Pasos para pegar galgas extensométricas de resistencia
Preparación de galgas extensométricas antes de pegar.
Asegúrese de que la superficie a pegar sea lisa y sin rayones, y que el área sea más grande que el área del extensímetro.
El extensómetro debe ser plano y sin arrugas, y la superficie inferior del extensímetro no debe tocarse con las manos ni con objetos sucios.
Los elementos utilizados para pegar incluyen: pieza de prueba, medidor de tensión de resistencia, multímetro digital, tornillo de banco, pinzas, accesorio especial, soplador de aire caliente, soldador, alambre de soldadura, bastoncillo de algodón, pegamento para medidor de tensión, acetona, absoluto. alcohol, gel de sílice 704.
Fijar el tornillo de banco en el banco de trabajo y apretar la muestra con el tornillo de banco.
Pasos de pasta
Para el tratamiento de la superficie de la muestra, limpie el parche repetidamente con un hisopo de algodón humedecido en alcohol absoluto y acetona hasta que el hisopo de algodón ya no se vuelva negro para garantizar la limpieza de el parche.
Aplique una fina capa de adhesivo extensímetro de manera uniforme en la parte inferior del parche y el extensímetro. Después de que el pegamento se espese, use unas pinzas para sujetar suavemente ambos lados del medidor de tensión y fijarlo a la parte del parche de la muestra.
Cubra una capa de película de poliuretano sobre el extensímetro y presiónela con los dedos a lo largo del extensímetro para exprimir las burbujas de aire y el exceso de pegamento debajo del extensímetro.
Después de pegar el medidor de tensión, debe tener suficiente fuerza de unión para garantizar la deformación con la muestra. Además, debe haber un cierto grado de aislamiento entre el extensímetro y la muestra para garantizar la estabilidad de las lecturas de deformación. Por lo tanto, después de colocar el parche, es necesario secarlo, calentarlo y secarlo con una máquina de aire caliente y hornearlo durante 4 horas. Al hornear, la distancia y la temperatura deben controlarse adecuadamente para evitar que una temperatura excesiva dañe el extensímetro.
Soldar los cables a los terminales del extensímetro. Coloque cinta debajo del cable del medidor de tensión para evitar que el cable del medidor de tensión entre en contacto con el componente bajo prueba y cause un cortocircuito. Tenga cuidado para evitar soldaduras falsas al soldar. Después de soldar, use un multímetro para verificar si el otro extremo del cable está conectado.
Para evitar daños en los cables del extensímetro al tirar del cable, se deben utilizar terminales. Pegue el terminal al extremo frontal del cable del extensímetro y luego suelde el cable del extensímetro y el cable de salida a ambos extremos del terminal para proteger el extensímetro.
Para evitar que la capa adhesiva absorba la humedad del aire y reduzca la resistencia del aislamiento, el extensómetro debe protegerse de la humedad inmediatamente después de conectar los cables. Se deben utilizar materiales a prueba de humedad de acuerdo con los requisitos y el entorno. El agente a prueba de humedad de uso común puede ser gel de sílice 704, que se puede aplicar uniformemente sobre el extensímetro y el cable conductor.
Inspección de calidad de las galgas extensométricas
Utilice una inspección visual o una lupa para comprobar si las galgas extensométricas están firmemente adheridas y si hay burbujas o deformaciones.
Comprueba el valor de resistencia con un multímetro. La diferencia entre el valor de resistencia del extensómetro y el valor de resistencia nominal no debe exceder 1ω.