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Documentos necesarios para solicitar las calificaciones de instalación y mantenimiento de aparatos de gas

Puede aprender del sistema de gestión de seguridad de aparatos de gas. ¡Espero que le resulte útil! Procedimientos operativos de seguridad para las instalaciones del edificio 1. Procedimientos operativos para cilindros de oxígeno

1 No se permite colocar artículos inflamables, explosivos u otros elementos grasosos dentro de los 10 metros del lugar donde existe oxígeno. Las botellas de oxígeno deben almacenarse en estantes especiales y no pueden colocarse en el suelo. Las botellas vacías y llenas deben almacenarse por separado.

2. Las botellas de oxígeno deben almacenarse con tapa. La temperatura ambiente de almacenamiento no debe exceder los 35 grados. En verano, deben estar a la sombra para evitar la exposición al sol.

3. Tenga cuidado al transportar las botellas de oxígeno, manipúlelas con cuidado y utilice carros especiales para el transporte in situ. No los lleve sobre los hombros ni los haga rodar por el suelo, y use sombrero cuando se desplace largas distancias.

4. Al abrir y cerrar la boca de la botella, se deben proteger las manos y herramientas de las manchas de aceite. El manómetro de oxígeno instalado en la boca de la botella debe ser preciso y sensible, y no se permite ninguna contaminación con aceite.

5. Al instalar el medidor de oxígeno, se debe eliminar el polvo encerrado y el regulador de baja presión debe estar cerrado. Cuando lo utilice, primero encienda el interruptor de alto voltaje y luego encienda lentamente el regulador de bajo voltaje hasta que se cumplan los requisitos.

6. Cuando se produce congelación en invierno, está estrictamente prohibido utilizar llamas abiertas o golpecitos para descongelar.

7. Las mangueras y juntas de la máquina cortadora deben recibir mantenimiento e inspección periódicamente. Si se encuentra algún daño, debe repararse a tiempo y no debe haber fugas de aire. No permita que las mangueras se mezclen con cables eléctricos. Cuando se utilizan mangueras a través de conductos, se deben proteger contra daños mecánicos.

8. Al apagar o cuando el operador abandona el sitio, primero apague el interruptor de alta presión y luego retire el tornillo de ajuste de la válvula reductora de presión.

9. Antes de que se agote el oxígeno de la botella de oxígeno, la presión restante no debe ser inferior a 1-2 kg/cm2. 2. Procedimientos operativos de seguridad para las botellas de acetileno

1. Las botellas de acetileno se almacenan a menos de 10 metros del área circundante. No se permite colocar objetos inflamables y explosivos ni llamas abiertas. suelo durante el almacenamiento, transporte o uso.

2. El ambiente de almacenamiento de los cilindros de acetileno no debe exceder los 35°C y debe estar adecuadamente cubierto en verano para evitar la exposición a la luz solar.

3. Tenga cuidado al transportar los cilindros de acetileno para que puedan manipularse con cuidado. No los cargue sobre sus hombros ni los ruede o golpee contra el suelo.

4. Abrir o cerrar la botella de acetileno siguiendo estrictamente la secuencia de funcionamiento y ajustar correctamente el volumen de salida.

5. La distancia entre la botella de acetileno y el punto de incendio debe ser superior a 10 metros, y la distancia entre la botella de acetileno y la botella de oxígeno debe ser superior a 5 metros. No se permite que las tuberías de gas acetileno y los cables eléctricos se mezclen y deben protegerse al cruzar cruces.

6. Cuando se produce congelación en invierno, solo se puede utilizar agua tibia para descongelar suavemente. Está prohibido utilizar llamas abiertas o golpes para descongelar.

7. Cuando finalice el trabajo o el operador abandone el sitio, se debe cerrar la botella de acetileno y retirar el dispositivo de conexión reductor de presión.

8. No se permite el uso de cilindros de gas B para otros fines. 3. Procedimientos operativos de seguridad del (conjunto) generador diésel

1. Antes de conducir, verifique cuidadosamente la batería y su cableado, el circuito de aceite y el nivel de aceite del sistema (incluido el nivel de aceite del cárter), el ventilador y la correa del generador, y sus sujetadores. y dispositivos de conexión a tierra, incluidos todos los componentes, y confirmar que todo es normal.

2. Arrancar, encender, parar y realizar diversas inspecciones según el orden especificado en la operación.

3. Si hay algún ruido anormal en el motor o el motor, detenga el vehículo inmediatamente para inspeccionarlo y espere hasta que no haya ningún ruido anormal antes de usarlo nuevamente.

