de costos, se combinan y utilizan el plano de la red de control de elevación y los puntos de control de la red de segunda clase, lo que reduce el costo del concreto. pilotes, mejora la precisión de la medición y es conveniente para el replanteo de la construcción.

2) Medición de la línea central de la tubería y trazado de la posición del pozo

Antes de la construcción, establezca la línea central de la tubería y la ubicación del pozo de inspección de acuerdo con la base de trazado proporcionada por los planos. Además de los pilotes de clavos, cada pozo de inspección también debe estar equipado con pilotes de anclaje, y el número del pilote de anclaje, el material del pilote de anclaje, el número del pozo de inspección, la distancia y la dirección deben anotarse en los puntos de anclaje y registrarse junto con las notas de los puntos.

La tarea de la medición de la línea central es medir la posición de la tubería de diseño en el río y marcarla con estacas de madera, incluida la medición de los puntos principales (es decir, el punto de inicio, el punto final y el punto de giro de la tubería). y la incorporación de apuestas de kilometraje.

1. Disposición de puntos clave

En primer lugar, basándose en las coordenadas de diseño de los puntos principales de la tubería, calcule la relación entre estos puntos y los puntos de control cercanos, y luego utilice la medición. y método de replanteo para obtener las coordenadas mediante cálculo inverso Mida los datos y marque los puntos principales en el terreno.

2. Pilotes y pilotes de kilometraje fijo

Para determinar la longitud de la tubería y medir las vistas longitudinal y transversal, esta debe estar a ciertos intervalos a lo largo de la línea central. de la tubería (generalmente 20 m, 30 m o 50 m) Instale un pilote de kilometraje, y las características importantes y los cambios de pendiente del terreno entre pilotes de kilometraje adyacentes deben clavarse con el pilote.

Para evitar errores en la medición de la línea central, utilice una regla de acero para medir la distancia hacia adelante y hacia atrás.

3. Medición de la sección longitudinal y transversal de la tubería

(1) Diseño de referencia

Antes de la medición del nivel longitudinal, se debe establecer una cantidad suficiente de puntos de nivel. La tubería como tubería La base para la medición de nivel, el accesorio de segmentación de nivel longitudinal y la medición de elevación durante el proceso de construcción.

En cada pilote en la línea central, mida la distancia y la elevación de cada punto característico desde la línea central en la dirección perpendicular a la línea central y dibuje una vista transversal basada en estos datos, que es la imagen transversal. Es la base para calcular el volumen de movimiento de tierras y determinar los límites de las ranuras durante la construcción.

3) Medición de la construcción de tuberías

1 Antes de ranurar, enterrar una plantilla (con un soporte recto, el largo es el ancho de la parte superior de la artesa más 2 metros) en la parte superior. pozo de inspección y coloque la línea central y la línea superior se mueven a la plantilla. Si el suelo se excava mecánicamente, los bordes se pueden revocar con ceniza blanca. Después de excavar la zanja, se deben tomar muestras adicionales para asegurar la posición precisa de la línea central de la tubería. Con base en la elevación del terreno medida, calcule la profundidad de la zanja y el ancho de la abertura superior, y use estacas de madera o cal para trazar los bordes de la zanja de las tuberías y los pozos de inspección.

2. La tarea principal de la medición de la construcción de tuberías es publicar varias señales para la construcción de acuerdo con los requisitos del progreso del proyecto, de modo que el personal de construcción pueda captar la dirección de la línea central y la posición de elevación en cualquier momento.

Después de determinar la línea central de la tubería, de acuerdo con la posición de la línea central de la tubería y el ancho de la excavación, se traza una línea gris en el suelo en el fondo de la zanja dragada para marcar el límite de la excavación. Al zanjar y excavar la zanja de la tubería, se extraerán todas las estacas que marcan la línea central. Por lo tanto, después de excavar la zanja hasta cierta profundidad, se debe volver a medir la posición de la línea central de la tubería. Primero, mida y calibre el punto de giro en la línea central del canal, coloque el teodolito en el punto inicial de la tubería y alinéelo con la marca en la pila de madera en el otro extremo de la tubería. La línea de visión es la dirección de la línea central de la tubería y las estacas se calibran en la artesa de acuerdo con esta dirección.

