Plano de construcción de vallas publicitarias exteriores_Plano de instalación de vallas publicitarias exteriores
1. Descripción general del proyecto:
1. La valla publicitaria para exteriores tiene 9 m de alto, 3 m de ancho, un marco de acero en ángulo, una placa de aluminio de 2 mm en la superficie, doblada y soldada. y pintado en la superficie.
2. El espacio publicitario del cartel tiene una placa de resistencia transparente de 5 mm en la superficie, una placa de resistencia de color blanco lechoso de 3 mm en el interior, una pieza de caja de luz en el medio y un marco exterior de acero inoxidable. cambió. Las luces fluorescentes incorporadas brillan. El logo está hecho de tablero acrílico absorbente con fuente de luz LED incorporada.
2. Alcance del contrato:
Un cartel de 9 metros de alto y unos 3 metros de ancho. El marco angular de acero se monta en superficie con placas de aluminio dobladas, soldadas, finamente pulidas y pintadas. Producción de espacios publicitarios en vallas publicitarias (espacios publicitarios en vallas publicitarias, la capa superficial es una placa de resistencia transparente de 5 mm, la placa de resistencia blanca lechosa incorporada de 3 mm, una pieza de caja de luz intercalada en el medio, el marco es de acero inoxidable, la pantalla se puede cambiar. La lámpara fluorescente incorporada puede emitir luz.) e instalación.
3. Construcción de cimientos:
1. Secuencia del proceso constructivo
1. Trazado de líneas
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3. Transporte terrestre
4 Cerramiento del pozo de cimentación
5. Protección corporal
6. >
7. Tratamiento del sustrato
8. Construcción de hormigón acolchado
9. Tendido de cables
10, Aceptación del eje
11, Atado de barras de acero
12, aceptación
13, utilizado para encofrado
14, aceptación
15, vertido de hormigón
14, aceptación
15, vertido de hormigón
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16. Mantenimiento
17. Relleno
1. Preparativos preliminares para cavar pozos:
Incluyendo (1) la Parte A debe hacer "tres". conexiones y un nivel" en el sitio y trabajos de trasplante ecológicos;
(2) Recopilar datos de ubicación de la red de tuberías subterráneas existente para evitar daños;
③Después de que los trabajadores y la maquinaria de la Parte B ingresen al sitio, trabajarán con la Parte A para planificar Determinar el área de trabajo;
(4) Colocar y trazar la línea, determinar la posición del eje de acuerdo con el posicionamiento y usar cal para dibujar el borde de excavación de el pozo de cimentación (canal);
b. Excavación del sitio:
1. En este proyecto, si el sitio de construcción tiene transporte conveniente y terreno abierto, se determina que se excavará principalmente. mediante excavadora y limpieza manual de la zanja.
2. Colocación de movimiento de tierras y transporte de exceso de movimiento de tierras.
3. Si el sitio de construcción está abierto, se debe evitar el colapso del suelo durante la excavación del pozo de cimentación. En la etapa inicial de la excavación, la excavación en pendiente lateral se debe realizar a una altura de 1 a 1,5 m para evitarlo. Accidentes de seguridad causados por el colapso de la pared del suelo.
4. El enfoque de la construcción de la excavación debe ser de arriba hacia abajo, de profundo a superficial, en tramos horizontales y en capas. Primero, excave y rellene el suelo para verificar la profundidad, luego excave el limo hasta la capa de arcilla y mida la elevación para confirmar la profundidad.
5. Recepción de terminación de pozo de cimentación (canaleta).
c.Construcción de cimientos de concreto:
1. Realice escalones en la sección de cimientos con una altura de escalón superior a 300 mm, luego limpie el fondo de la piscina y luego baje 300 mm de grava. material del cojín;
2. Diseñe el eje de la base y las líneas de borde en el cojín de la base, y los trabajadores de la barra de acero atarán las barras de acero de la base. Los pernos de anclaje se superpondrán a las barras de acero para corregir la posición y asegurarlas, y luego inspeccionarán las barras de acero.
3. Después de que las barras de acero pasan la inspección, el encofrado preparado previamente se erige de acuerdo con las líneas (el encofrado está hecho principalmente de madera contrachapada laminada con peso ligero y pequeña superficie de piso, que se produce e instala). en el sitio se refuerza el marco de tubería de acero o el soporte de soldadura de acero en ángulo). Apoye el encofrado inferior primero y luego el encofrado superior. El encofrado debe estar firmemente apoyado para evitar fugas y deformaciones al verter hormigón. El encofrado de madera se humedece con agua.
4. Utilice concreto comercial C20 y use un camión de transporte para transportar el concreto directamente al pozo. Los trabajadores del concreto usarán varillas apisonadoras para vibrar y compactar el concreto para evitar fugas por vibración.