4. No se permite que el generador funcione mal o sobrecargado.

5. La temperatura del agua y la temperatura del aceite del generador no deben ser superiores a 90 ℃ ni inferiores a 40 ℃, y el generador no debe exceder los 70 ℃.

6. Los operadores no pueden abandonar sus trabajos sin autorización durante la operación del equipo y deben cumplir estrictamente con sus funciones.

7. Cuando el generador diésel esté en funcionamiento, se deben tomar las medidas de seguridad necesarias y se deben mantener registros de operación. 4. Procedimientos operativos de seguridad para máquinas cortadoras de cables eléctricos

1. Antes de la operación, debe usar equipo de protección laboral, apretarse los puños, usar gafas protectoras y no usar guantes.

2.Antes de comenzar, verifique si el sistema eléctrico, el sistema de refrigeración y lubricación y los componentes sólidos son normales y si la máquina es normal. Si la máquina no se utiliza durante un período prolongado, debe ser probada por un electricista de tiempo completo y solo podrá operarse después de que sea normal.

3. Los operadores no pueden desmontar la parte de entrada del motor sin autorización, y mucho menos la parte del interruptor de aislamiento electrificado.

4. Cuando las tuberías y los cables son largos, nadie puede quedarse mirando las tuberías, excepto cuando se coloca un estante para evitar que el rotor gire, se sacuda y lastime a las personas si ocurre una anomalía. los cables están torcidos, primero se debe cortar el suministro de energía y luego se debe eliminar la falla.

5. Los operadores no pueden abandonar sus lugares de trabajo sin permiso durante la operación para evitar accidentes.

6. La máquina cortadora de alambre debe mantenerse limpia y lubricada para proteger el equipo intacto. La parte del motor no debe empaparse ni mojarse para evitar fugas. 5. Procedimientos operativos de seguridad para amoladoras

1. La amoladora debe estar equipada con una carcasa protectora completa. Quienes no sepan cómo utilizar una amoladora no pueden utilizarla sin autorización.

2. Pruebe el funcionamiento durante 3 minutos antes de su uso para observar si la rotación del molinillo está equilibrada. Durante la puesta en marcha, el operador debe alejarse de la parte delantera de la trituradora.

3. La amoladora solo se puede utilizar después de que la velocidad de rotación sea estable. La muela siempre es redonda y debe apagarse después de su uso.

4. Durante la operación, se deben usar gafas protectoras y el operador debe permanecer a 30 grados del lado de la muela.

5. Está estrictamente prohibido utilizar seda o toalla para revestir la pieza de trabajo. No utilice fuerza excesiva ni golpee la muela durante el rectificado. El empuje de la pieza de trabajo de rectificado lateral no debe ser demasiado grande.

6. Está prohibido rectificar objetos grandes en la muela.

Al mismo tiempo, está prohibido pulir madera, plástico, cartón y otros objetos sobre ruedas ruidosas. Al moler objetos pequeños, es necesario sujetarlos con unos alicates. Está prohibido moler directamente a mano.

7. Si encuentra alguna anomalía en el molinillo, deje de usarlo inmediatamente, solucione el problema y tome medidas antes de continuar usándolo.

8. El molinillo sólo puede ser utilizado por una persona y está estrictamente prohibido compartirlo con varias personas al mismo tiempo.

9. No se permite desmontar el respaldo de la amoladora. La distancia entre el respaldo y la muela debe ajustarse de acuerdo con el diámetro de la muela después del desgaste.

10. La máquina rectificadora debe ser mantenida por una persona dedicada y la muela abrasiva ruidosa debe revisarse, ajustarse y reemplazarse periódicamente. Sistema de mantenimiento, conservación y revisión de equipos 1. Mantenimiento, mantenimiento

1. Los equipos de la empresa deben usarse correctamente y mantenerse cuidadosamente para que el equipo esté siempre en buenas condiciones.

2. Los equipos de cada departamento implementan un sistema de doble garantía (que incluye mantenimiento e inspección), de modo que cada equipo es mantenido e inspeccionado por personal dedicado.

3. Los operadores son los principales responsables del mantenimiento del equipo. Cada operador se esfuerza por lograr "cuatro conocimientos" y "tres habilidades" a través de la capacitación en el trabajo y el aprendizaje técnico del equipo utilizado.

4. Los operadores deben implementar estrictamente los procedimientos operativos y no se les permite operar con sobretemperatura, sobrepresión o sobrecarga sin el consentimiento de los departamentos pertinentes.

