Ensayo de muestra sobre las hazañas avanzadas del líder de escuadrón
Ya salió el primer número de ensayos de muestra sobre las hazañas avanzadas de los líderes de escuadrón, 2012. Mirando hacia atrás en el trabajo del año pasado, completé concienzudamente las tareas de producción y los indicadores de producción que me asignó la fábrica, y comencé, detuve y cambié el sistema de comando. Completar tareas temporales que me asigne el taller o empresa. Supervisar y orientar los indicadores de procesos en el trabajo, controlar los principales indicadores técnicos y organizar reuniones antes y después del trabajo. Capaz de implementar concienzudamente los distintos sistemas de gestión de la empresa y comunicarlos a todos los empleados. Realizar inspecciones irregulares en cada turno, abordar los problemas de manera oportuna y organizar y coordinar las operaciones de producción. Responsable de la supervisión de los sistemas de agua de la planta. Limpieza de agua y escombros en vías de los cinturones verdes.
La fábrica implementó la evaluación de los pilares del negocio en el primer trimestre, lo que mejoró nuestras oportunidades de aprendizaje y competitividad. Sección 2: ¿La fábrica realiza actividades especiales para la innovación en la gestión organizacional? Para promover el mayor desarrollo de Jinjiang, estudié seriamente el espíritu empresarial, respondí activamente al llamado de la fábrica, le di gran importancia ideológicamente, me movilicé activamente en la implementación, busqué cuidadosamente las deficiencias y los problemas existentes, me atreví a enfrentar los dificultades que enfrenta la empresa y encontró nuevas ideas a partir de la dirección de desarrollo del trabajo y los principios de objetivos. La implementación del sistema de puestos grandes en el tercer trimestre es un medio inevitable para que todos se reposicionen en la nueva organización, se ajusten a nuevos objetivos y principios y se reconstruyan. ¿Es también el desarrollo constante de la empresa? Uno de los métodos científicos más eficaces. En el cuarto trimestre, la fábrica llevó a cabo gestión 5S, organización in situ, rectificación, limpieza y barrido, lo que mejoró la calidad del personal, creó un buen ambiente de trabajo y estimuló la vitalidad de la empresa.
En términos de gestión de seguridad, continué aprendiendo y resumiendo experiencias, y formulé un plan de parada de emergencia para abrir rápidamente la válvula de vapor del fondo del horno para garantizar la seguridad del equipo. Durante el mes de la seguridad, participé en simulacros sobre el uso adecuado de equipos contra incendios. El 11.9, Día del Incendio, se organizó un simulacro de incendio de alquitrán de hulla. Durante el proceso de apagado del sistema, también resumimos un conjunto de secuencias de apagado del equipo para evitar el reflujo de gas. He compartido esta experiencia con varios controladores centrales y la encontré simple y segura. En segundo lugar, publique un tablón de anuncios de seguridad dos veces al mes, publique lemas promocionales y participe en un gran evento exclusivo para todo el personal de seguridad vial.
En cuanto a la gestión de equipos, reviso periódicamente el nivel de aceite lubricante de cada equipo, el tiempo de funcionamiento de la bomba de aceite seco, si la tubería de aceite está suave, el funcionamiento del motor, etc. Emita multas de trabajo, solicite permisos de incendio, formule medidas de seguridad detalladas y elimine rápidamente fugas, fugas, goteos y fugas mientras garantiza la seguridad. El equipo empaquetado por nuestro equipo se puede limpiar a tiempo según sea necesario para fortalecer el mantenimiento del equipo.
Todavía hay deficiencias en el trabajo, como que hay poca gente. Yo solo organizo la supervisión y, a veces, limpio el sitio yo mismo, y no limito a los empleados según el sistema. En segundo lugar, los empleados no usaron el equipo de protección laboral requerido, sino que solo les recordaron verbalmente que no se preocuparan por asuntos triviales. En el trabajo futuro, debemos lograr una gestión refinada y seguir desarrollando sistemas razonables y justos para controlar a cada uno de nuestros empleados.
Veintiún ensayos de muestra sobre las hazañas avanzadas del líder del escuadrón. Preste atención al aprendizaje teórico, mejore constantemente su propia calidad y esfuércese por mejorar su capacidad laboral. La base para mejorar la propia calidad es el aprendizaje, y la fuente para mejorar la capacidad laboral es el aprendizaje. El año pasado, por falta de experiencia laboral, se expusieron algunos problemas en la práctica. Con esta falta de experiencia, obviamente ahora me siento más cómodo trabajando que antes. De hecho, lo que se llama conseguir el doble de resultado con la mitad de esfuerzo es acumular el mayor progreso posible cada día, aunque sea solo en unos pocos lugares. ¿Extremadamente pequeño? Los detalles también son una ventaja y pueden ayudar enormemente al trabajo con el tiempo.