5. Después de verter el hormigón, rociar agua para curar. Después de alcanzar cierta resistencia, desmonte, inspeccione y rellene.
6. Una vez completado el pozo de cimentación, limpie las roscas de los pernos de anclaje expuestos, llénelos con aceite de motor y envuélvalos en bolsas de plástico para evitar que se dañen las roscas. Los componentes prefabricados, como pernos de anclaje, instalaciones de protección de paredes y bridas, deben completarse antes de la excavación del pozo de cimentación. Los materiales, componentes, maquinaria de construcción y mano de obra deben cumplir con los requisitos de construcción.
4. Construcción con estructura de acero:
La estructura con estructura de acero se suelda y se transporta fuera del sitio, y se utiliza una solución de elevación con grúa.
La estructura del marco de acero viene en el sitio para una anticorrosión preliminar de color rojo hierro, y las placas de nervaduras en ángulo de brida y las placas de acero cuadradas de conexión están soldadas a la estructura del marco de acero. Después de soldar, retire el revestimiento de la soldadura y realice anticorrosión, un total de 2 veces. Las estructuras de estructura de acero deben recibir una capa superior dos días antes de levantarse. Esto asegura que la superficie pintada de la estructura del marco de acero esté limpia.
5. Permitir y soportar la soldadura de vigas de acero:
La superficie del cartel adopta una solución que combina la soldadura externa de los productos terminados y el levantamiento con grúa.
1. Los materiales de la superficie de la valla publicitaria son fabricados fuera de sitio, anticorrosivos, ciegos, ensamblados y soldados, y brazos transversales de soporte.
2. La grúa soporta el marco de acero de la plataforma, los brazos transversales de soporte y la columna central de la plataforma, y posiciona, ensambla y suelda el marco de acero de la plataforma, el brazo transversal de soporte y la estructura de acero de la columna central de la plataforma.
3. Una vez completada la soldadura de la estructura de acero característica, verifique y retire el revestimiento de soldadura y realice reparaciones anticorrosión y de fugas.
6. La instalación de láminas galvanizadas en las columnas, estructura de acero del tablero y estructura de acero del tablero ha sido completada y aceptada por escrito.
1.
Utilice una grúa de 125T para izar en dos partes:
2. Medidas de seguridad de izado: las operaciones de izado tienen requisitos ambientales estrictos y se debe prestar atención a los pronósticos meteorológicos antes de izar este proyecto cuando la velocidad del viento lo hace. no exceda el nivel 4 (inclusive) Nivel 4) y el lugar de trabajo es normal, la grúa no se hundirá después de ingresar al lugar de trabajo. Luego determine el tiempo de elevación y formule un plan de elevación. Para evitar ráfagas repentinas de viento durante el izado de la estructura de acero, se diseñó una grúa de 25T.
7. El conjunto de bastidor grande se iza en dos partes y las medidas de seguridad se establecen como una solución de tres piezas.
Estas dos partes se dividen en:
1. Izado de estructura de acero
2. >Estas tres partes son:
1. Componentes de la grúa y conductor de la grúa;
2. Puntos de elevación de estructura de acero y componentes de los puntos de elevación;
3. estructura en cubierta Los puntos de elevación y los componentes de los puntos de elevación de la estructura;
Integrados de la siguiente manera:
El levantamiento debe realizarse desde los componentes de elevación de la grúa hasta los componentes de los puntos de elevación de la estructura del marco de acero, a la estructura de acero de la cubierta puntos de elevación y componentes de los puntos de elevación Lleve a cabo inspecciones y comience las operaciones de elevación cuando la seguridad esté garantizada.
Precauciones para el personal durante las operaciones de elevación:
1. Los trabajadores que ingresan al sitio de construcción deben usar cascos de seguridad
2. la grúa no debe permitir que ningún trabajador permanezca debajo del brazo;
3. Después de izar la estructura de acero, el operador no cierra completamente los pernos y tuercas de anclaje, y la estructura de acero no debe separarse de ella. la grúa;
4. Los trabajadores deben usar correas de casco de seguridad y cuerdas de seguridad al subir a grandes altitudes y realizar operaciones a gran altura para evitar accidentes.
Seguridad de la instalación de componentes incorrectos:
1. Compruebe estrictamente los componentes de elevación de la grúa.
2. Inspeccione estrictamente los componentes del punto de elevación de la estructura de acero.
3. Inspeccione estrictamente los componentes del punto de suspensión de la estructura de acero en la superficie de la tarjeta y refuerce los componentes problemáticos del punto de suspensión para garantizar que no queden riesgos de seguridad en los puntos de suspensión.
