¿Cuándo apareció la tecnología de utilizar motores hidráulicos para accionar los cabezales de corte de las máquinas de escudo?
El cortador de la máquina de protección es accionado por un motor hidráulico giratorio. Al mismo tiempo, abre el tanque que la máquina de protección está empujando hacia adelante. La máquina de protección se mueve hacia adelante, hacia adelante y hacia adelante con el. tanque. El contenedor de estiércol cortado por el cortador giratorio se llena con tierra y luego la estiércol cortada se descarga en una cinta transportadora. Después de pasar por la cinta transportadora, el carro transporta la suciedad al suelo y luego la transporta al suelo a través del pozo.
2. Volumen de control del túnel y velocidad de descarga
La resistencia del suelo aumenta cuando se insertan cámaras de tierra y transportadores de tornillo en canales que cortan el suelo de lastre que se acumula en la cara de una cierta cantidad de excavación de limo. Cuando la posición de la presión del agua y la presión del suelo en la superficie de excavación del suelo equilibra la presión del suelo y el agua subterránea, la superficie de la excavación será estable y la superficie de la porción del terreno excavado no debe causar colapso ni levantamiento. Luego, cuando la cantidad de estiércol se transfiere desde el transportador de tornillo y se baja la posición de equilibrio, el trabajo de excavación se desarrollará sin problemas. . <Ensamblado a partir de un anillo
Túnel TBM/>En la tercera etapa, los trabajadores de instalación ensamblan los segmentos de revestimiento de una sola capa mediante la operación del operador de la máquina ensambladora, de modo que el túnel se forma de una sola vez. Varios componentes de la máquina de escudo
La máquina de escudo juega un papel indispensable en la construcción. Tiene 6,28 metros de largo y 65 metros de largo, de los cuales el escudo tiene 8,5 metros de largo. Después de un equipo a largo plazo de 56,5 metros, el peso total es de aproximadamente 406 toneladas, la distribución de energía total es de 1577 kW y el par máximo es de 5300 kN. m, el empuje máximo es de 36400 kN y la mayoría de los túneles en Shaanxi son más rápidos que 8 cm/min. La máquina de protección se compone principalmente de nueve componentes principales, a saber, cuerpo de protección, controlador del cabezal de corte, esclusa de aire de doble cavidad, máquina de ensamblaje de segmentos, mecanismo de descarga, equipo de soporte, sistema eléctrico y equipo auxiliar.
1.
Cuerpo de protección El cuerpo de protección consta de tres partes: cuerpo de protección frontal, cuerpo de protección y cuerpo de protección trasera. Todas ellas son piezas tubulares simplificadas con un diámetro exterior de 6,25 metros. para soportar los accionamientos de las máquinas cortadoras, mientras que los espacios traseros de almacén y oficinas están aislados de la presión de mamparos de presión que se pueden aplicar a la cara de la excavación para soportar y estabilizar los mamparos de presión que actúan en la cara de la excavación. La presión en el separador se ajusta a cinco alturas diferentes y el sensor de presión del suelo se puede utilizar para detectar la presión del suelo a diferentes alturas en el suelo. Los guardabarros traseros y delanteros, los guardabarros y los guardabarros delanteros están equipados con 30 varillas de empuje a través de pernos de brida alrededor de la capa protectora en el tanque de combustible, lo que mejora la seguridad. La varilla de empuje en la parte posterior siempre se empuja e instala en la placa del tubo. Controlando la varilla de empuje del cilindro hidráulico, se puede proporcionar la fuerza de avance para la máquina de protección. Estos 30 gatos se dividen en cuatro grupos vertical y horizontalmente: A, B, C y D. Durante la excavación, el quirófano se puede utilizar para controlar la presión de cada grupo de cilindros respectivamente, realizando así una máquina de escudo. Detrás del escudo está la cola del escudo y detrás de ella hay 14 cilindros articulados pasivos conectados al escudo. Esta conexión permite abrir fácilmente la tuneladora articulada.
2.
La cuchilla es una ranura de alimentación múltiple con un disco cortador, ubicada frente a la apertura de la máquina de protección y utilizada para cortar la tierra. La herramienta de corte es aproximadamente del 28% y el diámetro de la fresa es de 6,28 metros. La máquina de protección también puede cortar suelos blandos y duros según el diámetro máximo, soportando la parte motriz con cuatro pancartas para conectar la cortadora y la cortadora. Los cortadores y bridas para montar escariadores de roca dura o suelo blando también están equipados con sobreexcavación, y la máquina de protección gira y se puede operar. Carrera del vástago del pistón del cilindro de la herramienta de sobrecorte de 50 mm. Todos los tipos de herramientas de instalación atornilladas a la cortadora se pueden reemplazar desde la parte trasera de la cámara de suelo de la cortadora. Está equipado con una junta giratoria cuya función es sobreexcavar la bentonita mediante un cortador de espuma o cuchilla en el panel de entrada y un cilindro hidráulico para entregar aceite hidráulico a la brida trasera.