Para indicar la profundidad de excavación de la zanja se deben realizar marcas de elevación en las estacas. Determine la elevación de la superficie superior de cada marca de pilote basándose en los puntos de nivel de control cercanos.

Contenido de coordenadas detalladas y medición de elevación detallada en el estudio de construcción de tuberías:

Coordenadas detalladas: punto inicial, punto final, punto de giro, punto de intersección en la tubería (todos miden la línea central de la tubería o el centro de la zanja) ) y el centro del pozo grande.

Alzados detallados: suelo, plataforma del pozo, parte superior de la tubería de agua, parte inferior de la tubería de agua.

(2) Medición de elevación

Primero establezca un punto de nivelación temporal en el pozo de trabajo, coloque el nivel en el pozo, mire hacia atrás al punto de nivelación temporal y luego mire hacia adelante. el punto a medir en la tubería La elevación del punto a medir se puede obtener utilizando una regla casera más pequeña que el diámetro de la tubería. Compare la elevación medida real con la elevación de diseño del fondo de la tubería. Cuando la diferencia supera 1 cm, es necesario realizar una corrección.

Para garantizar la calidad de la construcción, se realiza una medición de la línea central y una medición de elevación cada 0,5 m de elevación. La desviación solo puede continuar dentro del rango permitido.

(2) Drenaje

Debido al apretado cronograma de construcción, se utilizaron zanjas abiertas y se instalaron charcos en los puntos de drenaje para garantizar que la superficie de construcción estuviera seca. La profundidad de la ranura es de 800 mm, el ancho es de 500 mm y I = 1%. Para bombear agua se utilizan pozos colectores artificiales. Instale un pozo de recolección de agua cada 15 a 20 m. Después de cavar el pozo, se colocan ladrillos secos y el exterior se envuelve con bolsas de paja o se hunde la placa del pozo para bombear agua. Cuando las arenas movedizas son severas, perfore pozos grandes con anticipación y perfórelos cada 20 a 25 metros. Espere a que la bomba se estabilice con anticipación antes de excavar para realizar la deshidratación. Se debe aumentar adecuadamente el número de pozos en funcionamiento y de captación de agua.

El personal especializado es responsable de monitorear los niveles de agua de todos los pozos de recolección de agua, y las bombas de agua son supervisadas por personal dedicado. El nivel del agua subterránea debajo de la superficie de trabajo de la construcción está estrictamente controlado para garantizar que el nivel del agua subterránea sea. 0,5 m por debajo de la superficie de trabajo.

(3) Conceptos básicos

Las excavadoras se utilizan para excavación, carga y transporte. Según los pilotes horizontales, el fondo se limpia manualmente para evitar una excavación excesiva o una alteración de los cimientos. Si se encuentra blando o ultraprofundo (cuando el limo es mayor a 0.5m se debe determinar el tratamiento y diseño de la cimentación), y luego de obtener el consentimiento del diseño y supervisión, rellenar con esquirlas de piedra y compactar de acuerdo a el coeficiente de compactación requerido por el diseño.

(5) Instalación de tuberías

Este proyecto utiliza PVC de acero con anillo hembra, tubería de acero de PE y una base de grava de 360 ​​grados. El diámetro de la tubería es grande, la longitud de la tubería (sección de 6 m) y su propio peso. Las tuberías son difíciles de transportar, operar y estabilizar.

1. Tratamiento de los cimientos: dado que el suelo de este proyecto es un relleno de arena fina, que es propenso a colapsar, la parte sobreexcavada debe tratarse por separado después de consultar con el supervisor y el propietario.