Falla de seguridad del personal de elevación de miembros:
Los puntos de elevación y los puntos de elevación de la estructura de acero deben colocarse en la parte superior de la estructura de acero y en la estructura de acero opuesta para que el acero La estructura se puede levantar tanto como sea posible cuando la grúa está levantando. La estructura permanece equilibrada. La estructura de acero debe levantarse del suelo y el operador debe alinear la estructura de acero verticalmente con la superficie de la base. En este momento, el operador necesita ayudar en la operación. Luego use una palanca para alinear y se ordenará a la grúa que descienda de manera precisa y rápida. Se permitirá que la grúa evacue después de que los puntos de conexión estén soldados firmemente.
Precauciones durante la instalación:
1. Elevación de estructura de acero. Al izar la estructura de acero, se debe prestar atención a alinear con precisión los cables para garantizar que no se dañen. Levantar en su lugar, tomar el hilo y apretar el hilo debe realizarse de manera uniforme para garantizar que el hilo esté en su lugar. Luego cierre la segunda tuerca.
2. Mejorar la estructura metálica del cartel publicitario. Al izar la estructura de acero con acabado metálico del espacio publicitario, se debe prestar atención a puntos de elevación firmes y a una elevación suave y paralela. Cuando se eleva a cierta altura, se elevará uniformemente hasta el punto de conexión de la estructura de acero. El personal de tierra cooperará con él para alinear el punto de conexión y levantarlo con precisión. Una vez que el izado esté en su lugar, el personal de tierra ajustará la posición del cartel. Al final del punto fijo, el personal de soldadura sube al extremo superior de la columna para realizar las operaciones de soldadura. Soldar firmemente y levantar. Cuando la grúa evacua, los trabajadores de soldadura fortalecen la soldadura y embellecen las juntas, mientras otros trabajadores limpian el lugar de trabajo. Operaciones de soldadura, limpieza y acabado de obra. Los profesionales revisarán la finalización del cartel terminado.
3. Período de construcción:
El período de construcción desde la fecha de inicio de la Parte B hasta su finalización es de 13 días.
Medidas de garantía de calidad de la construcción: controlar estrictamente los materiales, prestar mucha atención a la tecnología de soldadura y hacer un buen trabajo en la construcción básica. En términos generales, la fase de implementación es la fase de construcción y la fase de aceptación. Plan de acción paso a paso.
Medidas de seguridad en la construcción: el personal es profesional, se cuenta con equipos de protección de seguridad, se colocan señales de advertencia en el lugar de trabajo y el consumo de electricidad está estrictamente controlado.
Plan de cronograma de construcción: formulado después de la llegada de los trabajadores al sitio de construcción.
Nota: Si este plan de construcción es inconsistente con la base de diseño de este plan de construcción durante el proceso de construcción, prevalecerá el plan de construcción real.
Artículo 4 Calidad, inspección y aceptación del proyecto:
1. Requisitos de producción:
① Cumplir con CECS 148:2003 “Especificaciones Técnicas para Estructuras de Acero de Exterior”. Instalaciones publicitarias" 》y las disposiciones pertinentes de GB50017.
(2) Cuando se utilizan pernos o soldaduras para conectarse a la estructura original del edificio, la resistencia al vuelco de los pernos o soldaduras de conexión debe calcularse en función de la estructura general y la tensión calculada de los pernos o soldaduras. Las soldaduras no deben ser mayores que la capacidad de carga del 75% del valor de diseño.
(3) La disposición de los conectores debe coordinarse con la disposición de la red de columnas del techo y ser capaz de resistir directamente la presión, la fuerza de extracción y la fuerza de corte de la estructura del cartel.
④Se deben tomar medidas para evitar la intrusión de rayos directos, rayos de inducción y ondas de rayos. El sistema de puesta a tierra de la estructura de la valla publicitaria debe formar una conexión equipotencial.
⑤La estructura de acero de las vallas publicitarias debe ser anticorrosión.
2. Requisitos de materiales: acero (ángulo de acero, tubería de acero) para vallas publicitarias expuestas al ambiente exterior.
El espesor mínimo de pared del canal de acero y el acero plano no debe ser inferior a 3 mm, el acero principal para la quilla no debe ser inferior a _80*8, el acero del ángulo para la estructura soldada no debe ser inferior a _56 *36*4 o _40×4, y los pernos El ángulo de acero utilizado para la conexión no deberá ser inferior a _50×5.
El tubo de acero para instalar el tubo de luz no es inferior a 20 * 20; el panel de la caja de luz utiliza un tablero de resistencia, con un tablero de resistencia de color marfil de 3 mm en el interior y un tablero de resistencia transparente de 5 mm en el exterior. La fuente de luz es un tubo fluorescente T4 normal, la parte del LOGO está hecha de acrílico y tiene una fuente de luz LED incorporada.