Descripción general de la gestión de equipos de centrales eléctricas
1. Resumen del trabajo de esta semana en la dirección de la operación de generación de energía:
(1), capacitación de estudiantes:
(1) Especialidad en control principal: enseñanza independiente completa de los cursos de capacitación práctica sobre el suministro de energía de seguridad eléctrica, el sistema de CC y el sistema UPS, brinda orientación y evaluación en el sitio del efecto de la enseñanza y responde a las dificultades de aprendizaje de los estudiantes.
(2) Control auxiliar mayor: ajuste completo de operación del sistema de torre de absorción/gases de combustión, juicio y manejo de accidentes simples, ajuste de operación del sistema de deshidratación de yeso, juicio y manejo de accidentes simples, ajuste de operación del sistema de tratamiento de aguas residuales, accidente simple Producción de material didáctico para juicio y manipulación, ajuste de operación del sistema de pulpa de piedra caliza, juicio y manejo de accidentes simples, ajuste de operación del sistema público, juicio y manejo de accidentes simples.
(2) Trabajo administrativo regular
(1) Completar la evaluación presencial del contenido del curso impartido por los estudiantes principales y auxiliares esta semana.
(2) Organizar a los operadores para que conozcan el sistema de gestión de la empresa.
(3) Trabajo concertado por los líderes de la empresa
(1) Completar la presentación y aprobación del contrato de servicio de formación saliente para estudiantes.
(2) Completar la preparación y presentación del informe de calibración del diseño para el proyecto de red de calefacción de cogeneración de 2?350MW de Changji.
(3) Completar la construcción temporal in situ de Changji de 2?350 MW de saneamiento interior y exterior y limpieza de carreteras.
(4) Seguridad en el trabajo
Esta semana no se han producido incidentes inseguros.
II.Resumen del trabajo en la dirección de gestión de equipos
(1) Capacitación:
(1) Continuar realizando prácticas de gestión de equipos en Huadian Central eléctrica de Changji y central eléctrica de Huadian Kashgar. Todo el trabajo de capacitación se puede llevar a cabo según lo programado.
(2) Llevar a cabo el mantenimiento del precalentador de aire en el sitio, el mantenimiento del desmontaje de válvulas y el mantenimiento del soplador de hollín para calderas; los profesionales de turbinas de vapor realizan el desmontaje y mantenimiento de bombas de agua de alimentación, válvulas, engranajes de aceite, sistemas de control de velocidad y sistemas del cuerpo.; el especialista en control térmico realiza el desmontaje y la verificación en el sitio de equipos como temperatura, presión, flujo, velocidad, etc.; el especialista en eliminación de cenizas y desulfuración realiza capacitación de conocimientos profesionales, como el mantenimiento de la bomba de circulación de lodos y el mantenimiento de la torre de absorción. y mantenimiento del precipitador electrostático; el sistema eléctrico principal conduce el sistema del cuerpo del generador, el sistema de excitación y el mantenimiento de diversos sistemas de protección.
(3) Organizar al personal de gestión de equipos para aprender 25 contramedidas y capacitación sobre accidentes de seguridad en centrales eléctricas.
(4) Organizar a todos los empleados para que aprendan los sistemas relevantes de Tianchi Energy Company y los proyectos de plantas de energía.
(5) De acuerdo con los requisitos del contenido de la capacitación, cada mañana y tarde se llevarán a cabo reuniones técnicas de resumen de seguridad para los nuevos empleados para garantizar la efectividad de la capacitación del personal.
(6) Contacto de atraque El 1 de agosto, la dirección de gestión de equipos participó en la capacitación de la central térmica de Huadian Urumqi.
(2) Trabajo diario:
(1) Realizar una evaluación integral del desempeño de los supervisores de departamento y nuevos empleados, y enviar la versión firmada de los resultados de la evaluación final al Departamento de Recursos Humanos. .
(2) Completar la asistencia de cada departamento y finalmente firmar y aprobar el informe.
(3) Cooperar con diversas tareas durante el período de construcción de acuerdo con los nodos de progreso del proyecto.
(4) Continuar clasificando y estableciendo estándares de gestión, estándares técnicos y diversas plantillas de datos de mantenimiento para la gestión de equipos, y preparar diversos datos de mantenimiento de equipos de acuerdo con los nodos del proyecto.