Insisto en poner el aprendizaje en un lugar importante y mejorar constantemente mi nivel de gestión y nivel teórico. Practique siempre el respeto por uno mismo, el autoexamen y la superación personal para adaptarse mejor a las necesidades de las tareas laborales. ¿Persistir en armar la mente con teoría y esforzarse por mejorar la comprensión, siempre? ¿Concepto científico de desarrollo? Piense detenidamente en su actitud laboral, estudie detenidamente el espíritu de trabajo de la empresa, exíjase siempre estrictamente de acuerdo con los estándares de un gerente calificado, asegúrese de que las tareas e ideas laborales sean altamente consistentes con la empresa, sea inquebrantable y establezca la idea de Al servicio de la producción de todo corazón. ¿Ya lo recuerdas? ¿El conocimiento es productividad? . A través del aprendizaje continuo, absorbimos modelos de gestión de alta calidad y conceptos de trabajo eficientes y los aplicamos al trabajo real. Mientras amplié mis horizontes, también mejoré enormemente mi nivel de gestión. Estudiar seriamente las políticas y políticas de la empresa, implementar plenamente los objetivos y tareas laborales de la empresa, resumir la experiencia de gestión y avanzar continuamente en el trabajo. Establecer firmemente la idea correcta de tomar al partido como núcleo y obedecer la gestión organizacional.
2. Ama tu trabajo, desempeña tus funciones concienzudamente y esfuérzate por mejorar la calidad de tu trabajo.
Continuar llevando adelante el estilo de trabajo de dedicación y dedicación, y realizar el trabajo de forma activa y responsable con un alto sentido de responsabilidad, misión y entusiasmo por el trabajo. Intenta familiarizarte con el trabajo de cada equipo de producción. Organizar y participar periódicamente en diversas formaciones en el taller. Mientras mejoran continuamente su propia calidad, también mejoran las habilidades generales de los empleados, para poder completar mejor diversas tareas de producción, mejorar y fortalecer el sistema de gestión diaria del taller y realizar inspecciones irregulares. Siempre me adhiero al principio de ser serio, responsable y meticuloso, cumplo concienzudamente todas las tareas asignadas por mis superiores, estoy a la altura de la confianza de mis líderes y respeto a mis colegas.
¿Como dice el refrán? ¿El tren corre rápido debido a la diadema? . Durante la producción, a menudo realizamos inspecciones en el taller y en el sitio para solucionar los problemas de manera oportuna y mejorar la eficiencia del trabajo. Cuando el equipo falló, reparé rápidamente los asuntos externos. Antes de las vacaciones, dirigí a toda la clase a completar cuidadosamente todas las tareas asignadas por la fábrica. Ya sea limpiando el sitio o manteniendo las máquinas, tomo la iniciativa, participo activamente y comparto las alegrías y las tristezas con los empleados.
En tercer lugar, fortalecer la gestión, fortalecer la educación ideológica y mejorar continuamente la calidad ideológica de los empleados.
Los empleados son la fuente de fortaleza de todo trabajo. El estado mental de los empleados está directamente relacionado con la eficiencia y la finalización del trabajo. El taller organiza periódicamente a los empleados para que estudien todos los meses, educando a todos para que establezcan un sentido de propiedad, vinculando estrechamente el destino personal con la fábrica, integrando orgánicamente el desempeño laboral de los empleados con el sistema de recompensa y castigo, recompensando la diligencia y castigando la pereza, para que todos se den cuenta. que sólo el esfuerzo continuo por aprender y progresar puede lograr avances. Sólo así podremos desarrollarnos junto con la empresa, movilizando así el entusiasmo de los empleados y promoviendo el buen desarrollo del trabajo en el taller. Para hacer un buen trabajo en el trabajo ideológico de los empleados del taller, tomamos las dificultades de los empleados como asunto nuestro y nos preocupamos constantemente por ellas en nuestro trabajo y vida.
Cuando los empleados tienen dificultades económicas, siempre les doy una mano para que sientan la calidez de la empresa. Este enfoque mejora la cohesión de los empleados y la fuerza centrípeta.
Después de 10 años, debido a la crisis en el mercado financiero de este año, también expliqué la situación actual de la fábrica a los empleados e hice un buen trabajo para que todos vieran la situación actual, para que todos pueden trabajar con tranquilidad y tener plena confianza en nuestra empresa.
4. Formar equipos y aprovechar al máximo el papel de liderazgo del líder del equipo.
El trabajo del líder del taller afecta directamente a la calidad del trabajo del taller. Por lo tanto, el taller llevará a cabo reuniones de líderes de equipo de vez en cuando para realizar análisis y discusiones detalladas de los problemas y situaciones descubiertos, de modo que los empleados puedan dominar las habilidades correctas de operación de producción. Por otro lado, brindamos orientación sobre las medidas de respuesta a emergencias que se deben tomar cuando ocurren accidentes o situaciones anormales, y nos esforzamos por mejorar el nivel técnico de seguridad y la capacidad de los líderes de equipo para manejar emergencias. Los líderes de equipo deben fortalecer continuamente sus estudios y mejorar su propia calidad. Los líderes de equipo no solo deben hacer un buen trabajo en la producción del taller, sino también ser competentes en el uso de maquinaria y equipos del taller, dominar los principios del equipo y dominar ciertas habilidades de reparación, para que realmente puedan desempeñar un papel de liderazgo en el taller. .
