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¿Qué gas estándar se utiliza para calibrar los detectores de gas combustible?

Los detectores de gas combustible se utilizan ampliamente en la metalurgia, el petróleo, la industria química, el carbón y otras industrias, así como en el gas municipal, el almacenamiento y el transporte, los hoteles, los departamentos de bomberos y se utilizan gradualmente en la protección contra incendios domésticos. Mide principalmente la concentración de gases combustibles en el aire ambiente. Cuando la concentración de gases combustibles en el aire alcanza una cierta cantidad, la alarma hará sonar automáticamente la alarma y luego descargará o reaccionará la válvula de cierre para evitar incendios y accidentes por envenenamiento. La "Ley de Medición de la República Popular China" y las "Medidas para la administración de la verificación obligatoria de los instrumentos de medición del trabajo de la República Popular China" estipulan que las alarmas de detección de gases combustibles son instrumentos de medición de verificación obligatoria y deben incluirse en el alcance. de gestión obligatoria de conformidad con la ley, y se implementará una verificación obligatoria periódica y en puntos fijos. El período de verificación no excederá de un año.

La estructura y principio de la alarma de detección de gas combustible

La alarma de detección de gas combustible puede medir la concentración de gas combustible dentro del límite inferior de explosión (LEL) en el aire en el entorno de trabajo. y alarma. Según el método de uso, se puede dividir en tres tipos: portátil, móvil y fijo. Según el principio de funcionamiento, el instrumento se puede dividir en tipo de combustión catalítica, tipo electroquímico y tipo semiconductor. La alarma de detección de gas combustible consta de una parte de detección y una parte indicadora de alarma.

Tomemos como ejemplo el tipo de combustión catalítica más utilizado. El puente de medición consta de dos ramas adyacentes compuestas por un elemento de reacción (o elemento de trabajo) RM1 y un elemento de compensación RM2. Consta de dos resistencias con la misma resistencia, que están conectadas a la correspondiente fuente de alimentación, indicador de concentración y dispositivo de alarma respectivamente.

Después de que una cierta cantidad de gas combustible pasa a través del elemento de reacción en el circuito energizado, producirá una combustión sin llama en su superficie, generará una cierta cantidad de calor, cambiará el valor de resistencia, desequilibrará el puente, generar una señal eléctrica y generar La señal analógica se convierte en una señal digital a través de digital a analógica y se muestra en el indicador de concentración. Cuando se alcanza una determinada concentración, el dispositivo de alarma conectado hará sonar una alarma.

Verificación de alarmas de detección de gas combustible

De acuerdo con los requisitos de las normas de calibración, el entorno de calibración de las alarmas de gas combustible es relativamente estricto. Por ser un instrumento electrónico, sus errores de calibración. provienen principalmente de la calibración. El ambiente no solo requiere una cierta temperatura ambiente y humedad, sino que también requiere una buena ventilación para no interferir con los componentes bajo prueba. Esto se debe a que: en primer lugar, debido al ambiente cerrado y la falta de oxígeno, el gas no se puede quemar completamente en la superficie del elemento de combustión, generando calor y cambiando la resistencia del elemento de combustión; en segundo lugar, debido a la alta concentración de inflamable; , gases tóxicos y nocivos y falta de oxígeno, la combustión no se puede completar por completo, por lo que la concentración de gas no se puede detectar por completo, aunque la concentración de gases nocivos en el medio ambiente se puede quemar por completo, porque su concentración es mayor que la medida; rango del instrumento, después de que el elemento de reacción sea impactado por un gas de alta concentración durante un período de tiempo, la sensibilidad del instrumento aumentará extremadamente.

Los pasos de identificación específicos son los siguientes:

(1) Inspección de apariencia y encendido: cuando la alarma de detección de gas combustible aparece en diferentes situaciones durante el uso, se debe verificar de acuerdo a los requisitos pertinentes.

