Red de conocimientos turísticos - Pronóstico del tiempo - ¿En teoría, con qué está relacionada la capacidad de producción de la cámara de sedimentación?

¿En teoría, con qué está relacionada la capacidad de producción de la cámara de sedimentación?

En la cámara de sedimentación de polvo, siempre que el tiempo para que el gas pase a través de la cámara de sedimentación de polvo sea mayor o igual al tiempo requerido para que las partículas de polvo se asienten desde la parte superior hasta el fondo de la cámara de sedimentación, las partículas de polvo se puede separar. El tiempo que tarda el gas en pasar a través de la cámara de sedimentación de polvo = la longitud de la cámara de sedimentación de polvo a lo largo de la dirección del flujo de aire L / la velocidad del flujo de aire U El tiempo que tardan las partículas en asentarse desde el punto más alto hasta el fondo de la cámara = la altura de la cámara de sedimentación de polvo H / la velocidad de sedimentación de las partículas u0, es decir, el requisito :L/u≥H/u0 Según las condiciones límite: u=Lu0/H La capacidad máxima de procesamiento de gas polvoriento en la cámara de sedimentación de polvo V=Altura de la cámara de sedimentación de polvo H*Ancho de la cámara de sedimentación de polvo B*Velocidad del flujo de aire U = H. Sustituyendo U en u= Lu0/H se obtiene: V=H*B*Lu0/H =B*L*u0 B*L=A representa el ancho de la cámara de sedimentación de polvo*altura de la cámara de sedimentación de polvo=el área inferior de la cámara de sedimentación de polvo, por lo que el tratamiento máximo del gas que contiene polvo en el polvo cámara de sedimentación La cantidad es V, por lo que la capacidad de procesamiento de la cámara de sedimentación, es decir, la capacidad de producción, solo está relacionada con el área del fondo a y la velocidad de sedimentación u0 de la cámara de sedimentación, pero no tiene nada que ver con la altura h de la cámara de sedimentación. & gt

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¿Cuál es el principio del tratamiento de gases residuales industriales?

Los principios del tratamiento de gases residuales industriales incluyen adsorción de carbón activado, combustión catalítica, oxidación catalítica, neutralización ácido-base, lavado biológico, filtración biológica por goteo y métodos de plasma. La torre de tratamiento de gases residuales adopta un sistema de filtración y purificación por adsorción de gases residuales de cinco capas. El tratamiento de gases residuales industriales está bien diseñado y el gas residual se purifica y filtra capa por capa con buenos resultados. Hay muchos tipos de gases residuales industriales. Por lo tanto, para el gas residual industrial correspondiente, el uso de técnicas científicas y tecnológicas de combinación y división puede eliminar los contaminantes mejor y más eficientemente. Por ejemplo, la combinación de tecnología de plasma de baja temperatura y purificación por fotólisis ultravioleta, concentración de ruedas y tecnología de incineración de plasma de alta temperatura. Tomando como ejemplo la combinación de tecnología de plasma de baja temperatura y tecnología de purificación por fotólisis ultravioleta, el trabajo colaborativo de estos dos métodos fusiona sus áreas de trabajo entre sí, mejora la excitación secundaria de electrones y forma un sistema de purificación de campo forzado.

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¿Qué tiene que ver con la capacidad de producción de la cámara de sedimentación?

La capacidad de producción de la cámara de sedimentación y el área del fondo de la cámara de sedimentación están relacionadas con la velocidad de sedimentación. Siempre que el tiempo necesario para que el gas pase a través de la cámara de sedimentación de polvo en la cámara de sedimentación sea mayor o igual al tiempo requerido para que las partículas de polvo en la cámara de sedimentación se sedimenten de arriba a abajo, las partículas de polvo se pueden separar. El tiempo que tarda el gas en pasar a través de la cámara de sedimentación = la longitud de la cámara de sedimentación del polvo a lo largo de la dirección del flujo de aire l/la velocidad del flujo de aire u el tiempo que tardan las partículas en asentarse desde el punto más alto hasta el fondo de la cámara de sedimentación; = la altura de la cámara de sedimentación h/la velocidad de sedimentación de las partículas u0; es decir, los requisitos son: l/ u≥h/u; según la condición límite: u = Lu0/h; -que contiene gas en la cámara de sedimentación V = altura de la cámara de sedimentación H * ancho de la cámara de sedimentación de polvo B * velocidad del flujo de aire u = h * b * u Sustituye u=Lu0/H obtiene: V=H*B*Lu0/ H=B*L*u0. B*L=A significa el ancho de la cámara de sedimentación*alto de la cámara de sedimentación=el área inferior de la cámara de sedimentación de polvo, por lo que la capacidad máxima de procesamiento de la cámara de sedimentación de polvo para gases que contienen polvo es V=A* u0. Por lo tanto, el rendimiento de la cámara de sedimentación, es decir, la capacidad de producción, solo está relacionado con el área del fondo a y la velocidad de sedimentación u0 de la cámara de sedimentación de polvo, pero no tiene nada que ver con la altura h de la cámara de sedimentación.

