Tecnología de horneado de hojas de tabaco
1. Etapa de amarilleamiento
Los objetivos a alcanzar en la etapa de amarilleo de las hojas de tabaco son: las hojas colapsarán y se vuelven suaves y las hojas se vuelven amarillas hasta que las cañas Las venas estén ligeramente azules.
①?Condiciones básicas del proceso
Temperaturas de bulbo seco y bulbo húmedo. Después de la ignición, la temperatura aumenta a 38°C a un ritmo de 65438±0°C por hora, con un error que no excede 65438±0°C. La diferencia de temperatura entre los bulbos secos y húmedos es de 2 ℃ ~ 3 ℃ y el error es inferior a 0,5 ℃. El tiempo de estabilización de la temperatura depende de los cambios en las hojas de tabaco, generalmente de 30 a 72 horas. Cuando las hojas de tabaco alcanzan aproximadamente un 80% de color amarillo, la temperatura se eleva a 42°C a una velocidad promedio de 4 horas, y la diferencia de humedad seca aumenta de 2°C a aproximadamente 4°C, y el tiempo se extiende a hacer que las hojas de tabaco sean amarillas y suaves. Este tiempo de estabilización de temperatura es de aproximadamente 8 a 12 horas.
Insista en una ventilación forzada continua durante la etapa de ventilación y coloración amarillenta. El ventilador primero funciona a alta velocidad durante 2 a 4 horas y luego funciona continuamente a baja velocidad. Reduzca la diferencia de temperatura y humedad entre los cobertizos para que las hojas de tabaco en cada cobertizo se vuelvan amarillas y se sequen de la manera más uniforme posible.
②? Controle de manera flexible los factores y la velocidad de calentamiento en áreas con humo lluvioso normal, humo fino, humo demasiado maduro, humo codicioso o en áreas de humo de baja altitud, la temperatura debe aumentar rápidamente y la etapa de baja temperatura antes de los 38. ℃ debe ser apropiado. El tabaco seco, espeso y cocido ubicado en áreas tabacaleras de gran altitud debe calentarse lentamente y la etapa de baja temperatura antes de 38°C debe extenderse en consecuencia.
Control flexible de la diferencia seco-húmedo Para cigarrillos frescos de mala calidad y que se vuelven negros fácilmente, la diferencia seco-húmedo debe ampliarse a 3°C ~ 5°C para evitar que se "duro y amarillee". "fenómenos". Para hojas de tabaco frescas de alta calidad con tendencia a quemarse, la diferencia seco-húmedo debe reducirse y mantenerse en alrededor de 65438 ± 0°C, para eliminar el fenómeno de quemadura.
Un control flexible del grado de amarillamiento puede aumentar el grado de amarillamiento de las hojas de tabaco fresco de buena calidad y fáciles de hornear entre un 9 y un 10%. Para hojas de tabaco frescas de mala calidad y difíciles de hornear, el grado de amarillamiento debe reducirse entre un 70 y un 80%. La parte cian que no se ha vuelto amarilla debe secarse a una temperatura más alta en la etapa posterior de fijación del color para evitar que se deteriore. las hojas de tabaco se pongan negras.
2. El objetivo de la etapa de fijación del color es fijar el color rápida y rápidamente para mejorar la calidad de apariencia y la calidad intrínseca de las hojas de tabaco. Es necesario conseguir el amarillamiento total de las hojas a 42°C y el amarillamiento completo de las nervaduras a 48°C. En cuanto al secado, las hojas deben estar semisecas a 50°C y completamente secas a 54°C.
