Alquiler de excavadora para aguas profundas Quzhou
El Departamento de Recursos Hídricos de una determinada provincia aprobó un determinado proyecto de eliminación y refuerzo del riesgo de embalses para incluirlo en el proyecto de 2003 "Protección de miles de embalses". Este proyecto está ubicado en Kandi Village. Este proyecto implica principalmente el revestimiento de la salida del aliviadero, la construcción del talud de agua frontal y la limpieza del talud de agua trasero. El diseño del proyecto ha sido completado por el Instituto de Diseño y Estudio de Energía Hidroeléctrica y Conservación del Agua de Quzhou. Con base en la situación real, el gobierno municipal decidió implementar una negociación de licitación para determinar la unidad de construcción.
Las principales magnitudes de ingeniería de diseño de este proyecto son:
1 Volumen de excavación: 2000m3
2 Relleno de tierra: 1000 m3;
3.C20 suelo de hormigón: 10 m3;;
4.M7.5 cimentación de piedra en bloque de mortero: 500m3;
5.C15 viga de cubierta de hormigón: 10m3 ;;
6. Junta de dilatación: 100 m2.
9. Cojín de arena y guijarros: 300 m3.
10. p>11. Muro de contención de piedra seca: 500m3
12. Espesor de dragado de talud de presa: 500 m2;
13. Protección de talud de guijarro seco: 1500 m3;
14. Pavimento de barro y grava de 15 cm de espesor: 900 m2;
Capítulo 2 Disposición General de Construcción
Con base en la ubicación geográfica y las condiciones de tránsito de este proyecto, nuestra empresa cuenta con inspeccionó cuidadosamente el sitio y ahora combina el contenido de construcción específico y el plan para determinar este proyecto. El proyecto se divide en tres áreas de operación: la primera área de operación: revestimiento de salida del aliviadero; la segunda área de operación: mampostería de la pendiente frente al mar; : limpieza de taludes de remansos. El diseño general específico de la construcción es el siguiente:
Primero, construcción de la carretera
Este proyecto está ubicado cerca de la autopista del municipio de Qili y hay varios carriles para vehículos motorizados en el sitio. Básicamente, se ha formado la red de transporte local y los materiales necesarios para el proyecto se transportan fácilmente y pueden transportarse directamente a varias secciones de construcción a través de los caminos de construcción en el sitio de construcción.
2. Agua de construcción y drenaje de construcción
El agua de construcción y producción se obtendrá de aguas cercanas para cumplir con los requisitos de calidad del agua. Agua para construcción y uso doméstico está disponible o conectada en las cercanías.
En tercer lugar, el uso de la electricidad en la construcción
El uso de la electricidad en la construcción debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del propietario. Para garantizar la seguridad de la electricidad, todos los interruptores de alimentación principales son interruptores de aire y están equipados con dispositivos de protección contra descargas eléctricas. La línea de baja tensión está conectada al motor con cables de goma. La altura de montaje de la línea no será inferior a 5 m.
Cuarto, viviendas temporales
Departamento de gestión de proyectos, dormitorios de trabajadores migrantes, almacenes, cobertizos de acero, cobertizos de madera, laboratorios y otros edificios temporales, con una superficie total de 230 m2.
5. Estación de Mezcla de Concreto
De acuerdo a las características de este proyecto, para una mejor implementación del plan constructivo se invierte una mezcladora móvil de 0.35M3, su estación de mezcla y arena. y el patio de grava están equipados con una presa en la izquierda, cerca del lado de la carretera, para cumplir con los requisitos de intensidad de construcción de cada área de construcción.
Consulte el plano general de distribución de la construcción para obtener más detalles.
Capítulo 3 Plan de Construcción del Subproyecto
1. Proyecto de excavación de tierra
La excavación de tierra de este proyecto incluye principalmente la excavación de tierra de cimientos. El volumen total de diseño es de 2000m3.
1. Antes de iniciar el proyecto de excavación, se debe medir la sección transversal o mapa topográfico original del área de excavación, durante el proceso de excavación se debe medir la sección transversal o mapa topográfico de la parte receptora; regularmente para que se ajuste a la sección transversal diseñada. Una vez completado el proyecto de excavación, el mapa topográfico medido debe usarse como base para la resolución del proyecto solo después de la aceptación por parte del diseño, la geología, la supervisión y el propietario. ¿Se puede llevar a cabo el siguiente paso de la construcción?
2. La excavación de los cimientos debe medirse y diseñarse de acuerdo con los planos de construcción del diseño y la red de control de la construcción, y la posición del contorno de la apertura debe medirse de acuerdo con el terreno real durante el proceso de construcción, los topógrafos deben medir; y trace las líneas a tiempo, y verifique la sección y elevación de la excavación. Las mediciones anteriores deben compilarse en el "Registro de revisión de mediciones" como base para la revisión.
