¿Pozo de inspección de renovación de tuberías de aguas residuales?
1. Introducción
En la construcción de tuberías de aguas residuales en las ciudades modernas, la elevación de tuberías es el principal método de construcción. Durante el proceso de construcción del levantamiento de tuberías, es necesario excavar fosos de trabajo y fosos de recepción. Una vez finalizada la elevación de la tubería, se construyen (o vierten) pozos de inspección en el pozo de trabajo y el pozo de recepción, y luego se rellenan y se restaura la superficie de la carretera. Este es el método de construcción más común para la construcción de tuberías con gatos. De acuerdo con las funciones y características del pozo receptor y el pozo de registro, nuestro departamento de proyectos ha explorado y practicado una serie de proyectos de construcción de hincado de tuberías para descubrir un nuevo método eficaz de construcción del pozo receptor y el pozo de registro: "Pozo de registro mejorado". (en adelante, andar bien). Tras la implementación de esta tecnología se han logrado importantes beneficios económicos y sociales, y supone una revolución en la construcción de pozos de inspección de hincado de tuberías de alcantarillado.
2. Características
2.1 El edificio ocupa un área pequeña y está menos restringido por las condiciones del entorno.
2.2 acortó enormemente el plazo de construcción.
2.3 Ahorrar muchos recursos (mano de obra, recursos materiales, recursos financieros).
2.4 Tiene una amplia gama de aplicaciones y bajos requisitos en condiciones geológicas.
2.5 puede cumplir con los requisitos de seguridad, calidad y funcionalidad.
3. Ámbito de aplicación
Este método de construcción es adecuado para la construcción de pozos de inspección de aguas residuales lineales ordinarios con un diámetro de tubería de 800 mm≤D≤1200 mm y una profundidad de pozo inferior a 7 m. No es adecuado para pozos especiales ni para pozos de inspección de tres y cuatro vías.
4. Principio del proceso
El principio de construcción del pozo para montar a caballo se basa principalmente en el principio de construcción de pilotes excavados manualmente y se refiere al atlas del pozo de inspección de drenaje (Atlas No. 02S515). La parte superior del pozo de conducción (pared del pozo y pozo) adopta el principio de construcción de excavar manualmente pilotes y verter muros de contención de hormigón armado después de cavar los agujeros; la parte inferior (parte de la cámara del pozo) sigue el "Atlas del pozo de inspección de drenaje" (Atlas); n° 02S515).
5. Flujo del proceso y puntos de operación
5.1 Punto fijo para el trazado de la línea
Tubería en sitio
Determinar el tamaño de la excavación
La primera parte de la excavación manual
La segunda fase de la construcción
La tercera sección de la construcción (excavar el suelo, atar barras de acero, encofrado de soporte, verter hormigón )...Sección n.
5.2 Puntos claves de la operación constructiva del pozo hípico
5.2.1 Punto fijo de trazado de la línea. Este es el trabajo de cimentación previo a la construcción de todos los pozos de trabajo y pozos de recepción. Si el pozo receptor se construye utilizando un pozo de conducción, la longitud de la sección de tubería en el dibujo de diseño se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con la longitud total de la sección de tubería y la longitud de la sección de tubería estándar (2 m/sección) al establecer (el El rango de ajuste general es de aproximadamente 1 ~ 2 m, y se debe agregar la longitud de la junta de la tubería al calcular). El propósito de esto es evitar dañar las tuberías durante la construcción de la cámara del eje de conducción. Se puede ver que la ubicación del foso de trabajo y del eje de conducción en el eje debe determinarse de antemano, lo cual es muy crítico.
5.2.2 El oleoducto está instalado. En la construcción general de hincado de tuberías, la excavación de pozos de trabajo y pozos de recepción es un proceso muy crítico. El pozo de trabajo es el lugar de trabajo para el levantamiento de tuberías y debe ser excavado, mientras que el pozo de recepción generalmente implica cavar las juntas a tope después de que las tuberías estén en su lugar y luego construir (o verter) pozos de inspección para conectar las tuberías en ambos lados. Consulte la Figura 5.2.2-1 para ver el diagrama de conexión del pozo de trabajo, la tubería y el pozo receptor. Durante el proceso de elevación de la tubería al pozo de trabajo, se debe controlar la dirección y la desviación no puede ser demasiado grande. Este es un paso clave para decidir si se adopta la construcción de ejes montados, y también es el elemento de control principal en la construcción de gatos hidráulicos. Durante el proceso de elevación, si la tubería se desplaza debido a condiciones geológicas especiales, se deben tomar medidas correctivas de inmediato para garantizar que la tubería en el pozo receptor regrese a la posición del eje. Debe quedar un cierto espacio en el foso receptor de la tubería para facilitar la construcción de la parte superior y la construcción del eje de conducción. La longitud específica se muestra en la Tabla 5.2.3-1.