5. Hacer un buen trabajo en el trabajo de seguridad
Enfatice que la formación de equipos debe estar orientada a las personas, con la formación de equipos como núcleo, con el fortalecimiento de la gestión de equipos como enfoque, con construcción de seguridad como línea principal, y propuso algunos requisitos estrechamente relacionados con la seguridad de la producción:
1. Tenga en cuenta la seguridad y pase de hablar de seguridad en el pasado a pensar en seguridad ahora. Cree una buena situación en la que todos presten atención al trabajo de seguridad todos los días.
2. Hacer un buen trabajo en el trabajo de inspección de patrulla en la clase, realizar inspecciones de patrulla sobre el funcionamiento de los equipos de producción y los sistemas de equipos de producción, para detectar situaciones anormales de manera oportuna y tomar medidas para eliminarlas. peligros ocultos, eliminar fallas y prevenir accidentes.
3. Implementar estrictamente el sistema de transferencia de turnos y exigir que el sucesor explique claramente la situación de producción y seguridad en persona. Si el turno no está claro, el turno no se entregará para evitar que la seguridad de la producción. verse amenazado por un traspaso de turnos poco claro.
4. Mantenga el equipo con regularidad, verifique el funcionamiento del equipo y reponga el aceite lubricante en cualquier momento.
5. Utilice estrictamente los productos de protección laboral de la empresa para proteger su propia seguridad y salud. Gracias a nuestros esfuerzos, no se produjeron accidentes de seguridad de producción en el taller en XX, lo que garantiza una producción segura.
6. Ahorra energía y ahorra costes.
Lo que se desperdicia es coste, lo que se ahorra es beneficio. Para mejorar la eficiencia de la producción, debemos ahorrar energía.
En primer lugar, presta especial atención al uso de la electricidad. En el caso de pedidos pequeños, la producción en taller se puede realizar con una máquina, pero en ningún caso con dos máquinas.
El segundo es reducir la gestión de herramientas. He planteado algunos requisitos para la gestión de herramientas.
1. En la actualidad, se debe controlar la tasa de pérdida de herramientas y suprimir la pérdida de herramientas utilizadas en el taller. Quien exceda el límite será sancionado.
2. Nadie puede sacar cuchillos del almacén sin pasar por los procedimientos de salida y firmar por el supervisor, de lo contrario se considerará robo. Mediante estos métodos se puede reducir el desgaste de las herramientas.
3. Mejorar la utilización del material, nunca desechar elementos que puedan repararse, maximizar la eficiencia de uso de las herramientas y eliminar el desperdicio.
3. Implementar estrictamente los procedimientos de solicitud y aprobación de materiales, con la firma del supervisor de taller y del líder del equipo, dónde utilizarlos, qué hacer y reparar los elementos a reemplazar por otros viejos.
4. Comience con los detalles, comience con cosas pequeñas, exija a todos los empleados que cierren las ventanas, apaguen las luces, apaguen las computadoras después de salir del trabajo, no rompan documentos y dibujos casualmente, elimine el desperdicio, comience. de ti mismo.
7. Fortalecer la gestión de la industria.
Para cumplir con los estándares de trabajo de la certificación de calidad ISO, mejorar efectivamente la gestión de todos los registros, documentos y documentos de trabajo, formular planes de trabajo para cada grupo, realizar evaluaciones de calidad e inspeccionar el trabajo de cada grupo de vez en cuando. a tiempo. Para todos los registros, se requiere que todos los registros de trabajo sean precisos, ordenados, claros, limpios y ordenados, los problemas deben corregirse de manera oportuna y todos los registros deben conservarse y archivarse adecuadamente. Todos los documentos son conservados por personal dedicado y recopilados de manera unificada, lo que gradualmente estandariza la gestión en la industria.
Ocho. Desventajas
1. Debemos seguir fortaleciendo el estudio de los conocimientos teóricos de la gestión, mejorar nuestra alfabetización teórica, nuestro autocultivo y nuestras capacidades de gestión empresarial, para realizar mejor nuestro trabajo y contribuir al desarrollo de la empresa. compañía.
2. Una educación ideológica insuficiente de los empleados conduce a una comunicación insuficiente entre superiores y subordinados. Por un lado, muestra que es necesario mejorar la calidad de los empleados y, por otro lado, también muestra que no existe una gestión propia.
3. La intensidad del trabajo no es suficiente y algunos enlaces pequeños no se manejan bien. En el futuro, debemos hacer nuestro trabajo con cuidado y de manera práctica.
Dirección de trabajo para los años noveno y XX
1. Continuar estudiando e implementando a fondo los principios, políticas y requisitos de trabajo de la empresa, esforzarse por completar las diversas tareas asignadas por los líderes de la fábrica. y fortalecer la construcción de su propio pensamiento y dar ejemplo activamente a los empleados.
