Innovación tecnológica y cultura corporativa de Panxi Coal Mine
Desde 2001, mediante la organización e implementación de la estrategia de minería a través de la ciencia y la tecnología, la capacidad de producción de la mina ha alcanzado una producción anual de 10.000 toneladas con la puesta en servicio del sistema de elevación auxiliar, la real de la mina. La capacidad de producción puede alcanzar una producción anual de 12.000 toneladas. En los últimos años, la mina ha implementado activamente cuatro innovaciones en gestión, sistemas, tecnología y trabajo ideológico y político. La mina ha logrado un desarrollo a pasos agigantados y ha mostrado una vigorosa vitalidad de desarrollo. La producción de carbón bruto y los beneficios económicos han aumentado año tras año. En 2002, la producción alcanzó 6,5438+8 millones de toneladas, con una ganancia de 30,94 millones de yuanes. En 2003, la producción alcanzó los 6,543,8 millones de toneladas y el beneficio fue de 59,63 millones de yuanes. De junio a septiembre de este año, la producción segura de carbón alcanzó las 918.000 toneladas, generando una ganancia de 35,38 millones de yuanes.
En los últimos años, la mina de carbón Panxi ha sido calificada como una mina eficiente y de alto rendimiento en la industria del carbón, una mina estandarizada de gestión de la calidad del carbón, una empresa confiable y que cumple con los contratos en la provincia de Shandong, un premio Unidad ganadora de la Oficina de la Industria del Carbón de Shandong, una mina modelo de ventilación y una unidad de gestión de medición avanzada provincial de la provincia de Shandong, unidad avanzada de la ciudad de Laiwu, unidad civilizada de la ciudad de Laiwu, unidad de estilo jardín. Ha pasado la confirmación del sistema de garantía de medición ISO10012 y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y ha ganado el título de "Diez mejores minas de carbón para el progreso científico y tecnológico nacional", Empresa de demostración de gestión in situ de la provincia de Shandong, "Diez minas de carbón más creíbles". en 2002: grado AAA y certificado de exención de inspección de productos de la Oficina Provincial de Calidad y Supervisión Técnica de Shandong para el progreso científico y tecnológico en la industria del carbón. También logró 1.808 días de producción segura continua y produjo de forma segura 5,28 millones de toneladas de carbón. En julio de 2000, el director Lu Guangming asumió el cargo y enfrentó una tremenda presión. Con el aumento de los años de minería, la presión de la mina aumenta año tras año. El agua de las minas, el fuego, el gas, el polvo de carbón, los techos y los desprendimientos de rocas son todos tóxicos, y el sistema de ventilación, el sistema de suministro de energía, el sistema de transporte y el sistema de drenaje están llenos de dificultades y obstáculos. Algunas instalaciones han estado fuera de servicio y el sistema de ventilación tiene una capacidad de carga insuficiente, lo que restringe gravemente la producción segura de minas.
Después de una cuidadosa consideración, el director de la mina, Lu Guangming, comenzó a llevar a cabo una "cirugía mayor" en la mina, profundizando las reformas, utilizando la productividad avanzada para establecer las alturas estratégicas de mando y utilizando el poder de la ciencia y la tecnología para establecer la piedra angular del desarrollo empresarial.
——La innovación tecnológica impulsa el desarrollo empresarial. La mina ha implementado un sistema de responsabilidad de proyectos de innovación, un sistema de evaluación y recompensa por sugerencias de reforma y racionalización, ha cuantificado proyectos de innovación per cápita, ha penetrado la innovación en todos los aspectos de la producción y la operación, y ha maximizado el papel de la innovación tecnológica en la reducción de los insumos de producción y la mejora. papel de eficiencia laboral. Se ha fortalecido la cooperación entre la industria, el mundo académico y la investigación y se han resuelto una serie de problemas que afectan a la seguridad de la producción minera.
-La tecnología de minería frontal no tripulada Auger llena el vacío nacional. Bajo la dirección de la empresa del grupo, Panxi Coal Mine tomó la iniciativa en la introducción de la cizalla de tornillo ucraniana Baishi-2 en el sistema nacional de carbón. Esta tecnología adopta el método de excavar primero y luego extraer, extrayendo hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la veta de carbón. Los siete trabajadores de cada turno trabajan en el túnel de transporte y parte de la ganga se puede rellenar en el pozo inferior. "Es adecuado para vetas de carbón extremadamente delgadas que no pueden extraerse con la tecnología tradicional de extracción de carbón en mi país, lo que hace que la tasa de recuperación de vetas de carbón delgadas sea del 30% al 80%, y lo ha demostrado expertos como académicos de las dos academias. Ha logrado el efecto de "tres altibajos": alto coeficiente de seguridad, alta eficiencia laboral, alto retorno de la inversión, menos personas, menos equipos, menos enlaces de sistemas y menos consumo de materiales
-. Utilizando la mina de Panxi y el centro de investigación y pruebas de Changzhou, el vehículo sin orugas con neumáticos de caucho desarrollado conjuntamente tiene las características de estructura compacta, fácil operación, radio de giro pequeño, gran capacidad de ascenso y baja contaminación. El conducto de descarga del raspador se eleva y se fija mediante un soporte. El tipo se cambia a un tipo de suspensión, de modo que el compartimiento del camión con neumáticos de goma pueda ingresar desde debajo del raspador y recoger directamente el camión, lo que elimina el fenómeno de la cabeza. sobre la acumulación y dispersión de ganga cuando la traílla está descargando, mejora la eficiencia y hace que el túnel de 12 metros cuadrados de gran sección cueste 40 metros más por mes que cuando es remolcado por un camión batería.
