La historia del desarrollo de las máquinas herramienta Mitsubishi de Japón
El gobierno japonés concede gran importancia al desarrollo de la industria de las máquinas herramienta y guía el desarrollo a través de planificación y leyes (como la "Ley de Vibración Mecánica", la "Ley Electromecánica" , y "Ley de Información de Máquinas"). Aprenda de Alemania en términos de centrarse en talentos y componentes de máquinas herramienta, aprenda de los Estados Unidos en términos de gestión de calidad y tecnología de máquinas herramienta CNC, e incluso supere a otros. Desde que se desarrolló la primera máquina herramienta CNC en 1958, la producción en 1978 (7342 unidades) ha superado la de los Estados Unidos (5688 unidades), y la producción y el volumen de exportación siempre han ocupado el primer lugar en el mundo (se produjeron 46604 unidades en 2001, y se exportaron 27.409 unidades, lo que representa el 59%). Estratégicamente, las máquinas herramienta CNC de gama media y gran escala con gran producción se exportan en grandes cantidades, ocupando un vasto mercado global. En la década de 1980, la investigación científica comenzó a reforzarse aún más y la empresa evolucionó hacia máquinas herramienta CNC de alto rendimiento. La empresa japonesa FANUC tiene una estrategia correcta, combina imitación y creación para desarrollar diversos sistemas CNC de baja, media y alta gama que el mercado necesita. Cuenta con tecnología líder y ocupa el primer lugar en el mundo en producción. La empresa cuenta actualmente con 3.674 empleados, más de 600 investigadores científicos y una capacidad de producción mensual de 7.000 unidades. Sus ventas representan el 50% del mercado mundial y el 70% del mercado chino, desempeñando un gran papel en la aceleración del desarrollo de máquinas herramienta CNC en Japón e incluso en el mundo.
Historia del desarrollo del sistema Mitsubishi
Desde el nacimiento de la primera máquina herramienta CNC en los Estados Unidos en 1952, Mitsubishi Electric comenzó la investigación y el desarrollo de sistemas CNC en 1956. Con una trayectoria de desarrollo de más de 50 años, tiene una rica experiencia en el desarrollo de sistemas CNC y un rendimiento superior del producto. Sin embargo, debido a su entrada tardía en China, los usuarios sólo conocen los sistemas CNC de Mitsubishi a través de equipos importados. Con el creciente énfasis de Mitsubishi Electric en el mercado chino en los últimos años, la participación de mercado de los sistemas CNC de Mitsubishi en China se ubica entre los tres principales sistemas CNC de gama media a alta, y el mercado y los usuarios han reconocido continuamente el rendimiento del producto ( especialmente la industria del molde).
Como sistema CNC general, Mitsubishi CNC ha experimentado varias generaciones de actualizaciones de productos y continuas innovaciones y actualizaciones tecnológicas, desde las primeras series M3/M50/M500 hasta las principales series M60S/E60/E68.
El sistema CNC M3/L3 es un producto de sistema CNC con todas las funciones desarrollado por la compañía japonesa Mitsubishi a mediados de la década de 1980. Es adecuado para fresadoras CNC, centros de mecanizado (3M) y tornos CNC (3L). ).
Más tarde, Mitsubishi Corporation de Japón desarrolló el sistema CNC de la serie MELDAS 50 a mediados de los años 1990. Entre ellos, la serie MELDAS50 se divide en varias especificaciones de producto, como control de máquina perforadora 50D, control de fresadora/centro de mecanizado 50M, control de torno 50L y control de amoladora 50G. Según diferentes usos.
En 2008, para aumentar la demanda del mercado de los sistemas CNC de Mitsubishi, Mitsubishi lanzó la serie de productos integrados M70, que es más rentable que la serie M700 de alta gama.
La serie M70 se posiciona en el mercado continental de China. Actualmente existen dos productos, inteligente (70A) y estándar (70B) con motor PLC de alta velocidad.
Ahora, el sistema CNC de la serie M70, que hereda la mayoría de las tecnologías y nuevas funciones de la serie M700, se ha convertido en el modelo principal de Mitsubishi Electric Automation (Shanghai) Co., Ltd.
