¿Cuáles son las clasificaciones de los probadores de estanqueidad?
Prueba de estanqueidad al aire, también conocida como prueba de impermeabilidad y prueba de sellado.
Existen muchos tipos diferentes de comprobadores de estanqueidad en el mercado, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. Los detectores de estanqueidad se pueden clasificar según diferentes estándares de clasificación: según diferentes principios de detección, se dividen en detectores de presión directa, detectores de presión negativa, detectores cuantitativos, detectores de flujo, detectores de diferencia de presión y detectores de presión positiva y negativa, detectores de voladura. , etc.
Según los diferentes objetos de detección, se puede dividir en: detector de estanqueidad de teléfonos móviles, detector de estanqueidad de mazos de cables, detector de estanqueidad de fundición a presión, detector de estanqueidad de baterías de litio, etc.
Según el grado de automatización, se puede dividir en detectores de estanqueidad manuales, detectores de estanqueidad semiautomáticos y detectores de estanqueidad totalmente automáticos.
Según los diferentes entornos de aplicación, se puede dividir en: probador de estanqueidad al aire de nueva energía, probador de estanqueidad al aire para electrodomésticos, probador de estanqueidad al aire para automóviles, probador de estanqueidad al aire electrónico, probador de estanqueidad al aire para equipos médicos, detector de estanqueidad, etc. .
Según las diferentes funciones y rendimiento del producto, se puede dividir en: detector de estanqueidad portátil, detector de estanqueidad de escritorio, detector de estanqueidad de alta precisión, etc.
Probadores de estanqueidad al aire adecuados para diferentes productos
Los probadores de estanqueidad al aire comunes se pueden dividir en los siguientes tres métodos: Prueba del método de burbuja: aplicar o rociar líquido de detección de fugas fuera del producto que se está probando, observe si entra líquido en el objeto que se está probando. Los instrumentos representativos del método de la burbuja incluyen detectores de estanqueidad, cajas experimentales impermeables, etc. , también conocida comúnmente como inspección del agua.
Cámara de pruebas impermeable, también conocida como cámara de pruebas húmeda.
Ventajas: funcionamiento sencillo y bajo coste.
Desventajas: Baja precisión, solo puede detectar fugas de agujeros grandes, pero no puede detectar fugas de agujeros pequeños. No es adecuado para probar recipientes de alta presión. El producto debe secarse después de la prueba. Los pasos son engorrosos y requieren mucho tiempo. Este método es adecuado para detectar equipos y componentes grandes, pero tiene limitaciones.
Prueba del método de caída de presión: prueba la estanqueidad al aire presurizando y despresurizando el producto a probar y observando si la presión cae. Los instrumentos representativos del método de caída de presión incluyen probadores de estanqueidad al aire por presión directa, detectores de flujo de gas, etc. , también conocido como detección de gas.
Diagrama esquemático de la prueba del método de caída de presión
Ventajas: alta precisión, operación simple, amplia aplicación, velocidad de detección rápida, incluso un producto se puede detectar en unos segundos.
Desventajas: No se pueden detectar pequeñas fugas y no se puede encontrar con precisión el punto de fuga del producto que se está inspeccionando. Es necesario utilizar una bomba de refuerzo a alta presión.
Prueba de espectrometría de masas: este probador de estanqueidad aplica vacío al producto bajo prueba y mide la caída del vacío generada dentro de un tiempo establecido. Este método puede detectar las fugas más pequeñas midiendo la caída de vacío. Los instrumentos representativos de espectrometría de masas incluyen detectores de fugas de espectrómetro de masas de helio, detectores de fugas de espectrómetro de masas de hidrógeno, etc. , también conocida como detección de helio.
Detectores de fugas por espectrómetro de masas de helio en el mercado
Ventajas: alta precisión, puede detectar pequeñas fugas y se puede utilizar para detectar productos en envases cerrados de gran volumen y alta presión.
Desventajas: Se requiere un detector de fugas de espectrómetro de masas de helio exclusivo y el costo es alto.
En la fabricación industrial moderna, los detectores de estanqueidad se han convertido en una herramienta indispensable. La invención puede detectar de forma rápida y precisa el rendimiento de sellado del producto y detectar pequeñas fugas. Esto puede ayudar a los fabricantes de fábricas a mejorar la calidad del producto y la eficiencia del proceso, y reducir las tasas de falla del producto y los costos de mantenimiento.
Si desea asegurarse de que su producto cumpla con los más altos estándares de calidad, elija el producto adecuado según el material, la forma, el tamaño, el escenario de aplicación, los requisitos de precisión de las pruebas de estanqueidad, el presupuesto de adquisición y otros factores. del producto que está probando.
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