¿Cuál es el contenido de la capacitación en seguridad para los empleados de los talleres de producción?

1. Fuentes comunes de incendio:

1) Colocación inadecuada de estufas y equipos cerca de combustibles;

2) Uso descuidado del fuego

3) Fumar cerca de materiales combustibles apilados;

4) Uso descuidado de las luces;

5) Hornear;

6) Resurgimiento de humedad;

7) Instalación y uso eléctrico inadecuado;

8) Cortocircuito en la fuente de alimentación;

9) Soldadura;

10) Descarga electrostática;

11) Fricción y calor de la máquina.

2. Tres violaciones

1) Órdenes ilegales

Los líderes empresariales hablan principalmente de los siguientes fenómenos, que son órdenes ilegales: incumplimiento de la producción normas de seguridad y reglamentos de seguridad Medidas técnicas o cambios no autorizados en las tecnologías de seguridad y procedimientos operativos; ordenar a los trabajadores que asuman riesgos cuando las instalaciones y equipos de protección de seguridad son defectuosos y los peligros ocultos no se han resuelto, etc.

2) Operaciones ilegales

Dirigidas principalmente a los trabajadores que trabajan en la obra, son operaciones ilegales los siguientes fenómenos: incumplimiento de procedimientos operativos de producción seguros, sistemas y medidas técnicas de seguridad inadecuadas; uso de equipos de protección de seguridad; uso de equipos electromecánicos sin autorización; realización de operaciones especiales sin licencia.

3) Violación de la disciplina laboral

Constituye una violación de la disciplina laboral el incumplimiento de las siguientes disposiciones: amar el trabajo, estudiar mucho, mejorar los estándares políticos, culturales y profesionales, y participar activamente en actividades de producción de seguridad, observar la disciplina laboral, obedecer el liderazgo, atenerse a su posición y no participar en operaciones que no sean su propio tipo de trabajo sin permiso; está prohibido trabajar en estado de ebriedad, no se permite fumar ni hacer fuego; en lugares donde esté prohibido lanzar fuegos artificiales y petardos.

3. Riesgos de accidentes

Existe la posibilidad de que se produzcan accidentes en el futuro. El equipo y el entorno se encuentran en condiciones inseguras y existen riesgos potenciales de accidentes.

4. Mes de la Seguridad

Desde 2002, el evento nacional "Mes de la Seguridad" se lleva a cabo en junio de cada año. A través de las actividades del "Mes de la Seguridad", creamos vigorosamente una atmósfera de "prestar atención a la seguridad y el cuidado de la vida" en toda la sociedad, estableciendo un mecanismo a largo plazo para una producción segura, continuando profundizando la rectificación de la seguridad, promoviendo empresas para fortalecer la infraestructura. construcción y consolidación y desarrollo de la estabilidad general de la producción segura en todo el país. La mejora de la situación proporciona garantía ideológica, motivación espiritual y apoyo de la opinión pública. El tema del Mes Nacional de la Seguridad 2012: Desarrollo Científico y Desarrollo Seguro

5. Producción civilizada

Significa que los empleados y líderes de las empresas se conviertan conscientemente en empleados con ideales, ética profesional, civilización y Disciplina de los trabajadores, esforzarse por crear un ambiente de producción seguro, higiénico, cómodo y hermoso.

La producción civilizada es la unidad de la civilización material y la construcción de la civilización espiritual. Desde la perspectiva de la construcción de la civilización material, se trata de eliminar los riesgos ocupacionales y los peligros ocultos, mejorar las condiciones de trabajo, reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores y lograr los objetivos de no accidentes, no contaminación, seguridad y salud desde la perspectiva de la construcción de la civilización espiritual; , es tener ideales y ética profesionales nobles, alto nivel científico y cultural y buenos hábitos de producción, y oponerse a riesgos imprudentes, mando ilegal y operaciones ilegales.

6. Métodos de extinción del fuego:

1) Método de enfriamiento: reducir la temperatura de los productos de la combustión por debajo del punto de ignición para detener la combustión.

2) Método de asfixia: es decir, cortar el aire para que las sustancias combustibles no puedan obtener oxígeno y dejen de arder.

3) Método de aislamiento: separar los materiales en llamas de los no quemados, interrumpir el suministro de materiales combustibles, aislar la fuente del fuego y evitar que el fuego se propague.