9 Me gusta 1, 526 Vistas 2017-10-02

Hay dos salas de eliminación de polvo con la misma superficie inferior pero el doble de altura. Si se procesan gases con el mismo contenido de polvo y caudal, ¿cuál sale de la cámara de sedimentación?

Teóricamente, la capacidad de producción de la cámara de sedimentación de polvo solo está relacionada con su área de sedimentación bl y la velocidad de sedimentación de partículas Ut, y no tiene nada que ver con la altura h de la cámara de sedimentación de polvo. Capacidad de producción vs

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El papel de la cámara de sedimentación de polvo

Eliminación de polvo. . . . . . . . . . . . Granallado y eliminación de óxido. . . . . . . . . . . . . . .

Visto el 24-10-2016

Este artículo analiza las bases, los principios y la aplicación del diseño de la cámara de eliminación de polvo multicapa en la producción real.

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Requisitos: Programa de estudios del examen profesional de catálisis industrial de la Universidad Tecnológica de Dalian.

¿Cuál eliges entre los principios de química física y los de ingeniería química? Capítulo 1: Fórmula del balance de energía mecánica del flujo de fluido real Ecuación de Bernoulli Medidor de presión diferencial Cálculo de la diferencia de presión Condiciones aplicables de cada ecuación Caudalímetro de placa de orificio Condiciones de formación y separación de la capa límite Fórmula de cálculo y su comparación con el caudalímetro Venturi Segundo Capítulo: Comprensión de las curvas características de la bomba y curvas características de la tubería, causas de cavitación, unión de gas y arranque cerrado, cálculo del punto de trabajo, influencia de los cambios en la curva característica de la bomba y de la tubería en el punto de trabajo, cálculo cuantitativo de las características de la bomba de desplazamiento positivo Capítulo 3: La interferencia de la sedimentación fórmula en la zona de flujo laminar al concepto de sedimentación. Cálculo de la capacidad de producción de la cámara de sedimentación para filtración a velocidad constante, presión constante y filtración rotativa al vacío: Comparación de los métodos de lavado de filtros de placas y marcos y filtros de hojas en lecho fluidizado; etapa: Patrones de flujo anormales Fenómenos químicos Capítulo 4: Comparación de tres métodos de transferencia de calor a nivel molecular; factores que influyen en la conductividad térmica sólida y líquida, cálculo del coeficiente de transferencia de calor superficial en turbulencia de tubo circular (fórmula 0.023) conceptos básicos y cálculos simples de transferencia de calor por radiación, transferencia Cálculo general de procesos térmicos. Los diversos modelos presentados en este capítulo y sus supuestos mejoran la transferencia de calor. Capítulo 5: Comparación económica de la evaporación de vapor de efecto único y la evaporación de efecto múltiple en el balance de materiales. Condiciones aplicables para tres tipos de evaporación de efectos múltiples Capítulo 6: Simplicidad y características de la destilación y la destilación de equilibrio El flujo molar constante supone ecuaciones de línea de equilibrio, línea operativa y línea Q, y las tres se usan alternativamente para calcular el número de placas teóricas y eficiencia de la placa. Comparación de dos formas de destilación intermitente en columna de gas, flujo anormal de fase líquida Capítulo 7: Ley de Fick, varios modelos y sus supuestos, cálculo de la absorción de gas de baja concentración, características de la absorción de gas de alta concentración Capítulo 8: Coordenadas triangulares y teorema de palanca , cálculo del coeficiente de partición y coeficiente de selección de solvente, características de la extracción multietapa Capítulo 9: Comprender los conceptos de humedad, humedad relativa, temperatura de bulbo seco y húmedo y temperatura de saturación adiabática, y comprender el cálculo del proceso de secado de la carta psicrométrica. Este es un principio de la ingeniería química.

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