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¿Un breve análisis de la tecnología de construcción de aislamiento de paredes exteriores de techos y las medidas preventivas?

Las siguientes son las técnicas de construcción de aislamiento de techos y paredes exteriores y las medidas preventivas que Zhongda Consulting ofrece para su referencia.

1 Descripción general del proyecto

El edificio 2 de China Merchants Mall en el condado de Fengxian, provincia de Jiangsu, está ubicado en la zona de desarrollo económico y tecnológico de Fengxian, con un área de construcción de 19.000 m2 y una estructura marco-cortante. En 2007, la provincia de Jiangsu lo calificó como un sitio de construcción civilizado y seguro a nivel provincial y ganó el premio de la Copa Xuzhou Gupeng 2007. Las capas aislantes del techo y las paredes exteriores de este proyecto son paneles aislantes de poliestireno extruido (XPS) o paneles aislantes de poliestireno expandido ignífugos (paredes exteriores).

2. Materiales y características

2.1 Mortero de unión para aislamiento de paredes exteriores

El mortero de unión para paredes exteriores del Edificio 2 utiliza una emulsión polimérica flexible.

Está hecho de resina de alta retención de agua y varios aditivos, cemento Portland superior a 425 # y arena de río de grano medio agregada en una determinada proporción en un entorno específico. Su rendimiento es superior y, después de mezclarlo, se puede obtener un adhesivo en suspensión espeso con fuerte adhesión, que se utiliza especialmente para unir materiales aislantes y construir paredes exteriores en sistemas de aislamiento de paredes exteriores. La proporción de mortero adhesivo: componente A: componente B: componente C = 1:2:22,2. La capa aislante del tejado es una placa aislante de poliestireno extruido (XPS) o una placa aislante de poliestireno expandido ignífugo (EPS).

Tablero aislante de poliestireno extruido Peso ligero, alta resistencia y excelente rendimiento a prueba de humedad. XPS tiene una excelente resistencia al agua debido a su exclusiva y fina estructura alveolar de células cerradas, que le impide absorber agua. El agua es un fuerte conductor térmico, por lo que es mejor minimizar la absorción de agua como material aislante. XPS es actualmente uno de los mejores materiales aislantes del mundo. El tablero aislante de poliestireno expandido (tablero EPS) es un material liviano hecho de resina de poliestireno como material base, al que se le agrega un agente espumante y otros materiales auxiliares, y al que se le aplica espuma mediante calentamiento. Después de la ampliación, se puede ver que el EPS está compuesto por bolas cerradas con una cavidad interior llena de aire. El panel aislante de poliestireno expandido EPS utilizado para el aislamiento de paredes exteriores debe cumplir con las normas. Los indicadores específicos son: densidad aparente (kg/m3): ≥ 18, sistema de conductividad térmica (w/m2.k):

2,3 anclajes de expansión

Los anclajes de expansión están hechos de súper resistente Hecho de nailon resistente, con una estructura de expansión de tornillo autorroscante en el extremo, que puede fijar mejor el material en la pared, lo que hace que la construcción sea conveniente y rápida. Es especialmente adecuado para paredes de hormigón armado y paredes sólidas, y tiene buena durabilidad y antienvejecimiento. Es duradero y puede mantener la estabilidad a largo plazo en un ambiente de temperatura de -40 ℃ a +70 ℃.

2.4 Mortero antifisuras para aislamiento térmico de paredes exteriores

El mortero antifisuras está hecho de emulsión acrílica elástica importada y diversos aditivos, fibra de polipropileno importada, cemento Portland 425 # o superior, La arena de río de tamaño de partícula media se formula en una determinada proporción en circunstancias específicas y tiene un rendimiento excelente. Especialmente utilizado para unir la capa protectora superficial de paneles aislantes en sistemas de aislamiento de paredes exteriores. Relación mortero antifisuras: componente A: componente B: componente C = 1:1:3.