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Mitsubishi es una marca muy conocida. Entre los productos de Mitsubishi, el negocio de máquinas de corte por hilo y electroerosión es sin duda una parte importante y ha logrado un rápido desarrollo en los campos del mecanizado y la fabricación de moldes. Como miembro del Grupo Mitsubishi Electric, Mitsubishi Electric Automation se ha comprometido a proporcionar a los clientes productos, equipos y soluciones profesionales, eficaces y de alta calidad en automatización industrial, control de energía y otros campos comerciales relacionados. Sus productos se utilizan ampliamente en maquinaria, metalurgia, energía eléctrica, acero, alimentos, bebidas, embalajes, petroquímicos y automóviles, electrónica de TI, fabricación de moldes para electrodomésticos y otros campos, brindando soporte integral para todos los aspectos de la vida social y la producción, y son Ampliamente utilizado por empresas nacionales y extranjeras en China, goza de una gran reputación.
En primer lugar, como empresa integral global, las ventajas tecnológicas integrales de Mitsubishi Electric en diversos campos a lo largo de los años no tienen comparación con las de otros fabricantes. Por ejemplo, Mitsubishi aplica su tecnología más avanzada y excelentes productos, como sistemas CNC, convertidores de frecuencia, interruptores eléctricos, etc., a sus propias máquinas herramienta, lo que no sólo mantiene la estabilidad de la tecnología, sino que también reduce los costos. En segundo lugar, Mitsubishi cuenta con un sólido equipo de I+D, que actualiza la tecnología y los modelos rápidamente. Básicamente, lanza más de un producto nuevo cada año, lo que está fuera del alcance de otras empresas. Además, las fábricas de Mitsubishi en China también son relativamente maduras.
La fábrica de Dalian tiene una historia de diez años, tiene cierta escala y lanza máquinas herramienta adecuadas para el mercado chino y que cumplen con los estándares chinos pertinentes a un ritmo de 65.438+020 unidades por mes. Adoptar un conjunto completo de sistemas de gestión, que incluyen calidad, adquisiciones, piezas principales y embalaje, que están completamente unificados con las empresas japonesas, asegurando el avance de la tecnología y la estabilidad del producto desde una perspectiva técnica.
Además del avance y la estabilidad de sus productos, el desarrollo sostenible de una empresa también está estrechamente relacionado con las ventas de sus productos. En cuanto al modelo de ventas, Mitsubishi Electric adopta un sistema de agencia de ventas. Las ventajas de utilizar agentes para las ventas son: en primer lugar, la controlabilidad de los costos de producción, independientemente del crecimiento o la disminución del mercado, los costos de producción siempre siguen siendo básicamente controlables; en segundo lugar, el sistema de agencias puede ocupar rápidamente el mercado y lograr una rápida expansión; recursos, reducir el costo de capacitar a una gran cantidad de personal de ventas e invertir las ganancias y los recursos obtenidos en I+D de manera más efectiva. Mitsubishi tiene una gestión estricta de los agentes y realiza capacitaciones para los agentes dos veces al año. En el proceso de ventas de agencia, Mitsubishi implementa un sistema de registro que tiene dos funciones. El primero es proteger los intereses de los agentes. Los agentes hacen grandes esfuerzos para encontrar clientes y proteger sus propios intereses presentando ante la empresa; el segundo es proteger los intereses de los clientes finales. Por ahora y durante mucho tiempo, Mitsubishi no dividirá su mercado chino en regiones. Esta es una medida importante para proteger los intereses de los usuarios, porque sin división regional no habrá monopolio de mercado en una determinada zona ni clientes. Puede obtener servicios más razonables.
Siguiendo el concepto de servir a clientes globales y establecer centros de servicio, Mitsubishi Electric ha establecido centros de servicio técnico, centros de servicio de mantenimiento, centros de capacitación para clientes y centros de demostración de aplicaciones en Shanghai, Ningbo, Tianjin, Dalian, Shenzhen y Dongguan. Brindar a los clientes consultas técnicas integrales, capacitación técnica y servicios posventa, brindarles soluciones generales y ayudarlos a mejorar su competitividad. Los clientes pueden visitar el centro para ver demostraciones de procesamiento de máquinas herramienta, o realizar solicitudes específicas, proporcionar muestras y utilizar máquinas herramienta en cada centro para el procesamiento de prueba para obtener las mejores soluciones y servicios de capacitación profesional.