5.2.3 Determinar el tamaño de la excavación. Determine el diámetro del pozo de drenaje en función del diámetro de la tubería de drenaje.
5.2.4 Excavación manual de tierra, atado de barras de acero, soporte de encofrado y vertido de hormigón (primer párrafo... primer párrafo). En general, para facilitar las operaciones de construcción y garantizar la seguridad de la construcción, es aconsejable establecer la profundidad de construcción h de cada sección del pozo para montar a caballo en 1 m (si la calidad del suelo es mejor, se puede aumentar la profundidad h). y luego construya hacia abajo a 1 m. Todos los métodos de construcción utilizados en este método son 1 modo/m.
5.2.4.1 Sección 1 Excavación manual. En términos generales, la primera sección es la parte del pozo y no requiere el vertido de muros de contención de hormigón. Sin embargo, si hay abundante agua superficial o mala calidad del suelo, es fácil provocar deslizamientos de tierra, por lo que se debe verter un muro de contención de hormigón en el primer tramo para garantizar la seguridad de la construcción.
Si se cumplen las condiciones anteriores, se podrá realizar la construcción del segundo tramo de oferta en 5.2.4.2. A partir del segundo tramo se vierte la pared del pozo de hormigón armado. Las barras de acero en la pared del pozo están dispuestas en capas dobles y en ambas direcciones, los aros horizontales están soldados en un lado y la longitud de superposición es 10d. El espesor de la capa protectora de barras de acero es de 35 mm cerca de la pared del suelo y de 20 mm en la pared interior. El encofrado adopta un encofrado de acero moldeado autoprocesado. La instalación debe ser firme y las juntas deben cumplir con las especificaciones para evitar que grandes cantidades de fugas de lechada afecten la calidad del vertido de concreto. El hormigón debe ser hormigón impermeable C20 y S4. Lo que hay que tener en cuenta en este momento es que las barras de acero de este molde deben insertarse en el siguiente molde para garantizar una longitud de superposición de 42d. Al verter hormigón, éste debe vibrarse y compactarse. Sólo después de que el hormigón se haya solidificado hasta alcanzar una determinada resistencia se puede llevar a cabo el siguiente paso de la construcción.
5.2.4.3 La tercera zona...Sección n edificio.
Consulte el método de construcción de la segunda sección para llevar a cabo la construcción del muro del pozo de hormigón armado en las secciones tercera a n. Lo que hay que tener en cuenta en este momento es que si se puede garantizar un molde completo, se pueden verter N secciones de hormigón; de lo contrario, se puede detener temporalmente. En primer lugar, es difícil construir el último encofrado si no se puede garantizar que sea un encofrado integral, que no cumplirá con los requisitos de calidad. En segundo lugar, verter el último encofrado de hormigón una vez terminada la cámara del pozo puede garantizar un buen sellado de la superficie de contacto; entre el hormigón y la mampostería; en tercer lugar, que puede garantizar la estabilidad general.
5.2.4.4 Construcción parcial de la cámara del pozo (excavación, construcción de piso, albañilería de la cámara del pozo). Una vez completada la excavación del movimiento de tierras de la cámara del pozo, primero se amarra la malla de acero de la placa inferior, utilizando? Distribución monocapa bidireccional, reforzada por la planta inferior. Luego se vierte una losa de hormigón C20 y S4 de 150 mm de espesor con una capa protectora de barras de acero de 50 mm. Después de que el hormigón se solidifique, se construye la cámara del pozo. La cámara del pozo y el conducto de flujo se construyen con mortero de cemento M10, y el conducto de flujo y la cámara del pozo se construyen juntos. La altura se muestra en la Figura 5.2.4.4-1. El espacio para los pies y el conducto están pavimentados juntos. La ubicación del espacio para los pies y los escalones se refiere a la configuración del espacio para los pies y los escalones del pozo de inspección de agua de lluvia de ladrillo en la página 02S515-146 del Atlas del pozo de inspección de drenaje (Atlas No. 02S515). Una vez finalizada la construcción de la cámara del pozo, puede comenzar la siguiente fase de construcción.
5.2.4.5 Construcción de muro de pozo en el tramo norte. Una vez que la resistencia de la mampostería de la cámara del pozo alcanza el requisito, se puede verter la pared reservada del pozo en la sección N superior (lo que no cumple con los requisitos de un molde), de modo que la pared del pozo caiga sobre la mampostería, que no solo garantiza la estabilidad de la pared del pozo, pero también logra un buen efecto de sellado en la superficie de contacto entre el hormigón y la mampostería.