(2) Verificación del error de indicación: esto solo se puede verificar después de que el instrumento esté encendido, calentado y estabilizado, porque algunos sensores se estabilizarán después de un cierto período de encendido y calentamiento, y el El puntero de la pantalla puede oscilar durante este período. Es solo un estado de transición, no una falla del detector, por lo que garantizar una estabilidad de precalentamiento suficiente también es una medida importante para garantizar que el error básico sea verdadero y confiable al mismo tiempo, al verificar la indicación. error, primero se debe calibrar todo el rango del instrumento, para que también pueda lograr el propósito de ahorrar gas estándar. Los pasos de verificación del error de indicación son los siguientes:

Primero, ajuste el punto cero introduciendo gas de punto cero según el caudal requerido por el manual de instrucciones. Al ajustar el punto cero, el voltaje de la fuente de alimentación debe cumplir con los requisitos de energía especificados por el instrumento, de modo que el punto cero eléctrico ajustado también sea estable.

En segundo lugar, ajuste el valor de calibración. Para diferentes instrumentos, es necesario ajustar diferentes potenciómetros en el instrumento para lograr valores de escala precisos. Es posible que sea necesario ajustar algunas escalas de indicación dos o tres veces.

En tercer lugar, de acuerdo con los requisitos de los procedimientos de calibración, pase gases estándar con concentraciones de aproximadamente 65438 ± 00 LEL, 40 LEL y 60 LEL, registre el valor de indicación estable del instrumento y tome el máximo. valor absoluto como indicación basada en el error del valor de los resultados del cálculo.

En cuarto lugar, se deben obtener datos de verificación estables durante el proceso de verificación.

Al calibrar el instrumento, primero se debe introducir gas de baja concentración y luego gradualmente gas de alta concentración.

En quinto lugar, para gases estándar de diferentes concentraciones, al calibrar la ventilación, el caudal debe ser estable y uniforme para lograr valores de calibración precisos y confiables.

(3) Verificación de repetibilidad: debido a que la repetibilidad se realiza después de la verificación del error de indicación, no puede simplemente usar los datos del error de indicación, sino que debe hacerlo nuevamente para obtener el valor. En condiciones normales de trabajo, pase el gas de punto cero para calibrar el punto cero y luego pase el gas estándar con una concentración de aproximadamente 40 LEL para registrar la indicación estable del instrumento. Esto debe hacerse 6 veces.

El resultado no supera 1/3 del error básico de 40 puntos LEL y no se puede comparar con 1/3 de los errores básicos de 10 puntos LEL y 60 puntos LEL.

(4) Verificación de error de alarma: Cada instrumento tiene su correspondiente punto de alarma, el cual ha sido configurado antes de salir de fábrica por lo que se debe calibrar de acuerdo al punto de alarma establecido en el manual del instrumento. La concentración de gas estándar debe ser Seleccione un gas estándar con una concentración 1,1 veces mayor que el punto de ajuste de la alarma. Generalmente, se utiliza un gas estándar con una concentración de 1,5 veces. La concentración de este gas estándar no puede ser ni demasiado pequeña ni demasiado grande, de lo contrario será perjudicial para la lectura o afectará directamente a la lectura.

(5) Verificación del tiempo de respuesta: Generalmente, el propósito se puede lograr siguiendo los requisitos de los procedimientos de verificación. Al mismo tiempo, se debe poner énfasis en garantizar la estabilidad y uniformidad de cada flujo de gas. .

La calibración de dispositivos de detección y alarma de gases tóxicos y combustibles utiliza frecuentemente gases que tienen un impacto directo sobre el cuerpo humano, como monóxido de carbono, sulfuro de hidrógeno, etc. Por ejemplo, cuando el monóxido de carbono alcanza 1,6×10-9, puede provocar dolor de cabeza y vómitos en 20 minutos, y puede provocar la muerte en 2 horas. Por lo tanto, en la sala de calibración, no solo debemos prestar atención al impacto del gas residual en la calibración, sino también proteger el impacto del gas de escape de la calibración en el cuerpo humano y agregar los equipos de ventilación y escape necesarios para garantizar la limpieza del aire interior.

Uso correcto de las alarmas de detección de gas combustible

Cuando la concentración de gases combustibles en el aire ambiente alcanza o excede el valor de configuración de la alarma, la alarma de detección de gas combustible enviará inmediatamente una alarma. señal para recordar que las personas tomen medidas de seguridad lo antes posible para evitar accidentes por incendio y explosión. Ahora hablemos del uso correcto de las alarmas de detección de gas combustible de combustión catalítica fija de uso común.