5. Los operadores deben implementar estrictamente el sistema de inspección de patrulla, completar cuidadosamente los registros de operación y realizar ajustes, aprietes, lubricaciones y fregados de manera oportuna. Si se encuentra alguna anomalía en la tubería a la que pertenece el equipo, se debe verificar inmediatamente la causa y solucionarla de manera oportuna. Las situaciones no manejadas deben registrarse en el registro de ejecución y explicarse al siguiente turno.

6. Una persona designada es responsable de todos los equipos de repuesto, la inspección y el mantenimiento periódicos y las pruebas periódicas de los equipos rotativos de repuesto, de modo que todos los equipos de repuesto estén en buenas condiciones y puedan utilizarse en cualquier momento.

7. Al final de cada mes, el departamento técnico organizará al personal de operación y mantenimiento para realizar inspecciones de calificación estrictas de todos los equipos y tuberías de proceso en el departamento de acuerdo con los estándares de integridad del equipo. En segundo lugar, inspección y reparación

El mantenimiento del equipo se divide en mantenimiento diario, inspección sorpresa, inspección integral e inspección independiente.

1. El mantenimiento de rutina se refiere al suministro normal de gas. Algunos equipos no funcionan normalmente y necesitan ser reparados y reemplazados con piezas. , el mantenimiento diario lo realizan los trabajadores de mantenimiento de este departamento.

2. La reparación de emergencia se refiere a la reparación de emergencia de equipos clave o grandes que fallan repentinamente durante el suministro normal de gas y tienen un gran impacto en el suministro de gas. El mantenimiento de emergencia lo organiza el departamento técnico y lo coordina el personal de mantenimiento del departamento.

3. Para proyectos de transformación técnica de equipos combinados con revisión, el departamento proponente deberá presentar un plan de revisión por escrito a la empresa, y la empresa convocará a los departamentos pertinentes para una reunión y consulta una vez tomada la decisión. el departamento técnico y los departamentos pertinentes serán responsables de manejarlo respectivamente.

4. En principio, nuestra empresa es responsable de la revisión de una sola máquina, o podemos invitar a expertos relevantes para que la realicen.

5. Una vez completado el mantenimiento, los trabajadores y operadores del departamento de mantenimiento * * * participarán en la inspección de aceptación, y el departamento de mantenimiento redactará un informe de mantenimiento de aceptación y lo enviará al departamento de ingeniería como referencia. .

Medidas de Emergencia y Planes de Tratamiento de Accidentes de Emergencia Sección 1 Medidas de Emergencia y Planes de Extinción de Incendios en Accidentes de Incendio de Gasoductos

Con el fin de evitar la expansión del accidente, minimizar la pérdida de recursos nacionales propiedad y proteger la vida de las personas Para la seguridad de la propiedad, se ha formulado un plan de emergencia y extinción de incendios en caso de incendio.

1. Después de recibir la alarma, el equipo de reparación de emergencia debe acudir inmediatamente al lugar del accidente y reforzar la asistencia y la cooperación con el departamento de bomberos.

2. Movilizar urgentemente todo el personal posible para realizar labores preventivas.

3. Primero, intente bloquear la fuente de gas natural, cierre inmediatamente las válvulas aguas arriba y aguas abajo del área del incendio, corte la fuente de gas o controle el incendio reduciendo la presión para evitar la presión negativa en la tubería. .

4. Si no hay válvula en el ramal para cortar, bloquee la fuente de aire.

5. Una vez controlado el incendio, se deben extinguir las llamas rápidamente. Al mismo tiempo, los departamentos de bomberos deben organizar una protección con cortina de agua al quemar equipos de gas natural para aislar la combustión y evitar que las llamas sean absorbidas por la tubería debido a la reducción de presión y causen explosiones cuando la fuente de gas se reduce o está a punto de cortarse. .

6. Después de que se levante la alarma de incendio, averigüe la causa y organice reparaciones de emergencia de inmediato.

7. Antes de restablecer la ventilación, revise cuidadosamente las conexiones de tuberías y equipos para detectar roturas y fugas, y también verifique si los interruptores de todos los usuarios dentro del área de incendio están apagados. Sección 2 Medidas de emergencia en caso de accidentes por fugas en tuberías de gas (posiblemente acompañadas de incendio)

1. Cuando el personal de reparación de emergencia ingresa al área de la fuga, debe controlar inmediatamente la fuente de gas y dispersar el gas acumulado. Está prohibido encender y apagar interruptores eléctricos. Las puertas y ventanas deben abrirse en el interior para mejorar la ventilación.