4) Método de extinción: permitir que el agente extintor participe en la reacción e interrumpa la reacción en cadena de la combustión.

7. Seis factores psicológicos inseguros importantes para los empleados corporativos

1) Psicología de la autoexpresión

Esta psicología es más prominente entre los trabajadores jóvenes. Aunque llevan poco tiempo en la fábrica y tienen poca experiencia laboral, a menudo muestran confianza y les gusta mostrar sus habilidades frente a los demás. Algunos pretenden entender y operar a ciegas; otros tienen poco conocimiento, están llenos de expertos y trabajan duro sin quejarse; algunos incluso fingen ser "héroes" y andan a tientas. Es muy peligroso corregir o detener esta psicología de autoexpresión a tiempo.

2) Psicología de la experiencia

Los trabajadores en este estado se caracterizan por su "experiencia" unilateral y, a menudo, no escuchan los consejos científicos de otras personas. Lo que suelen decir es "Llevan varios años haciendo esto y no ha pasado nada". Algunos trabajadores mayores con habilidades especiales y gran entusiasmo por el trabajo sufren accidentes, principalmente porque creen demasiado en la "experiencia propia".

3) Suerte

Suele haber varias formas diferentes de realizar determinadas operaciones. Algunos métodos de operación de seguridad son complejos y algunos empleados se salen con la suya. A menudo consideran que los métodos de operación segura son redundantes y engorrosos, con el argumento de que "otros métodos sin problemas no necesariamente conducen a accidentes". Consideró lo "accidental" que era "no necesariamente" como la "necesidad" de "cierto". Por lo tanto, ignoró los asuntos a los que se debe prestar atención y continuó operando con el método de operación estrictamente prohibido. Estas personas a menudo se meten en problemas y se arrepienten.

4) Mentalidad de rebaño

Este es un estado psicológico común. La mayoría de las personas se comportan de manera diferente en diferentes situaciones y bajo diferentes circunstancias.

5) Psicología inversa

Este estado psicológico suele manifestarse como una relación tensa entre el directivo y el directivo.

Los empleados con esta mentalidad suelen estar más enojados de lo razonable y su ideología rectora suele ser "Si quieres que haga esto, tengo que hacer aquello". Como resultado, hay muchos casos de operaciones ilegales debido a la psicología inversa. Incluso ocurren accidentes.

6) Psicología anormal

La formación de las emociones humanas suele verse afectada por factores fisiológicos, familiares y sociales. La mayoría de los empleados que van a trabajar después de una pelea de pareja están ansiosos o infelices; los empleados que tienen hijos enfermos o preocupaciones en el hogar se sentirán incómodos en el trabajo. Como dice el refrán, si no se alivia el estado psicológico anormal de los empleados, es probable que se produzcan accidentes.

8. "Cuatro no lo dejes pasar" en el manejo de accidentes

El 7 de abril de 2000, el viceministro Wu Bangguo celebró una videoconferencia y una conferencia telefónica sobre "Fortalecimiento de la producción y la seguridad". Prevención de accidentes de seguridad" en el Consejo de Estado. Los comités del Partido, los gobiernos y los departamentos pertinentes de todos los niveles deben implementar estrictamente los informes de accidentes y las decisiones de investigación y manejo, y adherirse a la política de "cuatro no fallas". Es decir: 1) no se ha identificado la causa del accidente; 2) no se ha tratado con seriedad al responsable del accidente; 3) no se ha informado a la mayoría de los trabajadores; 4) no se han implementado medidas preventivas;

9. Seguridad

Seguridad, como su nombre indica, significa "seguridad sin peligro, seguridad sin defectos". Incluyendo condiciones de seguridad (no se producirán víctimas, enfermedades ocupacionales, daños a equipos e instalaciones, ni peligros ambientales durante el proceso de producción) y condiciones de seguridad (no habrá fallas en el sistema, lesiones personales u otras pérdidas causadas por la interacción de humanos, máquinas y el ocurrirá el ambiente).

10. Accidentes

Accidentes que causen bajas, lesiones, enfermedades profesionales, pérdidas materiales u otras pérdidas durante el proceso productivo. Por lo tanto, un accidente es un accidente, algo que la gente no quiere que suceda, y también es la consecuencia de ir en contra de los deseos de las personas.

