¿Cuál es el conocimiento a prueba de explosiones de las estaciones conjuntas de producción de yacimientos petrolíferos?
La combustión es una reacción física y química compleja. La luz y el calor son fenómenos físicos en el proceso de combustión y la reacción en cadena de los radicales libres explica la naturaleza química de la combustión.
Según la teoría de la reacción en cadena, la combustión no es una reacción directa entre dos moléculas gaseosas, sino una reacción en cadena de sus productos de fisión: radicales libres.
1. Combustión y fuego
(1) La combustión es una reacción de oxidación exotérmica.
La reacción de las sustancias con el oxígeno del aire es la más común y es también la principal causa de accidentes por incendio y explosión.
(2) Oxidación y combustión
La reacción de oxidación se puede reflejar como fenómenos generales de oxidación y fenómenos de combustión.
Ambas son el mismo tipo de reacción química, pero la velocidad de reacción y los fenómenos físicos (calor y luz) son diferentes.
2. Tipos de combustión
(1) Combustión espontánea
Cuando las sustancias combustibles se calientan, pueden quemarse sin la acción de una llama abierta. Se divide en dos tipos: combustión espontánea por calentamiento y combustión espontánea.
La característica de la combustión espontánea es la carbonización y combustión desde el interior del material combustible hacia el exterior.
La combustión espontánea al calentarse suele producirse desde el exterior hacia el interior.
El aceite vegetal tiene la mayor capacidad de inflamarse espontáneamente, seguido del aceite animal. El aceite mineral no se encenderá espontáneamente si no es aceite de canalón o no se mezcla con aceite vegetal.
Algunas gasas o hilos de algodón aceitosos empapados en aceite lubricante mineral también pueden encenderse espontáneamente cuando se apilan.
Todos los contenedores, equipos, cilindros y tuberías que contengan oxígeno deben estar libres de grasa.
(2) Flashover
Destello ardiente.
A la temperatura del punto de inflamación, sólo se quema el vapor procedente de la evaporación del líquido inflamable. No es el líquido en sí el que puede arder.
(3) Fuego
La combustión de sustancias combustibles se puede dividir en fase gaseosa y fase sólida.
La combustión de líquidos inflamables es cuando la superficie del líquido se calienta y se evapora formando vapor, que luego se mezcla con aire y se quema.
Un sólido inflamable que se funde y gasifica en vapor cuando se calienta, o se descompone en vapor inflamable cuando se calienta.
Algunos sólidos combustibles no pueden convertirse en sustancias gaseosas, pero se calientan al quemarse.
(4) Incendio
Los accidentes industriales en China se dividen en 20 categorías y los incendios pertenecen a la octava categoría.
Durante el proceso de producción, la combustión más allá del rango efectivo se denomina incendio.
El departamento de bomberos se puede dividir en incendio y alarma de incendio. El incendio provocó determinadas pérdidas personales y materiales.
3. Condiciones de combustión
La coexistencia e interacción de sustancias combustibles, sustancias que favorecen la combustión y fuentes de fuego son las condiciones de combustión.
4. Teoría básica de la tecnología de prevención de incendios
Prevenir la coexistencia o interacción de sustancias combustibles, sustancias que favorecen la combustión y focos de incendio.
5. Medidas técnicas básicas para la prevención de incendios
El proceso de desarrollo del fuego primero es el período de gestación, cuando los combustibles se evaporan bajo la acción del calor liberando gases, humo y ardor;
El segundo es el período de desarrollo, cuando las llamas estallan y el fuego se expande rápidamente;
Luego, en su apogeo, la llama rodea todo el material combustible, el material combustible se enciende por completo. , el área de combustión alcanza el máximo, y se libera una gran cantidad de calor radiante, provocando un aumento de la temperatura y una intensificación de la convección del gas;
El último es el período de descomposición, cuando los combustibles se reducen, La intensidad del fuego disminuye gradualmente y finalmente se extingue.
