¿Cuánto se debe ajustar generalmente la presión de oxígeno y la presión de acetileno para el corte de gas?
Cuanto mayor sea la boquilla de corte y más gruesa sea la pieza de trabajo, mayor será la presión ajustada.
Generalmente, el oxígeno se puede ajustar a un valor de presión de 0,2-0,5 MPa y el acetileno se puede ajustar a un valor de presión de 0,05-0,1 MPa.
El espesor de la placa de hierro que puede cortar la boquilla de corte es el siguiente:
El espesor de la placa de hierro correspondiente a la boquilla 1 es de 10-25 mm, el espesor de la La placa de hierro correspondiente a la boquilla 2 es de 25 a 50 mm y el espesor de la boquilla 3 es de 50 a 100 mm.
Datos ampliados:
El corte con gas se refiere al uso de una llama de gas para precalentar el metal de corte hasta el punto de ignición, provocando que se queme violentamente en un flujo de oxígeno puro, formando escoria y liberando una gran cantidad de calor. Bajo la fuerza de soplado del oxígeno a alta presión, la escoria oxidada se elimina: el calor liberado precalienta aún más la siguiente capa de metal hasta el punto de fusión. El proceso de corte de metal con gas es un proceso continuo de precalentamiento, quemado y soplado de escoria. Su esencia es que el metal se quema en oxígeno puro en lugar de fundirse.
La pureza del oxígeno utilizado para el corte de gas debe ser superior al 99; el gas combustible generalmente utiliza gas acetileno, o puede ser gas licuado de petróleo, gas natural o gas de carbón. El gas acetileno tiene la mayor eficiencia de corte y buena calidad, pero el costo es mayor. Los equipos de corte de gas incluyen principalmente sopletes de corte y fuentes de gas. El soplete de corte es una herramienta que genera llamas de gas, transfiere y regula la energía térmica de corte. Su estructura afecta la velocidad y la calidad del corte con gas. El uso de una boquilla de corte rápido puede aumentar la velocidad de corte, haciendo que los cortes sean rectos y la superficie lisa.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu-Gastomía