2.5 Malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis para paredes exteriores

La malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis se fabrica añadiendo óxido de circonio (ZrO2_2) a la solución de vidrio y sometiéndola a un tratamiento especial. Se caracteriza por una fuerte resistencia a los álcalis, puede resistir la erosión continua de componentes alcalinos como el Ca(OH)2 en el cemento y mantiene la resistencia a la tracción de la tela de malla sin cambios durante mucho tiempo. Después de combinar la tela de malla con mortero antifisuras, puede formar una capa protectora de aislamiento térmico continuo con buena resistencia a la deformación. Desempeña el papel de tendones blandos en la capa superficial del mortero antifisuras, lo que puede mejorar la dureza de la capa impermeable antifisuras, dispersar eficazmente la tensión de contracción y la tensión térmica de la capa superficial y evitar la concentración de tensiones. Indicadores técnicos: Tamaño de malla: 4-6 mm, peso (g/m) 2: > 150 g/m2, resistencia al desgarro >: 1,6 kN/5 cm.

32# Tecnología de construcción de edificios

3.1 Condiciones de construcción

La temperatura ambiente y la temperatura base del sitio de construcción son ≥5 ℃, y la fuerza del viento no es mayor que el nivel 5 durante la construcción en días lluviosos, se deben tomar medidas efectivas para evitarlo; agua de lluvia proveniente del lavado de paredes, muros de zócalo y nivelación. La capa debe estar seca y calificada.

3.2 Preparación antes de la construcción

Limpiar la capa base, realizar prueba de adherencia, cortar malla de fibra de vidrio, tablero de EPS o XPS y preparar el mortero (úselo dentro de 1 hora).

3.3 Pegar tablero de poliestireno

A menos que se especifique lo contrario, el adhesivo debe aplicarse al tablero de EPS en lugar de a la capa base, y el área de recubrimiento deberá cumplir con los requisitos de construcción. En circunstancias normales, el método de unión puntual es: use una llana para aplicar una capa de revestimiento de mezcla de mortero adhesivo en forma de tira con un ancho de 50 mm y un espesor de 10 mm en los cuatro lados del panel aislante, y aplique de 3 a 5 capas. al mismo tiempo en el medio del panel aislante un punto con un espesor de 10 mm y un diámetro de 100 mm. Método de decapado: utilice una llana para aplicar continuamente el mortero mezclado sobre el panel aislante en dirección horizontal. El ancho de la tira de pegamento mezclado es de 10 mm, el grosor es de 10 mm y el espacio es de 50 mm. Pegue inmediatamente el panel aislante recubierto con pegamento mezclado a la pared y actúe rápidamente para evitar que la superficie del pegamento mezclado forme una piel. y perdiendo el efecto de unión. Método de unión completa: aplique mortero de 2,5 a 4 mm de espesor; unión puntual: aplique mortero alrededor, con puntas de flor de ciruelo en el medio, y el área de unión no sea inferior al 40% del área total de una sola placa de EPS. Después de pegar, el tablero de EPS debe pegarse inmediatamente y deslizarse suavemente en su lugar. Está prohibido presionar con fuerza localmente.

El espacio entre los tableros de EPS no será mayor a 2 mm, y la diferencia de altura entre los tableros no será mayor a 0,5 mm.

3.4 Construcción de la capa protectora de mortero antifisuras

Después Las placas de EPS están firmemente adheridas (al menos 24 h). Sólo entonces se pueden realizar los trabajos de enlucido. Antes de la construcción, verifique si el tablero de EPS está firmemente adherido, retire el tablero de EPS suelto y vuelva a unirlo. Aplique la capa inferior de mortero protector. El espesor del mortero es de 1,0 a 1,5 mm. Presione inmediatamente la tela de malla en el mortero húmedo y péguela recta sin arrugas. La superposición de las dos mallas no debe ser inferior a 100 mm. El mortero está lo suficientemente seco como para tocarlo, aplique la capa superior de mortero protector y nivelación, no debe haber fugas de malla, el espesor es de 0,5 a 65400 mm.