3. Dispositivo de accionamiento del cabezal cortador
El cortador de pernos está firmemente conectado al mamparo de presión de la brida a través del protector frontal, lo que permite que el cortador de pernos logre cambios continuos de velocidad en el sentido de las agujas del reloj y en el sentido contrario a las agujas del reloj de 0 a 6,1 rpm. El accionamiento de la herramienta consta de ocho cajas de cambios de transmisión principales. Cada par de cajas de cambios de transmisión principales es accionado por un eje oblicuo, un motor de pistón axial variable y una caja de cambios de transmisión refrigerada por agua. frenado. El protector está instalado en el mamparo delantero derecho y se utiliza para cuantificar el aceite de la caja de engranajes de la bomba de engranajes principal en espiral impulsada, lubricar la caja de engranajes principal y proporcionar un canal para el enfriador de aceite enfriado por agua que enfría el aceite del engranaje.
4.
Esclusa de aire de doble cámara equipada con una cubierta frontal de doble cámara, compuesta por una cámara frontal y una cámara principal. Cuando las herramientas se desgastan durante la excavación, se deben usar esclusas de aire de doble cámara cuando los abogados del puesto ingresan al suelo para reemplazar las herramientas. Para evitar el colapso de la superficie de excavación y establecer y mantener la presión del suelo y la presión del agua del suelo, la cámara del suelo puede adaptarse a la profundidad de la posición de presión al ingresar al suelo. Por lo tanto, el colapso de la posición del personal es. debido al ajuste de la presión de aire en la cámara de aire del freno delantero y la cámara principal para adaptarse al problema. La presión de la cámara del suelo permite a los trabajadores adaptarse a las presiones cambiantes de la atmósfera y de la cámara de excavación. Sin embargo, tenga en cuenta que el aire a alta presión solo puede ingresar a través de la presión de la esclusa de aire de la cámara de suelo si ha sido inspeccionado y capacitado adecuadamente por una persona calificada. La función de la esclusa de doble cámara se explica tomando el ejemplo de obligar a los trabajadores a entrar al entorno de trabajo bajo la presión del suelo del almacén. Un ex miembro del personal ingresó a la sala principal en la primera sala, y las puertas de la sala principal y de la sala principal, que estaban aisladas de la sala principal, fueron presurizadas de acuerdo con los procedimientos. La presión en la cámara de presión es la misma que la del suelo hasta la cámara principal. Cuando la cámara principal y la válvula de descarga de lodo están en posición abierta, el espacio entre el personal de la puerta queda aislado del lodo y el agua, y el contrato de apertura ingresa al suelo. Luego, si es necesario introducir tierra para el puesto del empleado B, B puede entrar primero al vestíbulo y luego cerrar la puerta del entorno operativo. La presión entre la sala del frente y la sala principal es la misma que la de la sala del frente que está presurizada entre las dos posiciones, y la puerta entre la sala del frente y la sala principal se abre, de modo que dos personas puedan abrir la puerta de la sala principal. habitación y la sala del frente.
La distancia entre los empleados B es el equilibrio de presión entre las cámaras de tierra en la sala principal. Máquina ensambladora de cinco secciones de marcos de vigas
Instala la unidad de ensamblaje de segmentos, el cabezal giratorio y las piezas de ensamblaje. Después de que la viga de brida ensamblada por la máquina ranuradora móvil bloquea el marco de soporte, la máquina de ensamblaje instalada en cada marco de soporte de la viga de ensamblaje utiliza el diámetro exterior del anillo interior de la esfera de 3,2 metros rodeada por dos rodillos, y la máquina de ensamblaje se conecta al soporte exterior. La brida, la brida y el marco giratorio conectan el anillo interior. Hay dos cilindros telescópicos y un componente de viga entre el cabezal de conexión y el marco giratorio. En este caso, pasamos ahora a la posición de montaje del ejemplo siguiente para explicar el movimiento de la máquina de montaje. Los dos cilindros hidráulicos pueden viajar verticalmente y el marco giratorio está ensamblado en el cabezal de ensamblaje a lo largo de la dirección del haz del eje del túnel; el marco de soporte instalado en los dos motores de pistón axial de placa oscilante puede impulsar el conjunto de corona del rodamiento de bolas para mueva la caja del eje principal a lo largo de la dirección de la viga. El túnel y la dirección circunferencial giran unos 200 grados; el conjunto de la culata retráctil se puede aumentar o disminuir bajo la acción de la culata ensamblada, puede oscilar en horizontal; dirección y gire en dirección vertical con la placa tubular para relajar la función de agarre. La placa tubular ensamblada de esta manera puede tener seis grados de libertad en seis direcciones y puede colocarse con precisión sobre la placa tubular. Utilice un control remoto o con cable para operar la máquina de ensamblaje de segmentos para el ensamblaje manual. Del mismo tubo utilizamos un trozo de 1,2 metros de largo, que consta de seis segmentos de anillo, es decir, tres bloques estándar, una tapa secundaria y una tapa temporal. El bloque de cubierta puede tener 10 posiciones diferentes y 10 tipos diferentes de anillos de tubería representativos. El eje del túnel se puede adaptar eligiendo el eje y diseño de los diferentes tipos de anillos de tubería que forman el canal. Una vez formado el túnel, el anillo de tubería se ensambla entre la impermeabilización del anillo de sellado de la tubería y la lámina de la tubería. Utilice pernos de alta resistencia para conectar los anillos entre las tuberías.