La tecnología de drenaje del pozo de 1.000 metros es la número uno en el país. La entrada natural de agua en la mina Panxi es grande y el sistema de drenaje original de tres niveles ya no puede adaptarse a la expansión de la mina. La resistencia ha resultado en un enorme desperdicio de mano de obra, recursos materiales y financieros. Sólo la tarifa anual de drenaje asciende a 180.000 yuanes. Para cambiar esta situación, Panxi Coal Mine ha llevado a cabo investigaciones y aplicaciones de 1.000 metros verticales. Tecnología de drenaje de pozo, aprovechando lo mejor de los demás y comenzando desde el diseño hasta la inspección de calidad y las medidas de seguridad, se selecciona lo mejor. Se utilizan bombas de agua importadas de gran caudal y alta elevación para descargar agua a -740 grados. directamente al suelo El elevador tiene 1.079,7 metros, que es el más alto del país desde el 18 de junio de 2002. Desde su exitosa operación, se ha ahorrado un total de casi 2,7 millones de yuanes en costos de drenaje, lo que ha mejorado los beneficios económicos de. Al mismo tiempo, la aplicación de esta tecnología de drenaje ha mejorado en gran medida la resistencia al drenaje de la mina ante desastres y ha proporcionado una sólida garantía para una producción segura.
——Integrando la industria, la academia y la investigación, Panxi Mine coopera. con la Universidad de Minería y Tecnología de China, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Shandong y otras instituciones de investigación científica para desarrollar tecnologías clave de alta dificultad, alto rendimiento y alta eficiencia, prevención de la deflagración del polvo de carbón y control de gases, tecnología de tratamiento integral de agua de cenizas de mina, cero The investigación y aplicación de más de 180 logros técnicos, como gestión de defectos, gestión de valores e informatización de seguridad, 34 de los cuales han alcanzado el nivel líder nacional.
Durante la transformación del sistema de suministro de energía, la línea de suministro de energía de 35 KV se cambió de la estación reductora de 110 KV del Puente Laiwu a la estación reductora de 220 KV Laiwu Qishan. A través de la transformación y la gestión, se resolvió el problema del suministro insuficiente de energía en la mina, proporcionando un fuerte impulso para la operación segura de la mina. Al mismo tiempo, se transformó el sistema de suministro de energía de iluminación eléctrica de 6/4KV y se puso en funcionamiento el transformador de ahorro de energía. Según el modo de operación optimizado, aunque la estación reductora, el pozo número 1, el pozo auxiliar y la subestación Gongrencun tienen transformadores de alto consumo de energía, solo se utilizan como respaldo en frío. Por lo tanto, en las siete estaciones de distribución se utilizan transformadores de bajo consumo. Después del cálculo, la pérdida operativa anual de los siete transformadores optimizados de la estación de distribución de energía es de 57116 KWh, y la pérdida operativa anual y el costo de electricidad es de 25702,20 yuanes, que es 5536 kWh menos que antes de la optimización. El costo anual de electricidad es de 24912,45 yuanes, y es bueno desde el punto de vista económico. se han logrado beneficios.
El suelo de la veta de carbón número 19 de la mina de carbón de Panxi está a 60 metros de la piedra caliza del Ordovícico. A medida que aumenta la profundidad de la minería, aumenta la presión del agua, hay más fallas en el campo minero y se desarrollan fisuras estructurales. El agua a menudo fluye desde el suelo durante la minería, lo que representa una gran amenaza para la producción segura de la mina. Ante el peligro, construyeron 26 pozos subterráneos de observación hidrológica de Aohui, analizaron las características ricas en agua y el mecanismo de entrada de agua de Aohui, investigaron y formularon medidas de prevención y control del agua y garantizaron una producción segura. La innovación en seguridad sienta una base sólida para el desarrollo
Desde la construcción de la mina Panxi, se ha utilizado la minería con voladuras y la minería convencional de alta ley, que requieren mucha mano de obra, baja eficiencia laboral y bajo factor de seguridad. Para ello, exploramos activamente el uso de nuevas tecnologías y equipos. El primero es la aplicación de tecnología minera totalmente mecanizada de gran ángulo. Durante el proceso de instalación y uso, en respuesta a la situación actual de grandes ángulos de inclinación de las vetas de carbón, se adoptaron casi 20 elementos, como conectar el soporte superior, llenar el soporte inferior con líquido, instalar dispositivos anticaída en las particiones, operación estricta Procedimientos, ajuste oportuno del ángulo de inclinación falso y mantener el gato vertical al transportador. Garantiza el avance normal de la superficie de trabajo. La producción de carbón en el primer mes fue de 80.600 toneladas y la producción de carbón bruto alcanzó más de 80.000 toneladas en cinco meses. Ha reducido o eliminado más de diez peligros ocultos como techos, losas, voladuras, pilares, retroceso y combustión espontánea, evitando así la ocurrencia de diversos accidentes. El segundo es el uso de una excavadora minera totalmente mecanizada. Basándose en una investigación y demostración completas, la excavadora minera totalmente mecanizada S100 se utilizó por primera vez en el túnel auxiliar 7191 en febrero del año pasado. Después de tres meses de pruebas, se han logrado buenos resultados y se ha utilizado en 7191 Main Lane, 432 Transport Lane y 4196 Auxiliary Lane. Y exploró gradualmente la tecnología integral de excavación y soporte para túneles de carbón de gran ángulo. El nivel de avance único promedio superó los 400 metros, que es 2,5 veces mayor que el de la excavación con voladura. El costo es 143 yuanes por metro menor que el de la excavación con voladura. Costos de material de 600.000 yuanes por año.