(6) Realizar prácticas de nodo de acuerdo con la dirección de gestión de equipos y continuar gestionando la seguridad y la tecnología del personal saliente.
(7) Continuar haciendo un buen trabajo en cooperación y conexión con el Instituto de Metrología de la Oficina de Calidad y Supervisión Técnica para garantizar un rápido avance de la cooperación.
(8) Organizar personal profesional y supervisores para implementar el contenido de la capacitación antes de realizar pasantías, liderar pasantes y conectar varias pasantías.
(9) De acuerdo con el progreso de la creación de nodos de red, haga los preparativos del equipo con anticipación.
(3) Seguridad de los estudiantes: durante la capacitación de administradores de equipos en el distrito comercial esta semana, no ocurrieron incidentes inseguros y la situación general de seguridad de la capacitación fue buena.
Descripción general de la gestión de equipos de centrales eléctricas 2. El trabajo del Departamento de Equipos en 20XX ha llegado a su fin. Si echamos la vista atrás para el próximo año, el Departamento de Equipamiento implementará plenamente el año xxxx de la empresa.
¿Trabajar duro para construir? ¿optar? ¿Marca, mejorar la gestión, mejorar el conocimiento y las capacidades profesionales? ¿Política del departamento de fabricación? ¿Mejorar la productividad, reducir la tasa de defectos y reducir los costos? ¿Bajo la orientación de las metas anuales, implementar concienzudamente las diversas tareas de gestión de equipos propuestas en el despliegue de trabajo y esforzarse por alcanzarlas? ¿Maximizar las necesidades de producción y cultivar equipos eficientes? Metas anuales departamentales.
Observando el trabajo del Departamento de Equipos en 20XX, con el apoyo de líderes de todos los niveles y la cooperación de otros departamentos, las tareas asignadas por la empresa se completaron con éxito. Este año, con la incorporación de nuevos equipos y la redistribución del trabajo del departamento, el proyecto xxxx involucró muchos problemas y encontró muchas dificultades en el trabajo real. Sin embargo, a través de un cuidadoso resumen y análisis, todos los empleados del Departamento de Gestión de Redes aprendieron lecciones de los problemas que ocurrieron, ejercitaron sus habilidades en medio de las dificultades, mejoraron a través de la reflexión y finalmente completaron con éxito el trabajo de todo el año. En 20XX, la eficiencia del departamento de equipos en la limpieza e instalación de moldes aumentó un 36,6%, la tasa de operación del equipo aumentó un 44,4% y el costo total se redujo en 600.150,8xxxx.
Las reglas específicas son las siguientes:
Primero, reducir costos:
1. Desmontar y reparar piezas dañadas y costosas, para que el trabajo de reparación sea meticuloso. a los componentes Reduzca el alcance de la falla, comuníquese con el exterior para reparar el equipo al menor costo de mantenimiento, evite reemplazar directamente piezas nuevas, * * * ahorre costos 1580xxx.
En segundo lugar, reducir la tasa de defectos:
1. Mejorar la calidad de la limpieza e instalación del molde, reducir el número de devoluciones de moldes Fuente de este artículo: * * * y aumentar. el número de moldes devueltos para limpieza y reinstalación desde la primera mitad del año de 1 pieza/mes se redujo a 0 piezas/mes en la segunda mitad del año.
2. Mantenimiento y seguimiento, organizar el mantenimiento de equipos con altas fallas y reducir la producción deficiente causada por el tiempo de inactividad del equipo.
En tercer lugar, mejore la productividad:
1. Aclare el plan de mantenimiento del equipo, organice e implemente el trabajo de mantenimiento del equipo y garantice el rendimiento del equipo cambiando la frecuencia del mantenimiento para minimizar el tiempo de inactividad del equipo. Disminuyó de 584,06h en mayo a 165438 a 324,54h en octubre, con una tasa de reducción de 44,4.
4. Tasa de rotación de empleados:
Cinco razones para que el ingeniero de equipos xxxx (electricista) este año. Sugerencias razonables:
1. -Diferencia de precio de electricidad de uso en verano. Al cambiar el tiempo de operación de producción, reducir el tiempo de aislamiento del molde y utilizar racionalmente la energía eléctrica, se pueden ahorrar 488.350 yuanes en verano (de julio a octubre).
