Red de conocimientos turísticos - Conocimiento fotográfico - ¿Qué tipos de polipastos existen? Elevador de cadena tipo HL, elevador de cangilones centrífugo de cadena HL, consta de una parte móvil (tolva y cadena de tracción), una sección superior con una rueda dentada motriz, una sección inferior con una rueda tensora y una carcasa intermedia. , dispositivo de conducción y dispositivo de frenado antirretroceso. La tolva de este ascensor está dispuesta de forma intermitente, utilizando el "método de retirada" para la carga y el "método de alimentación centrífuga" para la descarga. El mecanismo de tracción de esta grúa son dos cadenas sin fin. Principio de funcionamiento del elevador de cangilones serie TH: El elevador de cangilones serie TH es adecuado para transportar materiales en polvo, granulares y de tamaño pequeño sin necesidad de triturar o con menos molienda. El tipo TH es un elevador de cangilones de cadena, que adopta descarga, excavación y carga por mezcla o por gravedad. Cadena de eslabones redondos avanzados de aleación de acero de alta calidad para componentes de tracción. La carcasa intermedia se divide en dos tipos: canal simple y canal doble. Es el tensado automático constante de la caja de pesas en la máquina. La rueda dentada adopta una estructura combinada con llantas reemplazables. Larga vida útil y fácil sustitución de llantas. La parte inferior adopta un dispositivo tensor automático por gravedad para mantener una tensión constante y evitar resbalones o caídas de la cadena. Al mismo tiempo, la tolva tiene cierta tolerancia cuando se atasca causada por factores accidentales, lo que puede proteger eficazmente el eje inferior y otros componentes. El elevador de cangilones es adecuado para transportar materiales en polvo, granulados y de molienda de fondo pequeño con una densidad inferior a 1,5 t/m3. Como carbón, cemento, grava, arena, fertilizantes, cereales, etc. El elevador de cangilones TH se utiliza para el transporte vertical de diversos materiales a granel. Es adecuado para transportar materiales en polvo, granulados y en trozos pequeños, y la temperatura del material es inferior a 250 ℃. La máquina de cadena de placas serie NE y el elevador de cangilones de cadena de placas serie NE son máquinas de alimentación de flujo. El material fluye hacia la tolva, la cadena de placas lo eleva hasta la parte superior y se descarga automáticamente bajo la acción de la gravedad. Esta serie de polipastos tiene muchas especificaciones (tipos ne 15 ~ ne 800 * * * 11), gran capacidad de elevación, alta capacidad de producción y bajo consumo de energía, y puede reemplazar gradualmente otros tipos de polipastos. Sus principales parámetros se muestran en la siguiente tabla. La máquina adopta una carcasa completamente cerrada con baja velocidad de cadena y casi sin retorno de material, por lo que tiene una baja pérdida de potencia reactiva, bajo nivel de ruido y una larga vida útil. La máquina vibratoria DZC, el polipasto vertical con motor vibratorio serie DZC consta de una artesa elevadora, un motor vibratorio, un sistema de reducción de vibraciones y una base. Esta serie de ascensores utiliza motores de vibración como fuente de vibración. Las líneas centrales de dos motores de vibración del mismo tipo fijados en la plataforma elevadora se cruzan en un cierto ángulo y giran en direcciones opuestas. El componente de fuerza centrífuga generado por el bloque excéntrico del motor de vibración en cada posición instantánea durante la rotación oscila en la dirección de lanzamiento, lo que hace que toda la máquina apoyada en el amortiguador vibre continuamente y el material se mueve hacia arriba mientras es lanzado hacia el elevador. canal. Después de caer en el conducto de alimentación, el material comienza a ser expulsado y puede entrar en contacto total con el aire en este momento. El elevador puede transportar verticalmente materiales sólidos en polvo, grumosos y de fibra corta (excepto aquellos con alta viscosidad y fácil apelmazamiento), y también puede secar y enfriar los materiales. Hay dos estructuras: abierta y cerrada. Y puede diseñarse especialmente según las necesidades de los usuarios. La prensa hidráulica y el polipasto hidráulico son plataformas elevadoras hidráulicas sin tijeras. Es adecuado para el traslado de mercancías entre plantas de plantas industriales, hoteles y restaurantes de dos y tres pisos. La baja altura de la mesa es de 150-300 mm, lo que es más adecuada para su instalación y uso en lugares de trabajo donde no es posible cavar agujeros. La plataforma no