3. La excavación de la tierra se realiza de arriba a abajo. La excavación de tierra de este proyecto se divide en dos partes. Una parte es principalmente la limpieza del sitio, incluida la demolición de las instalaciones originales, la limpieza de la vegetación, la excavación de raíces y la excavación de la capa superior del suelo. Esta parte de la excavación de tierra será tratada como despojo y transportada al sitio de desmonte designado por el propietario y supervisor utilizando un camión volquete de 5 toneladas. La otra parte es la excavación y aprovechamiento del suelo, que se utilizará para el relleno del terraplén previa aprobación del supervisor.
4. El movimiento de tierras de este proyecto se excavará mediante una retroexcavadora, transportada por un camión volquete de 5 toneladas, y la base y los taludes se recortarán manualmente. La capa protectora de 10 a 20 cm sobre la superficie de los cimientos se excava manualmente y las partes sueltas de la excavación mecánica se eliminan al mismo tiempo para reducir la alteración de los cimientos originales y garantizar la integridad de la superficie de los cimientos.
5. Después de la excavación de los cimientos, se debe informar de inmediato al propietario (supervisión) de la unidad para que organice la inspección de aceptación. Antes de la aceptación, la unidad de construcción debe realizar una autoinspección cuidadosamente de acuerdo con las especificaciones de construcción y los requisitos de diseño.
6. Una vez completado y aceptado el proyecto de excavación de los cimientos, los siguientes datos de finalización deben estar disponibles:
(1) Planos verticales y horizontales y dibujos construidos del terreno original. (capa de cobertura y superficie del lecho rocoso).
(2) Informe geológico de finalización básica y croquis geológico.
(3) El formulario de aceptación básico y la revisión de mediciones se registran en un solo libro.
2. Relleno de tierras
El relleno de tierras en este proyecto incluye: selección de relleno y excavación, limpieza de cimentaciones, pavimentación, compactación y tratamiento de juntas.
La cantidad de diseño del proyecto de relleno incluye: relleno de tierra (1000m3).
1. Trazado de la línea: determine el eje del terraplén del canal de acuerdo con los requisitos del plano de construcción y coloque los pilotes de cimentación de los puntos de control de coordenadas fuera de la línea límite del rango de llenado para controlar el posición plana del terraplén del canal; al mismo tiempo, disponer razonablemente los niveles alrededor de sus puntos, como base para controlar la pendiente de elevación, el asentamiento de la presa y el espesor del relleno. Los resultados del replanteo y la revisión deben registrarse en el registro de revisión del levantamiento. Después del planteamiento, los dibujos transversales de las formas del terreno originales (cada dibujo no deberá tener menos de 100 m) se medirán de inmediato como base para los registros originales y la liquidación de las cantidades del proyecto.
2. Limpieza de cimientos: Antes del relleno, se deben retirar y desechar todas las rocas, construcciones, basura, malezas, árboles, raíces, humus y limos dentro del canal y fuera de la línea del pie del talud. sitio designado por el propietario o supervisor, y ser confirmado que está calificado por el supervisor. Antes del llenado, los cimientos del canal que hayan pasado la limpieza de los cimientos deben nivelarse y compactarse mecánicamente con anticipación, y la "aceptación de los cimientos del proyecto principal", la "aceptación oculta del proyecto" y la "evaluación de la calidad del proyecto de la unidad de limpieza de los cimientos del terraplén" deben realizarse en secciones de acuerdo con procedimientos. Los cimientos del canal que hayan sido inspeccionados y aceptados deben rellenarse a tiempo, y los cimientos del canal que se hayan retrasado por cualquier motivo deben volver a aceptarse antes del llenado. Las piezas no calificadas deben reprocesarse para volverse calificadas.
3. Recuperación: El relleno y la recuperación de este proyecto se dividen en dos partes. Una parte utiliza materiales excavados calificados como materiales de relleno y la otra parte se rellena con tierra y se drena.