11. Riesgos de accidente

Los riesgos de accidente se refieren a comportamientos inseguros de las personas, condiciones inseguras de los objetos y defectos de gestión en el sistema de producción que pueden provocar accidentes.

12. Sistema de Responsabilidad de Seguridad de Producción

El Sistema de Responsabilidad de Seguridad de Producción es el núcleo de varias reglas y regulaciones de seguridad de producción de las unidades de producción y operación, y es la base de la gestión de puestos administrativos. Sistema y sistema de responsabilidad económica de las unidades de producción y operación. El núcleo del sistema de responsabilidad de seguridad de la producción es realizar los "cinco aspectos simultáneos" de la seguridad de la producción. Implementar eficazmente la "producción de seguridad, todos son responsables"

13 En cuanto a las responsabilidades del líder del equipo:

La producción del equipo de seguridad es la clave para una buena producción de seguridad. El líder del equipo es totalmente responsable de la seguridad de la producción del equipo y es el ejecutor de las leyes, reglamentos y normas de seguridad de la producción. Implementar las regulaciones y requisitos para la seguridad de producción en la unidad, instar a los trabajadores del equipo a cumplir con las reglas y regulaciones relevantes sobre seguridad de producción y procedimientos operativos seguros, y asegurarse de que no comanden ni operen en violación de las regulaciones, y cumplan con disciplinas laborales.

14. Responsabilidades de los trabajadores postales

Los trabajadores postales son directamente responsables de la producción segura de sus puestos. Recibir educación y capacitación en materia de seguridad, cumplir con las normas y reglamentos de producción de seguridad pertinentes y los procedimientos operativos seguros, y no violar las regulaciones ni las disciplinas laborales. El personal de operaciones especiales debe recibir capacitación especializada, aprobar la evaluación y obtener el certificado de calificación operativa antes de poder comenzar a trabajar.

15. Contenido de la inspección de seguridad en la producción

Generalmente, las inspecciones deben centrarse en: mercancías peligrosas inflamables y explosivas, sustancias altamente tóxicas, calderas, recipientes a presión, elevación y transporte, equipos eléctricos, Estampación Maquinaria, operaciones a gran altura, así como equipos, tipos de trabajo, lugares y sus operadores que son propensos a sufrir lesiones relacionadas con el trabajo, incendios, explosiones y otros accidentes, departamentos y sus responsables que manejan directamente puntos importantes peligrosos y nocivos; agujas.

En concreto, examina principalmente ideas, gestión, peligros ocultos, rectificaciones y gestión de accidentes.

Taller de Formación en Seguridad Contenido II

1. Taller Conocimientos de Seguridad contra Incendios-Extinción de Incendios

Extinción de incendios es el término general para prevenir y extinguir incendios.

A. Extinción de incendios y condiciones de quema: controlar los combustibles, aislar los materiales que apoyan la combustión, eliminar las fuentes de fuego, destruir las condiciones de quema y, en última instancia, lograr el propósito de prevención de incendios.

b. Lucha

Es decir, se utilizan diferentes métodos de extinción de incendios (método de extinción de incendios por asfixia, método de extinción de incendios por enfriamiento, método de extinción de incendios por aislamiento y método de extinción de incendios por supresión) de acuerdo con los diferentes. condiciones de quema. A veces incluso se utilizan varios métodos para captar el momento del ataque y ayudar a cooperar, de modo que se destruyan las condiciones de incendio existentes y el fuego se extinga de forma rápida y eficaz.

c. Preste atención al buen funcionamiento de las escaleras de incendios.

2. Taller de conocimientos sobre seguridad contra incendios: cuatro métodos básicos de extinción de incendios.

1. Método de extinción de incendios por asfixia.

El método de extinción de incendios por asfixia se basa en la necesidad de suficiente aire para quemar combustibles (oxígeno), tome las medidas adecuadas para evitar que el aire fluya hacia la zona de combustión o utilice sustancias no inflamables o gases inertes para diluir el contenido de oxígeno en el aire de modo que los combustibles puedan extinguirse sin oxígeno. Este método de extinción de incendios es adecuado para extinguir incendios en locales cerrados, unidades de producción y contenedores de equipos.