Adoquín de cimentación de grava 2.90, adoquín de grava mixta de 2-2.5 pulgadas, construido de acuerdo con los "Estándares de Evaluación e Inspección de Calidad de Ingeniería Municipal (Ingeniería de Drenaje)" y compactado capa por capa (0.93). Al hacer el ángulo de hierro apoyado en arena en la parte inferior de la tubería, coloque ladrillos en la parte inferior del ángulo de hierro, estire el cable dentro de la tubería y cuelgue una línea horizontal para garantizar la calidad del proyecto.

3. Inserte el tubo de PVC: baje el tubo manualmente, cuelgue un cable externo para controlar la rectitud y utilice un nivel para seguir la elevación. Al colgar el tubo, coloque el anillo de goma en el casquillo de modo que quede recto y no torcido. Al insertarlo en el encaje, alinee los centros de los dos tubos e insértelos lentamente. El equipo tensor utiliza un polipasto de cadena manual de 10 toneladas para apretarlo en su lugar de modo que la plataforma del casquillo entre en el casquillo. Para una entrada suave, también puede aplicar lubricante al delantal. Una vez colocado, mida la elevación de la parte superior del tubo (reserva unos 25 mm para el autohundimiento), y así sucesivamente. En el caso de la ubicación de un pozo, el espaciamiento debe reservarse de acuerdo con los requisitos del tamaño del pozo. (Preste atención a las ranuras previamente excavadas en el casquillo)

4. Tubería de acero: use una grúa para bajar la tubería, cuelgue un cable externo para controlar la rectitud y use un nivel para medir la elevación. Al colgar el tubo, coloque el anillo de goma en el casquillo de modo que quede recto y no torcido. Al insertar el casquillo, los centros de los dos tubos deben estar alineados y el equipo tensor debe apretarse en su lugar con un polipasto de cadena manual de 10 toneladas antes de soldar.

5. Relleno en capas y compactación del suelo plano: una vez completada la construcción de la tubería, rellene 250 mm de suelo plano en capas y compáctelo con una máquina apisonadora.

6. El suelo de relleno cerca de los pozos de inspección de tuberías y otras estructuras debe compactarse simétricamente en dos direcciones utilizando un compactador vibratorio de placa plana.

Volumen 7 Maquinaria y equipo de construcción principal

Tabla 7-1

Nombres y especificaciones de máquinas y herramientas, uso de la cantidad de unidades de rendimiento

Excavadora W1001 plataforma 1 excavación

Elevación de tuberías utiliza 8 unidades y 1 camión grúa.

Bulldozer T3-100 Plataforma 2 nivela el solar.

El camión volquete de 4,5 t transporta lodos (la cantidad se ajusta según la distancia de transporte)

La hormigonera J4-1500 de plataforma 2 mezcla hormigón.

Mezcladora de mortero HJ-200 set 2 mezclas de mortero.

Bomba Sumergible 2 #Plataforma 2 Drenaje

Soldadora

BX3-300-2 Mesa 2 Tubería de Acero Soldada

Bolsa de Manguera 3 #meter 2000 transporta aguas residuales

La máquina bateadora tipo rana HY-II compacta el suelo de relleno de la plataforma No. 3.

Dos sierras eléctricas desdentadas φ350 para corte de barras de acero.

Camión volquete de 0,5m, 3 unidades de 20 para transporte de hormigón.

Volumen 8 Organización del trabajo y disposición del equipo

1) Dos equipos (40 personas) para la excavación de zanjas de cimentación.

2) Equipo anticorrosión de tuberías 1 (22 personas).

3)Soldadura de Tuberías 1 Equipo Profesional 15)

Volumen 9 Medidas de Control Económico, de Calidad y Seguridad

Medidas de Garantía de Calidad

Establecer un sistema de garantía de calidad encabezado por el director del proyecto, implementar la serie de normas ISO9002, operar un sistema de garantía de calidad documentado, fortalecer la educación de concienciación sobre la calidad para los empleados, implementar concienzudamente inspecciones de calidad especiales, autoinspecciones, inspecciones mutuas, traspasos de procesos e implementar semanalmente inspecciones de calidad.

