Fabricantes relacionados de Toyota Automatic Loom Co., Ltd.
La fábrica de Gaobang desarrolla y produce una amplia gama de productos para montacargas con especificaciones completas. No solo producen carretillas elevadoras eléctricas de 0,5 t a 3 t, sino también carretillas elevadoras con motor de combustión interna de 1 t a 43 t, con un total de más de 400 productos para satisfacer las diversas necesidades de diferentes usuarios en todo el mundo. Las carretillas elevadoras Toyota tienen tres líneas de montaje. La producción de carretillas elevadoras se realiza según los requisitos de los clientes. Cada día se montan 200 carretillas elevadoras y una carretilla elevadora sale de la línea de montaje cada 3 minutos y 4 segundos en promedio. Cada carretilla elevadora tiene un número. Se ensamblan diferentes tipos de montacargas según la cantidad, y las piezas ensambladas por los montacargas se envían a la línea de ensamblaje mediante camiones no tripulados. Cada montacargas ensamblado se completa a través de 27 procesos. Entonces, en una línea de montaje vemos carretillas elevadoras de diferentes modelos y colores. Este sofisticado método de producción no sólo reduce el inventario sino que también aumenta la variedad de productos.
La fábrica de Gaobang también cuenta con un centro de investigación y desarrollo de productos para carretillas elevadoras Toyota y un completo laboratorio de pruebas de productos. En la actualidad, la empresa gasta entre el 4% y el 5% de sus ventas en investigación y desarrollo de productos cada año. Tiene un equipo técnico de I+D de 400 personas, un sistema de desarrollo conocido por su rápida respuesta y el desarrollo de productos centrado en el cliente como objetivo. .
Una vez ensamblado el montacargas, se llevarán a cabo estrictas inspecciones y pruebas. En la fábrica de Gaobang, existen estrictos procedimientos de prueba. La capacidad antiinterferencia del montacargas se detecta a través de ondas de radio, por ejemplo, si las ondas de radio interfieren con el montacargas durante la soldadura para garantizar la seguridad del montacargas. La detección de baja temperatura consiste en detectar el dispositivo de conducción de la carretilla elevadora a -40°C. Amplias instalaciones de prueba que incluyen: pista, ondas de radio, cámara de prueba de baja temperatura, sala insonorizada, sala semi-silenciosa, banco de pruebas de inclinación, etc. Cada montacargas se somete a una serie exhaustiva de pruebas funcionales de acuerdo con los estándares internacionales para garantizar la más alta calidad.
El Centro de Piezas de la Fábrica de Gaobang es responsable de proporcionar piezas a clientes en más de 120 países y regiones de todo el mundo. También es un área de exhibición de la última tecnología de sistemas de manipulación de materiales de Toyota. Todo el almacén del centro de recambios está dividido en dos plantas, una para piezas pequeñas y otra para piezas pesadas. Según los requisitos del usuario, el director del centro notifica al almacén que prepare los productos para la entrega y, al mismo tiempo, resume y envía los pedidos a los fabricantes de piezas pertinentes. Después de recibir el pedido del centro de repuestos, el fabricante entrega la mercancía al centro de repuestos. Las piezas enviadas por el fabricante están todas empaquetadas. Todas las piezas clasificadas son seleccionadas por la terminal y las piezas se clasifican por región. El exceso de peso se consigue moviendo los estantes. Suministro de repuestos: el 96% de los pedidos se pueden enviar por vía aérea en 3 días o por mar en 5 días. Aproximadamente el 90% de los pedidos en Japón se pueden enviar al día siguiente y la tasa de entrega de los pedidos en el extranjero es del 93,7%. 2 días. El sistema de suministro rápido no solo establece un sistema de suministro rápido de juegos completos de productos, sino que también establece un sistema de suministro rápido de piezas de repuesto, minimizando el inventario y reduciendo la ocupación de capital. El Salón Conmemorativo de Tecnología Industrial de Toyota está ubicado en Nishi-ku de Eisei Nagoya, el lugar de nacimiento del Grupo Toyota, y ocupa una superficie de 41.597 m2. Fue fundada en 1.994 por 1,3 empresas del Grupo Toyota, incluidas Toyota Weaving Machine Co., Ltd., Aichi Steel Co., Ltd. y Toyota Machinery Co., Ltd., y es la sede original de Toyota Textile. Co., Ltd. construida en el lugar de nacimiento del Grupo Toyota. El museo muestra diversas tecnologías y productos de las industrias de maquinaria textil y automóvil en las que Toyota ha estado involucrada desde su creación. Incluye principalmente el Museo de Maquinaria Textil, el Museo del Automóvil, el Museo del Grupo Toyota y el Parque Científico y Tecnológico.