2. Método de extinción de incendios por enfriamiento

El método de extinción de incendios por enfriamiento se basa en las condiciones en que los combustibles deben alcanzar una determinada temperatura al quemarse. Se rocía agua o agente extintor directamente sobre el. objeto en llamas para hacer que el objeto en llamas La temperatura cae por debajo del punto de ignición, terminando así la combustión.

3. Método de extinción de incendios por aislamiento

El método de extinción de incendios por aislamiento consiste en aislar los materiales combustibles cerca de los materiales en llamas para detener la quema en función de las condiciones en las que deben estar presentes los materiales combustibles. combustión.

4. Método de extinción de incendios

El método de extinción de incendios consiste en rociar agente extintor sobre objetos en llamas para participar en el proceso de reacción de combustión, de modo que los radicales libres generados durante la combustión desaparezcan y forman moléculas estables o radicales libres poco reactivos, poniendo fin a la combustión.

3. Conocimientos de seguridad contra incendios en taller: clasificación y uso de extintores.

Un extintor es un dispositivo de extinción de incendios portátil que se puede mover manualmente. Consta de cilindro, culata, recipiente para botellas, portabotellas, boquilla y otros componentes. Tiene las ventajas de una estructura simple, operación conveniente y amplia aplicación. Es un equipo de extinción de incendios esencial para combatir incendios iniciales. Los extintores se clasifican de la siguiente manera:

A. Extintor de espuma química

1. Es adecuado para incendios como productos derivados del petróleo y grasas. No puede extinguir combustibles e inflamables solubles en agua. fuegos líquidos, ni puede extinguir incendios de equipos eléctricos.

2. Cómo utilizar:

(1) Al llegar a tiempo al lugar del incendio, el extintor no debe estar inclinado, horizontal o boca abajo.

② Cuando esté a unos 10 metros del punto de ignición, dé la vuelta al cilindro, agarre el anillo de elevación con una mano y la parte inferior del cilindro con la otra, y apunte la espuma hacia el combustibles.

(3) Si el líquido inflamable ha fluido y se ha quemado, la espuma se debe rociar de lejos a cerca. Si se quema en el recipiente, la espuma se debe rociar en lo alto de la pared interior del recipiente. Está estrictamente prohibido rociar directamente sobre la superficie del líquido.

(4) Al extinguir un fuego sólido, la espuma debe apuntar al lugar de combustión más violento.

(5). Cuando utilices un extintor, mantenlo siempre boca abajo.

b. Extintor de dióxido de carbono

1. Los extintores de dióxido de carbono son generalmente adecuados para extinguir incendios iniciales de aparatos eléctricos, equipos valiosos, libros y materiales y líquidos inflamables por debajo de 600 voltios.

2. Cómo utilizar:

(1) Al extinguir un incendio, debe levantar el extintor y colocarlo a unos 5 metros de distancia del objeto en llamas.

② Saque el pasador de seguridad, sostenga la manija en la raíz de la bocina con una mano y sostenga la manija de presión de la válvula de conmutación con la otra mano.

(3). Para los extintores de dióxido de carbono sin brazos rociadores suaves, la bocina debe bajarse a 70-90 grados.

④ Al usarlo, no agarre directamente la pared exterior del altavoz y el tubo de conexión de metal con las manos para evitar la congelación de sus manos.

⑤ Al extinguir un incendio, cuando fluyen y arden materiales combustibles, el usuario debe rociar la boquilla del extintor de dióxido de carbono de cerca a lejos.

⑥Si un líquido inflamable se quema en un recipiente, el usuario debe levantar la bocina y rociarlo desde la parte superior de un lado del recipiente hacia el recipiente en llamas, pero el chorro de dióxido de carbono no puede golpear directamente la superficie. del líquido inflamable.

⑦ Cuando utilice un extintor de dióxido de carbono al aire libre, rocíelo en dirección contra el viento y utilícelo en un espacio estrecho. Dejar rápidamente después de su uso para evitar asfixia e intoxicación.

c.Extintor de polvo seco

1. Los extintores de polvo seco funcionan con dióxido de carbono a alta presión y utilizan polvo seco en el tubo de pulverización para extinguir incendios. Indicado para combatir incendios iniciales de petróleo y productos, gases inflamables, líquidos inflamables, equipos eléctricos, etc. , ampliamente utilizado en talleres, minas, barcos, depósitos de petróleo y otros lugares.