4. Relleno: Antes del llenado, se debe realizar una prueba de laminado en función de los materiales de relleno utilizados para determinar los parámetros de laminado razonables (espesor del pavimento, contenido de humedad, método y número de pasadas). El espesor del pavimento debe controlarse dentro de los 30 cm y el ancho debe cubrirse de una vez para evitar juntas longitudinales. El talud de agua de retorno debe llenarse en exceso 50 cm para garantizar que se realice la compactación mecánica. Las topadoras nivelaron el suelo y un rodillo vibratorio de 16 toneladas lo compactó. Al menos 1/3 de la pendiente del remanso se mueve hacia adelante y hacia atrás. Al mismo tiempo, se utilizan ruedas de camión para la compactación para garantizar que la capacidad seca de la presa cumpla con los requisitos de diseño (el suelo de relleno se prueba utilizando el "método de cuchillo anular" para determinar la densidad aparente seca). Se deben tomar medidas para evitar la tierra primaveral durante el llenado. El relleno de la junta debe tener la forma de una pendiente, y la pendiente puede ser de 1:3~1:5. La elevación de la parte superior del terraplén es generalmente un 5% más alta que el diseño, que se utiliza como elevación del asentamiento. Para el relleno cerca de la mampostería y en las esquinas donde los cimientos están ocultos, se debe seleccionar grava bien graduada o relleno de movimiento de tierras, y se debe usar una máquina apisonadora de rana combinada con apisonamiento manual o lavado con agua para garantizar la seguridad de la mampostería y el relleno. calidad. Cuando se trabaje en secciones, la longitud mínima debe ser no inferior a 100 metros y se deben colocar señales en lugares altos para evitar el alivio de presión, la subpresión y la sobrepresión. Las posiciones de las juntas de las capas superior e inferior deben estar escalonadas y la longitud de superposición debe ser no inferior a 0,5 m en dirección paralela al eje del canal y no inferior a 3,0 m en dirección perpendicular al eje del canal.
5. Regulación de pendiente: Se debe regular la pendiente antes del llenado de la acequia. Antes de la construcción de protección de taludes, el relleno suelto y no denso de la superficie recta se debe retirar a la superficie de pendiente diseñada para hacer que la pendiente de construcción del revestimiento sea plana y densa, y el relleno parcialmente no denso se debe compactar manualmente. La pendiente de regreso al agua también se ha limpiado para hacerla suave, densa y hermosa. La línea del borde de la superficie del canal es recta, igual en ancho y lisa.
(1) Proceso de producción de relleno de terraplenes:
⑵ Para garantizar la calidad del relleno de terraplenes, se establece un sistema de garantía de calidad del relleno basado en el proceso de producción de relleno de terraplenes y un Se implementa un sistema de responsabilidad de calidad. La división específica del trabajo es la siguiente:
① Líder del equipo: Responsable de la autoinspección, autocontrol, remediación y tratamiento de defectos de calidad en cada eslabón de producción;
(2 ) Grupo de construcción: varios equipos locales Brindan orientación técnica de producción y ayudan en el manejo de problemas de calidad relacionados;
(3) Personal de laboratorio: explica los requisitos de calidad al personal relevante, analiza exhaustivamente la situación de la calidad y propone soluciones a la calidad. problemas.
④Responsable técnico: Explicar los requisitos de calidad al personal relevante, analizar exhaustivamente la situación de la calidad y proponer soluciones a los problemas de calidad.
(3) Con base en la intención del diseño y la experiencia de construcción de proyectos similares, se probaron la extracción y preparación de materiales de relleno.
(4) Con base en la prueba, determine los parámetros de rodadura de construcción económicos y razonables y los resultados de la prueba.
⑸ El control de calidad in situ, el control del patio de materiales y el control de la superficie del terraplén se utilizan ampliamente.
① Control de patio de materiales: es decir, control de fuente de materiales, es decir, además de controlar estrictamente la extracción y el procesamiento de acuerdo con los requisitos, los materiales no calificados se "procesan estrictamente" y los materiales desechados se descartan.
② Control del pavimento: el primero es el control de calidad del relleno, el segundo es el control de los parámetros de construcción y el tercero es el control de la apariencia de la construcción en el proceso de control del pavimento, la inspección se divide en áreas principales según el; enlaces y piezas que son propensas a problemas de calidad, tiempo y gravedad; aplicar el conocimiento total de gestión de calidad al control de calidad de la superficie del terraplén.
[6] Durante el proceso de construcción, la sección de relleno debe medirse con frecuencia para cumplir con los requisitos de diseño.
1 Al llenar, el relleno debe rodarse primero para garantizar una compresión óptima; Durante el proceso de llenado, el contenido de la prueba incluye principalmente: densidad seca de compactación y prueba de detección del relleno, y prueba de excavación del método de inyección de agua. En las etapas inicial y media de la construcción, para comprender las reglas, se realizan muchas pruebas. En la etapa posterior, se controlan principalmente los parámetros de rodadura para garantizar la calidad de la construcción y se realizan inspecciones de excavación complementarias adecuadas. p>
⑻ Preste atención al proceso de afeitado para garantizar una estrecha integración entre las capas
⑼ Durante el proceso de construcción, los materiales deben inspeccionarse continuamente para garantizar que la calidad de la construcción cumpla con los requisitos de las especificaciones. y no se permite el uso de materiales no estándar y no estándar;
⑽ Fortalecer el control de calidad en el sitio durante el proceso de construcción, ajustar los parámetros de construcción relevantes de manera oportuna de acuerdo con la situación real en el sitio para garantizar la calidad;
⑾Controle estrictamente la elevación del tamaño de la sección de relleno.