3.5 Realizar la capa decorativa

Raspar la masilla elástica 2-3 veces, sellar la imprimación 1 vez, pasar la pintura intermedia elástica 2-3 veces y cubrir con barniz. O raspe la masilla elástica dos veces, raspe la masilla suave una vez, selle la imprimación una vez y aplique la capa superior elástica 2 o 3 veces.

4 Medidas preventivas

4.1 Generalmente, después de que el panel aislante esté firmemente adherido, instale las fijaciones después de 24 a 28 horas y taladre los orificios de acuerdo con los requisitos de diseño. Los pernos de anclaje deben disponerse en forma de flor de ciruelo y la profundidad de perforación de la pared de cimentación debe ser de 60 a 80 mm. Hay 23-6 pisos por metro por debajo de 10, aproximadamente 7 pisos por debajo de 10-18, aproximadamente 9 pisos por encima de 19-24 y aproximadamente 11 pisos por encima de 24. El techo está equipado con malla de acero de 300-300 φ 10.

4.2 Los paneles de EPS en las cuatro esquinas de las aberturas de puertas y ventanas deben cortarse en un solo panel y se prohíbe el empalme. La superficie de la junta de la ventana debe ser básicamente plana para facilitar el sellado. Cuando la ventana no es una estructura de concreto, el ancho anti-filtración de la pared de ladrillo es de 50 cm (longitud del diámetro de filtración de agua) y el ancho anti-filtración del bloque con aire incorporado es de 80 cm. Cuando la ventana de la pared exterior es un ventanal, el panel superior de la ventana debe ser impermeable y sellado.

4.3 Antes de la construcción del aislamiento térmico, se deben instalar puertas y ventanas de paredes exteriores, escaleras contra incendios, bajantes, diversos cables de entrada del hogar y piezas empotradas para ventanas antirrobo.

4.4 Se deben utilizar dos métodos de enlucido para colocar la malla de fibra de vidrio. Primero aplique una capa de mortero de enlucido con un área mayor que el área de la malla de fibra de vidrio y luego presione la malla de fibra de vidrio en el mortero de enlucido húmedo. Cuando el mortero de enlucido esté ligeramente seco y duro al tacto, aplicar una segunda capa de mortero de enlucido. Si se coloca primero la malla de fibra de vidrio, el mortero de enlucido se desprenderá fácilmente.

4.5 Cuando se utilice tablero aislante de poliestireno extruido, se debe aplicar el agente de interfaz antes del mortero antifisuras.

4.6 Precauciones en la construcción de revestimientos decorativos

① El proceso constructivo general es el siguiente: se pinta directamente la pared exterior con dos capas de acabado, una inferior y dos laterales, una superficie inferior y una intermedia, etc. , y las paredes interiores generalmente tienen una base y un lado, una base y dos lados, una base y tres lados, etc.

②Control de la película de pintura: en laboratorios y pruebas reales a largo plazo, el mejor espesor de control de la película de pintura se diseña de acuerdo con las diferentes propiedades de la pintura, las diferentes variedades, las diferentes funciones y los diferentes efectos, el espesor de la pintura. El cine también es diferente. Aumentar artificialmente el grosor puede provocar que el charol se agriete.

③Cada producto tiene un manual de instrucciones detallado, que debe leerse atentamente antes de su uso, y el producto debe usarse correcta y racionalmente de acuerdo con la configuración del sistema de recubrimiento.

④ No construir cuando la temperatura sea inferior a 5 ℃ o superior a 36 ℃ y la humedad sea superior al 85%.

⑤ En caso de fuertes lluvias o zonas húmedas, se debe ampliar el tiempo de secado superficial de cada proceso.

⑥ Durante la construcción, la tapa del cubo de pintura debe estar bien cerrada para evitar que la pintura se forme costra.

⑦Después de la construcción, limpie las herramientas con agua limpia y la pintura no utilizada debe sellarse y almacenarse.