requiere puntos de suspensión superiores, tiene varias formas (una sola columna, dos columnas, cuatro columnas), funciona sin problemas, es simple y confiable de operar y puede aterrizar en el suelo. Los elevadores de materiales móviles se utilizan principalmente para el manejo de carga en almacenes, muelles y otros lugares. Las oportunidades de impulso de material en movimiento le serán de gran ayuda. La construcción robusta y el rendimiento confiable hacen que estos dispositivos sean útiles en una variedad de lugares de trabajo. Pueden levantar con seguridad cargas que pesan hasta 454 kilogramos hasta una altura de 8 metros, y cada dispositivo es operable y fácil de mover. El polipasto de mina es un equipo de maquinaria de elevación de gran tamaño. El motor impulsa el equipo mecánico para impulsar el cable metálico para impulsar el contenedor hacia arriba y hacia abajo en el eje para completar la tarea de transporte. El polipasto de mina evolucionó gradualmente a partir de la herramienta de elevación de agua original. Los polipastos mineros modernos tienen una gran capacidad de elevación, alta velocidad y alta seguridad. Se han convertido en maquinaria minera pesada totalmente automática controlada por computadoras. El polipasto de mina se compone principalmente de motor, reductor, tambor (o rueda de fricción), sistema de frenado, sistema de indicación de profundidad, sistema de medición y límite de velocidad y sistema de control. Es accionado por motores AC o DC. Según el principio de funcionamiento del cable de elevación, se divide en polipasto de mina de bobinado y polipasto de mina de fricción. Hay dos tipos de polipastos mineros de bobinado: de tambor simple y de tambor doble. El cable se enrolla alrededor del tambor de forma similar a un cabrestante normal. La mayoría de los cilindros individuales tienen un solo cable unido a un contenedor. Cada tambor del tambor doble está equipado con un cable metálico para conectar los dos contenedores. Durante el funcionamiento, un contenedor sube y el otro desciende. Los polipastos de bobinado para minas se utilizan principalmente en minas con una producción anual de menos de 654,38+200.000 toneladas y una profundidad de pozo de menos de 400 metros. La cuerda de elevación del polipasto de mina de fricción se cuelga de la rueda de fricción y el contenedor se levanta por fricción con la junta de la rueda de fricción. Ambos extremos de la cuerda colgante están conectados al contenedor respectivamente, o un extremo está conectado al contenedor y el otro extremo está conectado al contrapeso. Según el diseño, los polipastos de fricción para minas se dividen en polipastos de fricción para minas de tipo torre (la sala de máquinas está ubicada en la torre en la parte superior del pozo) y polipastos de fricción para minas de piso (la sala de máquinas está ubicada directamente en el suelo). ). Según la cantidad de cables de elevación, se divide en polipasto de mina de fricción de un solo cable y polipasto de mina de fricción de múltiples cables. Las ventajas de este último son: puede utilizar cables más delgados y ruedas de fricción con diámetros más pequeños, por lo que la unidad es pequeña y fácil de fabricar, tiene alta velocidad, gran capacidad de elevación y buena seguridad; La mayoría de los pozos con una producción anual de más de 6,5438+0,2 millones de toneladas y profundidades de pozo inferiores a 265,438+000 metros utilizan este tipo de polipasto.
¿Qué tipos de polipastos existen? Elevador de cadena tipo HL, elevador de cangilones centrífugo de cadena HL, consta de una parte móvil (tolva y cadena de tracción), una sección superior con una rueda dentada motriz, una sección inferior con una rueda tensora y una carcasa intermedia. , dispositivo de conducción y dispositivo de frenado antirretroceso. La tolva de este ascensor está dispuesta de forma intermitente, utilizando el "método de retirada" para la carga y el "método de alimentación centrífuga" para la descarga. El mecanismo de tracción de esta grúa son dos cadenas sin fin. Principio de funcionamiento del elevador de cangilones serie TH: El elevador de cangilones serie TH es adecuado para transportar materiales en polvo, granulares y de tamaño pequeño sin necesidad de triturar o con menos molienda. El tipo TH es un elevador de cangilones de cadena, que adopta descarga, excavación y carga por mezcla o por gravedad. Cadena de eslabones redondos avanzados de aleación de acero de alta calidad para componentes de tracción. La carcasa intermedia se divide en dos tipos: canal simple y canal doble. Es