2. Cómo utilizar:

Al extinguir un incendio, lleve rápidamente el extintor al lugar del incendio, colóquelo a 5 metros de distancia del lugar en llamas y luego quite el seguro. alfiler, presione el mango y dispare de cerca a lejos. Apunte a la raíz del fuego.

Extintor d.1211

1, apto para incendios iniciales provocados por cualquier material combustible.

2. Su uso es el mismo que el del extintor de polvo seco.

IV.Taller de conocimientos sobre seguridad contra incendios - conocimientos sobre hidrantes

1. La composición de un hidrante

1. , válvulas de agua contra incendios, se compone de una piscina especial contra incendios, una tubería de agua contra incendios, una bomba de presión automática de alarma y otras partes.

2. Cómo utilizar:

Cuando ocurre un incendio, primero use la campana de incendio para romper el vidrio de alarma, luego deje la manguera contra incendios a un lado y coloque un extremo del fuego. manguera en la boca de la boca de incendios y el otro extremo está conectado con una pistola de agua. Después de sostener firmemente la pistola de agua, desenrosque la válvula de agua de la boca de incendios y rocíe en el punto de incendio. Al lanzar una manguera contra incendios, la manguera debe lanzarse suavemente y no debe torcerse ni doblarse al apretar la válvula de agua del hidrante, la pistola de agua debe sujetarse firmemente para evitar que la pistola de agua se balancee bajo la acción de la presión del agua y se lastime; gente. La válvula de agua también debe abrirse tanto como sea posible para garantizar la presión del agua y la salida de agua de la pistola de agua.

5.Taller de conocimientos de seguridad contra incendios - conocimientos de extinción y rescate de incendios

Una vez ocurrido un incendio, se debe estar tranquilo, organizado, disciplinado, preparado, eficaz y oportuno al enfrentar la escena de la emergencia. .

1. Llamar a la policía

El primero es alertar a las personas que te rodean; el segundo es informar a la unidad y al cuerpo de bomberos voluntarios de la unidad; departamento de bomberos de seguridad pública local. (El número de alarma de incendio en China es "119")

B. Extinción de incendios: consulte este documento para conocer los métodos específicos.

c.Medidas de rescate

En caso de incendio, si alguien queda atrapado por el fuego, especialmente atrapado en el piso de arriba, se deben organizar esfuerzos primero para salvar a las personas primero y salvar a las personas primero. El principio de extinción simultánea de incendios y rescate activo.

1. Método de autoayuda

(1) Después de que se produzca un incendio, no pierda el valioso tiempo de escape vistiéndose y buscando dinero. Debe elegir rápidamente el pasaje opuesto al origen del incendio. para escapar del peligro. Si encuentra humo al escapar de la escena de un incendio, debe bajar el cuerpo o gatear lo más posible. Nunca camine erguido para evitar asfixiarse por el humo. No entre en pánico cuando su ropa esté en llamas, ruede por el suelo rápidamente; apagar el fuego.

② Para edificios con piso de refugio y escaleras de evacuación, primero puede ingresar al piso del refugio o evacuar a un lugar seguro a través de las escaleras de evacuación.

(3) Si las escaleras están en llamas pero aún no se han quemado y el fuego no es muy intenso, puedes ponerte ropa o sábanas mojadas con agua y bajar rápidamente las escaleras si las escaleras lo han hecho; Se ha quemado, el fuego es bastante feroz y se pueden utilizar ventanas, balcones, tuberías de agua, etc. Escapar de la casa. También puedes usar cuerdas o láminas rasgadas para conectarlas en tiras, atar un extremo a una puerta, ventana u otro objeto pesado resistente y luego deslizar hacia abajo la cuerda o la tela.

(4) Si se cortan varias rutas de escape, debe retirarse al interior, tomar medidas de prevención de humo e incendios, cerrar puertas y ventanas, rociar agua para retrasar la propagación del fuego y cubrirse la boca y la nariz. con múltiples capas de toallas mojadas. Buena protección personal.

2. Métodos de rescate

(1) Operaciones de rescate de mitigación

Cuando el área del incendio del edificio es grande y hay muchas personas atrapadas, las personas atrapadas pueden ser rescatado primero guíe a las personas atrapadas para que evacuen a áreas seguras y luego intente trasladarlas al suelo.