2. Las reparaciones de emergencia de las fugas subterráneas deben realizarse después de la descompresión o corte de la fuente de gas.

3. Se debe determinar el punto de excavación del punto de fuga del gasoducto, verificar si el gas que se escapa ha penetrado en los edificios (estructuras) circundantes y se debe eliminar a tiempo después de encontrar el punto de fuga; , determinar Planificar y organizar reparaciones de emergencia de inmediato.

4. Equipos electromecánicos y grabadores de vídeo no antideflagrantes, cámaras fotográficas, walkie-talkies, cámaras fotográficas electrónicas, lámparas de yodo de tungsteno, etc. Está estrictamente prohibido ingresar a áreas contaminadas. Está estrictamente prohibido el uso de zapatos con clavos, ropa de fibras químicas y vehículos en el área contaminada.

5. Durante las reparaciones de emergencia, se deben organizar el lugar del accidente y el trabajo de protección de seguridad, y se debe equipar un equipo eficaz de extinción de incendios (como extintores de polvo seco).

6. Una vez completada la reparación de emergencia, verifique nuevamente y confirme que no haya factores inseguros antes de abandonar el sitio. Sección 3 Plan de Emergencia contra Incendios para Estaciones de Almacenamiento y Distribución de Gas Natural 1. Principios Generales

Las estaciones de almacenamiento y distribución de gas natural son lugares inflamables y explosivos.

Una vez que se produce una fuga, un incendio o una explosión, afectará el suministro normal de gas de la ciudad y, en casos graves, provocará víctimas. Para garantizar una producción segura y un suministro estable de gas, de acuerdo con el "Reglamento de Protección contra Incendios de la República Popular China", el Ministerio de Construcción y el Ministerio de Seguridad Pública de la República Popular China (1991), el "Gas Urbano Reglamento de Gestión de Seguridad" y la "Compilación de Reglamentos de Gas Natural Urbano (Volumen 2)", etc. Leyes y reglamentos pertinentes, combinados con la situación real de nuestra estación, 2. Tipos de accidentes por incendio por fugas

1

2. Plataforma de descarga del camión cisterna. El gas natural gotea y explota cuando se expone al fuego;

3. . La tubería de gas natural tiene fugas en las áreas de la fábrica y explota cuando se expone al fuego;

4. El equipo mecánico se incendia;

5. habitación. 3. Si se produce un accidente importante por fuga, incendio o explosión en una estación de almacenamiento y distribución, los líderes de la empresa y los departamentos pertinentes, como los bomberos, la oficina de construcción y la oficina de supervisión de seguridad en el trabajo, organizarán y establecerán un grupo líder en accidentes.

Responsabilidades del grupo de liderazgo

1. Organizar y coordinar los accidentes de incendio (explosión);

2 investigar las causas de los accidentes de incendio y explosión; p>

3. Realice trabajos de reparación en el lugar del accidente y reanude la producción segura lo antes posible. 4. Cuando en una estación de almacenamiento y distribución se produzca una pequeña fuga u otro accidente general, la responsabilidad será de la planta de gas.

Grupo de trabajo de mantenimiento de emergencia:

1. Organizar y coordinar los trabajos de reparación de emergencia;

2. Investigar la causa del accidente; >3. Hacer un buen trabajo de restauración en el lugar del accidente. 5. Responsabilidades del personal de servicio en las estaciones de almacenamiento y distribución

1 El personal de servicio debe observar el funcionamiento del equipo en el área del puesto de control en cualquier momento, tomar medidas oportunas y efectivas para organizar reparaciones de emergencia. extinga todas las fuentes de incendio circundantes e informe inmediatamente al gerente de la estación y al informe de liderazgo de la empresa.

2. Cuando el personal de servicio descubre una fuga importante, un incendio o un accidente de explosión en el área de la estación, debe informar inmediatamente al cuerpo de bomberos de la ciudad (distrito) "119" e informar al gerente de la estación y líderes de la empresa.

3. Cuando los empleados descubren fugas de gas natural en lugares clave, como parques de tanques y talleres, deben hacer un buen trabajo de monitoreo en el lugar, extinguir todos los incendios circundantes, prohibir la entrada de vehículos y concentrarse en reparaciones de emergencia. Fugas de equipos e incendios en el área del tanque de almacenamiento (patín reductor de presión)

(1) Extinguir todos los incendios en el área de la estación;

(2) Drene inmediatamente la válvula de cierre de emergencia fuente de aire y cierre la válvula de corte de emergencia

(3) Cierre todas las válvulas en el fondo del tanque

(4) Encuentre el punto de fuga y realice reparaciones de emergencia; . Fugas de tuberías e incendios en el área del tanque de almacenamiento (patín reductor de presión)

(1) Cierre inmediatamente la válvula de cierre de emergencia y cierre la válvula en el fondo del tanque;

(2) Informe inmediatamente al departamento de bomberos;

(3) Utilice un extintor de polvo seco para apagar el fuego.