El enfoque de la prevención de incendios es analizar las características del proceso de desarrollo del incendio y tomar las siguientes medidas básicas:
(1) Controlar estrictamente el origen del incendio;
(2) Monitorear las características del período de elaboración;
(3) Control de materiales combustibles:
Reemplazar materiales combustibles por materiales no combustibles o no combustibles.
Reduce la concentración de sustancias inflamables en el aire.
Evita la fuga de sustancias inflamables.
Aislar y almacenar por separado.
(4) Prevenir la propagación de las llamas y limitar la posible magnitud del incendio;
Retirar del área de combustión los materiales inflamables y combustibles cercanos a la fuente del incendio;
Separar de la combustión los combustibles y los materiales que favorecen la combustión;
Evitar que los objetos en llamas se dispersen, evitando así la propagación de la combustión. Prevenir la formación de nuevas condiciones de quema y evitar que el fuego se expanda.
Coloque cortafuegos, pozos sellados de agua, cortafuegos y deje suficiente distancia de separación contra incendios.
(5) Organizar y capacitar a los bomberos;
(6) Equipar con el correspondiente equipo contra incendios.
6. Medidas básicas de extinción de incendios
Una vez producido el incendio, siempre que se elimine cualquier condición de quema, el fuego se extinguirá.
Los métodos comunes de extinción de incendios incluyen: aislamiento, asfixia por enfriamiento (aislamiento de aire) y supresión química.
1. Explosión y sus tipos
Una explosión es un fenómeno en el que una sustancia libera una gran cantidad de gas y energía en forma de trabajo mecánico en un instante.
Cuando se produjo la explosión, la presión aumentó bruscamente y se produjo un fuerte ruido.
Las explosiones se dividen en explosiones físicas y explosiones químicas.
a. Las explosiones físicas son causadas por la temperatura, el volumen, la presión y otros factores. Las propiedades y composición química de las sustancias permanecen inalteradas antes y después de la explosión.
b.La explosión química es un fenómeno en el que sustancias completan cambios químicos en un corto período de tiempo para formar otras sustancias y producir una gran cantidad de gas y energía al mismo tiempo. La alta velocidad de las reacciones químicas, grandes cantidades de gas y grandes cantidades de calor son los tres elementos básicos de este tipo de explosiones.
En segundo lugar, sustancias químicas explosivas
1. Descomposición simple de explosivos
Esta sustancia se descompone en elementos en la explosión y se genera calor durante el proceso de descomposición. .
Ag 2C 2=2Ag+ 2C +Q (calor)
2. Explosivos de descomposición complejos, como los explosivos que contienen nitrógeno.
3. Mezcla combustible
Sustancia explosiva compuesta por sustancias inflamables y sustancias que favorecen la combustión.
De hecho, es una reacción de combustión instantánea bajo la acción de una fuente de fuego.
En tercer lugar, límite de explosión
1. Concepto
Una mezcla de gas inflamable, vapor combustible o polvo combustible y aire no se incendia en ninguna proporción de mezcla. Existe riesgo de explosión, pero debe mezclarse dentro de una determinada proporción de concentración para provocar una explosión. Diferentes proporciones de mezcla tienen diferentes riesgos de explosión.
Cuando la concentración de gas combustible en la mezcla se reduce al mínimo (o se aumenta al máximo), la concentración en volumen a la que el gas combustible simplemente no puede explotar se denomina límite de explosión inferior y límite de explosión superior. límite respectivamente. Los límites de explosión superior e inferior se denominan colectivamente límites de explosión.
El rango de concentración de gas inflamable entre el límite de explosión inferior y el límite de explosión superior se denomina rango de explosión.
Por ejemplo, el límite de explosión del gas natural bajo presión normal es del 5% al 15%.
A 1 MPa, el límite de explosión es del 5,7% ~ 17%
El límite de explosión es del 5,7% ~ 29,5% a 5 MPa.
Limitar la concentración de oxígeno
Cuando la concentración de oxígeno cae por debajo de un cierto valor, el gas mezclado no explotará sin importar cuán alta sea la concentración del gas inflamable. Esta concentración se llama concentración límite de oxígeno.