2. ¿Presta mucha atención? 5? ¿Qué usar? iso? Gestión de certificaciones para garantizar que todo el trabajo se complete sin problemas.
3. Preste atención a la capacitación técnica y las prácticas laborales de los empleados y construya un equipo de alta calidad con excelente tecnología y conceptos sólidos.
4. Preste atención al trabajo ideológico de los empleados, al trabajo seguro y a los procedimientos operativos seguros.
5. Prestar mucha atención al ahorro energético, la reducción del consumo y la inspección y mantenimiento de los equipos.
6. Fortalecer la comunicación con los líderes y solicitud de instrucciones e informes.
En definitiva, seguiré aumentando mi entusiasmo por aprender y trabajar en mi trabajo en XX, estableciendo así una perspectiva científica sobre el desarrollo. Estudiar mucho, trabajar con los pies en la tierra y completar las tareas que me asignó el liderazgo. Contribuyan con todos sus esfuerzos al desarrollo y crecimiento de la empresa y a la construcción de talleres armoniosos, de una producción armoniosa y de empresas armoniosas.
Este año, con la ayuda y orientación de líderes superiores, nuestra * * área de trabajo se centró en los problemas y fortaleció la gestión de seguridad; destacó puntos clave y fortaleció la transformación de equipos, mantuvo un ojo en el equipo y fortaleció la construcción de infraestructura; . Implementar concienzudamente los requisitos laborales de los superiores, hacer un buen trabajo en diversas tareas durante el año y lograr una mejora general en el trabajo.
En primer lugar, vigilar de cerca los problemas y reforzar la gestión de la seguridad. [Artículos de Big Secretary Network - d Big Secretary Network le ayuda a encontrar artículos] La seguridad es la base para la supervivencia de nuestras empresas de transporte ferroviario, la garantía necesaria para mejorar la eficiencia económica y el requisito previo para el progreso y el desarrollo. Sin embargo, el trabajo de seguridad en 2004 es un año digno de una seria reflexión en nuestro taller. El 2 de junio, se produjo un accidente de descarrilamiento en el cuarto carril de la estación Baodi, que nos colocó en el punto más bajo de nuestro trabajo de seguridad en las últimas dos décadas y expuso muchos problemas en la gestión de la seguridad. Fortalecer la gestión de la seguridad, revertir la situación pasiva y lograr una mejora integral de la gestión de la seguridad han sido nuestro enfoque durante el año pasado.
1. Afrontar el problema de frente y crear conciencia. El accidente 6.2 no solo expuso nuestros problemas existentes en la gestión de la seguridad, sino que también reflejó la situación actual de la gestión de la seguridad de los equipos en ese momento. También disminuyó seriamente el entusiasmo de todos los cuadros y trabajadores del taller por mejorar la producción de seguridad. Los problemas y dificultades enfrentados y la situación pasiva de la producción segura. Unificar nuestro pensamiento, crear conciencia y organizar a todos los cuadros y trabajadores para llevar a cabo activamente inspecciones y debates de seguridad. El primero es investigar a fondo los principales problemas en seguridad, especialmente en la gestión de equipos.
Sobre la base de una cuidadosa inspección y resolución de problemas de seguridad y equipos, cada taller y equipo resumió y clasificó sistemáticamente, analizó objetivamente la situación actual y las causas de la gestión de seguridad, notificó a todos los empleados sobre los principales problemas de seguridad y guió a todos para enfrentarlos. a los problemas con una actitud seria, para corregir los problemas con una actitud responsable y resolver los problemas con una actitud positiva. En segundo lugar, participar en el debate y crear conciencia. ¿Organizar a los empleados para que realicen su trabajo en profundidad? ¿Aprecias tu posición? Como parte principal de la discusión sobre seguridad, hable sobre las lecciones aprendidas del accidente y analice los peligros de las infracciones. Educar a los empleados para garantizar la seguridad es salvaguardar sus puestos, garantizar la seguridad es garantizar la eficiencia y garantizar la seguridad es garantizar la seguridad. Guíe a los empleados para que se dediquen a sus trabajos y establezcan un sentido de propiedad. Ayude a los empleados a aclarar su posición en la producción segura, enderezar la relación entre su trabajo y la gestión de la seguridad y eliminar la idea errónea de que algunos empleados creen que la gestión de la seguridad es un asunto de cuadros y líderes de escuadrón y tiene poco que ver con ellos. para hacer bien su trabajo. ¿Algunos empleados que estuvieron profundamente involucrados en la discusión también hablaron de ello? Nuestros trabajadores en la primera línea de producción son el foco de la gestión de seguridad. Todas las actividades de seguridad y de producción son realizadas y completadas por nuestros trabajadores de producción de primera línea. La fuerza de nuestra conciencia de seguridad y la estandarización de nuestro comportamiento están directamente relacionados con el éxito o el fracaso de la producción de seguridad de una empresa. Si algo sale mal en ese puesto, el trabajador de primera línea en ese puesto es casi la primera persona a la que se considera responsable. Si la canasta es demasiado grande y causa pérdidas a la vida y la propiedad del país y de la gente, también asumirá responsabilidad penal. Esto perjudica a otros y a sí mismo. No debes tomarte en serio la seguridad, debes dejar la seguridad a un lado. ? La gran discusión unificó el pensamiento y la comprensión correcta y despejó los obstáculos ideológicos para fortalecer la gestión de la seguridad.
