¿Una breve discusión sobre la aplicación de la tecnología de construcción para la conservación del agua y la construcción con lechada?
Los proyectos de conservación del agua son proyectos importantes relacionados con el diseño nacional. Los desastres naturales ocurren con frecuencia y el énfasis del país en proyectos de conservación del agua ha llevado al éxito de muchos proyectos de conservación del agua a gran escala. Por el contrario, cada vez hay menos terreno disponible para la fundación de proyectos de conservación del agua. La aparición de la tecnología de inyección ha cambiado el modo de construcción de los proyectos de conservación del agua. Los proyectos de conservación del agua son difíciles, altamente técnicos y tienen un ciclo largo. Supondrán un gasto enorme en términos de mano de obra, recursos materiales y recursos financieros. Algunos proyectos tienen malas condiciones naturales y requieren un tratamiento estricto desde los cimientos para cumplir con los requisitos de estabilidad y antifiltración establecidos en la normativa. Las condiciones geológicas de mi país son complejas y los diferentes entornos geológicos y geográficos requieren diferentes tecnologías de construcción para soportarlos. En la etapa inicial del proyecto, se deben realizar preparativos y medidas adecuadas para garantizar el rendimiento y la estabilidad básicos a prueba de agua. Una vez que ocurre un problema, afectará a todo el cuerpo. Los proyectos de conservación de agua requieren tecnologías específicas de tratamiento de cimientos de edificios, y la tecnología de lechada puede compensar errores y omisiones en la construcción de cimientos.
1 Aplicación de la tecnología de lechada en proyectos de conservación de agua
La base de los proyectos de conservación de agua se ve afectada por la estructura geológica y la hidrogeología. Las bases naturales a menudo tienen ciertos defectos y requieren un tratamiento técnico manual. una base confiable para proyectos de conservación del agua. La lechada es una técnica principalmente manual en la que una proporción de lechada se inyecta bajo presión a través de agujeros perforados en las grietas de los cimientos o del propio edificio. La integridad, la impermeabilidad, la resistencia a los terremotos y la estabilidad de los cimientos de roca altos se pueden mejorar mediante la cementación y el endurecimiento. Para completar con éxito el trabajo de lechada, es necesario estudiar en detalle los materiales, métodos y características de la lechada, especialmente para ajustar los materiales y procesos de acuerdo con la práctica.
El objetivo principal del rejuntado es evitar filtraciones, tapar goteras, reforzar y corregir la deflexión del edificio. Hoy en día, los proyectos de refuerzo de presas y antifiltración para la conservación del agua se utilizan ampliamente. Según su finalidad, se puede dividir en lechada de consolidación, lechada de cortina, lechada de contacto, lechada de juntas y de refuerzo, lechada de división y lechada por chorro de alta presión. Se utilizan ampliamente la lechada de consolidación, la lechada de cortina y la lechada de contacto.
La lechada de consolidación puede mejorar la integridad y uniformidad del macizo rocoso al mejorar el desarrollo de grietas y las propiedades físicas del macizo rocoso. También puede mejorar la resistencia a la compresión y el módulo elástico del macizo rocoso. Para presas de gravedad de hormigón, normalmente se requiere una inyección de consolidación integral de los cimientos de la presa. Para presas de arco de hormigón o presas de arco de gravedad, la inyección de consolidación debe realizarse en áreas con mayor tensión aguas arriba y aguas abajo de los cimientos de la presa. La profundidad de los orificios de lechada suele ser de 5 a 8 m y están dispuestos en un patrón de cuadrícula escalonada en el plano. Cuando se encuentran proyectos de ingeniería con condiciones geológicas complejas, los parámetros técnicos como el espaciado de los orificios, el espaciado de las filas, la profundidad de los orificios, la secuencia de inyección y la presión se pueden determinar mediante la inyección de consolidación en el sitio.
La lechada cortina es el principal método antifiltraciones en la cimentación de edificaciones hidráulicas. La cortina forma un muro cortina continuo anti-filtración en los cimientos de la presa aguas arriba frente al agua para prevenir o reducir la filtración de los cimientos de la presa y la penetración del agua subterránea en los cimientos, reducir la baja presión de filtración de la presa y garantizar la estabilidad básica de la filtración. Las cortinas se dividen en dos filas de cortinas con orificios y cortinas con orificios de varias filas. El eje, la profundidad, el grosor y la longitud del plano de las cortinas deben determinarse durante la construcción. Dado que el nivel del agua del embalse de las Tres Gargantas está a 175 metros sobre el nivel del mar, se utiliza tecnología de perforación de inyección de cortina. La profundidad máxima supera los 100 metros, el diámetro de perforación es de 56 a 76 mm y la presión de inyección es de 5,0 a 6,0 MPa.
La función principal de la lechada de contacto es mejorar la densidad del hormigón de la presa en la superficie de contacto con los cimientos de la presa o el hombro del banco. Cuando se construye una presa de hormigón sobre cimientos de roca, una vez que el volumen del hormigón disminuye, aparecerá un vacío entre los dos. Por lo tanto, cuando el hormigón alcance una temperatura estable, se utilizarán secciones de lechada separadas en el punto de contacto entre la presa y la roca para evitar que el hormigón se contraiga y provoque grietas.
Según los materiales, se puede dividir en lechadas de cemento, lechadas de arcilla, lechadas químicas y lechadas asfálticas. Según la secuencia de perforación de la lechada, se puede dividir en lechada de orificio completo y lechada segmentada. La construcción de inyección de una sola vez de todo el pozo es relativamente simple y generalmente se usa para la profundidad del pozo.