La concentración límite de oxígeno se puede calcular a partir del límite superior de explosión de gases inflamables. Por ejemplo, el límite de explosión del metano a 1 atmósfera es del 15%. Cuando el contenido de metano llega al 15% y el contenido de aire representa el 85%, el contenido de oxígeno es del 17,85%, es decir, cuando se mezclan metano y aire, no.
En aplicaciones prácticas, el contenido máximo de oxígeno permitido se obtiene tomando un factor de seguridad para la concentración límite de oxígeno. El contenido máximo permitido de oxígeno del gas natural es del 2%.
2. Factores que afectan al límite de explosividad
(1) Temperatura
Cuanto mayor es la temperatura inicial de la mezcla, disminuye el límite de explosividad inferior, disminuye el superior. El límite aumenta y el rango del límite de explosión se expande.
(2) Contenido de oxígeno
A medida que aumenta el contenido de oxígeno en la mezcla, el rango del límite de explosión se expande, especialmente el límite superior de explosión aumenta más.
(3) Medio inerte
Añadir gas inerte no inflamable a la mezcla explosiva en una proporción de
A medida que aumenta, el rango límite de explosividad disminuye, y el gas inerte. Cuando la concentración aumenta a un cierto valor, la mezcla no puede explotar.
(4) Presión
A medida que aumenta la presión original, el rango del límite de explosión se expande, especialmente el límite superior aumenta significativamente.
La presión original disminuye y el rango límite de explosión se estrecha.
Realizar operaciones de despresurización en equipos cerrados puede evitar el riesgo de explosión.
(5) Contenedor
Cuanto menor sea el diámetro del contenedor, menor será el rango límite de explosión de la mezcla.
3. Aplicación de los límites de explosividad
(1) Clasificación de los peligros de explosión de sustancias inflamables
Límite superior de explosividad - límite inferior de explosividad
Límite inferior de explosión
(2) Normas de evaluación y clasificación de sustancias inflamables
(3) Seleccione aparatos eléctricos a prueba de explosiones en función de los límites de explosión.
(4) Determinar el grado de resistencia al fuego y el número de capas del edificio.
(5) Determinar medidas y procedimientos operativos a prueba de explosiones.
IV. Teoría básica de la tecnología a prueba de explosiones
1. Proceso de reacción de explosión
El proceso de explosión de la reacción térmica es diferente de la reacción en cadena ramificada.
Explosión de reacción térmica: al quemar en un espacio determinado, si la disipación de calor no es buena, la temperatura de reacción seguirá aumentando y el aumento de temperatura acelerará la velocidad de reacción si el ciclo continúa. , se producirá una explosión.
Explosión de reacción en cadena ramificada: Cuando una mezcla explosiva entra en contacto con una fuente de fuego, se generarán moléculas activas para formar el centro activo de la reacción en cadena. Cuando la tasa de crecimiento de la cadena es mayor que la tasa de destrucción de la cadena, la cantidad de radicales libres aumentará y la velocidad de reacción también se acelerará, acelerando así la velocidad de reacción hasta el punto de explosión.
La explosión se propaga en todas direcciones en forma de esferas concéntricas.
2. Condiciones de explosión química de materiales inflamables
(1) Existen sustancias inflamables, incluidos gases, vapor o polvo inflamables.
(2) Las sustancias combustibles se mezclan con el aire y alcanzan el límite de explosión para formar una mezcla explosiva.
(3) Bajo la acción de la energía de ignición, mezclas explosivas.
3. La relación entre combustión y explosiones químicas
La esencia es la misma, ambas son reacciones de oxidación de sustancias combustibles.
La diferencia es que la velocidad de la reacción de oxidación es diferente.
El proceso de desarrollo del fuego y la explosión es obviamente diferente. Ambos se pueden convertir condicionalmente.
El fuego tiene una etapa inicial, una etapa de desarrollo y una etapa de debilitamiento.