5.2.5-1 Enlucido de paredes de huecos y paredes de huecos de construcción en huecos de escaleras
5.2.5 Escalones de instalación y enlucidos. Después de que la resistencia del concreto alcance el 100%, haga aparecer una línea de tinta en la pared del pozo y dibuje los puntos de paso de acuerdo con las dimensiones en Atlas 02S515-143. Utilice un taladro de percusión para perforar agujeros para instalar los escalones e inyecte mortero epoxi en los espacios para asegurar los escalones firmemente. Al instalar los escalones, asegúrese de que estén en la posición correcta y rectos hacia arriba y hacia abajo. Una vez que los escalones estén firmemente instalados, se puede comenzar a enlucir. La cámara del pozo y la pared del pozo se deben untar al mismo tiempo con mortero de cemento impermeable 1:2 y las partes irregulares de la pared del pozo se deben nivelar.
5.2.6 Construcción de la cubierta. La cubierta puede ser una cubierta prefabricada o una cubierta moldeada in situ. Este método utiliza una construcción de cubierta moldeada in situ. Para conocer el diseño de las barras de acero, consulte el plano de diseño de la barra de acero de la cubierta Atlas 02S515-30 del pozo de inspección de drenaje para la construcción. Al colocar barras de acero, preste atención a colocarlas hacia abajo de modo que las barras horizontales cortas queden en el punto más bajo. Para el vertido se utiliza hormigón C25, con un espesor de capa protectora de 35 mm y un espesor de h=120 mm.
5.2.7 Construcción de la pieza del eje. Una vez que la resistencia del hormigón de cobertura alcanza el nivel requerido, se puede comenzar la construcción del pozo. Los ladrillos Mu10 se construyen con mortero de cemento M7,5 y el espesor del eje es de 240 mm. Los escalones deben instalarse junto con la mampostería y los escalones deben corresponder a los siguientes pasos cuando se instalen. Aplique mortero de cemento impermeable al 20% de espesor 1:2 a la pared interior del pozo. Al instalar tapas de alcantarilla, deben estar al ras de la superficie de la carretera existente y está estrictamente prohibido que estén por encima de la superficie de la carretera. El relleno puede hacerse con arena y grava graduadas, rociarse con agua y vibrarse de forma compacta para cumplir con los requisitos de diseño.
5.2.8 Restauración del pavimento. Se debe garantizar la calidad y seguridad de las reparaciones del pavimento, y deben ser consistentes con los materiales y estilos de pavimento actuales.
6. Materiales
6.1 Barras de acero: deben cumplir con los requisitos de las normas nacionales vigentes “Barras de acero nervadas laminadas en caliente para hormigón armado” y “Acero redondo laminado en caliente para Hormigón reforzado" (GB13013), y debe tener certificado de fábrica e informe de prueba. Después de que los materiales ingresan a la fábrica, se deben realizar inspecciones de muestreo de testigos en el sitio y se debe emitir un informe de reinspección.
6.2 Cemento: El cemento para mampostería deberá utilizar cemento Portland ordinario con un grado de resistencia no mayor a 32.5, y el cemento para vertido de concreto deberá usar cemento Portland ordinario con un grado de resistencia mayor a 42.5. Todos los indicadores cumplen con los estándares de "Cemento Portland" y "Cemento Portland ordinario" (GB175-85), respectivamente.
6.3 Arena y grava: Se puede utilizar arena de río y cantos rodados, con contenido de lodo < 5% y contenido de lodo < 2%, ambos en peso.
6.4 Mampostería de ladrillos: Los ladrillos deben ser ladrillos estándar de 240 mm × 115 mm × 53 mm. El grado de resistencia debe cumplir con los requisitos de diseño, las especificaciones deben ser consistentes y debe haber un certificado de fábrica y una hoja de prueba.
7. Maquinaria y equipo
Ver Tabla 7-1 para equipo mecánico. Teniendo en cuenta la construcción simultánea de cuatro pozos para montar, debido a las condiciones del sitio, las barras de acero y el encofrado se procesaron con anticipación y luego se transportaron al sitio, y ya no había un sitio de procesamiento en el sitio.
8.Organización del trabajo y seguridad
8.1 Organización del trabajo: Tomando como ejemplo un pozo de equitación, según las características de un pozo de equitación se encuentra equipado el siguiente personal:
8.1.1. Excavación de tierra, atado de barras de acero, instalación de encofrado, vertido de hormigón*** Se requieren 3 trabajadores que sean capacitados y hayan realizado proyectos similares.