2. La gestión electrónica del libro de moldes reduce en gran medida el tiempo de búsqueda durante la limpieza e instalación del molde, de modo que el trabajo originalmente realizado por los limpiadores de moldes y los mecánicos solo debe ser completado por los limpiadores de moldes, lo que mejora enormemente. eficiencia del trabajo.
Sexto, formación de equipos
Educar continuamente a los empleados a través de situaciones reales encontradas en el trabajo, formular las contramedidas y métodos de manejo correspondientes y llevar a cabo capacitación sistemática para los nuevos empleados y ejercicios prácticos en el trabajo. se proporcionan para que cada empleado se dé cuenta de la importancia de mejorar la calidad técnica. Al mismo tiempo, debemos fortalecer el cultivo del sentido colectivo del honor de los empleados, mejorar su capacidad de colaborar entre sí y hacer que la organización sea más unida y más eficaz.
1 Este año, en vista del tiempo concentrado de limpieza de moldes y los conflictos con montacargas en la clase de moldes, este año se canceló el sistema de posicionamiento de punto fijo para los empleados y se realizó una asignación en tiempo real y una evaluación periódica. Se implementó un sistema de ajuste de moldes. La limpieza del molde se lleva a cabo de acuerdo con tres niveles: envío urgente, parada de producción y general. Disponga de personal especial para instalar el molde y organizar el bastidor de moldes para su clasificación en 5 segundos. Aprovechamos al máximo su horario flexible y su alta movilidad. para garantizar que no haya ninguna persona inactiva en la clase y que todos estén disponibles.
2. El taller de reparación de emergencia es responsable del mantenimiento diario del equipo general (compresores de aire, salas de bombas de agua). Una persona dedicada confirma periódicamente el uso del equipo para garantizar el agua y el gas necesarios para el día a día. producción de otros equipos; también es responsable del procesamiento especial y la confirmación del tamaño de los productos (187-144).
Proyecto Siete
1. Se trasladaron y posicionaron nuevamente las máquinas
2. 3. Investigación de fallas eléctricas en toda la empresa y rectificación de especificaciones de línea;
4. Agregar y mover equipos de sala limpia.
8. Desventajas en el trabajo
1. No ser lo suficientemente proactivo a la hora de afrontar trabajos que no están a cargo de uno mismo.
La razón es que tienen miedo de sobrepasar su autoridad y en ocasiones no toman la iniciativa de proponer sus propias ideas de trabajo, lo que resulta en un ritmo de trabajo lento.
2. No aprendo suficientes cosas nuevas. A menudo, hacer cosas basadas en la experiencia laboral y utilizar rutinas laborales previas para abordar los problemas demuestra que la innovación audaz en el trabajo no es suficiente.
3. La gestión del equipo no fue lo suficientemente meticulosa y la conciencia de seguridad y calidad de los empleados no fue lo suficientemente fuerte, lo que resultó en xxxx accidentes de seguridad importantes este año. Aunque las partes involucradas fueron educadas y tratadas posteriormente, también se tomaron las contramedidas correspondientes. Sin embargo, debemos dar prioridad a la prevención, aumentar los esfuerzos diarios de educación, mejorar la seguridad y la conciencia de los empleados sobre la calidad y, fundamentalmente, reducir la aparición de accidentes de seguridad ocultos.
4. Debido a la confirmación insuficiente del inventario de repuestos y la cantidad disponible de repuestos de equipos de uso común, debemos fortalecer nuestro propio aprendizaje del idioma japonés y comunicarnos con los gerentes japoneses para garantizar que los repuestos sean reemplazados. mantenimiento del equipo y reducir la cantidad de tiempo que se retrasa la producción.
Superaré las deficiencias anteriores a través del aprendizaje continuo, me esforzaré por mejorar mi capacidad y nivel de trabajo, mejoraré, contribuiré al desarrollo del negocio de la empresa con total entusiasmo y entusiasmo, y contribuiré al desarrollo de la empresa. Haga su parte con la gestión de equipos de activos fijos. De cara al año 20XX, el objetivo principal del trabajo es garantizar el buen impulso del funcionamiento normal del equipo en 2009 y, al mismo tiempo, fortalecer la gestión y construcción del departamento, de modo que la gestión y el trabajo del departamento de equipos se puede mejorar.
Lo recomiendo ampliamente.