¡El uso de probadores de temperatura de hornos en la industria de tratamiento térmico de alta temperatura!

En la industria de tratamiento térmico de metales y vidrio a alta temperatura, obtener temperaturas precisas del producto y su entorno es fundamental para la calidad del producto terminado. El perfilado de temperatura también ayuda a eliminar costosos retrabajos y desperdicios y a maximizar el rendimiento del producto mientras minimiza los costos. ¿Para cumplir con requisitos de aplicación muy específicos, Viking? El sistema puede consistir en un registrador de datos, una caja aislante protectora y un termopar, y Wickon? Software Curve para almacenamiento y análisis de datos. ¿El fin de semana? Proporcione un sistema completo de prueba de curva de temperatura para lograr un análisis de datos en tiempo real. Con el sistema Wickon puede medir y generar informes para cumplir con los requisitos reglamentarios como AMS2750E y NADCAP.

¿Wiccano? Es líder en el diseño y fabricación de sistemas de prueba de perfiles de temperatura y es conocido por su diseño estable, preciso y resistente que puede soportar los entornos más hostiles durante tratamientos térmicos exigentes. Para analizar los requisitos de su aplicación, comuníquese con su proveedor Viking local. Oficina de representación de ventas.

Procesamiento de aluminio

Fabricación de acero

[Vidrio] Tecnología de fabricación de vidrio

Inversión

Espacio universal

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Aplicaciones de equipos de alto voltaje

Procesamiento de aluminio

¿Wicken? El uso de sistemas de prueba de perfiles de temperatura en aplicaciones de soldadura fuerte de aluminio ayudará a garantizar que se alcance y no se exceda la temperatura correcta.

Hornos atmosféricos y de vacío controlados para soldadura fuerte de aluminio

Tratamiento térmico de fundición de aluminio

Homogeneización del aluminio

Recalentamiento de lingotes de aluminio

Fabricación de acero

¿Wicken? Diseñado específicamente para la industria del acero, el sistema ofrece una gama única de soluciones para satisfacer las necesidades de las aplicaciones de tratamiento térmico de acero primario e intermedio. ¿El fin de semana? El sistema de aislamiento diseñado "Cambio de fase" permite que el registrador de datos mantenga una temperatura de funcionamiento estable, incluso si la temperatura del horno ha excedido los 1300 °C/2372 °F. Las áreas comunes para los sistemas de prueba de curvas de temperatura de Viking incluyen:

Enfriamiento y revenido de acero para resortes

Recalentamiento: lingotes y palanquillas de acero

Recocido: placas de acero, tubos de acero , placa de acero, engranaje de acero fundido en blanco, recocido brillante.

Rodillo de vidrio pulido

Homogeneización de tubos de acero

Medición de horno de cementación al vacío

[Vidrio] Fabricación de vidrio

En la industria del vidrio, la consistencia de la temperatura en la zona de recocido es muy importante durante el recocido y al decorar recipientes de vidrio y vajillas de cristal. ¿Usar Wicca? El sistema realiza análisis para garantizar que los tiempos de recocido y las velocidades de enfriamiento cumplan con los requisitos técnicos para las siguientes aplicaciones:

Recocido de envases de vidrio y productos de cristal

Moldeo de vidrio para automóviles

TV Soldadura y sellado de tubos de imagen

Recocido y ennegrecido de máscaras de sombra de tubos de imagen de televisión

Recocido de faros y focos.

