¿Qué información se requiere para la inspección in situ de maquinaria y equipo?
2 Estructura de la carrocería: todas las piezas están intactas, la carrocería no tiene deformaciones evidentes, no hay soldaduras abiertas ni. grietas en las piezas soldadas, y las conexiones entre las piezas son firmes, y no hay alambre de hierro para reemplazar los pernos de sujeción o la chaveta;
3. Ruido anormal. Toda la máquina funciona sin problemas, con poco ruido. El rendimiento de trabajo es consistente con el modelo y puede satisfacer las necesidades de construcción;
4. , el limitador es sensible y confiable, el funcionamiento del freno es flexible y el frenado es seguro y confiable;
5. Repuestos completos;
6. , licencia de producción, manual de instrucciones, manual de instalación, atlas básico.
Datos ampliados
La gestión de equipos incluye principalmente: gestión de activos de equipos mecánicos, gestión del estado de equipos mecánicos, gestión de equipos de potencia y energía, actualización y mejora de equipos mecánicos, ciencia de gestión moderna en Aplicaciones en la gestión de dispositivos.
Pruebas del equipo:
1. El equipo de secado prueba principalmente la uniformidad de la temperatura del horno, que generalmente se controla a 5 °C. El termómetro del horno puede probar hasta 6 °C. posiciones a la vez;
2. El equipo de pintura prueba principalmente la iluminación, la temperatura, la humedad y la velocidad promedio del viento: para equipos de recubrimiento con requisitos más altos, la iluminación requerida es 800 ~ 1000 LX, la temperatura requerida es 23 ±2℃, y la humedad relativa es 55±5%, la velocidad promedio del viento es 0,45 ~ 0,55m/s;
3. El ruido de todos los equipos en el área de operación es ≤ 85db.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu Gestión de equipos mecánicos