3. Proyecto de albañilería con mortero
La cantidad de diseño de obra de albañilería para este proyecto es: Cimentación de piedra en bloque de mortero M7.5: 500m3.
1. El proceso de albañilería es el siguiente:
Medición y trazado → Compactación de cimentación del terraplén y todo el talud → (tratamiento superficial de mampostería) → selección de piedra → (colocado) → Colocación de piedras → (rejuntado de juntas verticales) → (consolidación) → (mantenimiento).
Nota: El ceñido() es un proceso requerido para los bloques de mortero.
2. Selección del material: La mampostería debe ser dura, fresca, resistente a la intemperie, resistente al agua, sin capas de piel ni grietas, y sus indicadores físicos y mecánicos básicos deben cumplir con los requisitos de diseño.
La mampostería se divide en mampostería de piedra en bloque y mampostería de piedra en bloque, y sus especificaciones son las siguientes:
(1) Mampostería de piedra, la parte superior e inferior deben ser paralelas y aproximadamente planas, sin esquinas afiladas y bordes finos, con el espesor de la parte media debe ser superior a 20 cm.
⑵ Mampostería de piedra: Según la suavidad de procesamiento, se divide en cuatro tipos: piedra fina, piedra semifina, piedra en bruto y piedra en bruto.
Los materiales toscos utilizados para las presas de mampostería (incluidas piedras en tiras y piedras con formas especiales) deben ser claros y lisos, con una longitud superior a 50 cm, una altura de bloque superior a 25 cm y una relación de aspecto no mayor a 3. Los seis lados de las piedras finas utilizadas para los escalones deben recortarse y la diferencia de altura de la superficie debe ser inferior a 5 mm. Las piedras en la superficie de protección de la pendiente deben seleccionarse cuidadosamente y deben ser aproximadamente del mismo tamaño, y la superficie expuesta debe ser. raspado plano. La diferencia de altura sobre la superficie del suelo es inferior a 1 cm. Se deben realizar pruebas antes de colocar las piedras. La densidad de apilamiento de las piedras debe ser superior a 24 KW/m3 y la resistencia a la compresión después de la inmersión en agua no debe ser inferior a 40 MPa.
3. Materiales cementantes:
El mortero de cemento y el hormigón son los principales materiales cementantes de la mampostería.
(1) Cemento: Se utiliza cemento grado R32.5 y cuenta con certificado de fábrica.
⑵ Agregado: Graduación razonable, contenido de lodo no superior al 3%.
(3) La proporción de mezcla de materiales cementosos debe determinarse mediante pruebas y se deben cumplir los requisitos de alta resistencia y trabajabilidad durante la construcción.
Evaluación integral de la trabajabilidad de materiales cementosos, incluyendo inmersión (o asentamiento) en agua, sangrado, segregación y mampostería. El grado de hundimiento del mortero de cemento debe ser de 4 a 6 cm. El asentamiento del hormigón debe ser de 3-5 cm. Una vez determinada la relación agua-cemento, no se puede cambiar a voluntad durante la construcción.
La mezcla de materiales cementosos debe realizarse estrictamente de acuerdo con el aviso de corrección de gradación del concreto, y están estrictamente prohibidos los cambios no autorizados. Utilice agitación mecánica durante no menos de dos minutos. En caso de corte de energía, se debe realizar una agitación manual al menos tres veces y luego se debe realizar una agitación húmeda hasta que el color sea uniforme antes de su uso. A bajas temperaturas, el tiempo de mezclado del mortero de cemento debe prolongarse adecuadamente y la temperatura de la mezcla no debe ser inferior a 5°C.
(4) El material cementante debe mezclarse y utilizarse. Si el fraguado inicial se debe a una parada demasiado prolongada, trátelo como un desperdicio y no agregue agua.
⑸ Realizar el ensayo de resistencia a la compresión de los materiales cementantes. De cada 200m3 de mampostería se toma el número de probetas de material cementoso del mismo número, y un juego de tres probetas de hormigón (15×15×15cm). El hormigón de agregado fino (mezcla primaria) debe ser (10×65438). Las condiciones de encofrado y los resultados de las pruebas se registrarán en el registro de pruebas de encofrado del hormigón.
⑹ Los proyectos de mampostería de mortero (hormigón) deben completarse en el diario de construcción de hormigón (mortero) de cada turno (día).