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Problemas relacionados con la gestión de almacenes de hoteles

Gestión de equipos

1. Principios y objetivos de la gestión de almacenes

La gestión de almacenes es la garantía del pleno desempeño de la función de almacén, no pudiendo existir negligencia o descuido. Los principios y objetivos de la gestión de almacenes son: alta utilización de la capacidad de almacenamiento, rápida rotación de la carga, alta calidad y almacenamiento seguro.

Aprovecha al máximo la capacidad de almacenamiento. Significa que el almacén almacena una gran cantidad de mercancías y tiene una alta tasa de utilización de la capacidad de almacenamiento. En términos generales, el apilamiento de paletas puede aprovechar al máximo la capacidad de almacenamiento; la rápida rotación de mercancías significa que hay muchos lotes que entran y salen del almacén con alta frecuencia, y la alta eficiencia de utilización del almacén significa que los productos del inventario no son altos; perdido o desgastado durante el almacenamiento sin deterioro, sin óxido, sin putrefacción, sin olor, sin insectos, sin moho, sin inflamabilidad, sin explosión, la garantía de seguridad es que no hay problemas con la prevención de incendios y robos.

2. Gestión empresarial de almacenes

(1) Planificación del almacén. Los planes de almacenamiento incluyen: planes de almacenamiento, planes de mantenimiento de almacenamiento, planes de uso de instalaciones y equipos, planes de organización laboral y planes de costos de almacenamiento. La preparación precisa de los planes de almacenamiento es una condición importante para garantizar la utilización del almacén y acelerar la rotación del almacén. Sólo una planificación integral puede mantener el equilibrio y la estabilidad del almacenamiento de carga en el almacén y evitar "calambres".

(2) Gestión de almacén. Recibir, inspeccionar y registrar mercancías son pasos indispensables en la gestión de almacenes. Haga todos los preparativos antes de recibir la mercancía; inspeccione la mercancía con cuidado y precisión. Lista de embalaje, albarán de entrega, contrato, etc. Debe ser consistente con los bienes reales; no debe haber omisiones en el registro del almacén, la entrada por computadora y la confirmación de la ubicación de la carga, de lo contrario causará una serie de problemas.

(3) Gestión de inventarios.

① Gestión de ubicación. Debe ser claro y preciso de un vistazo en qué área, en qué columna, en qué fila y en qué bodega de carga se encuentra cada artículo; ② Gestión de apilamiento de mercancías; Incluyendo la altura, anchura, racionalidad de los pasillos, estructura de apilamiento y estabilidad de las mercancías; la fiabilidad y eficacia de los equipos de protección contra incendios y las medidas de protección contra incendios, la carga del suelo del almacén y la ventilación, disipación de calor, protección contra el frío y calidez del almacén; .

(4) Gestión de salidas. La gestión de salida es el último paso antes del final de las operaciones de almacenamiento, y es necesario garantizar que la cantidad, variedad y destinatario se verifiquen correctamente. Todos los preparativos antes de salir del almacén deben realizarse con antelación; de lo contrario, es fácil cometer errores durante el trabajo intenso.

3. Tecnología de almacenamiento

(1) Mantenimiento de inventario de materiales.

(1) Antimoho y anticorrosión. Los productos de algodón y lana, las fibras químicas, el cuero, el tabaco y el alcohol, los cereales y los huevos de pescado son productos mohosos y perecederos, y deben protegerse durante el inventario. El moho y la podredumbre son causados ​​principalmente por la erosión microbiana. Por lo tanto, es necesario controlar la temperatura y la humedad en el almacén, ajustar la composición del gas en el almacén y, en ocasiones, requerir medicamentos antimoho y anticorrosión. ②Antienvejecimiento y antideterioro. Si los materiales y productos poliméricos, como plásticos, caucho y fibras sintéticas, no se mantienen y almacenan bien durante mucho tiempo, envejecerán y se deteriorarán, con grietas, pérdida de brillo, superficie pegajosa, resistencia reducida, elasticidad reducida, etc. Por lo tanto, es necesario evitar la exposición, el sobrecalentamiento, la humedad excesiva y la erosión por gases nocivos, prestar atención a la forma de almacenamiento y evitar la extrusión. ③ Antivirus y anticorrosión. El cianuro de potasio, el ácido cianhídrico y otros cianuros, el cloroformo, el bromuro de metilo, los pesticidas orgánicos y otras sustancias son sustancias nocivas y pueden causar toxicidad a los sistemas respiratorio y digestivo humanos. El inventario y mantenimiento de dichos materiales debe realizarse en estricta conformidad con los procedimientos operativos prescritos, y su sellado, barrera contra gases y seguridad contra incendios deben ser infalibles. ④ Antioxidante. Los materiales de producción como el acero y los metales no ferrosos son propensos a oxidarse si se exponen a la humedad o se corroen con sustancias químicas. Para evitar el almacenamiento a largo plazo a la intemperie, la lluvia y la humedad, una de las soluciones es utilizar aceite antioxidante. Una vez que se produce óxido, se debe eliminar inmediatamente para evitar que se oxide más. (5) Prevenir la combustión y la explosión. Algodón, carbón, madera, productos químicos, artículos que contengan fósforo y azufre, explosivos, detonadores, etc. Todos ellos son inflamables y explosivos, por lo que se deben cumplir requisitos estrictos en la gestión del almacén. Algunos almacenistas no se lo toman en serio o carecen de sentido común básico, lo que provoca accidentes graves. Por tanto, no se puede ignorar la educación y formación de los jefes de almacén.