A medida que avanzan los tiempos, el proceso de fabricación se vuelve cada vez más complejo y la gente rara vez tiene la oportunidad de presenciar el "proceso de fabricación del producto". El propósito del establecimiento del Salón Conmemorativo de Tecnología Industrial por parte del Grupo Toyota es demostrar la importancia y la grandeza de "crear materiales" y proporcionar un lugar para que los jóvenes contemporáneos que asumen la misión del futuro comprendan el significado de "fabricación de productos" y experimentar la "investigación" necesaria para la producción y el placer de la innovación. Aunque visitamos la línea de producción automatizada y el centro de repuestos de la fábrica de Gaobang, teníamos una comprensión preliminar de la tecnología y los productos logísticos avanzados de Toyota. Pero cuando tomamos el Shinkansen durante más de dos horas desde Nagoya hasta Toyota L& en el centro de atención al cliente, todavía me sorprendieron los coloridos y avanzados productos logísticos que se exhibían en el interior y tuve que admirar la solidez técnica integral de Toyota.
En el edificio de cuatro pisos del Centro de Atención al Cliente de Toyota L&F, hay diferentes áreas funcionales como el área de exhibición de sistemas logísticos, área de exhibición de equipos logísticos, sala de servicio de consultoría y centro de información para mostrar diversas aplicaciones logísticas específicas. de equipos y sistemas logísticos. Aquí no sólo podrá ver las demostraciones de funcionamiento de diversos equipos logísticos, incluidas las carretillas elevadoras, sino también visitar y comprender cómo se implementan todas las funciones contenidas en el centro logístico. A través de esta forma tan intuitiva, los clientes pueden comprender sistemáticamente todos los productos y servicios proporcionados por Toyota en el campo de la logística y experimentar plenamente el avance y la alta eficiencia de la tecnología y los equipos logísticos modernos.
En definitiva, en el Centro de Atención al Cliente de Toyota L&f: podrás disfrutar de casi todas las tecnologías y equipos avanzados necesarios para la operativa del centro logístico. Realmente demuestra la ambición y la fuerza de Toyota para respaldar plenamente la logística en diversas industrias basándose en su tecnología de manipulación automática, combinando orgánicamente manipulación (camiones no tripulados), almacenamiento (almacenes automatizados), control (software y hardware del sistema) y otras tecnologías.
Las carretillas elevadoras Toyota tienen distribuidores en todas las prefecturas de Japón y L&F Chiba es el agente general regional de las carretillas elevadoras Toyota. El Presidente, Sr. Yasuhiro, nos proporcionó las estadísticas de participación de vehículos industriales nacionales en 2003 de la Asociación Industrial de Japón. En 2003, se vendieron 68.449 carretillas elevadoras en Japón y la cuota de mercado de Toyota fue del 42,6%. Una evaluación integral de la ocupación incluye también el rendimiento, la seguridad, el servicio postventa, los costes de mantenimiento y el precio. En cuanto al servicio postventa, la misión de Toyota es "hacer cosas que los usuarios no han pensado". Para ello, han formulado cuatro estándares para las acciones de servicio: "amigables, prácticos, rápidos y razonables" y exigen que todos los concesionarios sigan los requisitos y estándares de Toyota. Todos los montacargas enviados desde la fábrica de Gaobang deben inspeccionarse para confirmar las especificaciones y el estado operativo de los montacargas; cuando se entregan productos a los clientes, todos los vehículos nuevos se cargan y se deben inspeccionar sin cargo 10 días y 1 mes después de su uso; y carretillas elevadoras para clientes Escort; de acuerdo con las leyes y regulaciones japonesas, las carretillas elevadoras en uso deben ser inspeccionadas una vez al mes y las carretillas elevadoras deben ser inspeccionadas anualmente por empleados que hayan obtenido calificaciones laborales. Hay un vehículo de servicio exclusivo (herramientas de carga, repuestos y grasa) en el concesionario (estación de mantenimiento) para inspeccionar el montacargas y garantizar el uso del montacargas del cliente. Generalmente, si el montacargas de un cliente se avería, el taller de reparación de la zona debe llegar en 30 minutos. La estación de mantenimiento primero sacará los montacargas de la estación para que los utilicen los clientes, y los montacargas que sean difíciles de reparar se trasladarán al taller para su reparación. Los distribuidores crean archivos de usuario para cada cliente y se comunican periódicamente con los usuarios después de cada reparación para obtener información diversa.