Combustión por difusión y combustión dinámica
①Combustión por difusión
Si el gas combustible y el aire no se mezclan y encienden, arderán en la interfaz (zona de reacción) de el gas combustible y el aire, formando una llama estable, llamada combustión por difusión.
②Combustión dinámica
Si el gas combustible y el aire se mezclan y encienden completamente, las moléculas de oxígeno y las moléculas de gas combustible pueden combinarse rápidamente sin propagarse. Este tipo de combustión se llama combustión dinámica. Debido a que la reacción química es muy rápida, la llama en el área de reacción se propagará rápidamente desde el lugar del incendio a los alrededores, provocando una explosión.
El proceso de explosión química se completa al instante.
4. Teoría básica de la tecnología a prueba de explosiones
La coexistencia de tres condiciones básicas para prevenir explosiones químicas es la teoría básica para prevenir explosiones químicas de sustancias inflamables.
5. Medidas técnicas a prueba de explosiones
Aunque la explosión de una mezcla inflamable se produce en un instante, aún tiene un proceso de desarrollo.
En primer lugar, los combustibles y oxidantes se difunden y se mezclan uniformemente para formar una mezcla explosiva, que comienza a explotar cuando encuentra una fuente de fuego.
En segundo lugar, debido al desarrollo del fuego; proceso de reacción en cadena, el rango de explosión tiene expansión, mejora del poder explosivo;
Finalmente completa la reacción química y el poder explosivo causa daños catastróficos.
El principio básico de la prevención de explosiones es tomar las medidas correspondientes basadas en el análisis de las características del proceso de explosión. Prevenir la aparición del primer proceso, limitar el desarrollo del segundo proceso y proteger el daño del tercer proceso.
Los principios básicos son los siguientes:
(1) Prevenir la formación de mezclas explosivas.
(2) Controlar estrictamente las fuentes de ignición.
(3) Liberar la presión rápidamente cuando comience la explosión
(4) Cortar la ruta de propagación de la explosión
(5) Reducir el daño causado por la explosión; presión y ondas de choque al personal, equipos y edificios;
(6) Detectar alarma.
El desarrollo de campos de petróleo y gas es un sistema de ingeniería complejo que consiste en exploración sísmica, perforación, pruebas de petróleo, producción de petróleo (gas), operaciones de fondo de pozo, recolección y procesamiento de petróleo y gas, almacenamiento y transporte, ingeniería de construcción. , etc. Debido a los diferentes materiales utilizados, las condiciones de proceso adoptadas y los productos producidos, el riesgo de incendio y explosión en cada eslabón de producción también es diferente.
1. Peligros de explosión en el proceso de producción de petróleo
Se utiliza una variedad de equipos de voladura, desde exploración sísmica, registro de pozos, perforación y terminación de pozos hasta fracturación para estimular la producción.
Durante la reutilización, almacenamiento y transporte de equipos de voladura, siempre existe el riesgo de incendio y explosión accidental provocados por energía térmica, energía mecánica, energía luminosa, energía química, energía eléctrica, etc.;
En las operaciones de perforación y pruebas de petróleo, una explosión fuera de control puede provocar explosiones e incendios;
Producción de petróleo, recolección y transporte de petróleo y gas, procesamiento preliminar, almacenamiento y transporte. Los procesos se llevan a cabo continuamente en un estado cerrado, y las altas temperaturas, altas presiones, bajas temperaturas y presiones negativas de la producción de petróleo, el alto flujo y otras condiciones del proceso son propensas a fugas de petróleo y gas, lo que provoca incendios y explosiones de petróleo y gas. ;
Miles de calderas, hornos de calefacción, recipientes a presión y contenedores especiales para campos petroleros se combinan con varias bombas y tanques, formando un sistema de recolección de petróleo y gas. La productividad del transporte, procesamiento, almacenamiento y transporte es inevitable. implica el riesgo de incendio y explosión;
El gas acetileno se usa ampliamente en la construcción de ingeniería de campos petroleros, y también existe el riesgo de incendio y explosión de acetileno;
Gas natural Desulfuración y azufre La recuperación presenta el riesgo de incendios y explosiones de polvo de azufre.