Controlar adecuadamente la medición, proteger las marcas de medición y realizar remediciones y pruebas frecuentes para garantizar que la ubicación y elevación de cada tubería de alcantarilla sean correctas.

Prepare cuidadosamente los registros de construcción, los resúmenes de tecnología de la construcción y diversos materiales originales. Los materiales deben estar completos y archivados de manera oportuna. Después de pasar la prueba de agua cerrada, primero se quitará la pared de ladrillos y luego se quitará la presa. Al desmantelar, preste atención al desmantelamiento desde ambos lados de la presa. Se eliminarán todos los fardos de paja y la tierra de la presa, sin dejar raíces. Todos los escombros retirados se enviarán al extranjero y se limpiarán las laderas del río. Durante la construcción del pozo de la esclusa, es necesario prestar atención a la construcción de la junta de asentamiento de acuerdo con el proceso de operación anterior para garantizar que el agua se detenga y no haya fugas. Durante la construcción de hormigón, es necesario asegurarse de que no haya fugas y que las juntas horizontales se traten estrictamente.

Según las características del proyecto, los puntos de control de calidad se establecen de la siguiente manera:

1. Proyecto de hormigón armado a la salida de la estación de bombeo.

b. Instalación e interfaz de tuberías de aguas residuales.

c.Instalación y soldadura de tuberías de acero

(2) Medidas de seguridad

1. Fortalecer la educación sobre seguridad para los empleados, implementar estrictamente sistemas de producción y procedimientos operativos de seguridad. Realizar sesiones informativas de seguridad para garantizar una construcción segura durante todo el proceso. Fortalecer las inspecciones de seguridad y establecer oficiales de seguridad de tiempo completo y tiempo completo. Realizar inspecciones periódicas de los sitios de construcción.

2. Mantenga las carreteras de transporte en el sitio suaves y controle estrictamente la pendiente de la carretera y el radio de giro para garantizar una conducción segura de los vehículos.

3. Controlar estrictamente el consumo de electricidad para la construcción e implementar un sistema de transmisión de energía trifásico de cinco cables para garantizar una máquina por máquina.

Caja, portón, desagüe. Fortalecer el mantenimiento, inspección y mantenimiento mecánico. El motor utilizado para la sedimentación debe ser operado por una persona dedicada y se deben seguir cuidadosamente los procedimientos operativos seguros y las instrucciones mecánicas para evitar la sobrecarga. La construcción de alcantarilla cuadrada adopta un voltaje de seguridad de 36 V. Prepare un generador en el sitio para evitar cortes repentinos de energía, que causen accidentes de ingeniería y afecten la construcción.

4. Se instalan barandillas de seguridad a ambos lados del pozo de cimentación con una altura h ≮ 1,2 m. El equipo de seguridad es responsable de las inspecciones de seguridad y elimina los posibles riesgos de seguridad inmediatamente si se encuentran.

5. La maquinaria grande (excavadoras, etc.) debe estar comandada por personal designado.

6. Se deben instalar medidas de prevención de incendios en la zona de vivienda. La máquina debe ser operada por personal especializado y el suministro eléctrico debe cortarse después de salir del trabajo.

7. Todo el personal en el sitio debe usar cascos de seguridad. Está prohibido beber alcohol durante el horario laboral y ausentarse del trabajo sin motivo alguno.

(3) Medidas de ahorro

1. Realizar trabajos de vertido y sedimentación de aguas residuales para reducir la cantidad de dragado.

2. Utilice materiales de manera flexible para reducir los costos de materiales.

3. Hay personal de entrega y recepción de materiales las 24 horas en el sitio del material, y los materiales son traídos al sitio. La cantidad debe ser exacta y tener tres certificados. Los materiales deben apilarse de forma ordenada y dispuesta de manera razonable sin manipulación secundaria.