(4) Extinguir todos los incendios en el área de la estación;

(5) Identificar rápidamente la causa de la fuga y organizar al personal para realizar el rescate y taponamiento. Contramedidas para grandes fugas de gas causadas por la rotura del tanque

(1) Cuando se encuentra una rotura del tanque o una fuga de gas, toda la estación debe detener su funcionamiento inmediatamente y llamar al centro de alarma de los bomberos de la ciudad (distrito) o al "119 " , e informar inmediatamente a los líderes de la empresa para apagar todos los incendios circundantes y cercanos.

(2) El personal de turno puso en marcha inmediatamente la bomba contra incendios para enfriar el tanque de almacenamiento.

(3) Enviar inmediatamente personal para alertar y controlar todas las fuentes de incendio en movimiento circundantes.

(4) Organizar al personal no involucrado en la gestión de riesgos para que evacue a un lugar seguro en contra del viento.

(5) Indique inmediatamente al regulador de voltaje, a los reparadores y a los bomberos que realicen trabajos de rescate, y conduzca el camión de bomberos en dirección contra el viento y espere. Contramedidas en caso de rotura del tanque e incendio

(1) El comandante ordena inmediatamente a los bomberos y emite una llamada de emergencia para pedir ayuda. Al mismo tiempo, pone en marcha todas las bombas contra incendios para enfriar centralmente el tanque y abre la presión. válvula de alivio.

(2) Utilizar diversos instrumentos de monitoreo para observar los cambios de presión y temperatura dentro de cada tanque de almacenamiento e informar al comandante en cualquier momento.

(3) Utilice la boca de incendio y la manguera auxiliar en el punto más favorable, apunte la pistola de agua al tanque contra incendios y al tanque de almacenamiento adyacente, y rocíe agua en la parte superior del tanque para enfriarlo. para evitar que el tanque explote.

(4) Si el alcance de la pistola de agua no puede llegar a la parte superior del tanque, utilice inmediatamente el método "dos en uno" para enfriar.

(5) Después de que llegó el cuerpo de bomberos de seguridad pública, cooperaron estrechamente con los bomberos para apagar el incendio.

(6) Principio de enfriamiento: se debe hacer todo lo posible para garantizar el funcionamiento normal de la bomba contra incendios (Nota: después de encender el interruptor de todas las estaciones, se debe garantizar el suministro de energía a la bomba contra incendios ). Contramedidas para la extinción de incendios y eliminación de peligros en las plataformas de carga y descarga de petroleros:

1. Contramedidas para la fuga de aire provocada por la desconexión de la tubería de aire en la plataforma de carga y descarga:

( 1) Extinguir todos los incendios circundantes y ordenar al conductor que se detenga y apague el fuego.

(2) Cerrar la válvula principal de la tráquea.

(3) Utilice cuñas de madera para bloquear el gas que se escapa.

(4) Alarma y detiene rápidamente la operación.

Contramedidas contra el encendido del motor:

(1) Primero corte el suministro de energía, luego corte la válvula de entrada de aire y use un extintor de incendios 1211 para extinguir el fuego.

(2) Abra puertas y ventanas para ventilar y encienda el extractor de aire para purgar la concentración de gas natural.

Medidas para evitar daños a las válvulas, fugas de aire e incendios;

(1) Utilice cuñas de madera para bloquear las fugas.

(2) Extinguir todos los incendios en la estación y detener todos los vehículos.

Si la válvula está mal cerrada o dañada, se toman contramedidas contra fugas de aire y incendios;

Principio: cortar o bloquear antes de extinguir el fuego para evitar que forme una gran fuente peligrosa. área y una gran cantidad de gas para escapar. Sólo cuando sea difícil cortar o bloquear el fuego debido a su intensidad, se puede adoptar la contramedida de apagar primero el fuego y luego cortarlo. Al mismo tiempo, se deben tomar medidas de seguridad como alarmas y extinción de incendios en áreas potencialmente peligrosas. Las personas deben permanecer en el lado contrario al viento al combatir incendios.