La probabilidad de incendio y explosión en las condiciones de trabajo anteriores es alta, y los incendios y explosiones con pérdidas graves se clasifican principalmente en las siguientes tres categorías:
(1) Explosiones e incendios causado por explosión fuera de control;
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(2) Incendios y explosiones en tanques de almacenamiento de petróleo y tanques de almacenamiento de gas licuado de petróleo;
Explosiones e incendios causados por petróleo y gas (incluido gas natural, gas licuado de petróleo, vapor de petróleo, etc.). )fuga.
2. Características explosivas del petróleo crudo y del gas natural
Los principales productos de los yacimientos de petróleo y gas son el petróleo crudo y el gas natural.
El punto de inflamación del petróleo crudo es de 28-45 ℃, el punto natural es de 380-530 ℃ y el punto de congelación cambia mucho con el contenido de cera.
No existen datos sobre el punto de inflamación del gas natural, pero el punto de autoignición disminuye al aumentar el peso molecular. Por ejemplo, el punto de autoignición del metano (645°C) es mayor que el del etano (510°C).
Tanto el petróleo crudo como el gas natural presentan riesgos potenciales de combustión y explosión. Sus principales características son:
1. Inflamabilidad.
El punto de inflamación, el punto de ignición espontánea. combustión de petróleo crudo El punto es relativamente bajo, por lo que es más fácil incendiarse que el carbón, la madera y otras sustancias. El gas natural arde de forma homogénea en el aire y se incendia cuando se expone al fuego. Una vez que ocurre la combustión, muestra las características de velocidad de combustión rápida, temperatura de combustión alta y calor radiante fuerte.
2. Fácilmente explosivo
Cuando el vapor de petróleo crudo y el aire se mezclan al 1,1-6,4%, y el gas natural y el aire se mezclan al 5-15%, puede ocurrir una explosión cuando encontrar una pequeña energía de ignición.
3. Fácil de evaporar
Cada vez que la presión en el contenedor de petróleo crudo cae 0,1 Mpa, generalmente precipitarán entre 0,8 y 1,0 m3 de petróleo y gas. El petróleo y el gas evaporados pueden acumularse fácilmente en áreas bajas de almacenamiento o sitios de trabajo, lo que aumenta el riesgo de combustión y explosión.
4. Es fácil generar electricidad estática.
La resistividad del petróleo crudo y sus productos suele rondar los 1012ω·cm. Durante el bombeo, el llenado, la carga y descarga, el transporte y otras operaciones, la fricción del flujo, la pulverización, el impacto y la filtración generarán electricidad estática. Cuando la energía de la chispa generada por la descarga electrostática alcanza o excede la energía mínima de ignición del vapor de aceite, provocará combustión o explosión.
5. Es propenso a hervir y explotar.
Cuando los tanques de almacenamiento de petróleo crudo y pesado se incendian, el calor radiante se propaga y calienta el campo petrolífero.
Si la combustión continúa, la temperatura seguirá aumentando, las fracciones ligeras seguirán evaporándose y los productos de asfalteno, goma y coque de las fracciones pesadas serán más pesados que el petróleo y se hundirán gradualmente. Cuando la superficie de la ola de calor entra en contacto con el agua del petróleo crudo y del petróleo pesado, se vaporizará, lo que provocará que aumente el volumen del petróleo crudo y del petróleo pesado (el volumen de agua aumenta 1.700 veces después de la vaporización, y el volumen del petróleo mismo aumentará también ampliar). Además, el vapor de agua seguirá subiendo hasta el nivel del petróleo, manifestándose como un desbordamiento en ebullición, lo que provocará que el petróleo crudo y el petróleo pesado se desborden continuamente fuera del tanque. Cuando la superficie de la ola de calor llega a la capa de agua, una gran cantidad de agua se evapora rápidamente o crea una gran presión de vapor. Impacta rápidamente la superficie del petróleo y arroja el petróleo al cielo, provocando un fenómeno de "lluvia de fuego" (rocío explosivo), que luego puede provocar un incendio en una gran área o tipo incendio.