2. Vigilar de cerca los problemas y realizar rectificaciones. Las actividades de inspección y discusión de seguridad nos permitieron identificar claramente los problemas y el estado actual de la gestión de seguridad en talleres y equipos, aclarar nuestras mentes y darnos cuenta de que existe una brecha enorme y que el estado actual de la producción de seguridad está muy descoordinado. Debemos mejorar nuestra fortaleza bajo los estándares y hacer rectificaciones. Con este fin, hemos tomado las siguientes medidas: primero, debemos enseñar con palabras y hechos, y los cuadros deben tomar la iniciativa en el cumplimiento de las reglas y disciplinas. ¿Específicamente? ¿Tres persistencia y una eliminación? . En primer lugar, insistir en garantizar que los puestos clave de construcción estén en su lugar. En otras palabras, siempre se requiere que los cuadros del taller participen en las operaciones de construcción, como insertar rieles cortos en el área de trabajo, reparar cruces, etc., para garantizar que los cuadros del taller lleguen a trabajar en el momento oportuno, y nunca habrá una problema de sustituir trabajadores bajos por trabajadores altos. El segundo es insistir en organizar la construcción de combate en las construcciones y talleres clave y perfeccionar las medidas organizativas de seguridad. Organice a los empleados para que estudien detenidamente antes de la construcción y preste especial atención a la organización, implementación y control de enlaces durante la construcción. El tercero es cumplir con el control de seguridad durante todo el proceso de construcción clave. Por ejemplo, durante la construcción del cambio de vía en septiembre y junio de 65438+octubre, contamos con personal dedicado responsable de cada enlace desde los puntos clave de la construcción, la protección del sitio, la preparación previa a la construcción, el control de seguridad durante la operación y la inspección de calidad posterior a la construcción hasta Aseguran que el cambio de vía demora dos meses. No hay mayores problemas de seguridad y calidad en la campaña de construcción. En primer lugar, debemos poner fin resueltamente a las cuestiones de mando ilegal. Por ejemplo, durante la construcción para reemplazar las traviesas y accesorios del desvío n.° 7 en la estación Baodi de junio a octubre de 2018, algunos líderes de equipo y trabajadores sugirieron al líder de construcción del taller que si había pocos automóviles y protección de escritorios, se debían usar varias traviesas. podría bombearse continuamente. Los líderes de la construcción rápidamente corrigieron este error y llevaron a cabo serias críticas y educación sobre el terreno. Los cambios en el control de vínculos de los líderes de taller y la actitud de apegarse a los principios durante la construcción han tenido una gran respuesta entre los empleados. En otras palabras, nuestros cuadros de taller han utilizado acciones prácticas para decirles a los empleados que deben cumplir con las reglas. y disciplinas. Secuencia
2. Realizar dos grandes rectificaciones para crear un ambiente estricto. Cada equipo debe mejorar el sistema, estandarizar la gestión y evaluar estrictamente los problemas de violaciones habituales y baja utilización de las horas de trabajo. Sobre la base de un cuidadoso análisis ideológico, el personal clave garantiza el personal clave. Asigne personal especial para recordar y monitorear las violaciones habituales, prestar mucha atención al autocontrol en el sitio y llevar a cabo activamente el registro de control de calidad y las reparaciones. Gestione estrictamente el tiempo de trabajo y estandarice los proyectos, las secciones de trabajo y el tiempo en el taller como foco del control diario de las tarjetas. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al fortalecimiento del control de las inspecciones fronterizas y de las cuestiones relacionadas con la delincuencia fronteriza. Una vez descubierto, lo abordaremos estrictamente, no mostraremos piedad y frenaremos resueltamente la aparición de violaciones. Secuencia
En tercer lugar, realice modificaciones importantes en el equipo para eliminar peligros ocultos. A través de inspección y análisis, creemos que las viejas traviesas de concreto tipo 69 de este equipo se han agrietado y fallado en muchos lugares, el tablero de la base de la vía ha sufrido graves manchas y filtraciones, algunas traviesas cruzadas han fallado y el pavimento es deficiente. La puntuación de tres puntos de la placa suspendida de la línea sigue siendo alta, lo que constituye una limitación y los principales peligros ocultos en la mejora de la calidad del equipo. Para ello, hemos propuesto una campaña de rectificación a gran escala centrada en el tratamiento de estas enfermedades, exigiendo a todas las áreas de trabajo concentrar sus esfuerzos en fortalecer la rectificación sorpresa. Durante la actividad, se inspeccionaron todos los equipos en cada área de trabajo, se descubrieron problemas, se formularon planes y se organizó activamente a los empleados para limpiar la pulpa, reemplazar traviesas, reparar monjes y realizar reparaciones de emergencia.