Contramedidas para eliminar riesgos:

(1) Preparar todas las emergencias y bloqueos (cuñas de madera, rejas de madera, etc.) y establecer líneas de advertencia al mismo tiempo.

(2) Bloquear y cerrar la válvula.

(3) Enfriamiento por aspersión de la zona del tanque. Si es una zona peligrosa, coloque mangueras y use bocas de incendio (o encienda la bomba contra incendios) para enfriar el área del tanque y la carrocería del camión cisterna para evitar que el tanque explote.

(4) Utilizar extintor de polvo seco para apagar el fuego.

(5) Verificar más a fondo y solucionar las fugas de gas.

Medidas de emergencia en caso de accidentes en gasoductos:

Cuando un gasoducto tiene una fuga y contamina gravemente el medio ambiente circundante, o existe la posibilidad de incendio o explosión, se considera como un emergencia y las medidas de emergencia son las siguientes:

(1) Se prohíben las llamas abiertas y el movimiento de todos los vehículos de motor, máquinas e instalaciones eléctricas. Si lo están reparando, deje de trabajar inmediatamente y vigílelo.

(2) Cierre inmediatamente las válvulas en ambos extremos de la sección de tubería con fugas.

(3) Llame a los bomberos inmediatamente y tome medidas de extinción.

(4) Si la tubería tiene fugas, se debe reparar utilizando abrazaderas para tuberías para controlar la fuga.

(5) Utilizar un detector de fugas para comprobar la concentración de gas natural en el ambiente. Cuando la concentración es inferior al 0,5%, se pueden realizar operaciones de reparación de emergencia. Sistema de gestión de seguridad contra incendios

Debido a que el gas natural es inflamable y explosivo, es muy importante hacer un buen trabajo en la gestión segura de la prevención de incendios. La empresa concede gran importancia al suministro seguro de gas y ha formulado este sistema especialmente.

1. Implementar concienzudamente la política de "prevención primero, combinada con protección contra incendios", respetar el principio de quién está a cargo y quién es responsable, y garantizar la seguridad contra incendios de cada departamento.

2. Las empresas, departamentos y equipos deben tener un líder que sea responsable del trabajo de seguridad contra incendios de la unidad y departamento paso a paso, e implementar un sistema de responsabilidad de prevención de incendios paso a paso.

3. Llevar a cabo inspecciones de incendios periódicas y periódicas, y realizar inspecciones de seguridad contra incendios planificadas y organizadas, inspecciones trimestrales de la empresa, inspecciones mensuales del departamento e inspecciones semanales del equipo durante los días festivos importantes, el invierno y las actividades políticas importantes. . Para los riesgos de incendio identificados, se deben implementar concienzudamente los "cuatro requisitos" para determinar proyectos, fondos, fechas y personas responsables.

4. El diseño y construcción de proyectos de nueva construcción, ampliación y reconstrucción deben cumplir con las normas de diseño de protección contra incendios y pasar por los procedimientos de aprobación con el cuerpo de bomberos.

5. Para los empleados que son nuevos en la empresa o que han transferido trabajos, la educación sobre prevención de incendios debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de la educación en seguridad de tercer nivel para garantizar la calidad de la educación.

6. Se deben tomar medidas para garantizar la seguridad en caso de incendios temporales. Se deben seguir los procedimientos de aprobación para incendios en partes clave y lugares inflamables y explosivos. 2. Sistema de inspección de seguridad contra incendios

La inspección de protección contra incendios es un medio importante para descubrir y eliminar los riesgos de incendio, implementar medidas de protección contra incendios y prevenir accidentes por incendio. Se ha formulado especialmente un sistema de inspección de seguridad contra incendios.

1. Las inspecciones de seguridad contra incendios son realizadas por los líderes a cargo de la empresa y los jefes de los departamentos (secciones) pertinentes.

2. Los contenidos de la inspección incluyen principalmente:

(1) Implementación del sistema de protección contra incendios;

(2) Mantenimiento y reemplazo de equipos de protección contra incendios y contra incendios; equipo de protección;

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(3) Implementación de prohibiciones de incendio y sistemas de trabajo en caliente;

(4) Si los equipos eléctricos y de iluminación en lugares peligrosos enfrentan incendios y explosiones requisitos de protección y si las instalaciones de puesta a tierra están intactas.

(5) Si los materiales inflamables están bien mantenidos y las carreteras están lisas.

3. Junto con las inspecciones de seguridad de rutina mensuales, el departamento realiza una autoinspección cada mes y la empresa realiza una inspección importante cada trimestre.