4. Los materiales deben distribuirse según cuotas y no deben emitirse más de una vez para evitar el desperdicio. Si tiene exceso de materiales reutilizables, recíclelos inmediatamente.

Volumen 10 Construcción Civilizada:

1. Capacidad de Campo Apariencia del Campo:

1) Los caminos en el sitio deben ser lisos y limpios, el drenaje debe ser suave, y no se permite tirar basura.

2) De acuerdo con el principio de "vivir primero, producir después", con el fin de garantizar el sustento de los trabajadores migrantes y del personal administrativo, oficinas, cocinas, dormitorios de trabajadores migrantes, baños y Los baños están instalados en el lugar para crear un buen ambiente para el personal en el lugar.

2. Apilamiento de materiales: Los materiales, equipos mecánicos y productos semiacabados del sitio deben apilarse de acuerdo con la ubicación que se muestra en el plano y se debe colocar señalización. El equipo mecánico debe mantenerse a tiempo, estacionarse ordenadamente y la apariencia de la máquina debe mantenerse limpia e intacta.

3. Saneamiento ambiental:

1) Incorporar el saneamiento diario en el sitio de construcción en la planificación general del sitio de construcción, equipar personal de gestión de saneamiento y personal de limpieza a tiempo completo, formular un sistema de gestión de saneamiento y establecer las instalaciones sanitarias necesarias.

2) El comedor cuenta con buenos estándares de manejo y cumple con la Ley de Higiene de los Alimentos. Existen medidas preventivas para aislar moscas y ratones, y existen recipientes con tapa para arroz. Realizar labores de desinfección y prevención de enfermedades, y limpiar y disponer en cualquier momento de los residuos de la construcción y domésticos.

3) Los baños en el lugar deben mantenerse limpios, libres de gusanos, sin olores y bien ventilados. Debe haber una persona dedicada a la limpieza. No se permite orinar ni defecar. debe enjuagarse con agua de manera oportuna.

El espacio de la oficina debe mantenerse limpio y ordenado, y no se permite colgar, apilar ni hacer graffitis. Las mesas, sillas y gabinetes están dispuestos de manera ordenada, los suministros de oficina se almacenan de manera ordenada y las instalaciones de oficina están en buenas condiciones.

4. Gestión integral: brindar educación civilizada sobre construcción al personal laboral, mejorar su conciencia sobre el cumplimiento de las leyes y regulaciones y formular sistemas de seguridad en el sitio, sistemas de administración de dormitorios, sistemas de protección de productos terminados y llamas abiertas. sistemas de gestión. Para garantizar que el proyecto se complete a tiempo y con alta calidad y cantidad, la construcción de un lugar beneficia a una de las partes.

Volumen 11 Medición Excelente:

Para este proyecto, el departamento de gestión de calidad de la empresa es responsable del control de calidad de todo el proceso del proyecto y de la gestión in situ del departamento de gestión de proyectos. es la clave. Por lo tanto, elegimos personas que entienden la artesanía, conocen la tecnología y tienen experiencia práctica en construcción como personal de calidad. El personal del departamento de gestión de calidad y del departamento de gestión de la construcción coopera con los gerentes de proyecto y los ingenieros de calidad para garantizar la calidad del proyecto. Los gerentes de proyecto y los ingenieros de calidad deben brindar periódicamente educación de calidad a los operadores en cada proceso de construcción, ser concienzudos y responsables y realizar su trabajo según sea necesario para garantizar la calidad del proyecto. Si se descubren peligros para la calidad, tomaremos el sistema de calidad como el cuerpo principal, aprovecharemos plenamente su papel y eliminaremos los peligros de raíz. El método específico es: el personal de calidad resumirá y analizará los riesgos de calidad encontrados en el sitio, propondrá soluciones específicas, guiará al equipo de construcción para realizar mejoras lo antes posible y los informará al departamento de gestión de calidad, al departamento de gestión de construcción, y director de proyecto para consulta. El Departamento de Gestión de Calidad proporcionará sugerencias de rectificación para posibles riesgos de calidad y realizará un seguimiento de las situaciones de corrección y prevención. De esta manera, se puede aclarar la división del trabajo para la supervisión de la calidad in situ y se puede realizar la función de control en todos los niveles. Además, el Departamento de Gestión de Calidad y el Departamento de Gestión de Construcción también pueden presentar directamente sugerencias de rectificación para los riesgos de calidad descubiertos durante el proceso de construcción. El Departamento de Gestión de Proyectos debe hacer correcciones de inmediato y el Departamento de Gestión de Calidad debe mantener los registros pertinentes.

