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¿A qué distancia está la ciudad de Xinmi de Dengfeng Baiping?
Ruta en coche: La distancia total es de unos 46,7 kilómetros.
Punto de partida: Ciudad de Xinmi.
1. Comience desde el punto de partida en dirección este, conduzca por la calle Qingping durante 380 m, pase el edificio médico a la izquierda durante unos 90 m y luego gire a la izquierda en Beimixin Road.
2. Conduzca por Beimixin Road durante 280 metros y gire a la derecha en Qinshui Road.
3. Conduzca 1,0 km por Qinshui Road y gire a la izquierda en Mizhou Avenue.
4. Conduzca por Michigan Avenue durante 2,7 kilómetros, gire ligeramente a la derecha y tome la rampa.
5. Conduzca por la rampa durante 1,1 kilómetros y siga recto por la autopista Luzheng.
6. Conduzca por la autopista Luzheng durante 32,2 kilómetros. En la salida Dengfeng East, gire ligeramente a la derecha y entre en el paso elevado de Dengfeng East.
7. Conduzca 1,4 km por el paso elevado de Dengfeng East y siga recto por la S316.
8. Conduzca por la S316 durante 370 metros y siga recto hacia Shaolin Avenue.
9. Conduzca por la avenida Shaolin durante 510 metros, gire ligeramente a la izquierda y entre en Heying Road.
10. Conduzca 6,2 km por Heying Road, pase por Henan Large and Medium Passenger Truck Drivers (Centro de registro de Dengfeng) durante unos 70 m y gire a la izquierda en Gulu Street.
11. Conduzca por la calle Gulu durante 60 metros, pase por la línea Ginkgo del parque Dazhong a la izquierda durante unos 50 metros y luego gire a la derecha.
12. Conduzca 50 metros hasta el final (lado izquierdo de la carretera).
Punto final: Masaje Zhang (calle Gulu)
上篇: ¿Cuál es el proceso de producción de tubos de acero sin costura? ①El principal proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente (proceso de inspección principal): preparación e inspección de tubos en bruto → calentamiento de tubos en bruto → perforación → laminado de tubos → recalentamiento de tubos → dimensionamiento (reducción de diámetro) → tratamiento térmico → Enderezamiento de tubería terminada → acabado → inspección (no destructiva, física y química, inspección de banco) → almacenamiento. ②El principal proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados (estirados) en frío: preparación del material → decapado y lubricación → laminado en frío (estirado) → tratamiento térmico → enderezado → acabado → inspección. En términos generales, el proceso de producción de tubos de acero sin costura se puede dividir en estirado en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más complejo que el de los tubos laminados en caliente. El tubo en bruto debe enrollarse continuamente con tres rodillos primero y luego someterse a una prueba de tamaño después de la extrusión. Si la superficie no responde a las grietas, se utiliza una máquina cortadora para cortar el tubo en una pieza en bruto de aproximadamente un metro de largo. Luego ingrese al proceso de recocido. Al recocer, se debe utilizar decapado ácido. Al decapar, preste atención a si hay muchas burbujas en la superficie. Si hay una gran cantidad de burbujas, la calidad de la tubería de acero no puede cumplir con los estándares correspondientes. La apariencia de los tubos de acero sin costura laminados en frío es más corta que la de los tubos de acero sin costura laminados en caliente. El espesor de la pared de los tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más pequeño que el de los tubos de acero sin costura laminados en caliente, pero la superficie parece más brillante que la de los tubos de acero sin costura laminados en frío. Tubos de acero sin costura de paredes gruesas y la superficie no es demasiado rugosa. Tampoco habrá muchas rebabas en el calibre. El estado de entrega de los tubos de acero sin costura laminados en caliente generalmente es laminado en caliente y entregado después del tratamiento térmico. Después de pasar la inspección de calidad, el personal debe seleccionar estrictamente la tubería de acero sin costura laminada en caliente. Después de la inspección de calidad, la superficie debe ser aceitada y debe someterse a múltiples experimentos de estirado en frío. Después del laminado en caliente se debe realizar una prueba de perforación. Si la perforación es demasiado grande, se debe enderezar y corregir. Después del enderezamiento, el dispositivo transportador lo transporta al detector de fallas para realizar experimentos de detección de fallas y luego se etiqueta, estandariza y almacena. Tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → laminado transversal de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → pelado de tubos → dimensionamiento (o reducción de diámetro) → enfriamiento → enderezado → prueba hidráulica (o detección de fallas) → marcado → almacenamiento sin costura Los tubos de acero están hechos de lingotes de acero o tubos macizos en bruto que se perforan y luego se laminan en caliente, en frío o estirados en frío. Las especificaciones de los tubos de acero sin costura se expresan en milímetros de diámetro exterior y espesor de pared. Los tubos sin costura laminados en caliente generalmente tienen un diámetro exterior superior a 32 mm y un espesor de pared de 2,5 a 200 mm; los tubos sin costura laminados en frío tienen un diámetro exterior de hasta 6 mm y un espesor de pared de hasta 0,25 mm; diámetro de hasta 5 mm y un espesor de pared inferior a 0,25 mm. La precisión dimensional de los tubos sin costura laminados en frío es mayor que la de los tubos sin costura laminados en caliente. Los tubos de acero sin costura generalmente utilizan aceros al carbono de alta calidad, como 10, 20, 30, 35 y 45, aceros estructurales de baja aleación, como 16Mn y 5MnV, o aceros combinados, como 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 y 40MnB. Los tubos sin costura fabricados de acero dulce, como el 10 y el 20, se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos. Los tubos sin costura fabricados con acero de medio carbono como el 45 y el 40Cr se utilizan en la fabricación de piezas mecánicas, como las de automóviles y tractores. Los tubos de acero sin costura se utilizan generalmente para garantizar pruebas de resistencia y aplanamiento. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente o tratado térmicamente; los tubos de acero laminados en frío se entregan en estado tratado térmicamente. El laminado en caliente, como su nombre indica, tiene altas temperaturas, por lo que la resistencia a la deformación es pequeña y se pueden lograr grandes deformaciones. Tomando como ejemplo el laminado de placas de acero, el espesor de la palanquilla de colada continua es generalmente de alrededor de 230 mm, pero después del laminado en desbaste y el laminado final, el espesor final es de 1 a 20 mm. Al mismo tiempo, debido a la pequeña relación ancho-espesor de la placa de acero, los requisitos de precisión dimensional son relativamente bajos y es menos probable que ocurran problemas de forma. El objetivo principal es controlar la convexidad. Generalmente se logra controlando el laminado y el enfriamiento, es decir, controlando la temperatura inicial y la temperatura de laminado final del laminado de acabado, tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (cobrizado) → enfriamiento de múltiples pasadas Estirado (frío laminación) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezamiento → prueba hidráulica (detección de fallas) → marcado → almacenamiento. Para obtener más información, consulte la estación de alquiler de materiales de construcción Yantan Jiahao en el distrito de Chengguan. 下篇: ¿Cuándo es la mejor época para pescar en primavera?