La historia del desarrollo de las máquinas herramienta de electroerosión de Mitsubishi Electric es también la historia del desarrollo de las máquinas herramienta de electroerosión. A partir de 1967, Mitsubishi Electric comenzó a realizar investigación y desarrollo básicos de mecanizado por descarga eléctrica y luego continuó buscando la mejor manera de mejorar la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción. Mitsubishi Electric ha sido líder en la industria global de electroerosión durante muchos años, y sus departamentos de investigación y desarrollo profesional están involucrados en investigaciones para mejorar la velocidad y la precisión del mecanizado, desarrollar nuevas tecnologías de mecanizado y desarrollar tecnologías de control óptimas. Además de Japón, Mitsubishi Electric estableció una planta de producción de electroerosión en Dalian, China, a principios de los años 1990. En la situación actual de aumento de los costes energéticos y de fabricación, los fabricantes están prestando cada vez más atención a los problemas de consumo de energía en el proceso de fabricación. En términos de ahorro energético, Mitsubishi Electric se sitúa entre las mejores empresas japonesas. Su concepto de ahorro energético recorre cada detalle del equipamiento: alimentación, sistema de control, motor de accionamiento, bomba de agua para el manejo de líquidos, etc. Según los últimos comentarios del mercado, el consumo de energía del Mitsubishi FA20S-advance es un 30% menor que el de productos similares. Al mismo tiempo, la propia fábrica de Mitsubishi Electric en Dalian es una fábrica de demostración de ahorro de energía. Integra los conceptos y prácticas de ahorro de energía y reducción del consumo en todo el proceso de producción, proporcionando un modelo visual para el ahorro de energía y la reducción del consumo en la industria manufacturera. .
Mitsubishi Electric proporciona una solución global: la distribución de energía, el control de la máquina herramienta y la monitorización del taller están integrados y visualizados. A diferencia de los talleres tradicionales, la solución integrada de Mitsubishi Electric conecta todas las máquinas de procesamiento a través de la red. En el ordenador del otro lado se puede ver claramente si todas las máquinas herramienta están en proceso de procesamiento o paradas. ¿Cuánta electricidad se utiliza en un momento específico? Mitsubishi Electric proporciona a los usuarios modelos de comparación horizontal y vertical de las diferencias en el consumo de materiales, el ritmo de producción, los efectos del procesamiento, la competencia de los trabajadores, etc. al procesar el mismo producto en las mismas condiciones. Las soluciones generales proporcionadas por Mitsubishi Electric permiten a los clientes experimentar una mayor eficiencia y una comodidad sin precedentes. Los usuarios no sólo pueden lograr la producción más eficiente, sino también optimizar la capacitación, las operaciones y la gestión, reduciendo así los costos generales.
Las máquinas herramienta de electroerosión presentan ventajas irremplazables en el campo del procesamiento mecánico. Como tipo de mecanizado sin contacto, no hay contacto entre el electrodo y el material, por lo que no es necesario considerar la pérdida de herramienta causada por el mecanizado por contacto en el fresado de alta velocidad. Al mismo tiempo, la electroerosión no exige requisitos en cuanto a la dureza de los materiales procesados, y como objetos de procesamiento se pueden utilizar cerámica, diamantes, etc. Para algunos moldes con contornos complejos, esquinas afiladas, ranuras estrechas, etc. , Las máquinas de electroerosión son más cómodas y económicas. La dirección de I+D de Mitsubishi Electric se ha ido desarrollando hacia la alta precisión.
Las máquinas herramienta de electroerosión Mitsubishi continúan innovando para satisfacer las cambiantes demandas del mercado y lanzan una nueva y sólida serie de máquinas herramienta. Su último FA20S Advance es el principal modelo de Mitsubishi actualmente en el mercado. La precisión del procesamiento puede alcanzar más de 3 ~ 4 micrones y se puede obtener el acabado de la superficie. La estructura de productos de Mitsubishi Electric es distinta. Según las necesidades de procesamiento del cliente y la asequibilidad económica, existen productos de gama alta, media y baja, y los usuarios pueden elegir máquinas con diferentes rendimientos y precios. Mitsubishi Electric es actualmente muy conocido en el mercado masivo y en el futuro se centrará en introducir máquinas con alto contenido técnico y baja demanda de materias primas y mano de obra. No nos limitamos a vender un determinado producto, sino que, lo que es más importante, ofrecemos soluciones integradas para la industria manufacturera.