La importancia de 2 presiones de inyección
La presión de inyección está relacionada con la estructura subyacente. profundidad del orificio, requisitos de lechada y condiciones geológicas, si hay peso, método de lechada, etc. Dado que algunos factores son difíciles de determinar, los parámetros de construcción del concreto se determinan mediante pruebas de agua a presión antes de aplicar la lechada. Pros y contras de la presión de la lechada. Ventajas: Tiene una solución única para grietas pequeñas y puede aprovechar al máximo la lechada para verter completamente las grietas. Desventajas: es fácil hacer que la lechada se extienda y es fácil provocar el movimiento de las rocas cuando la geología de pendiente suave es débil; .
El personal de construcción de tecnología general de lechada debe dominar la tecnología de lechada y debe analizar las condiciones detalladas del área de construcción. El control de la construcción también debe realizarse con anticipación, como la selección de parámetros, la tecnología de lechada, etc.
Generalmente, no es necesario inyectar la sección frontal. La presión de inyección es >: 1 a 1,5 veces la altura de trabajo de la cortina, y el desplazamiento es 2 a 3 veces la presión de inyección de consolidación es de 0,2 a 0,5 MPa; en el pozo poco profundo sin peso, y 0,3-0,3- en el caso de peso 0,7MPa. La lechada de consolidación profunda se basa en la lechada de cortina; la presión de la lechada de alta presión suele ser >: 3-4 MPa.
3 Problemas en la tecnología de inyección
(1) En muchos casos, el modelo de control de los sistemas de inyección informales tradicionales se basa en subestructuras, lo que hace que la precisión del cálculo y los procedimientos del sistema no sean claros. conectarse y analizar completamente el problema. (2) Un sistema de inyección inestable distorsionará los resultados del análisis del sistema. Para obtener datos de inyección más precisos, se debe realizar un trabajo teórico relevante antes de la construcción y se debe proponer la estructura conceptual del control de la construcción de los cimientos.
4 Problemas que son propensos a ocurrir durante la aplicación de lechada
(1) Abultamiento de la superficie: durante el proceso de lechada, observe si hay algún abultamiento de la superficie en algún momento una vez que el abultamiento de la superficie esté limpio. Si lo encuentra, deje de aplicar lechada inmediatamente. Se analizaron y discutieron los parámetros de la inyección y la presión de la inyección debe controlarse estrictamente. Reduzca la presión de la lechada, realice la lechada en secciones de arriba a abajo y repita la lechada para resolver el problema de la elevación de la superficie. (2) Fugas de lodo: las fugas de lodo a menudo ocurren durante la perforación. En este caso, el orificio de fuga debe rellenarse con arcilla y la altura del relleno debe ser de 10 a 15 m. (3) Lechada cruzada: se puede utilizar lechada combinada porosa;
5 Algunas cuestiones a las que se debe prestar atención durante la inyección
(1) Antes de la construcción, mejore los equipos y materiales para la perforación y la inyección, y tome medidas de emergencia, como lluvias intensas. (2) Durante el período de construcción, se deben tomar muestras y analizar el agua subterránea periódicamente. Si se descubre que el agua subterránea está contaminada, se deben tomar las medidas correspondientes de inmediato. (3) La perforación también es una parte importante para garantizar la calidad de la lechada. Es necesario asegurarse de que la perforación logre un buen efecto de lechada, garantizar que la profundidad y el ángulo de perforación se ajusten a la situación real y mantener registros de perforación. (4) Respete estrictamente el proceso de lechada y las tuberías de lechada deben sellarse para evitar que se escapen los orificios. La lechada es un proceso paso a paso. Utilice un caudal pequeño al principio para garantizar un flujo suave de la tubería y luego aumente el caudal poco a poco hasta que se cumplan los requisitos especificados. (5) A veces una sola aplicación no puede resolver el problema y se requiere una segunda aplicación. El estándar para el enlechado secundario es que un lado se enlecha y el otro lado se desborda, y ambos lados no se pueden enlechar al mismo tiempo. (6) Cuando se produzcan fugas de lechada, acorte el tiempo de gel de la lechada y utilice vigas pequeñas y lechada de baja presión para solidificar la lechada rápidamente.
La inspección de calidad es la garantía de los proyectos de lechada.
El proyecto de lechada es un proyecto oculto, y el control e inspección de la calidad del lechada debe fortalecerse desde los aspectos de registros originales, control de procesos, operaciones estandarizadas e inspecciones profesionales.
La inyección de pozos más pequeños se puede verificar mediante pruebas hidrostáticas y absorción unitaria de lodo, o mediante fotografía o televisión del pozo. Los agujeros grandes pueden ser inspeccionados directamente por personal especializado. Entre los métodos de detección auxiliares se encuentran la tecnología de detección geofísica, la velocidad de onda elástica, el coeficiente de atenuación sísmica, etc.
7 Conclusión
La tecnología de inyección en proyectos de conservación de agua es una tecnología compleja que incluye múltiples sistemas de subestructura, por lo que es necesario establecer un mecanismo sistemático de análisis y optimización. Especialmente en las complejas condiciones geológicas de mi país, debemos aprovechar al máximo las ventajas de la tecnología de inyección, buscar ventajas y evitar desventajas, para que cada tecnología de inyección pueda desempeñar su máximo papel. De esta manera, se garantizará la seguridad y estabilidad de los proyectos de conservación del agua. Se puede mejorar mucho.
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