Los líderes de equipo tomaron la iniciativa en los esfuerzos y la mayoría de los empleados renunciaron a su tiempo libre. Los cuadros del taller también suelen adentrarse en el campo para organizar y brindar orientación. Sólo en julio y agosto, todo el taller limpió más de 5.000 vacantes, renovó 9 cruces y reemplazó a más de 500 durmientes. Después de un período de arduo trabajo, se eliminaron las enfermedades cruzadas, la ebullición de las líneas y las fugas de lodo, las enfermedades de tercer nivel se redujeron gradualmente y la calidad del equipo mejoró gradualmente.
3. Mejorar los mecanismos de gestión y promoción. Los siete mecanismos de gestión de la seguridad son un medio eficaz para estandarizar la gestión y consolidar las bases para el cumplimiento de las normas, y son el camino básico para una gestión de la seguridad ordenada y controlable. Desde principios de este año, nos hemos centrado en implementar el mecanismo de predicción de seguridad y el mecanismo de gestión de cuadros en función de la situación real y los problemas existentes de gestión de seguridad del taller. Específicamente, ¿implemento un mecanismo de predicción de seguridad? ¿Tres verdades? Es decir, hacer predicciones verdaderas antes de clase, poner fin resueltamente a las trampas y tratarlas con seriedad una vez descubiertas, ser leal a las reglas después del trabajo y asegurarse de que los problemas del día se aclaren y rectifiquen en el día; el mismo día; realmente hacer comentarios al final del mes. Cuando los problemas de seguridad se explican claramente a lo largo del mes, identificamos los motivos, clarificamos responsabilidades, hacemos comentarios públicos, nos ayudamos mutuamente, mejoramos medidas y hacemos rectificaciones. Educar y orientar a los empleados para que respeten las reglas y disciplinas y hagan conscientemente un buen trabajo en una producción segura. 2 ¿Fortalecer el mecanismo de gestión de cuadros? ¿Tres miradas? Es decir, analizar cuidadosamente los problemas, organizar cuadros para celebrar reuniones de análisis de seguridad de manera oportuna todos los meses, analizar cuidadosamente el trabajo de seguridad del taller, resolver problemas, descubrir causas y fortalecer medidas para administrar estrictamente, centrarse en los cuadros, implementar las medidas; sistema de responsabilidad del trabajo del taller y gestión de la división del trabajo paso a paso, y fortalecer los cuadros Aproveche al máximo el tiempo de la reunión de evaluación de cuadros a fin de mes para centrarse en el trabajo de los cuadros de gestión de seguridad, de modo que los cuadros de cada taller puedan realizar eficazmente sus funciones laborales, para que todos puedan comprender y gestionar, y fortalecer la conciencia de gestión de seguridad de los cuadros fortalecer la conciencia de gestión de seguridad de los cuadros La implementación de la evaluación se centra en dos aspectos de la evaluación: por un lado, fortalece la; evaluación de equipos y grupos, por otro lado, fortalece la evaluación del sistema de responsabilidad nivel por nivel de los cuadros y las funciones de los jefes de equipo. En el segundo semestre de este año, hubo un trabajador por turnos con poca disciplina y muchos problemas con el equipo. El área de trabajo estuvo muy pasiva por un tiempo. Después del análisis, el taller encontró que la función del líder del equipo era deficiente. Sobre la base de criticar y ayudar a los líderes de clase, implementamos decididamente evaluaciones conjuntas de responsabilidad económica de acuerdo con las regulaciones, causando mucho sufrimiento tanto a los cuadros de garantía como a los líderes de clase. Una evaluación cuidadosa y una gestión estricta han promovido la implementación de siete mecanismos de gestión en talleres y equipos de seguridad, fortalecido las funciones de los cuadros y líderes de equipo y mejorado gradualmente el nivel de gestión de seguridad en los talleres.
El segundo es resaltar puntos clave, centrarse en la transformación y mejorar la calidad de los equipos. Mejorar la base de los equipos, fortalecer la actualización y transformación de los equipos y mejorar la calidad de los mismos son las tareas principales y responsabilidades importantes de nuestros talleres de producción de obras públicas de primera línea. Son una garantía eficaz para la seguridad del transporte ferroviario y son el punto de partida y el punto final. de todo nuestro trabajo. Por lo tanto, en 2004, en respuesta a tres problemas importantes de los equipos, incluida la base débil del equipo, los rieles viejos, muchas fallas en las traviesas y la mala elasticidad de la plataforma de la vía, con la ayuda y el apoyo de líderes superiores, llevamos a cabo activamente la transformación del equipo y fortalecimos la rectificación. de enfermedades claves, y fortaleció la gestión de seguimiento del área de trabajo, logrando la mejora y mejora de la calidad de los equipos.