8.1.2 Se requieren dos personas para construir la cámara del pozo, colocar el pozo y enlucir la superficie con mortero.
8.2 Seguridad: En primer lugar, al construir en vías urbanas o zonas residenciales, se deben preparar las instalaciones del cerramiento, se pueden utilizar tuberías de acero y láminas de hierro como soporte y mantenimiento, y se debe mantener la apariencia limpia. se deben colocar señales en lugares visibles para evitar que personas ajenas ocurran accidentes al ingresar al área de mantenimiento; en segundo lugar, los operadores durante el mantenimiento deben usar cascos de seguridad, especialmente los operadores subterráneos, para evitar la caída de objetos desde grandes altitudes. Al operar materiales, los trabajadores sobre la mina deben prestar más atención a la seguridad de los trabajadores que trabajan bajo tierra y verificar con frecuencia la seguridad del equipo. En tercer lugar, la boca del pozo debe estar cubierta a tiempo durante los períodos de inactividad y cuando no hay nadie de servicio; el área de operación.
9. Requisitos de calidad
9.1 Requisitos de calidad para la excavación de tierra: Durante la excavación de tierra, se debe garantizar la verticalidad de cada sección de la pared del pozo y la desviación de la verticalidad de todo el pozo. la pared debe ser ≯ 30 mm.
9.2 Requisitos de calidad para la unión de barras de acero: la longitud de superposición de las barras de acero debe ser 42d, y las especificaciones, modelos, espaciado, cantidad y espesor de la capa protectora de las barras de acero deben cumplir con los requisitos y especificaciones de diseño.
9.3 Requisitos de calidad del hormigón vibrado: El hormigón de las paredes laterales debe vibrarse densamente, especialmente en la unión de las secciones superior e inferior. Al verter la siguiente sección del muro de contención de concreto, las raíces de la sección anterior deben cincelarse y enjuagarse con agua limpia para garantizar que la resistencia y compacidad del concreto en la junta cumplan con los requisitos y para prepararse para futuras pruebas de agua cerrada.
9.4 Albañilería y enlucido: La mampostería de cámaras de pozos y pozos debe garantizar el nivel de resistencia del mortero, y la calidad de la mampostería debe cumplir con los requisitos de la especificación. Al enlucir la pared del pozo de hormigón, la pared interior debe estar nivelada, la parte más delgada debe ser de 20 mm y el espesor del enlucido de la parte de mampostería debe ser de 20 mm. Todas las áreas que requieran enlucido deberán calandrarse y la verticalidad y planitud deberán cumplir con los requisitos de las especificaciones.
10. Análisis de beneficios
La construcción de pozos de conducción ha logrado importantes beneficios económicos y sociales. Al comparar los beneficios económicos de un pozo de inspección de aguas residuales de ladrillo recto normal y ordinario (02S515-38) y un pozo para montar a caballo (se considera que la profundidad es de 7 m), se puede ver que la construcción de un pozo para montar a caballo puede ahorrar alrededor del 60% en comparación con la construcción original del pozo de inspección ordinaria.
Los beneficios sociales son más destacados y pueden establecer una buena imagen de la empresa, lo que es especialmente importante en la construcción urbana. En primer lugar, el área de construcción del pozo de conducción es pequeña y representa solo el 40% del área de excavación normal, lo que puede aliviar en gran medida la presión del tráfico; en segundo lugar, no es necesario utilizar equipos mecánicos grandes (como excavadoras); durante la construcción del pozo de conducción, y sólo se requiere construcción manual, no se produce ruido, además, la superficie de la carretera es fácil de reparar y no es propensa a asentamientos. Si se utiliza una excavación a gran escala, inevitablemente se producirá asentamiento después de la reparación del pavimento, lo que afectará la seguridad de la conducción.
11, Ejemplo de Proyecto
Ejemplo 1. El proyecto de tubería de aguas residuales de Jiangnan Road (Hongting Road ~ Yongjiang) en la ciudad de Nanning, Guangxi, adopta una construcción de tubería con gato. El diámetro de la tubería es D1000, la longitud total es de 3,2 km y hay 87 pozos de inspección con una profundidad promedio de 6,5 m. Incluyendo 41 pozos de inspección construidos mediante pozos de equitación, que representan el 50% del número total de pozos de inspección, ahorra dinero y acorta el período de construcción de todo el proyecto. Ha sido bien recibido por las unidades de ingeniería de construcción, diseño y supervisión, por lo que otras unidades de construcción han seguido su ejemplo. Este método de construcción continúa siendo promovido y utilizado en proyectos posteriores, y ha logrado buenos beneficios económicos y sociales.
Ejemplo 2: Proyecto de tubería de aguas residuales de la avenida Nanzhan en la ciudad de Nanning, Guangxi, con una longitud total de 7,45 kilómetros y 235 pozos de inspección. La longitud de construcción de la tubería D1000 es de 1925 m, que luego se incrementó en 500 m. por lo que la longitud de la tubería de elevación es de 2425 m, hay un total de 70 pozos de inspección, 30 de los cuales son pozos de equitación, lo que representa el 40% del total de pozos de inspección. Después de la aceptación, todos los indicadores de calidad y seguridad cumplen con los requisitos.
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