(2)Parámetros técnicos de almacenamiento.

①El almacén ocupa una superficie. El área del almacén generalmente se refiere al área total del almacén. Incluyendo el área de todos los terrenos y edificios como almacenes, edificios de oficinas, espacios abiertos, caminos e instalaciones auxiliares en el área del embalse. ② Área de construcción de almacén.

Se refiere al área de piso real de la estructura del edificio del almacén, calculada en base al área plana encerrada por las líneas de las paredes exteriores del almacén. La superficie de construcción de un edificio de almacén es la superficie total de cada piso. Entre ellos, el área que no puede ser utilizada por paredes, columnas, etc. se denomina área efectiva. Entre las áreas efectivas, el área restante después de eliminar áreas como escaleras que no pueden usarse directamente para actividades de producción se denomina área utilizable. ③Coeficiente plano del edificio del almacén. Es un parámetro que mide la proporción de área utilizada.

④Tasa de utilización del área de almacén. Es un parámetro de medición del área ocupada por el almacenamiento real de mercancías en el área de uso.

IV.Tres grandes cambios en los almacenes en la economía moderna

Aunque decimos que el almacenamiento juega un papel insustituible en la logística, también debemos entender que con la economía moderna y la sociedad humana. Con el desarrollo de la logística, la logística moderna ha sido reconocida paulatinamente por la gente y el concepto, función e impresión tradicional de los almacenes han sufrido grandes cambios. Desde el concepto de almacén, antiguamente siempre se consideraba al almacén como un lugar donde se guardaban y almacenaban las mercancías. Es como tratar el almacén como un hotel. Cuanto más tiempo permanezcan los pasajeros, mejor. Los almacenes actuales no son hoteles en la logística moderna, sino estaciones. Cuanto más rápido sea el flujo de pasajeros, mejor, y cuanta más gente, mejor. Por tanto, muchos almacenes extranjeros se han transformado en centros logísticos, centros de circulación o centros de distribución, y los almacenes tipo depósito se han transformado en nodos logísticos de tipo circulación. En cuanto a las funciones de almacén, las instalaciones de almacenamiento en la logística moderna se centran principalmente en funciones de circulación, excepto una pequeña parte de funciones de almacenamiento y custodia. Como funciones de clasificación, clasificación, procesamiento de distribución y entrega de productos, en muchos centros de distribución, más del 70% de los productos se clasifican, clasifican y distribuyen inmediatamente después de su llegada. Solo toma unos minutos o unas pocas horas enviarlos. el almacén inmediatamente. En lo que respecta a las impresiones de la gente sobre los almacenes tradicionales, cuando se hablaba de ellos en el pasado, se pensaba que eran sucios, desordenados, pobres, que no requerían tecnología y que no tenían futuro. Las cosas son muy diferentes ahora. Los jefes de almacén son altos directivos. Las personas que no saben informática y no tienen experiencia técnica no son competentes en la gestión de almacenes. A medida que el nivel de vida de las personas mejora gradualmente, los requisitos de calidad de vida se vuelven cada vez más estrictos, especialmente en lo que respecta a la frescura de los alimentos, huevos, leche, pescado, mariscos, verduras, frutas y otros productos básicos. En el futuro, habrá una gran cantidad de cámaras frigoríficas, congeladores y almacenes a temperatura constante. Esta es una tendencia de desarrollo.