Tecnología de unión de barras de acero para escaleras
1. Unión de barras de acero para escaleras
(1) Flujo del proceso: dibujar líneas de posición → unir barras principales → unir barras de distribución → unir barras de escalón.
(2) Dibuje las líneas de posición de las nervaduras principales y de distribución en el molde inferior de la sección de escalera.
(3) De acuerdo con la dirección del refuerzo principal y del refuerzo de distribución en el dibujo de diseño, ate primero el refuerzo principal, luego el refuerzo de distribución y ate cada intersección. Si hay vigas de escalera, primero se deben atar las vigas de la escalera y luego se deben anclar las barras de placa de acero a las vigas de la escalera.
(4) Después de atar las barras de acero de la placa inferior, se iza y soporta el encofrado de escalones, y luego se atan las barras de acero de escalones.
(5) El número y ubicación de las juntas de refuerzo principales deben cumplir con las especificaciones de construcción y aceptación.
2. Control importante de procesos de subproyectos de acero
Preparación de lista de materiales de barras de acero y gestión del plan de materiales;
Gestión de adquisiciones de barras de acero, en -aceptación y pruebas del sitio;
Establecimiento de un patio de procesamiento de barras de acero y almacenamiento de barras de acero;
Gestión del procesamiento de barras de acero;
Control de calidad del acero conexiones de barras, incluidas juntas traslapadas y conexiones roscadas rectas;
Unión, instalación, limpieza y posicionamiento de barras de acero;
Control de calidad de la capa protectora de acero:
Disposición de barras de acero en cada nodo;
Protección de barras de acero terminadas, incluida la protección de barras de acero durante el vertido de hormigón y la protección de barras de acero en las correas posteriores al vertido del sótano, etc.
Colocación de tirantes para muros estructurales secundarios;
Refuerzo de huecos reservados;
Construcción de piezas de hierro embebidas.
3. Adquisición de acero
(1) Todas las barras de acero para este proyecto son producidas por grandes empresas siderúrgicas nacionales y se proporciona información relevante sobre garantía de calidad.
(2) Después de que las barras de acero ingresan al sitio, deben medirse en el sitio de acuerdo con diferentes especificaciones y números de calor, y los certificados de calidad deben verificarse antes de la descarga.
(3) Fortalecer la gestión de los planes de entrada de barras de acero para que las barras de acero de cada especificación y grado puedan satisfacer las necesidades del proyecto en cualquier momento. Cada lote de barras de acero debe llegar 7 días antes de la fecha de uso prevista.
4. Aceptación y nueva prueba de barras de acero entrantes
(1) Organizados por el capataz de barras de acero y el ingeniero de materiales, los inspectores y el personal técnico participan en la aceptación de las barras de acero entrantes. Los requisitos de aceptación deben comenzar con los siguientes puntos:
1) Las materias primas de las barras de acero deben tener certificados de calificación del proveedor y certificados de materiales de la fábrica de barras de acero.
2) Aceptación por lotes. Cada lote se compone de barras de acero de la misma marca, número de serie, especificación y estado de entrega, y el peso no excede las 60 t. Si se forma un lote mixto, la diferencia en el contenido de carbono y el contenido de manganeso de cada número de serie no deberá ser mayor. ser mayor que 0,02% y 0,15%.
3) Requisitos de apariencia de las barras de acero: No debe haber grietas, cicatrices o arrugas en la superficie de las barras de acero. Se permiten protuberancias en la superficie de las barras de acero, pero no excederán la altura de las nervaduras transversales. La profundidad y altura de otros defectos en la superficie de la barra de acero no deberán ser mayores que la desviación permitida del tamaño de esta parte. La curvatura de las barras de acero dentro de 1 m no debe ser mayor a 4 mm.
4) Debe haber un letrero cuando las barras de acero ingresan al sitio. El letrero debe indicar el fabricante, la fecha de producción y el acero. número, número de calor, número de acero, diámetro. Luego verifique si el certificado de calidad del producto coincide con la placa de acero para asegurarse de que "el certificado viene con el objeto y la evidencia es consistente" y cualquier defecto obvio será devuelto.
5) La relación entre la resistencia a la tracción medida de las barras de acero y el límite elástico medido no debe ser inferior a 1,25; la relación entre el límite elástico medido de las barras de acero y el valor de resistencia estándar no debe ser mayor; que 1,3.
(2) De acuerdo con los requisitos de gestión de pruebas, dentro de 1 día hábil después de que cada lote de barras de acero ingrese al sitio, el evaluador realizará una reinspección de propiedad mecánica y una prueba de muestreo de testigos, y se reunirá con el testigo. requisitos de muestreo. Después de recibir la notificación de que las barras de acero han pasado la inspección, se pueden procesar y producir.
5. Almacenamiento in situ de barras de acero
De acuerdo con el orden de llegada del material, los grupos de materiales deben empaquetarse ordenadamente por etapas y especificaciones, y se deben realizar placas de identificación. En el letrero se debe indicar el origen, especificación, variedad, fecha de entrada y estado de inspección de las barras de acero para que puedan ser utilizadas antes de que lleguen los materiales para la construcción. Se deben utilizar materiales del mismo fabricante para el mismo componente para evitar confusiones. .
Las barras de acero reforzado deben apilarse al menos a 10 cm del suelo y colocarse con troncos cuadrados o bloques de madera. La altura de apilamiento no debe exceder los 1,5 m y debe apilarse según las especificaciones.
6. Procesamiento de barras de acero
1. Procesamiento de barras de acero
El taller está equipado con 2 máquinas dobladoras de barras de acero, 2 máquinas cortadoras de barras de acero y 1 máquina de corte. máquina enderezadora de barras y 2 máquinas enderezadoras de barras de acero. Las barras de acero procesadas están ordenadas de forma ordenada y marcadas para su uso posterior.
Organizar a los técnicos, inspectores de calidad, capataces de barras de acero y personal de construcción para que se familiaricen cuidadosamente con los dibujos, comprendan las intenciones del diseño, estudien las especificaciones de construcción de ingeniería de las barras de acero, las instrucciones de operación de conexión de rosca recta para pelado de nervaduras, y participar en la capacitación técnica de desforre de nervaduras para el personal de construcción (incluido el personal de gestión técnica, inspección de calidad y operación) de conexiones de rosca recta rodantes. Los operadores deben tener un certificado de trabajo; de lo contrario, no se les permite dedicarse a pelar nervaduras ni a enrollar barras de acero de conexión roscadas rectas.