①? Las condiciones del proceso se cambian a calor. Después de que las hojas de tabaco se vuelven amarillas a una temperatura estable de 42 °C, la potencia de fuego comienza a aumentar, la temperatura aumenta lentamente y luego entra en la etapa de fijación del color. La transformación de este proceso se conoce comúnmente como "convertirse en fuego". Si el momento de la transferencia de calor es incorrecto, se producirá ennegrecimiento o curado al aire libre. Por lo tanto, el tiempo de transferencia temprano o tardío y la velocidad de calentamiento rápida o lenta son los pasos clave en la etapa de fijación del color. Para cambiar el fuego y elevar la temperatura a tiempo, los productores de tabaco suelen adoptar el método de aumentar la temperatura a tiempo. Los puntos clave de operación son: dentro de 65, 438±0℃, la temperatura aumenta de 42℃ a 46℃ durante un promedio de 3 horas, y el bulbo húmedo debe mantenerse estable entre 38℃ ~ 39℃. ¿Dos horas más en promedio? La temperatura aumenta a 65438 ± 0 ℃ y tarda aproximadamente 8 horas en subir de 46 ℃ a 50 ℃. El bulbo húmedo se mantiene a 38 ℃ ~ 39 ℃. ? Luego, la temperatura se eleva a 54 ℃ a una velocidad promedio de 65438 ± 0 ℃ por hora, y el bulbo húmedo debe permanecer estable entre 39 ℃ ~ 40 ℃. Finalmente, mantenga la temperatura a unos 54°C durante 12 a 20 horas para asegurar la fijación del color de todas las hojas de tabaco seco kang.
Durante la etapa de fijación del color de la ventilación forzada continua, el ventilador de circulación debe funcionar continuamente a alta velocidad para garantizar la eliminación suave del calor y el aire húmedo. Cuando cada capa de hojas esté básicamente seca, se puede cambiar a operación de baja velocidad.
(2) Los factores de control flexibles controlan de manera flexible la velocidad de calentamiento. Para las hojas de tabaco que se vuelven amarillas rápidamente, la temperatura debe elevarse rápidamente y el color debe fijarse después de calentarlas a fuego alto. Para las hojas de tabaco que se vuelven amarillas lentamente, la temperatura debe aumentarse lentamente para solidificar el color, de modo que el cian restante después de la transferencia al fuego pueda volverse amarillo y solidificarse a una temperatura más alta y una velocidad de calentamiento más lenta. Controle de manera flexible la diferencia entre sequedad y humedad. Para hojas de tabaco frescas con alta calidad y alto potencial de horneado, se debe usar una temperatura de bulbo húmedo relativamente alta para garantizar que las hojas de tabaco cambien total y perfectamente y alcancen el color amarillento, la madurez y el aroma. Por ejemplo, a 38°C ~ 42°C, la diferencia entre sequedad y humedad puede alcanzar 3°C cuando la temperatura es de 42°C ~ 50°C, el bulbo húmedo es estable a 39°C; 50°C ~ 54°C, el bulbo húmedo es estable a alrededor de 40°C. Si la calidad de las hojas de tabaco frescas no es alta y difícil de hornear, es apropiado controlar la temperatura del bulbo húmedo a una temperatura relativamente baja.
3. El objetivo principal de la etapa de tendón seco es garantizar que las hojas de tabaco estén completamente secas y completamente tostadas, sin tendones húmedos, escamas húmedas y sin tendones.
① Controle la temperatura y la humedad de las condiciones del proceso. La temperatura de bulbo seco aumenta de aproximadamente 54 ℃ a 68 ℃ a una velocidad de 65438 ± 0 ℃ por hora. Entre ellos, cuando la temperatura sube a 60°C, el fuego debe ajustarse adecuadamente para estabilizar la temperatura. Después de que las hojas de tabaco en la zona de baja temperatura de todo el kang estén completamente secas y verdes, la temperatura seguirá aumentando. Cuando la temperatura alcanza los 68 ℃, la temperatura se mantiene estable durante 12 a 20 horas. Durante el proceso de estabilización de la temperatura, cuando solo quedan unos 3 cm en la barra de tabaco, que no está completamente seca pero se ha encogido a color púrpura, se puede detener la alimentación de carbón. El soplador aún debe funcionar continuamente durante aproximadamente 6 horas antes. puede dejar de funcionar. El método para ajustar la temperatura del bulbo húmedo es iniciar el período de refuerzo seco cerrando gradualmente la entrada y salida del bulbo húmedo, de modo que la temperatura del bulbo húmedo se pueda ajustar rápidamente a 465, 438+0-42 ℃, la temperatura máxima no exceder los 43 ℃ y la temperatura mínima no descienda por debajo de 465,438+0 ℃. Hasta el final de los tendones secos. Reduzca la ventilación forzada y mantenga el ventilador de circulación funcionando a alta velocidad durante la etapa inicial de secado para garantizar un calentamiento suave y la eliminación de la humedad del aire. Cuando cada capa de hojas esté básicamente seca, se puede cambiar a operación de baja velocidad. Solo se puede cerrar cuando se extingue el fuego y la temperatura en la sala de curado es inferior a 50 °C para evitar daños al motor del ventilador y el sobrecalentamiento local en la sala de curado que dañe las hojas de tabaco en el techo.