4. Después de la inspección, la situación de la inspección debe resumirse cuidadosamente. Si se descubren peligros ocultos, los departamentos pertinentes deben rectificarlos rápidamente. Por retrasos u ocultaciones, la empresa emitirá un aviso de rectificación y ordenará la rectificación dentro de un plazo determinado. Serán responsables quienes no realicen las rectificaciones a tiempo o causen accidentes por no realizar las rectificaciones con prontitud.

5. Los riesgos de incendio detectados deben registrarse en el libro mayor y las rectificaciones deben implementarse concienzudamente de acuerdo con los requisitos de los "Cuatro No". 3. Sistema de mantenimiento, mantenimiento y gestión de equipos contra incendios

1. Los equipos contra incendios deben colocarse en un lugar designado (en un lugar visible, conveniente, seco, protegido del sol y la lluvia).

2. El equipo de extinción de incendios debe ser manejado por personal dedicado y el personal especializado debe estar claramente marcado.

3. Revisar periódicamente el equipo contra incendios. Las piezas móviles se frotan y engrasan con frecuencia y el exterior se mantiene limpio.

4. Los extintores (máquina) deben inflarse y reemplazarse después del entrenamiento o uso.

5. Queda estrictamente prohibido utilizar el equipo contra incendios para otros fines o moverlo a voluntad.

6. Está estrictamente prohibido amontonar escombros alrededor de los equipos contra incendios y mantener despejadas las vías circundantes.

7. La bomba eléctrica contra incendios debe arrancarse con frecuencia y ponerse en funcionamiento de prueba con regularidad para mantener un buen rendimiento mecánico.

8. Para los equipos contra incendios que se inspeccionan periódicamente de acuerdo con las regulaciones, se deben mantener cuidadosamente registros detallados del tiempo de la última inspección, la calidad, la cantidad de llenado y el cambio de vendaje. 4. Sistema de registro y rectificación de riesgos de incendio

Los riesgos de incendio se refieren a factores inseguros que pueden provocar incendios en la producción y la vida.

Para descubrir con prontitud los riesgos de incendio, registrarlos, archivarlos y prestar mucha atención a su rectificación, este sistema está especialmente formulado.

1. Los riesgos de incendio detectados deben registrarse oportunamente y registrarse en el "Registro de Inspección de Riesgos de Incendio".

2. Utilizando el método de inspección y corrección, si el riesgo de incendio descubierto requiere que el departamento haga correcciones inmediatas, las correcciones deben realizarse inmediatamente y sin demora.

3. Para los riesgos de incendio que no pueden rectificarse inmediatamente, los inspectores deben registrarlos uno por uno, rectificarlos dentro de un plazo de acuerdo con el principio de "cuatro determinaciones" e implementar un procedimiento uno por uno. sistema.

4. Para algunos riesgos de incendio importantes que los departamentos o unidades no pueden resolver, deben informar de inmediato a las agencias de supervisión de incendios y a los departamentos competentes, solicitar soluciones y tomar medidas temporales confiables.

5. Cada acta de inspección deberá estar firmada por el inspector y el responsable correspondiente del departamento. 5. Sistema de investigación y manejo de accidentes por incendio, incendio y explosión

Para gestionar estrictamente los accidentes, comprender la situación del accidente de manera oportuna, implementar concienzudamente el principio de "tres no fallas", resumir la experiencia y la educación. , descubra patrones y tome medidas preventivas. Este sistema está especialmente formulado para reducir y eliminar diversos accidentes, garantizar la seguridad de la propiedad y la vida y garantizar un suministro seguro de gas.

1. Los líderes empresariales son responsables de la gestión de accidentes. Según la división comercial de diversos tipos de accidentes, se designan los departamentos funcionales pertinentes para la gestión. A principios de mes, los accidentes del mes anterior se resumirán y se informarán a la empresa, y se enviarán copias al departamento de ingeniería, a la oficina y a otros departamentos para obtener estadísticas e informes completos.

2. Para accidentes que involucran la gestión de dos o más departamentos de la empresa, los líderes de la empresa pueden organizar la investigación, la presentación de informes y el manejo de acuerdo con los departamentos designados. Cuando ocurre un accidente importante, los líderes empresariales deben participar personalmente u organizar una investigación e informarla para su manejo.