1. La gestión de calidad de este proyecto implementa plenamente los requisitos de las normas y documentos del programa en las "Especificaciones técnicas para la construcción de ingeniería municipal en Zhoukou" y las "Normas de evaluación e inspección de calidad para la ingeniería municipal". en Zhoukou", y supervisa todo el proceso de construcción.

2. Una vez establecido el sistema de aseguramiento de la calidad, todo el personal de la agencia debe obedecer el comando, ser responsable en el primer nivel, respetar la supervisión y obedecer absolutamente la gestión de la supervisión.

3. Antes de asumir sus cargos, el responsable de calidad y construcción deberá realizar previamente una capacitación técnica y de calidad de acuerdo a las características y tecnología de este proyecto, para que todo el personal que participa en la construcción pueda Comprender el sistema de garantía de calidad y los requisitos de calidad técnica de este proyecto.

4. Cada equipo de construcción debe realizar la construcción de acuerdo con los estándares de construcción y especificaciones de aceptación de cada proceso y proceso.

5. El ingeniero de calidad debe proponer requisitos de calidad y objetivos de calidad al equipo de construcción con base en los estándares de construcción y especificaciones de aceptación técnica de cada proceso.

6. Se debe realizar una autoinspección y una autoinspección del inspector de calidad en cada paso de los subproyectos y se deben mantener los registros correspondientes.

7. El ingeniero de materiales coopera con el ingeniero de calidad para inspeccionar los equipos, materiales y equipos y materiales autoabastecidos del cliente, y recopilar datos de pruebas y certificados de productos, etc.

8. El empleado de datos recopila datos sobre proyectos ocultos y cada proceso de manera oportuna, completa varios informes y documentos, los envía al ingeniero supervisor y presenta un resumen de los datos de finalización de acuerdo con los requisitos del cliente. .

9. Todos los materiales, productos terminados y productos semiacabados utilizados en el proyecto deberán contar con certificados de conformidad.

10. Inspección de materia prima, inspección de producto terminado y producto semiacabado, contenido completo de inspección.

11. Realizar autoinspecciones de los productos terminados formados durante la construcción, controlar estrictamente la aceptación de proyectos ocultos, completar cuidadosamente la entrega y aceptación de los proyectos, realizar autoinspecciones antes de la aceptación, garantizar que se realicen procesos no calificados. no estar fuera de secuencia e implementar estrictamente Con el sistema de tres inspecciones y el sistema de aceptación oculto, los procesos que no pasen la inspección serán reelaborados de inmediato.

12. Realizar reuniones de calidad con regularidad, una vez a la semana, para mejorar la conciencia de calidad de los miembros del equipo de construcción.

13. Examinar estrictamente al equipo de construcción y mejorar la "conciencia de calidad" de todo el personal de construcción.

14. Los instrumentos de medición deben ser conservados por personal designado e inspeccionados periódicamente.

15. Establecer un sistema de protección del producto terminado y asignar responsabilidades a cada persona.

16. La construcción y la medición están sincronizadas, las piezas están sincronizadas con la aceptación del proceso, la finalización está sincronizada con los datos y la finalización está sincronizada con el envío.