6. Susceptible a la expansión térmica
Cuando la presión generada por la expansión térmica del petróleo crudo y el gas natural es mayor que la resistencia a la compresión del contenedor o del equipo de procesamiento, se pueden producir explosiones en el equipo. también ocurren.
Además del petróleo crudo y el gas natural, los productos de los yacimientos de petróleo y gas de China también incluyen pequeñas cantidades de gas licuado de petróleo y condensado de gas natural.
El gas licuado de petróleo de yacimientos petrolíferos es una mezcla de hidrocarburos líquidos extraída del gas natural comprimido y del petróleo crudo inestable. Los componentes principales son el propano y el butano. Es similar al gas licuado de petróleo producido en las refinerías, que está compuesto por. propano, propileno, butano y buteno Los principales componentes del gas licuado de petróleo no son exactamente iguales. El condensado de gas natural es un producto petrolífero líquido extraído del gas natural y obtenido tras un tratamiento de estabilización. Su composición es principalmente pentano e hidrocarburos más pesados, pero también se permite una cierta cantidad de butano. Ambos son inflamables y explosivos.
3. Análisis de los lugares con mayor riesgo de incendio y explosión
1. La clasificación del riesgo de incendio
es determinar el nivel de resistencia al fuego de los edificios (estructuras), organizarlos. equipo de proceso, es una base importante para seleccionar el tipo de equipo eléctrico, tomar medidas de prevención de incendios y explosiones, determinar el área a prueba de explosiones y de alivio de presión, la distancia de evacuación segura, el agua contra incendios, los métodos de calefacción y ventilación y la cantidad de extintores de incendios. .
3. Zonificación de ambientes peligrosos explosivos
De acuerdo con la norma de la industria petrolera "Zonización de sitios peligrosos explosivos en campos de petróleo y gas" (SYJ25-87), según el petróleo y Las instalaciones y equipos de producción de gas en la recolección, transporte, procesamiento y La frecuencia y duración de las mezclas de gases explosivos generadas durante el almacenamiento dividen el ambiente peligroso en Zona 0, Zona 1 y Zona 2.
(1) La zona 0 es la zona más peligrosa, que se refiere a un lugar donde las mezclas de gases explosivos aparecen continuamente o existen durante mucho tiempo. El espacio por encima del nivel de líquido de un contenedor cerrado o tanque de almacenamiento de petróleo generalmente se clasifica como zona 0. Aunque la concentración de gas hidrocarburo es generalmente mayor que el límite superior de explosión, es poco probable que ocurra una explosión. Pero considerando la entrada de aire, se convierte en una zona con riesgo de explosión.
(2) La zona 1 es la segunda zona de peligro, que se refiere a un lugar donde se puede generar una mezcla explosiva de gases de bombeo durante el funcionamiento normal. Por ejemplo, áreas cercanas a salas de bombas de proceso de petróleo y gas mal ventiladas, salas de compresores, salas de bombas subterráneas o semisubterráneas, zanjas, fosas, salas de cabeza de pozos de producción de petróleo y gas, contenedores, tanques de almacenamiento, puertos de carga de camiones cisterna o puertos de descarga de gas, todos Pertenecen a la Zona 1., formada por la fuga de gas inflamable y líquido inflamable durante la operación del equipo, apertura y cierre de tapas de contenedores, y válvulas de seguridad y válvulas de descarga.
(3) La Zona 2 es un área menos peligrosa, que se refiere a un entorno donde es poco probable que se generen mezclas de gases explosivos durante el funcionamiento normal. Si se generan a tiempo, solo pueden existir durante un corto período de tiempo. tiempo. Como salas de bombas de proceso bien ventiladas, salas de compresores, equipos exteriores, zanjas abiertas para tuberías de petróleo y gas, interiores y exteriores cerca del área 1.