Equipos de alta presión y procesamiento de vidrio PVD

Fundición

Homogeneización de tuberías de fundición

Tratamiento térmico de piezas fundidas industriales

Casting de inversión

Aplicación de equipos de alto voltaje

Weiken? Con un sistema de monitoreo de presión, el diseño es adecuado para pruebas periódicas de curvas de equipos de alta presión en las siguientes aplicaciones:

Fabricación de compuestos

Fabricación de parabrisas

Inversión Moldeo Fundición

Vulcanización de caucho

Espacio

Verificación de la uniformidad de la temperatura del horno: las soluciones de medición integradas y externas son opcionales

Calor intermitente Tratamiento en Hornos y Hornos de Vacío

Proceso de Laminación

El seguimiento de la temperatura del componente durante el proceso de laminación es clave para el correcto curado del acetato de vinilo (EVA) y además afecta directamente a la calidad del componente. vida útil. El sistema de perfilado de temperatura Wickon se utiliza en el proceso de laminación y permite monitorear el proceso sin alterar la producción normal. El registrador de datos y su termopar se colocan en la laminadora y se mueven con la placa que se está monitoreando. El sistema pasa por la laminadora y al salir puede descargar el perfil de temperatura para su análisis.

Ventajas

Las ventajas relevantes de Weken son las siguientes:

1. Lograr la máxima precisión de 0,5 °C (escala completa) en la fabricación electrónica.

2. La caja de aislamiento está hecha de material de caja negra para garantizar la calidad del aislamiento y la temperatura del instrumento. En general, la temperatura de escape es muy baja. Prolonga enormemente la vida útil del instrumento.

3. El polímero de litio se puede utilizar de forma continua durante más de 72 horas, lo que no solo ahorra costos de batería a su empresa, sino que también le ahorra tiempo y minimiza el desperdicio de recursos.

4. Potente software, análisis SPC, etc.

5. No es necesario comprobar la temperatura del aire.

6. Alta estabilidad.

7. Una vida bastante larga. Hay muchas personas que han estado usando Wiccan por más de diez años.

9. Los registradores multicanal (4, 6, 7, 10, 12, 15, 24, 32) pueden obtener las curvas de temperatura de la mayoría de los componentes.

10. Puede probar 24 conjuntos de datos al mismo tiempo, lo que ahorra mucho tiempo de prueba.

11. La comunicación USB directa con el PC garantiza una descarga rápida de datos.

12. El potente software Insight ahora incluye medición del proceso de ondas.

13 Es el mejor rastreador de temperatura de hornos de la industria con el factor de forma más pequeño, la memoria más grande y las funciones más completas.

14. Funciones del software

a) Puede analizar temperatura máxima/mínima, tiempo de temperatura, cálculo de pendiente, cálculo de subida/caída, diferentes picos y diferencias de pico, etc.

b) Se pueden calcular los parámetros del tratamiento térmico, como el calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento.

c) Se puede dibujar la curva de temperatura de todo el proceso;

d) Puede imprimir directamente el informe de prueba de uniformidad de la temperatura del horno o generar un informe de prueba de archivo electrónico;

e) Función de curva de simulación, optimización del proceso, fecha y hora de la prueba

f) Salida Nombre de la empresa, nombre del producto y procesamiento de información de comentarios.

g) El software borra el modo de datos de la memoria del instrumento

h) Compensación de tiempo

I) Estadísticas de temperatura

j) Licencia de software permanente Allí No es necesario descifrar el software con regularidad y las actualizaciones gratuitas de por vida permiten a los clientes disfrutar de los proyectos de análisis de procesos más recientes y completos.

k) Se pueden probar 24 conjuntos de datos de forma continua.

l) Podrás rastrear, completar y modificar informes de documentos ISO-9000.

m) Puede insertar imágenes de productos de prueba.

n) La curva se puede mover hacia arriba, abajo, izquierda y derecha, y se puede modificar localmente seleccionando puntos.

0)?La barra de análisis se puede completar en una interfaz sin cambiar entre varias pantallas.

Con la función de evaluación PWI, puede detectar automáticamente la desviación del proceso, identificar claramente las áreas problemáticas del horno de alta temperatura y marcar las advertencias en rojo.

Servicio y garantía del sistema Wickon

Cada sistema Wickon viene con una garantía de un año. Además de la garantía, ofrecemos contratos anuales de mantenimiento y recalibración, que incluyen actualizaciones de software y alquiler de equipos gratuitos, para su tranquilidad. Shenzhen Hanshi Electronics da la bienvenida a sus llamadas.