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¿Cómo debería desarrollarse la logística inteligente?

En la era del consumo inteligente, todo el mundo debería ser profundamente consciente de que la velocidad logística aumenta año tras año.

Según la Oficina Estatal de Correos, el rendimiento del negocio de entrega urgente superará los 74 mil millones de artículos en 2020, un aumento interanual del 18 %. Ante la entrega de cada vez más productos, tenemos que redefinir el modelo de entrega de productos para satisfacer las necesidades de los consumidores de Internet de hoy.

El Ministerio de Comercio también publicó un plan de acción especial para el desarrollo del mercado "Internet +", que será beneficioso para el desarrollo de las industrias del comercio electrónico y la logística. A medida que maduran las nuevas infraestructuras y las tecnologías digitales, las fábricas inteligentes están en auge y la logística desempeña un papel importante como enlace descendente. Por tanto, la transformación de la industria del almacenamiento y la logística hacia la inteligencia es urgente.

La logística y el almacenamiento es un proceso que pasa de lo artificial a lo inteligente.

La logística y el almacenamiento ha pasado por cuatro etapas: manual, mecanizada, automatizada e inteligente.

En la era inteligente, sobre la base de la automatización, combinada con la digitalización, la información de la carga se recopila y procesa a través de la tecnología de Internet de las cosas, y la nube analiza y emite instrucciones para lograr una operación no tripulada.

El repentino brote de la epidemia este año ha hecho que las ventajas de las nuevas infraestructuras y otras industrias sean más inteligentes y no tripuladas. Inteligencia + digitalización se ha convertido en una nueva tendencia de desarrollo en almacenamiento y logística. Al mismo tiempo, con la ayuda de la solución de visualización de hightopo, el almacén puede tener una vista panorámica.

La gestión automatizada de almacenes utiliza equipos de procesamiento automatizado para procesar almacenes tridimensionales con estantes de gran altura. La asignación de tareas y la asignación de tareas AGV se realizan a través del panel de control de configuración de trabajos. La mercancía se introduce en el almacén mediante la cinta transportadora y el apilador la coloca en los estantes. Luego, el robot AGV combina el sistema de gestión de almacenes WMS y la plataforma de gestión de información MES para realizar un trabajo de manipulación eficiente y flexible. Por ejemplo, rutas de selección prioritarias, solicitudes automáticas de información de reabastecimiento, solicitudes de información sobre estantes, múltiples métodos de inventario e inspección y la capacidad de ver información detallada sobre las tareas y realizar un seguimiento del estado de los productos.

Con estos equipos y capacidades, el almacén ha logrado una gestión refinada y capacidades de programación optimizadas en tiempo real.

El modelo de operación digital recopila y analiza información como los atributos del producto y la temperatura en tiempo real a través del Internet de las cosas y sensores, y proporciona operaciones de instrucción específicas. Todo el proceso, desde el almacenamiento hasta la entrega, es visible, lo que permite la detección remota y el control de las mercancías. La nube puede formar capacidades más profundas, como servicios digitales tridimensionales y personalización de estrategias de gestión de almacenes. También admite la operación colaborativa de sistemas de gestión de almacenes, gestión de pedidos y gestión de transporte, optimizando costos y mejorando la eficiencia. Conviértase en un servicio integral de "almacenamiento-clasificación-entrega". Se puede ver que los equipos automatizados son como extremidades y los sistemas operativos digitales son como cerebros. La visualización del proceso puede ayudar a aclarar el contexto. Ayude a los gerentes a dominar todo el proceso del almacén "sin salir de casa" y lograr una supervisión visual y refinada.

¿Gestión de detalles? Las operaciones de precisión utilizan etiquetas electrónicas para los productos, lo que permite a los gerentes verificar la ubicación y la información de los productos en cualquier momento, y cada producto se puede implementar razonablemente durante el proceso de entrada y salida. Resuelva el problema de los errores de clasificación y mejore en gran medida la eficiencia del trabajo; generalmente, la tasa de error de las etiquetas electrónicas es inferior a 5 de cada 10.000, por lo que la aplicación de sistemas de etiquetas electrónicas es más eficiente que la clasificación manual.

El control global ahorra costes en los espacios del almacén donde se concentran diferentes tipos de mercancías. Se utilizan diferentes tipos de sensores (sensores de humo y sensores de temperatura) para monitorear el entorno del almacén en tiempo real y mostrar escenas en 3D. Asignar personal para resolver los problemas de manera oportuna y garantizar la seguridad de los bienes.

El flujo de trabajo en línea acelera el ciclo de procesamiento de transacciones, ahorrando un promedio de 67% a 83% de tiempo, los costos laborales se reducen en un 30%, los costos de vehículos se reducen en un 20% y los costos operativos se reducen significativamente; .

Invertir en el futuro A medida que el Internet de las cosas y la tecnología 5G maduran, la industria de la logística y el almacenamiento también ha comenzado a llevar a cabo una transformación inteligente y profunda de sí misma. No sólo ha logrado importantes avances en tecnología, eficiencia de producción, conservación de energía y protección ambiental. También ha cambiado el pensamiento operativo de la industria de logística y almacenamiento, del trabajo manual al trabajo técnico, liberando costos laborales. La visualización del almacén tridimensional de Hightopo le proporciona un método de gestión inteligente más completo.

Más información Hightopo es un marco de desarrollo de interfaz gráfica 2D y 3D front-end web desarrollado independientemente por Xiamen Top Software Technology Co., Ltd. basado en la tecnología estándar HTML5. Es muy adecuado para la presentación de interfaces. sistemas de monitoreo en tiempo real y se usa ampliamente en topología de redes de telecomunicaciones y gestión de equipos, así como en energía, gas y otros campos de automatización industrial (HMI/SCADA).

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