4. Medidas especiales del proceso
① Durante el proceso de horneado de fijación del color a baja temperatura, el color cian restante debe volverse amarillo a una temperatura más alta y el tiempo debe extenderse por completo. a 47°C. La temperatura del bulbo húmedo se mantiene entre 34℃~36℃. La baja temperatura y una fuerte ventilación pueden secar las hojas de tabaco a más del 60%, garantizando la seguridad y la fijación del color de las hojas de tabaco.
(2) Al hornear hojas de tabaco delgadas y de colores claros con el bulbo húmedo "bajo en el frente y alto en la parte posterior", la temperatura del bulbo húmedo debe mantenerse entre 35 ℃ ~ 38 ℃ antes de hornear. La temperatura del bulbo seco alcanza los 50 ℃ para garantizar que las hojas de tabaco se sequen en pequeños rollos. Cuando la temperatura de bulbo seco es de 50 ℃ ~ 54 ℃, se debe utilizar una temperatura de bulbo húmedo más alta, que es de aproximadamente 39 ℃ ~ 465438 ± 0 ℃. Esto no sólo puede fijar el color suavemente, sino también mejorar la calidad de las hojas de tabaco.
El proceso de producción del tabaco curado al aire libre se puede dividir a grandes rasgos en tres etapas: cultivo de plántulas, crecimiento en el campo y curado de las hojas de tabaco.
Primeras salas de curado intensivas y eficientes
Con el continuo desarrollo e innovación de los conceptos y tecnologías de producción de tabaco curado por combustión, las tradicionales salas de curado con deshumidificación natural que se han utilizado durante muchos años han sido transformados y reemplazados gradualmente. En los últimos años, con la orientación técnica y el apoyo financiero de los departamentos nacionales de gestión del tabaco en todos los niveles, algunas casas de curado inteligentes, intensivas y eficientes se han desarrollado rápidamente y han mostrado ventajas únicas. La aparición de nuevas salas de curado y de nuevas tecnologías de apoyo ha llevado la producción de hoja de tabaco a un nuevo campo de inteligencia, escala y especialización. Al principio se dan pistas sobre la integración de la producción de tabaco en los métodos modernos de producción agrícola.
En segundo lugar, la cosecha de hojas de tabaco maduras
Debido a que la calidad de la cosecha de las hojas de tabaco está estrechamente relacionada con la calidad final del horneado, es necesario comenzar con la cosecha de las hojas de tabaco para Introducir la tecnología de horneado de hojas de tabaco.
Las tasas de amarilleo y pérdida de agua de las hojas de tabaco inmaduras y demasiado maduras son muy diferentes de las de las hojas de tabaco maduras normales, y se hornean fácilmente hasta convertirse en hojas verdes, negras o abigarradas. Tiene un grave impacto en la calidad de las hojas de tabaco. Por lo tanto, identificar con precisión la madurez de las hojas de tabaco y recogerlas a tiempo son habilidades básicas que los productores de tabaco deben dominar.
Según la ubicación y madurez de las hojas de tabaco de la planta de tabaco, dividimos las hojas de tabaco de la planta de tabaco en hojas inferiores, hojas medias y hojas superiores. Todo el proceso de recolección, desde las hojas inferiores del tabaco hasta las superiores, dura unos dos meses.
En tercer lugar, tejer y cargar cigarrillos
Tejer y cargar cigarrillos son dos procesos importantes antes de hornear. Un tejido y embalaje de tabaco razonables pueden garantizar la uniformidad y consistencia de la temperatura requerida para hojas de tabaco similares. Si la densidad y la posición del tejido y relleno de las hojas de tabaco no son razonables, es fácil que surjan problemas como escoria y hojas verdes durante el horneado.