El nuevo producto EA12A, equipo de mecanizado por descarga eléctrica, adopta el dispositivo de control ADVANCE recientemente desarrollado y una fuente de alimentación V mejorada, que tiene capacidades de control sensibles en tiempo real. En comparación con el pasado, la fuente de alimentación mejorada ha mejorado enormemente la precisión de la descarga y ha reducido aún más el consumo de energía, lo que la convierte en una fuente de alimentación verdaderamente "verde". EA12A utiliza tecnología de control basada en red para hacer posible el control y diagnóstico remotos. En términos de la estructura general del equipo, este modelo adopta una estructura semicerrada, que lo aísla inteligentemente del elemento calefactor y del calor externo, de modo que los componentes clave de precisión siempre mantengan una temperatura constante, eliminando el impacto de la temperatura en la precisión. La recién lanzada máquina WEDM de la serie NA adopta la exclusiva tecnología de control de energía desarrollada por Mitsubishi Corporation. Durante el corte, puede aplicar la energía de descarga correspondiente en diferentes puntos de altura según el espesor de la pieza de trabajo, eliminando el deterioro de la precisión vertical causado por la pérdida del cable del electrodo. y mejora enormemente la rectitud de la superficie de corte; la tecnología de tensión constante del cable del electrodo desarrollada por Mitsubishi puede garantizar el marcado inalámbrico de la superficie de corte, y la tecnología única de control del electrodo lineal puede garantizar una precisión de corte inferior a 2 micras.
¿Cuál es la mayor ventaja de los productos Mitsubishi?
La ventaja de los productos Mitsubishi radica en nuestra sólida tecnología de I+D, estrategias flexibles de ventas y marketing y respuesta rápida para satisfacer las necesidades de los usuarios. Preste atención a los comentarios de primera mano de los usuarios finales y ajuste nuestra dirección de desarrollo de productos y estrategia de ventas en consecuencia. La participación de mercado es sólo una forma de reflejar el conocimiento de la marca. Se puede lograr un aumento temporal de la participación de mercado mediante guerras de precios y dumping de productos en el mercado de gama baja. Por supuesto, Mitsubishi también prestará atención a esto cuando investigue la situación actual del mercado, pero creemos que las ventas y la calidad, las ventas y la popularidad, las ventas y el reconocimiento no pueden equipararse. Lo que Mitsubishi busca es cómo mantener el desarrollo rápido y saludable de la empresa, buscar la mejora continua y lanzar productos que satisfagan la demanda del mercado para satisfacer mejor los requisitos de los usuarios. Todas estas son cosas a las que Mitsubishi concede gran importancia.
Desde la perspectiva de la estrategia de producto, "De 'Mold Mitsubishi' a 'Universal Mitsubishi' es el nuevo concepto de producto del sistema CNC de Mitsubishi", dijo Zhao Hongwei, gerente senior del Departamento de Dispositivos Computacionales CNC de Mitsubishi. Automatización eléctrica (China) Co., Ltd.
Reportero: Según su análisis y la tendencia de desarrollo actual de la tecnología CNC, ¿cuál cree que será el enfoque del desarrollo de productos CNC de Mitsubishi?
Zhao Hongwei: El llamado sistema CNC de alta gama generalmente cubre dos conceptos: uno es un sistema CNC de alta velocidad y alta precisión utilizado en máquinas herramienta grandes y el otro es un CNC de cinco ejes; sistema. Debido a que involucra políticas nacionales japonesas, los sistemas CNC de alta gama que actualmente promueve Mitsubishi en el mercado chino todavía pertenecen al primer concepto mencionado anteriormente.
A juzgar por el desarrollo actual del mercado, los futuros sistemas CNC se desarrollarán hacia alta velocidad, alta precisión, alta confiabilidad, inteligencia, depuración simple y facilidad de uso.