el tensado automático constante de la caja de pesas en la máquina. La rueda dentada adopta una estructura combinada con llantas reemplazables. Larga vida útil y fácil sustitución de llantas. La parte inferior adopta un dispositivo tensor automático por gravedad para mantener una tensión constante y evitar resbalones o caídas de la cadena. Al mismo tiempo, la tolva tiene cierta tolerancia cuando se atasca causada por factores accidentales, lo que puede proteger eficazmente el eje inferior y otros componentes. El elevador de cangilones es adecuado para transportar materiales en polvo, granulados y de molienda de fondo pequeño con una densidad inferior a 1,5 t/m3. Como carbón, cemento, grava, arena, fertilizantes, cereales, etc. El elevador de cangilones TH se utiliza para el transporte vertical de diversos materiales a granel. Es adecuado para transportar materiales en polvo, granulados y en trozos pequeños, y la temperatura del material es inferior a 250 ℃. La máquina de cadena de placas serie NE y el elevador de cangilones de cadena de placas serie NE son máquinas de alimentación de flujo. El material fluye hacia la tolva, la cadena de placas lo eleva hasta la parte superior y se descarga automáticamente bajo la acción de la gravedad. Esta serie de polipastos tiene muchas especificaciones (tipos ne 15 ~ ne 800 * * * 11), gran capacidad de elevación, alta capacidad de producción y bajo consumo de energía, y puede reemplazar gradualmente otros tipos de polipastos. Sus principales parámetros se muestran en la siguiente tabla. La máquina adopta una carcasa completamente cerrada con baja velocidad de cadena y casi sin retorno de material, por lo que tiene una baja pérdida de potencia reactiva, bajo nivel de ruido y una larga vida útil. La máquina vibratoria DZC, el polipasto vertical con motor vibratorio serie DZC consta de una artesa elevadora, un motor vibratorio, un sistema de reducción de vibraciones y una base. Esta serie de ascensores utiliza motores de vibración como fuente de vibración. Las líneas centrales de dos motores de vibración del mismo tipo fijados en la plataforma elevadora se cruzan en un cierto ángulo y giran en direcciones opuestas. El componente de fuerza centrífuga generado por el bloque excéntrico del motor de vibración en cada posición instantánea durante la rotación oscila en la dirección de lanzamiento, lo que hace que toda la máquina apoyada en el amortiguador vibre continuamente y el material se mueve hacia arriba mientras es lanzado hacia el elevador. canal. Después de caer en el conducto de alimentación, el material comienza a ser expulsado y puede entrar en contacto total con el aire en este momento. El elevador puede transportar verticalmente materiales sólidos en polvo, grumosos y de fibra corta (excepto aquellos con alta viscosidad y fácil apelmazamiento), y también puede secar y enfriar los materiales. Hay dos estructuras: abierta y cerrada. Y puede diseñarse especialmente según las necesidades de los usuarios. La prensa hidráulica y el polipasto hidráulico son plataformas elevadoras hidráulicas sin tijeras. Es adecuado para el traslado de mercancías entre plantas de plantas industriales, hoteles y restaurantes de dos y tres pisos. La baja altura de la mesa es de 150-300 mm, lo que es más adecuada para su instalación y uso en lugares de trabajo donde no es posible cavar agujeros. La plataforma no requiere puntos de suspensión superiores, tiene varias formas (una sola columna, dos columnas, cuatro columnas), funciona sin problemas, es simple y confiable de operar y puede aterrizar en el suelo. Los elevadores de materiales móviles se utilizan principalmente para el manejo de carga en almacenes, muelles y otros lugares. Las oportunidades de impulso de material en movimiento le serán de gran ayuda. La construcción robusta y el rendimiento confiable hacen que estos dispositivos sean útiles en una variedad de lugares de trabajo. Pueden levantar con seguridad cargas que pesan hasta 454 kilogramos hasta una altura de 8 metros, y cada dispositivo es operable y fácil de mover. El polipasto de mina es un equipo de maquinaria de elevación de gran tamaño. El motor impulsa el equipo mecánico para impulsar el cable metálico para impulsar el contenedor hacia arriba y hacia abajo en el eje para completar la tarea de transporte. El polipasto de mina evolucionó gradualmente a partir de la herramienta de elevación de agua original. Los polipastos mineros modernos tienen una gran capacidad de elevación, alta velocidad y alta seguridad. Se han convertido en maquinaria minera