②. Traslado y rescate de personas.

Cuando se produce un incendio en un edificio, las personas atrapadas pueden ser guiadas para trasladarse a otra unidad a través del techo o balcón para su evacuación y rescate.

(3) Escaleras de salvamento

Utilice herramientas para trepar como escaleras, carros con manivela, escaleras de tres o dos secciones, escaleras con gancho, barras horizontales y balancines. escaleras. Establecer un lugar seguro en el edificio para realizar el rescate.

(4). Rescate con cuerdas

Utilice tuberías de drenaje exteriores o cuerdas de seguridad para rescatar a personas atrapadas.

(5). Controla las operaciones de rescate

Utiliza agarraderas de agua para controlar el fuego en el hueco de la escalera y guiar a las personas atrapadas para que bajen rápidamente.

⑥. Desciende para salvar vidas

Utiliza instalaciones de rescate contra incendios, como descensores de descenso, para evacuar a las personas atrapadas al suelo.

⑦. Construye una red para salvar personas.

Puedes abrir la red salvavidas o usar ropa, edredones, lonas, etc. para colocarla en el suelo. Para que las personas atrapadas salten del edificio para escapar.

Contenido 3 de la capacitación en seguridad en el taller de fábrica

1. Contenidos principales de la educación en seguridad en la fábrica

(1) Explicar el significado, las tareas, el contenido y la importancia de la protección laboral. naturaleza, para que los nuevos empleados puedan establecer las ideas de "la seguridad es lo primero" y "todos son responsables de una producción segura".

(2) Presentar el perfil de seguridad de la empresa, incluido el historial de desarrollo del trabajo de seguridad de la empresa, las características de producción de la empresa, la distribución de equipos de fábrica (centrándose en las precauciones para equipos especiales cerca de piezas clave) y la organización de producción de seguridad de fábrica.

(3) Introducir el "Código para el personal nacional" promulgado por el Consejo de Estado, el "Reglamento sobre recompensas y castigos para los empleados de la empresa" y diversas señales de advertencia y dispositivos de señalización instalados en la empresa.

(4) Introducir casos típicos de accidentes empresariales y lecciones aprendidas, sentido común de emergencia y socorro en casos de desastre, y procedimientos de notificación de accidentes con lesiones relacionadas con el trabajo. La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la imparte el departamento de seguridad de la empresa y tiene una duración de 4*16 horas. La explicación debe combinarse con la observación de fotografías, la visita a la sala de educación sobre protección laboral y la distribución de manuales reglamentarios fáciles de entender.

2. Contenidos principales del taller de educación en seguridad

(1) Presentar la descripción general del taller. Por ejemplo, los productos y procesos producidos en el taller y sus características, estructura de personal, organización y actividades de seguridad de la producción, áreas peligrosas y posiciones tóxicas y peligrosas en el taller, reglas y regulaciones para la protección laboral en el taller, requisitos y precauciones para el uso de protección laboral. equipos, accidentes de taller Piezas y causas frecuentes, regulaciones especiales y requisitos de seguridad, introducción a los accidentes comunes en el taller y análisis de casos de accidentes típicos, introducción a las buenas personas y buenas acciones en la producción segura en el taller, y prácticas y requisitos específicos para civilizados producción en el taller.

(2) Introducir conocimientos básicos de tecnología de seguridad según las características del taller. Por ejemplo, los talleres de procesamiento en frío se caracterizan por tener muchas máquinas cortadoras de metales, equipos eléctricos, equipos de elevación, vehículos de transporte, productos derivados del petróleo, personal de producción y sitios de producción más concurridos. La máquina herramienta tiene alta velocidad y gran par. Se debe educar a los trabajadores para que respeten las disciplinas laborales, usen equipo de protección y presten atención a su vestimenta. La trenza quedó atrapada en la máquina y la mano fue cortada por el cuchillo giratorio. Se debe informar a los trabajadores que eviten colisiones, extrusiones y cortes al sujetar, inspeccionar, desmontar y transportar piezas de trabajo, especialmente piezas de trabajo grandes, ajustar las herramientas de sujeción, medir las piezas de trabajo, repostar y ajustar la velocidad de la máquina herramienta. Al limpiar el coche, corte el suministro eléctrico y coloque un cartel de advertencia. Al limpiar limaduras de hierro, no tire con la mano, utilice un gancho. El lugar de trabajo debe mantenerse limpio y ordenado, y las carreteras deben estar despejadas; la muela debe instalarse correctamente y los accesorios deben cumplir con los requisitos y especificaciones. El espacio entre la superficie de la muela y el soporte no debe ser demasiado grande. y la operación no debe realizarse con demasiada fuerza. La posición de pie debe mantener una cierta distancia y ángulo con respecto a la muela, y usar gafas protectoras al procesar productos ultralargos y ultraaltos, se deben tomar medidas de protección de seguridad; Otros incluyen talleres de fundición, forja y tratamiento térmico, salas de calderas, estaciones de distribución de energía, almacenes de mercancías peligrosas, depósitos de petróleo, etc. , los nuevos trabajadores deben recibir educación técnica en seguridad basada en sus características.