Alta velocidad, la primera manifestación es una alta velocidad de avance y el segundo requisito es una alta velocidad del motor del husillo y un corto tiempo de aceleración y desaceleración. Especialmente en los últimos dos años, debido a que el procesamiento de productos es más que el procesamiento de moldes, los requisitos de los usuarios para la velocidad de posicionamiento y la velocidad del husillo de las máquinas herramienta se han vuelto cada vez más altos en términos de velocidad del motor. Hace dos o tres años, los requisitos de los usuarios para la velocidad del motor de alimentación eran solo de aproximadamente 3000 r/min, pero ahora, en términos generales, el requisito mínimo debe alcanzar 4000 ~ 5000 r/min y los requisitos de velocidad del motor del husillo también han cambiado de los tradicionales 6000 ~; 8000r/min ha aumentado a las actuales 10.000r/min, 15.000r/min, e incluso supera la velocidad de 20.000r/min, y esta demanda sigue aumentando.
En segundo lugar, la alta precisión también es uno de los indicadores necesarios para los sistemas CNC de alta gama. Por ejemplo, cuando Foxconn procesa piezas de teléfonos móviles 3G, a menudo encuentra dimensiones de procesamiento no calificadas cuando utiliza un sistema CNC general. La razón es que algunos puntos ciegos no se pueden procesar y la precisión no puede cumplir con los requisitos.
Pero después de utilizar el sistema CNC de la serie Mitsubishi M700, a través de la función de detección de alta velocidad y alta precisión del sistema CNC, pueden procesar con precisión la pieza de trabajo según el tamaño que deseen. Ésta es la función del sistema CNC de alta gama de Mitsubishi.
Además, la precisión del procesamiento del sistema CNC se puede reflejar en el procesamiento de superficies curvas complejas. En general, la programación manual de grandes programas de mecanizado es más complicada. Muchos software de programación CNC generan ahora una gran cantidad de programas de superficies complejos. El procesamiento de superficies curvas complejas se logra mediante la interpolación de pequeños segmentos de línea. Para los sistemas CNC, consiste en implementar retroalimentación desde las operaciones internas del controlador y el controlador CNC hasta la resolución del codificador del motor. En la actualidad, la precisión de interpolación de las series Mitsubishi M70 y M700 puede alcanzar el nivel nanométrico. En la actualidad, también existen los llamados controladores a nanoescala en China, pero básicamente solo comienzan con controladores CNC y es difícil comenzar con unidades y motores. Lo que propone Mitsubishi es "completamente a nanoescala", y el sistema proporcionado a los usuarios también es un conjunto completo. La nanoescala significa que en el procesamiento de pequeños segmentos de línea, el motor puede funcionar más suavemente sin afectar la velocidad de procesamiento, mejorando así la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
Reportero: Recuerdo que la última vez que lo entrevisté fue en julio de 2009. Usted propuso el concepto de "Mismo Mitsubishi, experiencia diferente". Después de 9 meses, realmente queremos saber qué nuevos productos y servicios puede aportar Mitsubishi a las empresas de máquinas herramienta y a los usuarios finales en la actualidad.
Zhao Hongwei: Antes de 2009, el negocio principal de Mitsubishi era el hardware y había muy poco software de soporte para sistemas CNC como controladores, variadores y servomotores. A partir de la segunda mitad de 2009, lanzamos sucesivamente M70 y M700. El software de soporte para sistemas CNC ha comenzado a aumentar y la mayoría de ellos se proporcionan a los fabricantes de máquinas herramienta de forma gratuita. Este software incluye ajuste de servo, configuración de parámetros y comunicación, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la instalación de los clientes.