En el entorno de producción de petróleo y gas, el área 0 es rara, principalmente 1 y 2 (la mayoría de los casos pertenecen a 2). Se deben tomar medidas en el diseño para reducir los peligros en la Zona 1 y la probabilidad de gases explosivos en la Zona 2. Por ejemplo, se debe reforzar la ventilación en la Zona 1 y se debe instalar un sistema de alarma y detección de gases inflamables en la Zona 2.
Las plantas, estaciones y almacenes de petróleo y gas natural deberán cumplir con SYJ 25-87. Otros entornos con riesgo de explosión deben dividirse según la norma nacional (GB 50058-92) "Código para el diseño de equipos eléctricos en entornos con riesgo de explosión e incendio" y con referencia a las normas profesionales a prueba de explosiones pertinentes.
IV.Medidas de prevención de incendios y explosiones para operaciones peligrosas importantes
1. Evitar la entrada de aire al sistema de petróleo y gas.
(1) Proceso de desgasificación por presión negativa. Puede estabilizar el petróleo crudo y evitar que se elimine el vacío.
Caso: Entró aire al sistema y el separador de estabilización de crudo explotó.
1990 65438 + 11 de febrero, un recipiente a presión de separación trifásico horizontal de petróleo, gas y agua en un taller de estabilización de petróleo crudo se puso en uso después de una soldadura de reparación debido a una fuga de la boquilla de la boya de nivel de líquido. Cuando se puso en marcha el compresor de propano No. 3 1, se encontró que la temperatura de salida primaria era alta (120 grados y 112 grados respectivamente) y la presión de salida del compresor aumentó de 1,8 Mpa a 1,95 Mpa. Al mismo tiempo, cuando el operador escuchó un ruido anormal dentro del compresor, inmediatamente dejó de funcionar y luego (unos pocos segundos) el contenedor se rompió en 30 pedazos. El accidente causó 5 heridos leves y una pérdida económica directa de 94.000 yuanes. .
Causa del accidente:
A. Al iniciar los trabajos, algunas compuertas del taller de estabilización de crudo no estaban cerradas correctamente, ingresó aire al sistema y se mezcló con gas natural al sistema. límite de explosión.
b. Cuando el equipo de producción de petróleo cercano purgó el gasoducto seco, la válvula no estaba bien cerrada y el aire ingresó al sistema a través de la estación de procesamiento centralizada.
Las medidas para la apertura de la fábrica no son estrictas, y el gas bruto no se prueba por tramos.
c.La entrada del compresor de propano estaba funcionando a una ligera presión negativa cuando la temperatura aumentó anormalmente, no se tomaron medidas decisivas para detenerlo inmediatamente.
(1) Purga y reposición de oleoductos y gasoductos
(2) Inspección y mantenimiento de limpieza de tanques y contenedores
(3) Prevenir el venteo de gas natural de tardar demasiado.
Mecanismo de evacuación
Drenaje significa que cuando se libera la presión del equipo de la tubería, ya que la densidad del gas natural es menor que la del aire (la densidad relativa del gas natural es aproximadamente 0,57 ), el gas natural sale flotando del canal superior El fenómeno de aspirar aire del canal inferior.
El gas natural, que fluctúa mucho debido al tendido de tuberías de recolección y transporte, está severamente ventilado. Si la válvula de escape de gama baja está abierta y la válvula de escape de gama alta también está abierta, se produce un vaciado. La purga continuará hasta que el gas natural del gasoducto fluya naturalmente y sea reemplazado por aire.
Las consecuencias de la ventilación del gas natural son extremadamente peligrosas. Si el equipo de la tubería aspira aire, si hay fuentes de ignición como chispas estáticas por fricción, chispas mecánicas o combustión espontánea de sulfuro de hierro, se producirá una explosión de combustión interna en la tubería.
l Control de emisiones de gas natural
El drenaje se puede controlar y evitar si la válvula de escape se cierra sin formar un canal de ventilación, no se producirá ventilación. Los métodos para controlar la evacuación son los siguientes:
1) Cuando la presión de ventilación de la tubería es cercana a cero, solo se debe abrir una válvula de ventilación para ventilar y no se deben abrir ambos extremos para formar un canal de ventilación. .