1. Fortalecer la organización y hacer un buen trabajo en la construcción. El líder Duan concede gran importancia a los problemas de cimientos débiles, mala calidad y muchas enfermedades de nuestros equipos de tuberías, y aumenta la inversión, el diseño y los proyectos de renovación, lo que mejora en gran medida los cimientos y la calidad del equipo. Sin embargo, esto también ha hecho que nos enfrentemos a una presión de construcción sin precedentes en los últimos años. Aunque el equipo de construcción entró en la estación Baodi,
¿Cambió las almohadas a tres o cuatro carriles, 23 km? ¿24km para cambiar almohadas, 20km? Las extensas obras de construcción, como 23 kilómetros de inspección y elevación de carreteras, han aliviado parte de la presión. Sin embargo, la modificación posterior del equipo después de la construcción por parte de nuestro equipo de construcción es de 12 km. Tareas clave de construcción, como el cambio de vía de 27 km + 500 m y 15,5 km y la preparación antes del cambio de vía, la sustitución de traviesas y accesorios para el séptimo desvío en la estación Baodi, la revisión de la superficie dura en el cruce de Jinwei y la revisión del pavimento de caucho en Caozili. Station Avenue sigue estando muy concurrida. Ante las dificultades y la presión, para garantizar la finalización sin problemas de las tareas de construcción, nuestro taller llevó a cabo una investigación cuidadosa y adoptó las siguientes contramedidas: 1. Los cuadros del taller dividieron claramente el trabajo y el capataz se centró en la organización de la construcción y la gestión de la producción diaria. El secretario de sucursal es responsable de la movilización organizacional y la gestión de la disciplina de los empleados. La atención del dependiente de la tienda está en el apoyo logístico. 2. El enfoque de trabajo del taller y del equipo es claro, es decir, el taller es el principal responsable de la organización de la construcción y el equipo es el principal responsable del control de calidad del equipo. 3. Antes de la construcción, realice una investigación cuidadosa, haga arreglos cuidadosos y haga planes. Durante la construcción, los estándares, las tareas y los requisitos de calidad están claramente definidos y controlados por los cuadros del taller y los líderes de equipo, respectivamente. Después de la construcción, se realizarán inspecciones de calidad y evaluaciones comparativas. 4. Hacer un buen trabajo en el control equilibrado de la calidad de los equipos dentro de la tubería, asignar racionalmente la mano de obra y garantizar la rectificación oportuna de los problemas clave de los equipos.
Al mismo tiempo, se debe prestar atención a movilizar el entusiasmo de los empleados durante la construcción para garantizar una organización fluida en el sitio, una asignación razonable de la mano de obra, una mayor eficiencia laboral, una gestión eficaz de la seguridad, tareas de calidad que cumplan con los estándares y la finalización exitosa del diseño y Tareas de construcción modificadas.
2. Resaltar puntos clave y fortalecer la transformación de equipos. Las grietas en las traviesas de hormigón en la base de la vía trepadora y en la vía principal son dos enfermedades básicas del equipamiento de nuestro taller. Este año, con el aumento del volumen de transporte de la línea Jinji y la aceleración de los cambios de línea, los problemas de enfermedades se han vuelto cada vez más prominentes, el número de almohadas agrietadas ha aumentado proporcionalmente y algunas secciones han planteado peligros ocultos. Por ello, este año nos enfocamos en fortalecer el manejo de enfermedades básicas de los lechos y traviesas de vía. El primero es centrarse en reemplazar las traviesas para eliminar los peligros del equipo. Por un lado, ante el problema cada vez más grave de grietas y fallos de las antiguas 69 traviesas de hormigón, informamos activamente a nuestros superiores. Por un lado, la atención se centró en reemplazar la organización del área de trabajo y la construcción de vías, reemplazar 152 traviesas delanteras y traseras, centrarse en resolver el problema de fallas de traviesas durante tres años consecutivos y eliminar el problema de fallas de traviesas en tramos más graves. El segundo es organizar vías elevadas para solucionar el problema de algunas líneas que suben hasta el fondo. A principios de abril de este año, superamos dificultades como el transporte incómodo y organizamos a todos los trabajadores del taller para realizar apisonamientos mecánicos en los 54 a 60 kilómetros de tuberías en el área de obras de Baodi, que tiene las peores condiciones de ascenso. En la segunda mitad del año superamos muchas dificultades, como numerosos proyectos de construcción clave y calendarios ajustados. Aprovechando el intervalo entre batallas, los empleados se organizaron para completar la tarea de apisonamiento de gran elevación de 9,7 kilómetros entre Dakoutun y Baodi en septiembre, junio y junio, con un total de * * * completado durante todo el año. Estado del equipo muy mejorado y mejorado.