Además, el uso de tarjetas CF para almacenar programas en M70 y M700 también proporciona a los usuarios una gran comodidad. El método tradicional es almacenar el programa de procesamiento en la computadora, luego enviar el código de procesamiento al NC a través del cable RS232 y luego procesarlo. Este método se llama modo DNC. Ahora, con la mejora de los sistemas CNC, este método tradicional DNC se ha eliminado gradualmente porque la transmisión RS232 tiene muchas deficiencias. En primer lugar, es fácil que nos molesten. En segundo lugar, debido a una mala conexión a tierra, es fácil dañar el sistema CNC y la computadora. En tercer lugar, la distancia y la velocidad de transmisión también serán limitadas; Entonces, ahora el nuevo método es transmitir a través de Ethernet, usar una tarjeta de memoria CF (de gran capacidad) en el controlador y luego llamar al programa en la tarjeta CF para su procesamiento. Una vez completado CAD/CAM, se genera un programa de posprocesamiento y su código de procesamiento se puede almacenar en la tarjeta CF a través de Ethernet. Si el sistema CNC puede llamar programas directamente desde la tarjeta CF o incluso editar programas, la realización de esta idea será muy conveniente para los usuarios. Estas funciones se proporcionan a los usuarios como funciones estándar de los sistemas CNC de Mitsubishi. En relación con esto, la característica única de la serie Mitsubishi M70/M700 es que se pueden editar en línea más de 10 millones de programas de procesamiento. Esto es poco común en sistemas CNC del mismo nivel, lo que facilita enormemente el uso y operación del usuario.
Además, los sistemas CNC de las series M70 y M700 también proporcionan una buena compatibilidad para el desarrollo secundario de los usuarios. Tomando el M70 como ejemplo, los usuarios pueden desarrollar sus propias imágenes personalizadas para cumplir con los requisitos de los hábitos de procesamiento específicos del cliente. Por ejemplo, una máquina herramienta de procesamiento de engranajes es una máquina herramienta especial cuyo funcionamiento es diferente al de un centro de mecanizado ordinario. Los usuarios pueden hacer que el sistema CNC se ajuste a los hábitos de procesamiento de la industria mediante configuraciones simples en la pantalla personalizada. M700 también proporciona a los usuarios espacio para el autodesarrollo y puede implementar la gestión de la vida útil de las herramientas, etc. Todas las imágenes están desarrolladas en lenguaje C.
La serie M700 de Mitsubishi está al mismo nivel que la 31i de FANUC y la 840D de Siemens. Tiene un alto rendimiento de costos en máquinas herramienta grandes y aplicaciones de mecanizado de alta velocidad y alta precisión y, a juzgar por la situación de ventas actual, la demanda del mercado de máquinas herramienta grandes es muy fuerte. Con la promoción del sistema CNC de alta gama M700 de Mitsubishi, la competencia en el mercado de sistemas CNC de alta gama será cada vez más feroz, lo que beneficiará a más usuarios y contribuirá al desarrollo de la fabricación de máquinas herramienta de alta gama en China.
Reportero: ¿Qué nuevas medidas ha lanzado Mitsubishi en China para ayudar y servir a los usuarios?
Zhao Hongwei: Después del estallido de la crisis financiera internacional en junio y octubre de 2008, Mitsubishi lanzó el "Tour de las Cien Empresas" y logró ciertos resultados, con un 20% de usuarios recientemente desarrollados. Actualmente, dichas actividades siguen en curso.
En junio de 2009, se añadió una línea telefónica directa para productos CNC al "centro de llamadas" existente de Mitsubishi para responder a los diversos problemas de los usuarios al utilizar los productos CNC de Mitsubishi. Además, en el pasado, las 800 líneas directas de servicio posventa en Beijing, Shanghai y Shenzhen cubrían completamente el negocio de consultoría desde la preventa, la venta hasta el posventa.
Desde el 5 de junio de 2009 hasta octubre de 2009, Mitsubishi ha llevado a cabo cursos de capacitación sobre CNC (e-Learning) a través de Ethernet. En términos de productos CNC, actualmente hay cinco cursos entre los que puede elegir y se agregarán más cursos en el futuro. Ya sea una fábrica de máquinas herramienta o un usuario final, siempre que haya una conexión a Internet, puede ir al sitio web de Mitsubishi, elegir cursos y experimentar el aprendizaje interactivo. Los usuarios también pueden optar por realizar un examen en línea después de completar el curso y descargar el certificado después de aprobarlo. Mitsubishi Electric es la primera empresa que ofrece servicios gratuitos de formación mediante cursos en línea. Con la promoción continua del e-Learning, los productos de automatización de fábricas de Mitsubishi Electric serán cada vez más populares, haciendo realidad nuestra búsqueda de la reputación del producto.