⑧ Preste atención a las operaciones seguras y garantice condiciones de construcción seguras en el sitio.

4.7 Precauciones para la construcción de enlucido con paneles de EPS

4.7.1 El sistema de enlucido fino con paneles de EPS generalmente no es adecuado para acabados de baldosas cerámicas. Se recomienda prestar atención a las siguientes cuestiones en la aplicación de proyectos de aislamiento térmico:

① Se debe realizar una prueba de resistencia a la intemperie.

(2) La resistencia de unión entre ladrillos y yeso debe ser superior a 0,2 MPa.

③Para resistir el esfuerzo cortante, la densidad del tablero de EPS no debe ser inferior a 30 kg/m3. .

④El adhesivo para ladrillos tiene buena resistencia al hielo y al deshielo.

El tablero de EPS debe fijarse con clavos adhesivos y los pernos de anclaje deben clavarse al exterior de la tela de malla en los puntos adhesivos.

6. Las esquinas deben estar bien impermeabilizadas.

⑦La altura del edificio debe ser limitada. En lo que respecta a los materiales aislantes utilizados para el aislamiento de paredes exteriores, además del rendimiento de aislamiento térmico, también deben ser fáciles de unir, tener una cierta resistencia mecánica y un módulo de elasticidad adecuado (densidad de 15 ~ 22 kg/m3). El tablero EPS es muy adecuado. La tasa de absorción de agua y el coeficiente de permeabilidad al vapor de agua de los paneles de EPS cumplen plenamente con los requisitos de aislamiento externo. En comparación con las placas de EPS, las placas XPS no son fáciles de unir. Actualmente, los paneles XPS se encuentran todavía en la fase experimental para el aislamiento de paredes exteriores y no son adecuados para aplicaciones a gran escala, especialmente para la colocación directa de baldosas.

4.7.2 Sistema de aislamiento térmico externo de lechada de aislamiento térmico granulado de EPS en polvo de caucho El sistema de aislamiento térmico externo de lechada de aislamiento térmico granular de EPS en polvo de caucho consta de una capa de interfaz, una capa de aislamiento de lechada de aislamiento térmico granular de EPS en polvo de caucho y una capa delgada Revestimiento de mortero antifisuras y capa decorativa. Rocíe o aplique una suspensión aislante de partículas de EPS en polvo de caucho sobre la capa base para formar una capa aislante y cubra la fina capa de yeso con una malla de fibra de vidrio.

4.7.3 Sistema de aislamiento externo de hormigón moldeado in situ con paneles de EPS El sistema de aislamiento externo de hormigón moldeado in situ con paneles de EPS utiliza hormigón moldeado in situ como capa base y paneles de EPS como aislamiento. capa. La superficie interior del tablero de EPS en contacto con el hormigón colado in situ está provista horizontalmente de ranuras para dientes rectangulares, y las superficies interior y exterior están completamente rociadas con mortero de interfaz. Durante la construcción, coloque el tablero de EPS en el encofrado exterior e instale pernos de anclaje auxiliares como fijaciones auxiliares.

Una vez vertido el hormigón, se integra la pared con el tablero de EPS y los pernos de anclaje auxiliares. Los tableros de EPS se recubren con una fina capa de mortero antifisuras, se pintan exteriormente y la fina capa de yeso se recubre con malla de fibra de vidrio. Este sistema es adecuado para sistemas estructurales de muros de corte de hormigón moldeados in situ. El ámbito de aplicación es el mismo que el sistema de enlucido fino de EPS. También es adecuado para edificios de varios pisos y edificios de gran altura, pero no es adecuado. para acabados de baldosas cerámicas.