pesada totalmente automática controlada por computadoras. El polipasto de mina se compone principalmente de motor, reductor, tambor (o rueda de fricción), sistema de frenado, sistema de indicación de profundidad, sistema de medición y límite de velocidad y sistema de control. Es accionado por motores AC o DC. Según el principio de funcionamiento del cable de elevación, se divide en polipasto de mina de bobinado y polipasto de mina de fricción. Hay dos tipos de polipastos mineros de bobinado: de tambor simple y de tambor doble. El cable se enrolla alrededor del tambor de forma similar a un cabrestante normal. La mayoría de los cilindros individuales tienen un solo cable unido a un contenedor. Cada tambor del tambor doble está equipado con un cable metálico para conectar los dos contenedores. Durante el funcionamiento, un contenedor sube y el otro desciende. Los polipastos de bobinado para minas se utilizan principalmente en minas con una producción anual de menos de 654,38+200.000 toneladas y una profundidad de pozo de menos de 400 metros. La cuerda de elevación del polipasto de mina de fricción se cuelga de la rueda de fricción y el contenedor se levanta por fricción con la junta de la rueda de fricción. Ambos extremos de la cuerda colgante están conectados al contenedor respectivamente, o un extremo está conectado al contenedor y el otro extremo está conectado al contrapeso. Según el diseño, los polipastos de fricción para minas se dividen en polipastos de fricción para minas de tipo torre (la sala de máquinas está ubicada en la torre en la parte superior del pozo) y polipastos de fricción para minas de piso (la sala de máquinas está ubicada directamente en el suelo). ). Según la cantidad de cables de elevación, se divide en polipasto de mina de fricción de un solo cable y polipasto de mina de fricción de múltiples cables. Las ventajas de este último son: puede utilizar cables más delgados y ruedas de fricción con diámetros más pequeños, por lo que la unidad es pequeña y fácil de fabricar, tiene alta velocidad, gran capacidad de elevación y buena seguridad; La mayoría de los pozos con una producción anual de más de 6,5438+0,2 millones de toneladas y profundidades de pozo inferiores a 265,438+000 metros utilizan este tipo de polipasto.
El polipasto de bobinado, el polipasto de bobinado de cable simple se puede dividir en tambor simple y tambor doble según la cantidad de tambores: ① Polipasto de tambor simple, generalmente elevación con gancho simple. Un extremo del cable metálico se fija en el tambor y el otro extremo rodea la grúa y se conecta al contenedor de elevación cuando el tambor gira, el cable se enrolla o suelta en el tambor, impulsando el contenedor de elevación hacia arriba y; abajo. (2) Polipasto de doble tambor, elevación de doble gancho. Dos cables metálicos están fijados respectivamente en el tambor y salen de las partes superior e inferior del tambor. A medida que el tambor gira, un contenedor que se eleva sube y el otro baja. Según la forma del tambor, el elevador de bobinado se puede dividir en dos tipos: elevador de igual diámetro y elevador de diámetro variable. Los rodillos de igual diámetro se utilizan ampliamente debido a su estructura simple, fácil fabricación y bajo precio. Al levantar un pozo profundo, debido al gran cambio en la longitud de los cables en ambos lados, el torque está desequilibrado. Al principio se utilizaban polipastos de diámetro variable (tambores cónicos cilíndricos), pero ahora se utiliza principalmente el equilibrio con cable de cola. Los componentes principales del polipasto de bobinado son el eje principal, el tambor, el cojinete principal, el embrague de ajuste del cable, el reductor, el indicador de profundidad y el freno. El tambor del polipasto de doble tambor está fijado en el eje principal y el tambor móvil está conectado al eje principal a través del embrague de ajuste del cable. El diámetro del rodillo doméstico es de 2 a 5 m. A medida que aumentan la profundidad de la mina y la producción, la longitud y el diámetro del cable también aumentan en consecuencia. Por lo tanto, también se debe aumentar el diámetro y el ancho del tambor, lo que no es adecuado para la elevación de pozos profundos. Durante el funcionamiento del polipasto de bobinado de múltiples cables para pozos ultraprofundos, la longitud colgante del cable de cola cambia mucho y el cable de elevación está sujeto a una gran tensión alterna, lo que afecta la vida útil del cable. La cuerda de cola también se enreda fácilmente en el eje, lo que dificulta el trabajo. A finales