(1) Al usar el detector, tenga en cuenta que el nivel de la ubicación peligrosa debe ser consistente con la marca a prueba de explosiones del instrumento. La categoría, nivel y grupo a prueba de explosiones del detector deben cumplir con los requisitos de la categoría, nivel y grupo de mezclas de gases explosivos en el sitio. No debe utilizarse en un entorno que exceda el entorno permitido por la marca a prueba de explosiones; de lo contrario, no se logrará el efecto a prueba de explosiones en el sitio.

(2) El detector no se puede utilizar en lugares que contengan azufre, arsénico, fósforo y compuestos halógenos. Porque envenenarán los elementos de detección del detector, reducirán la sensibilidad del detector, acortarán la vida útil e incluso provocarán que el detector falle. Para detectar gases inflamables que contengan compuestos de los elementos anteriores, se debe utilizar un detector de combustión catalítica antitóxico o un detector semiconductor. Dado que los detectores de combustión catalítica son explosivos para el hidrógeno, se deben seleccionar detectores electroquímicos o detectores de semiconductores para la detección de hidrógeno.

(3) El detector no se puede utilizar en condiciones ambientales donde la concentración de gas inflamable sea superior al límite inferior de explosión. Dado que el elemento de detección utilizado en el detector de combustión catalítica es un elemento activo catalítico portador, cuando la concentración de gas combustible es mayor que el límite inferior de explosión, el elemento de detección en el detector se quemará.

(4) Tenga cuidado de no permitir que accidentalmente entre agua en el detector o que el vapor de agua la rocíe. Debido a que el elemento de detección del detector afectará su rendimiento después de que entre agua en el detector, si el agua ingresa accidentalmente al detector, se debe reemplazar el elemento de detección del detector. Los detectores instalados al aire libre deben estar equipados con cubiertas impermeables.

(5) La posición de instalación del detector debe ser compatible con la densidad del gas que se está midiendo. Los gases que son más ligeros que el aire siempre se difunden hacia arriba y el detector debe instalarse encima de la fuente de la fuga. La altura de la instalación debe ser 0,5 ~ 2 m más alta que la altura de la fuente de liberación, y la distancia horizontal desde la fuente de liberación debe reducirse adecuadamente a 5 m para que los gases inflamables puedan detectarse lo más rápido posible. Se debe instalar gas más pesado que el aire debajo de la fuente de fuga y la altura de instalación debe ser de 0,3 a 0,6 m más alta que el suelo. Demasiado bajo es probable que cause daños al detector debido a las salpicaduras de lluvia, mientras que demasiado alto está más allá de la altura donde se pueden acumular fácilmente gases más pesados ​​que el aire.

(6) Antes de poner el instrumento en funcionamiento, se debe ajustar la corriente de trabajo (voltaje) del detector.

El valor de corriente (voltaje) ajustado debe estar dentro del rango especificado en el manual del instrumento para garantizar el funcionamiento normal del detector. Después de ajustar la corriente (voltaje), generalmente no es necesario moverlo excepto para el mantenimiento normal.

(7) Al reparar el instrumento, no está permitido desmontar e instalar el detector en el sitio mientras el instrumento está encendido. Tenga cuidado al desmontar piezas a prueba de explosiones y tenga cuidado de no dañar la superficie a prueba de explosiones ni contener suciedad.

(8) Elegir correctamente el lugar de instalación de la alarma. La alarma es un componente no a prueba de explosiones y debe instalarse en un lugar seguro. La ubicación de instalación debe elegirse para facilitar la observación y el mantenimiento, y no debe haber campos electromagnéticos fuertes a su alrededor que puedan afectar el funcionamiento normal del instrumento.

(9) Establecer correctamente el valor de alarma de la alarma. Generalmente, el rango de concentración de gas combustible que muestra la alarma es 0 ~ 100 LEL. El valor de configuración de la alarma es generalmente de 20 ~ 30 LEL. Para instrumentos con alarmas secundarias, el valor establecido de la alarma primaria (límite superior) debe ser menor o igual a 20 LEL; el valor establecido de la alarma secundaria (límites alto y bajo) debe ser menor o igual a 50 LEL.

(10) El instrumento debe calibrarse de acuerdo con el ciclo de calibración y la función de alarma del instrumento debe verificarse periódicamente. Para instrumentos con un botón de prueba, active el botón de prueba de la alarma para verificar si la función de alarma es normal.