(3) Introducir los conocimientos de prevención de incendios en el taller, incluidas las políticas de prevención de incendios, la situación de los artículos inflamables y explosivos en el taller, las piezas clave de prevención de incendios y las necesidades especiales, la ubicación de los artículos de protección contra incendios. , el funcionamiento y uso de extintores, la organización de prevención de incendios del taller y los métodos de manejo de peligros ocultos, etc.

(4) Organizar a los nuevos trabajadores para que aprendan los documentos de seguridad de producción y las reglas y regulaciones de operación segura, educar a los nuevos trabajadores para que respeten a los maestros, obedezcan las órdenes y trabajen de manera segura. La educación sobre seguridad en el taller es responsabilidad del director del taller o del técnico de seguridad, y el tiempo de enseñanza generalmente es de 4 a 8 horas.

3. Principales contenidos de la educación del equipo de seguridad

(1) Características de producción, entorno de trabajo, áreas peligrosas, condiciones de los equipos, instalaciones contra incendios, etc.

miembros de este equipo. Introduce principalmente los factores de riesgo que pueden provocar accidentes como alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos, corrosión y operaciones a gran altura. También explica las partes del equipo que son propensas a sufrir accidentes y analiza los típicos. casos de accidentes.

(2) Explicar los procedimientos operativos seguros y las responsabilidades laborales de este tipo de trabajo. El objetivo es siempre prestar atención a la producción segura, cumplir conscientemente con los procedimientos operativos seguros y no trabajar en violación de las regulaciones; cuidar y utilizar correctamente las máquinas, equipos y herramientas; introducir sistemas de inspección y entrega de seguridad en diversas actividades y entornos de trabajo de seguridad. Informe a los nuevos trabajadores sobre cualquier accidente o peligro potencial de accidente, informe rápidamente a los líderes y tome medidas.

(3) Explicar cómo utilizar correctamente los suministros de protección laboral y los requisitos para la producción civilizada. Es necesario enfatizar que no se permiten guantes cuando la máquina herramienta está girando, se requieren gafas protectoras durante el corte a alta velocidad, las trabajadoras deben usar gorros de trabajo al ingresar al taller y se requieren cascos y cinturones de seguridad al ingresar. la obra y los trabajos en altura. El lugar de trabajo debe estar ordenado, las carreteras deben estar despejadas y los artículos deben apilarse ordenadamente.

(4) Implementar demostraciones de operación segura. Organice a los trabajadores de alto nivel que valoren la seguridad, estén capacitados y tengan experiencia para demostrar operaciones seguras. Demuestren y expliquen al mismo tiempo, enfocándose en los aspectos esenciales de las operaciones seguras, cómo operar de manera peligrosa y segura, y las graves consecuencias de no seguir los procedimientos operativos.

1. Muestra de reglas y regulaciones de gestión de seguridad del taller de producción (3)

2. Detalles del sistema de gestión de seguridad del taller de producción (4)

3. responsabilidades Modelo del sistema

4. Contenido del sistema de gestión de producción de seguridad del taller (5)

5. Ejemplo de resumen de las actividades de producción de seguridad de 100 días en el taller (3)

6. Contenido de la fábrica del sistema de gestión de producción de seguridad del taller (3)

7. Reglas y regulaciones de gestión de empleados del taller de producción empresarial (3)

8. plantilla (3)

9. Ejemplos de reglas detalladas del sistema de gestión del taller de producción de la empresa (2)

10.