2) Si se utiliza ignición para ventilar, cuando la llama tiene aproximadamente 1 m de altura, la válvula de ventilación de alta gama debe cerrarse a tiempo para permitir que la válvula de ventilación de baja se ventile.
3) Al ventilar y reparar grietas en la tubería, cuando la grieta de la tubería se libera hasta casi cero, todas las válvulas de ventilación deben cerrarse para ventilar la grieta.
4) Si es necesario reemplazar el aire después de la construcción, se debe utilizar el reemplazo de bolas para evitar el estancamiento del aire y la mezcla de gas natural y aire, especialmente en tuberías grandes.
Caso: El gas natural del ducto fue evacuado y espontáneamente se encendió y explotó.
En julio de 1998 se produjo una fuga de aire en la brida aislante de una gran estación de transmisión de gas, que ha sido subsanada. Después de 36 horas de construcción, las válvulas de ventilación de este tramo de tubería de 508×9 se abrieron y drenaron en ambos extremos de la tubería de 6,6 km. Cuando se reanuda la producción, se utiliza gas natural para reemplazar directamente el aire. Después de introducir aproximadamente 9.000 metros cúbicos de gas natural en 20 minutos, se cierra la válvula de escape y se aumenta la presión. Durante el proceso de impulsión, se descubrió que la tubería se estaba calentando. Después del análisis, se determinó que había combustión interna en la tubería y se roció la tubería con agua para enfriarla. Una hora más tarde, cuando la presión de la tubería aumentó a 2.6Mpa, cuando la válvula de bola de producción de entrada de la estación de separación DN300 de la estación y la válvula de aguas residuales DN100 se abrieron en un intento de aliviar la presión, se produjo una fuerte explosión en la estación, causando daños al equipo y un accidente grave de seguridad con víctimas.
Causa del accidente:
① Durante el proceso de construcción del ducto, la válvula de ventilación de la línea principal se abrió, provocando ventilación del equipo y combustión interna de gas natural.
② Durante el alivio de presión, la mezcla de gas natural, aire y productos de combustión ingresa a la estación, se mezcla nuevamente y se produce una explosión secundaria.
2. Prevenir fugas de petróleo y gas
(1) Sellado del equipo
Caso: Sin inspección antes del trabajo en caliente, explosión de soldadura del tanque de agua.
El 1 de julio de 1986, tres trabajadores en cierta estación conjunta estaban soldando un dispositivo de nivel de líquido a un tanque de agua vertical de 700 m3, que suministra agua para el llenado de agua de la unidad de procesamiento de gas natural y el enfriamiento del condensador. . Debido a la corrosión y perforación en el lado del tubo del condensador No. 4, el gas natural ingresa al agua de refrigeración en circulación en el lado de la carcasa y escapa al tanque de agua a través del agua en circulación (la presión de la tubería de agua conectada al condensador es 0,2 -0.4Mpa, y la presión en el lado de la carcasa del condensador es 0.8-). Acumulado durante un largo período de tiempo, alcanza el límite explosivo. Se descubrieron peligros ocultos cuando el soldador Wu estaba soldando con dos trabajadores de inyección de agua, las chispas de soldadura provocaron que el gas en el tanque explotara. Dos trabajadores murieron en el lugar y otro trabajador murió después de que fracasaron los esfuerzos de rescate.
Causas del accidente:
(1) No completar los procedimientos contra incendios.
(2) No se realizaron las pruebas necesarias de concentración de gas inflamable antes de soldar.
(1) Ventilación del taller
(2) Utilizar detectores de temperatura no combustibles (1).
(2) Detector de humo
(3) Detector de explosiones