3. Realizar una evaluación estricta y fortalecer la reparación de equipos. En el segundo semestre de este año, la clasificación de tres niveles de autobuses pequeños dentro de nuestra administración aumentó repentinamente mes tras mes y la calidad del equipo disminuyó. Los responsables del taller le conceden gran importancia y estudian y analizan cuidadosamente el problema. A través del análisis, creemos que la razón principal del aumento en la clasificación de tres niveles de los equipos dentro del oleoducto es que el volumen de tráfico de la línea Shangjin-Jinji ha aumentado objetivamente y la línea ha cambiado mucho en la temporada de lluvias. En el primer semestre del año se llevaron a cabo muchas tareas de construcción clave, que tuvieron un cierto impacto en el mantenimiento normal. Subjetivamente, los líderes de taller son ciegamente optimistas, los líderes de equipo son ineficaces, el mantenimiento de los equipos no es oportuno y carece de pertinencia, la organización en el sitio es laxa, la utilización de las horas de trabajo es baja y la eficiencia laboral es baja. Y tome rápidamente las medidas correspondientes: 1. El taller ajusta el despliegue del trabajo de manera oportuna, se concentra en el trabajo de mantenimiento, organiza a los líderes del equipo para investigar cuidadosamente la carga de trabajo, formula un plan de transformación, aclara los estándares de transformación y aclara el tiempo de finalización. 2. El líder del escuadrón de química tiene funciones sólidas, alta presión y altos requisitos, e implementa una evaluación vinculada a la responsabilidad. 3. Fortalecer la organización y gestión in situ de la utilización de las horas de trabajo, garantizar el número de personas en la carretera todos los días fuera de servicio, implementar la gestión de cuotas, el control cuantitativo y la evaluación de registros para las operaciones in situ y fortalecer la mejora de la mano de obra. eficiencia. 4. Fortalecer la evaluación clave de reparaciones de equipos e incorporar la inspección dinámica de multiplicadores de pequeña escala en la evaluación diaria de los equipos. A final de mes se inspeccionan principalmente las dimensiones geométricas estáticas y la calidad de reparación de las líneas, y todos los problemas de calidad detectados se incluyen en la evaluación del equipo. Después de dos meses de transformación, sólida gestión y estricta evaluación, se han fortalecido integralmente los trabajos de reparación en cada área de trabajo, se han reducido gradualmente las enfermedades de tercer nivel y se ha mejorado integralmente la calidad de los equipos.
En tercer lugar, los problemas y carencias existentes.
1. Alguien resultó gravemente herido. Debido al inicio de la construcción de vías, el levantamiento de tuberías y otros proyectos de construcción clave en la primera mitad del año, se descuidaron la inspección y renovación de las líneas dedicadas de la estación y cuatro locomotoras salieron de la línea de montaje en la estación Baodi. Aporta una gran pasividad y una influencia extremadamente mala a toda la obra. Aunque a través de las actividades de inspección de seguridad, se ha mejorado integralmente la conciencia de seguridad de los cuadros y empleados. Sin embargo, algunos supervisores y trabajadores de turno están acostumbrados a desarrollar la idea de centrarse en las tareas y dejar de lado la seguridad, pensando que no habrá grandes problemas si hay pocos coches. No ha sido erradicado por completo. Esto se refleja en el hecho de que de vez en cuando se producen violaciones de órdenes y violaciones habituales, lo que no es del todo tranquilizador.
2. Gestión. Los cuadros y líderes de escuadrón todavía tienen ideas orientadas a las personas, a veces prestan poca atención a las cuestiones de seguridad y disciplina, sus evaluaciones no son estrictas y sus estándares de trabajo no son altos. La tasa de utilización de las horas de trabajo en el sitio no es alta y la organización laboral es flexible, lo que todavía existe hasta cierto punto, por lo que algunos problemas de equipo tardan relativamente en resolverse.
3. Equipo. Las grietas y fallos de las traviesas de hormigón aumentan proporcionalmente, las líneas están tocando fondo, un cierto número de problemas no se han solucionado, el problema de los accesorios de desvío de hormigón faltantes o defectuosos es difícil de resolver, la calidad de las líneas específicas en el Las estaciones no son altas, las dimensiones geométricas de las líneas están más allá del límite y los puntos del tercer nivel de los turismos pequeños no se eliminan por completo. Durante el año pasado, nuestros cuadros de taller y trabajadores implementaron concienzudamente las instrucciones y requisitos de liderazgo, llevaron a cabo activamente actividades de inspección de seguridad y fortalecieron la gestión de seguridad. Resalte los puntos clave, céntrese en el diseño y la modificación, fortalezca la modificación del equipo y mejore la calidad del equipo. Una estricta disciplina y evaluación fortalecen la gestión de talleres y equipos. Básicamente completé todas las tareas a lo largo del año.
Sin embargo, existen muchos problemas y deficiencias, como los daños causados por la seguridad, que requieren que tomemos medidas específicas y refuercemos la rectificación. Ahora el año 2004 está llegando a su fin y se acerca un nuevo año. Para adaptarnos a las necesidades del desarrollo acelerado de los ferrocarriles y el ajuste del diseño de la productividad, estamos decididos a elevar los estándares, inspirar espíritu, unirnos y seguir adelante, garantizar la seguridad, comprender las tareas, fortalecer la gestión, crear excelencia y lograr una mejora integral. de trabajo de taller, y entrar en las filas de talleres avanzados.