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¿Cuáles son los usos de los productos de fibra de vidrio?

Nuestra empresa (Suzhou Dingyu Energy Saving Equipment Co., Ltd.) produce principalmente productos de FRP: ventiladores centrífugos de FRP; ventiladores de PP; ventiladores de PVC anticorrosión; ventiladores centrífugos de FRP; ventilador de plástico; ventilador de ahorro de energía; ventilador de alta presión; ventilador de extracción de polvo; ventilador resistente a altas temperaturas, ventilador de desodorización de aguas residuales; ventilador de ventilación de fibra de vidrio; ventilador de hierro; ventilador de escape orgánico;

Puede ser ampliamente utilizado en electrónica, semiconductores, productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos, metales no ferrosos, energía fotovoltaica, nuevos materiales, nuevas energías, fibras químicas, fabricación de papel, metalurgia, COV, gases residuales orgánicos, RTO, RCO, recuperación de disolventes, etc. Extracción de diversos gases corrosivos.

Muchas sillas en la vida, como los cascos de seguridad que se suelen llevar en los autobuses, están hechos de fibra de vidrio.

Abarca gran parte de la vida industrial.

El siguiente es el contenido reproducido:

Los productos FRP se refieren a productos terminados procesados ​​a partir de FRP, que incluyen principalmente tanques de almacenamiento de FRP, tanques de mezcla de FRP, torres de enfriamiento de FRP, tanques de agua de FRP y Mesas de FRP Sillas, tuberías de fibra de vidrio, botes de basura de fibra de vidrio, etc. El nombre científico del FRP es plástico reforzado con fibra de vidrio, comúnmente conocido como FRP. Es un nuevo tipo de material compuesto desarrollado en el extranjero a principios del siglo XX. Tiene las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, aislamiento térmico y aislamiento acústico. Debido a que su resistencia es comparable a la del acero, también contiene componentes de vidrio y tiene color, forma, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico, aislamiento térmico y otras propiedades como el vidrio. Al igual que el vidrio, también formó parte de la historia el nombre fácil de entender "plásticos reforzados con fibra de vidrio".

Características de clase

1. Tanques de almacenamiento de fibra de vidrio: tanques de almacenamiento de ácido clorhídrico, tanques de almacenamiento de productos químicos, tanques anticorrosión, tanques de presión, tanques de fermentación, tanques de alimentos, tanques de transporte, tanques de mezcla. , etc.

2. Tuberías de FRP: tuberías llenas de arena de FRP, tuberías de elevación de FRP, conductos de aire de FRP, tuberías de protección de cables, etc.

3. Tanque de agua de fibra de vidrio: caja cuadrada magnética, caja cuadrada con ranura en T, caja cuadrada universal, caja cuadrada cruzada, caja cuadrada de inspección, etc.

4. Equipos químicos respetuosos con el medio ambiente: torre de desulfuración, torre de secado, torre de lavado, equipos de tratamiento de aguas residuales, tuberías de suministro de agua municipal, etc.

Características funcionales

Los productos de fibra de vidrio son buenos materiales resistentes a la corrosión. Una es utilizar resina (plástico fenólico, resina epoxi, resina de poliéster) para solidificarlos en un cuerpo completo. La resistencia a la tracción del material puede ser comparable a la del acero, de ahí el nombre FRP. Deberías entenderlo después de ver esto, porque este producto es muy duro.

La resistencia a la tracción de los productos FRP es cercana o incluso superior a la del acero al carbono, y la resistencia específica es comparable a la del acero aleado de alta calidad. Por ello, ha logrado resultados sobresalientes en productos que necesitan reducir su propio peso, como la aviación, cohetes, naves espaciales y recipientes de alta presión. El FRP es un material muy resistente a la corrosión y tiene buena resistencia al aire, agua, ácidos, álcalis, sales y diversos aceites y disolventes. Pero sus deficiencias también son obvias, es decir, una mala resistencia a altas temperaturas a largo plazo. El FRP generalmente no se puede usar durante mucho tiempo a altas temperaturas. Generalmente, la resistencia del FRP de poliéster cae significativamente por encima de 50 °C, generalmente solo por debajo de 100 °C, mientras que la resistencia del FRP epoxi general cae significativamente por encima de 60 °C.

Propiedades anticorrosión

Los productos FRP se han convertido en medios de transmisión en muchas industrias debido a su superior resistencia a la corrosión, pero ¿qué les hace alcanzar sus características únicas? La estructura de los productos FRP enrollados con fibra se divide en tres partes: capa de revestimiento interior, capa estructural y capa protectora exterior. Entre ellos, el contenido de resina de la capa de revestimiento interior es relativamente alto, generalmente superior al 70 %, y el contenido de resina de la capa rica en resina en la superficie interior llega hasta el 95 %. Al seleccionar la resina utilizada en el revestimiento interior, los productos FRP pueden tener diferentes propiedades de resistencia a la corrosión al transportar líquidos para satisfacer diferentes necesidades de trabajo, para ocasiones que requieren anticorrosión externa, simplemente seleccione cuidadosamente la resina para la capa protectora exterior para lograr un rendimiento diferente; Propósito anticorrosión externo.

Según los diferentes entornos de corrosión, los productos FRP pueden utilizar diferentes resinas anticorrosión, que incluyen principalmente: resina de poliéster isoftálica insaturada, resina vinílica, resina de bisfenol A, resina epoxi, resina de furano, etc. , elija según la situación específica: para ambientes ácidos, elija resina de bisfenol A y resina de furano; para ambientes alcalinos, elija resina vinílica, resina epoxi o resina de furano; para ambientes de uso a base de solventes, elija furano y otras resinas cuando sean ácidas; corroído por sal, disolvente, etc. Si no es grave, puedes elegir resina isoftálica que es relativamente barata. Al seleccionar diferentes resinas para el revestimiento, los productos FRP pueden usarse ampliamente en ambientes de trabajo ácidos, alcalinos, salinos, solventes y otros, mostrando una buena resistencia a la corrosión.