de la década de 1950, el británico Buhrer diseñó un polipasto de bobinado multicapa de doble cable con un diámetro de 3,2 m (también conocido como polipasto Buhrer), con una altura de elevación de 1580 ~ 2349 my una capacidad de elevación de 10 ~ 20 t. Polipasto de fricción, 1938, la empresa sueca ASEA instaló uno en la mina Laver. Polipasto de fricción de dos cables con un diámetro de 1,96 m En 1947, la empresa alemana G.H.H instaló un polipasto de fricción de cuatro cables en la mina de Hannover. El polipasto de fricción de cables múltiples tiene las ventajas de alta seguridad, diámetro pequeño del cable metálico, diámetro pequeño de la polea guía, peso liviano del equipo, bajo consumo de energía y bajo precio, y se ha desarrollado rápidamente. Además de usarse para levantar pozos profundos, también se puede usar para levantar pozos poco profundos y pozos inclinados. El cable se coloca en la rueda guía (rueda de fricción) del cabrestante y el contenedor de elevación se cuelga en ambos extremos o el contrapeso (martillo) se cuelga en un extremo. Durante la operación, la fricción entre la almohadilla de fricción del cabrestante y el cable de acero impulsa el cable de acero para completar el levantamiento del contenedor. Generalmente hay de 2 a 10 cables de acero. La sala de máquinas de elevación de la torre del pozo está ubicada en el piso superior de la torre del pozo y está integrada con la torre del pozo para ahorrar espacio. Sin embargo, el cable de acero no está expuesto al aire libre y no se corroe por la lluvia y la nieve. La torre del pozo es pesada, lleva mucho tiempo construirla y es costosa, lo que la hace inadecuada para áreas sísmicas. La sala de máquinas del polipasto de piso está ubicada directamente en el suelo, con una torre de perforación baja, pequeña inversión y buena resistencia sísmica. La desventaja es que el cable está expuesto al aire y se dobla varias veces, lo que afecta la salud. condiciones de trabajo y vida útil del cable metálico. Los componentes principales del polipasto de fricción de cables múltiples son el eje principal, el cabrestante, el cojinete principal, el dispositivo de ranura, el reductor, el indicador de profundidad, el dispositivo de frenado y la rueda guía. En la superficie del cabrestante se instala una almohadilla de fricción con una ranura para cable. La placa de revestimiento debe tener un alto coeficiente de fricción, resistencia al desgaste y resistencia a la presión. Su material afecta directamente la capacidad de producción, la seguridad laboral y el ámbito de aplicación del ascensor. Los materiales de junta más utilizados son PVC o caucho de poliuretano. Debido al inevitable deslizamiento y deslizamiento entre el cable metálico y la plataforma del cabrestante, el indicador de profundidad se desvía de la posición cero al estacionar. Por lo tanto, se debe configurar un dispositivo de ajuste automático a cero para que el puntero apunte automáticamente a cero cada vez que se estacione. el auto está estacionado. El dispositivo ranurador se utiliza para girar la ranura del cable para mantener el diámetro constante, lo cual es beneficioso para la tensión uniforme de cada cable. Para reducir la vibración, se puede utilizar un reductor con base de resorte. El polipasto incorporado, el polipasto de fricción incorporado es una integración electromecánica que integra la máquina de trabajo y la máquina impulsora, e integra tecnología microelectrónica y tecnología de la información. Su característica es que el motor está instalado sobre el tambor o rueda de fricción. Este completo conjunto electromecánico es a la vez una máquina de trabajo y una máquina motriz. Además, como motor, también se diferencia de la estructura tradicional. En lugar de que el estator esté en el exterior, el rotor está en el interior, pero exactamente al revés. Cambia fundamentalmente el concepto estructural del polipasto. Los polipastos empotrables se produjeron ya en 1988. El primer polipasto empotrable del mundo se puso en producción en el recién construido pozo Rumberg 7 en la mina Haus Arden en Alemania. El dispositivo de frenado del polipasto de mina es una parte importante del polipasto para garantizar la seguridad de las personas y los materiales. Su rendimiento de frenado de trabajo y frenado de seguridad debe cumplir con las normas de seguridad. Según la estructura del freno, se puede dividir en dos tipos: tipo bloque y tipo disco. Los frenos de disco son de tamaño pequeño, sensibles y confiables en acción, fáciles de mantener e instalar y ampliamente utilizados.