3. La unidad de base donde ocurrió el accidente debe seguir el principio de "tres no fallas" (la causa del accidente no está clara, el responsable del accidente no está informado y las medidas preventivas) no se ignoran), investigue y maneje cuidadosamente el accidente, y complete el parte del accidente. El informe debe hacerse por triplicado (plazo de presentación: dentro de los tres días para accidentes generales y de siete días para los accidentes mayores) y presentarse al departamento competente del empresa.

4. Además de informar sobre lesiones graves, muertes o accidentes graves por incendio o explosión según el formato prescrito, las empresas también deben cumplimentar un informe especial y presentarlo dentro de los 20 días siguientes al accidente.

5. Todos los accidentes causados ​​por causas externas o condiciones naturales también deben ser reportados de acuerdo con la normativa, pero no se harán responsables de los accidentes de la unidad.

6. Los informes de accidentes deben tomarse en serio, con contenido detallado y redacción clara. Los datos de hora, lugar (parte), causa, gravedad y pérdidas del accidente deben ser precisos, el grado de implementación de las medidas preventivas debe ser claro, las responsabilidades deben informarse mensualmente y no se permiten demoras injustificadas, fraude u ocultación. permitido. Si el accidente es complicado y no puede notificarse a tiempo, se podrán exponer primero los motivos, pero no más de tres motivos.

7. Investigación de accidentes

(1) Para accidentes generales o accidentes menores de mala naturaleza, se debe realizar una investigación dentro del día siguiente al accidente con los líderes de las unidades de base. y el personal relevante como principales participantes. Realizar una reunión de análisis de accidentes para conocer los motivos, aprender lecciones, proponer medidas y completar un informe de accidente.

(2) Siempre que ocurran lesiones personales graves, incendios, explosiones y otros accidentes graves, los líderes de la empresa deben adherirse al principio de "tres fallas" y organizar personalmente al personal relevante para participar en el equipo de investigación de accidentes. Para la investigación. De ser necesario, podrá solicitar a la autoridad superior que participe en la investigación, identifique la causa del accidente, identifique las responsabilidades, formule medidas preventivas y brinde opiniones de manejo a los responsables del accidente.

(3) Cada unidad de base debe establecer archivos de accidentes, registrar y realizar registros, investigar y analizar los datos originales del accidente (incluidas inspecciones en el lugar, pruebas circunstanciales, evaluación técnica, análisis y pruebas, registros de discursos de reuniones). , fotografías, materiales de investigación completos, etc.), tablas de estadísticas de accidentes e informes especiales y archivos de accidentes deben ser conservados adecuadamente por personal de tiempo completo.

8. Las opiniones sobre el manejo del responsable del accidente serán discutidas por los empleados de la unidad (departamento) de accidentes, firmadas por la unidad de base, revisadas y firmadas por el departamento competente, y reportadas al líderes de la empresa para su aprobación. Los accidentes graves son planteados por el equipo de investigación y presentados para su aprobación después de su revisión y firma por parte de los líderes de la empresa.

9. Los departamentos y personas que hayan contribuido a la prevención y rescate de accidentes deberán solicitar desde el departamento de accidentes, revisión por parte del departamento competente de la empresa e informar a los líderes de la empresa para su aprobación y recompensa.

VI.Reglamento sobre Recompensas y Castigos por Incendios

1. elogiados y elogiados en función de sus logros y contribuciones Premios y récords.

2. Para las unidades (departamentos) y las personas que han hecho contribuciones especiales al rescate de emergencia y extinción de incendios, las unidades (departamentos) primero presentarán materiales resumidos, que serán revisados ​​por el equipo de seguridad e informados. al departamento de administración de la empresa para recibir elogios y recompensas oportunas.

3. La evaluación de la protección contra incendios, combinada con el trabajo de evaluación de fin de año, se lleva a cabo una vez al año en toda la empresa para resumir continuamente la experiencia e informar a los superiores.

4. Quien viole los sistemas, normas o reglamentos pertinentes, abandone sus funciones sin permiso, cometa errores operativos y tenga un débil sentido de responsabilidad laboral y cause accidentes, el responsable del accidente será sancionado. De acuerdo con la magnitud del accidente, la pérdida, la gravedad y la gravedad del accidente, se aplicará el castigo adecuado en función de su impacto, actitud del responsable, etc.

5. Los tipos de castigo incluyen: ordenarles compensar pérdidas económicas o darles advertencias administrativas, deméritos, descenso de categoría, reducción de salario, despido, libertad condicional, expulsión, etc. Serán legalmente responsables quienes provoquen accidentes mayores o especialmente graves.

7. Los saboteadores que provoquen incendios deliberadamente deben ser castigados severamente y, si es necesario, entregados al departamento judicial.