4.7.4 Sistema de aislamiento externo de panel de malla de acero EPS fijado mecánicamente El sistema de aislamiento externo de panel de malla de acero EPS fijado mecánicamente consta de dispositivos de fijación mecánicos, paneles de malla de acero EPS no penetrantes, capas gruesas de enlucido de mortero y capas decorativas. . Este sistema es adecuado para regiones frías. Debido al espesor del revestimiento, el panel aislante está limitado por sus propiedades mecánicas y no debe ser demasiado grueso, lo que limitará su uso en zonas frías. Este sistema no es adecuado para zonas calurosas de verano e invierno frías ni para zonas calurosas de verano e invierno cálidas, ni para capas base de hormigón celular ni de hormigón con áridos ligeros. El sistema está disponible con acabado de baldosas y acabado de pintura. Cuando se utiliza pintura como capa de revestimiento, se debe agregar mortero antifisuras de malla de fibra de vidrio como una capa de revestimiento delgada.

4.7.5 Sistema de aislamiento externo de tablero de lana de roca Este sistema utiliza sujetadores mecánicos para fijar el tablero de lana de roca en la pared exterior y cuelga una malla de alambre de acero galvanizado y una lechada aislante de partículas de EPS en polvo de yeso en el exterior. Superficie fabricada con morteros antifisura reforzados con fibra de vidrio para revestimientos finos y revestimientos decorativos. La densidad y compresibilidad del tablero de lana de roca deben cumplir con los requisitos de diseño, y la malla metálica y todas las partes metálicas deben estar libres de óxido. El valor de resistencia a la presión del viento del sistema no debe ser menor que el valor de carga de viento requerido por el diseño. El sistema es adecuado para su uso en fachadas de hormigón y mampostería, en zonas con climas secos y en zonas con climas cálidos y húmedos.

4.7.6 Sistema de aislamiento externo integrado aislamiento-decoración prefabricado Este sistema utiliza paneles aislantes compuestos prefabricados producidos en fábrica. El material aislante es poliuretano espumado, que se combina con baldosas cerámicas decorativas durante el vertido. Cuando se instalan paneles prefabricados en el sitio, se utilizan pernos de anclaje para conectarlos a la pared. Las ventajas de este método son: el producto se prefabrica en la fábrica, lo que favorece el control de calidad; la construcción es prefabricada, lo que reduce el número de procesos y es rápida para los ladrillos y la capa aislante, el panel aislante y los cimientos; Las paredes están firmemente conectadas, abriendo nuevas áreas para el aislamiento exterior. Acabados de baldosas cerámicas. Se ha encontrado un nuevo enfoque; el poliuretano tiene propiedades térmicas más altas que los paneles de poliestireno, por lo que puede ser más delgado para cumplir con los requisitos de los nuevos estándares de diseño de ahorro de energía para edificios. Este sistema es adecuado para paredes exteriores de hormigón y mampostería y tiene ventajas obvias para edificios existentes. Debe usarse con precaución en climas cálidos y húmedos y en áreas ventosas.

4.7.7 Sistema de aislamiento exterior de poliuretano proyectado.

El sistema de aislamiento externo consta de una capa de imprimación de poliuretano a prueba de humedad, una capa de aislamiento de espuma rígida de poliuretano rociado, una capa de interfaz de poliuretano, una capa niveladora de lechada aislante de partículas de EPS en polvo de caucho y una malla de fibra de vidrio antigrietas. Capa superficial de mortero y decoración de pintura. Composición superficial. La espuma dura de poliuretano tiene una baja conductividad térmica y una alta resistencia térmica de la capa aislante. La capa niveladora de lechada aislante de partículas de EPS en polvo de caucho tiene funciones de nivelación y aislamiento, con un buen efecto de nivelación y una resistencia confiable a las grietas. Este sistema es una combinación perfecta de espuma rígida de poliuretano en aerosol y nivelación de lechada de aislamiento de partículas de EPS en polvo de caucho. Ahorra un 65% de energía y es un sistema de construcción de aislamiento de paredes externas ideal. Las tecnologías de aislamiento de paredes exteriores mencionadas anteriormente tienen ejemplos de ingeniería exitosos, pero también han surgido algunos problemas en su aplicación. Varios sistemas de aislamiento tienen sus propias formas estructurales únicas, que no se pueden cambiar a voluntad después de la selección.

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