Mecanismo de descarga 6. Mecanismo de descarga
TBM incluye transportador de tornillo y cinta transportadora. El plato cíclico del tornillo es variable. Las cintas transportadoras accionadas por motor de pistones axiales son accionadas por un motor. Sale del tanque de tierra, se transporta mediante un transportador de tornillo, una cinta transportadora y una cinta transportadora, y luego se transporta de regreso al cuarto camión de tierra de lastre. El camión cayó al suelo, esperando los tanques de agua de lastre de la Tierra. Una vez llenas las tinajas, se arrastran a lo largo del pozo hasta la vía férrea. Los soportes para contenedores se colocan en el suelo y se vierten en el foso de lastre. Hay dos puertas que rodean el transportador de tornillo. El primero puede cerrar el depósito de lodo y el transportador de tornillo. En caso de emergencia, se puede cerrar para detener la excavación o el mantenimiento, y la máquina de protección se puede cerrar en su conjunto. También es posible que la energía almacenada en la batería se apague automáticamente bajo la presión de la cámara de excavación para evitar que agua y sedimentos entren en la máquina de protección. .
7 Equipo trasero
El equipo consta principalmente de las siguientes partes: sección comercial de equipos de transporte, cuatro secciones de soporte y la instalación y los componentes eléctricos necesarios para la sala de operaciones superior de la máquina de escudo. operación de componentes hidráulicos, equipos de lechada, equipos de espuma, equipos de bentonita, equipos de agua recuperada, equipos de ventilación.
El equipo de transporte del segmento de negocio de equipos de transporte incluye carros de transporte, tramos de transporte con polipastos eléctricos y puentes ferroviarios de conexión. Los segmentos se transportan desde el pórtico y desde el pozo del vagón de mina en el suelo hasta el primer vagón de mina mediante un vagón de batería. Los segmentos se levantan mediante un cabrestante situado delante del vagón de mina y se transportan al mercado de vagones de mina pequeños. Luego son transportados al mercado de vagones mineros pequeños en dirección de avance. Controlan el vagón minero y lo suministran al ensamblador de segmentos. b. Carro y su equipo
Instalar un carro pequeño en el quirófano de la máquina de blindaje y el equipo de inyección. Hay consolas operativas, computadoras de control, sistemas de control automático PLC de la máquina de protección, computadoras del sistema de guía láser de túnel VMT y monitores de salida trasera del transportador de tornillo en la sala de operaciones de la máquina perforadora de roca dura de protección.
C.II y su carro de equipo
Ambos están contenidos en el tanque hidráulico, incluyendo la estación de bombeo, el tanque de bentonita, la bomba de bentonita, la bomba de aceite y la bomba de grasa de sellado de la cola del escudo. El tanque de aceite hidráulico y la estación de bombeo de aceite son accionados por herramientas de corte para hacer avanzar el cilindro de aceite. El cilindro de aceite proporciona aceite a presión a través de bisagras, ensambladores de segmentos, transportadores de segmentos, transportadores de tornillo, bombas de inyección hidráulica y otros equipos. La estación de bombeo está equipada con circuitos de refrigeración y filtración de aceite hidráulico, y el enfriador de aceite hidráulico está refrigerado por agua. Al proteger la bomba de grasa de sellado, la presión de la línea es de 12 al cepillo de sellado de cola de protección de tres filas y la placa de tubo de la grasa de sellado en la cola de protección de la máquina de protección para evitar que la lechada inyectada nuevamente en la placa de tubo entre entre los escudos. El cuerpo de la bomba de aceite de la bomba de grasa protege el barril de grasa pequeño y se utiliza como máquina de protección. El motor de 4 kW impulsa la caja de engranajes de transmisión de la bomba de aceite principal de la bomba de aceite pequeña, la caja de engranajes del transportador de tornillo y la junta giratoria de la herramienta. Estas grasas desempeñan dos funciones. Una función es lubricar el labio sellador inyectado entre ellos, que actúa como área de trabajo y ayuda a evitar que entren artículos robados en el área. Los tres componentes en el espacio de la caja de cambios de accionamiento helicoidal tienen otra función y están lubricados por cojinetes esféricos.
Cuatro o tres poleas y su equipo
El tercer vehículo está equipado con dos bombas de aire, un tanque de almacenamiento de aire de 1 metro cúbico, un gabinete de distribución de energía y un ventilador de aire secundario. La bomba entrega 8 bar de presión y la almacena en un tanque de aire comprimido. El aire comprimido se puede utilizar para accionar bombas de engrase de cola, bombas de engrase neumáticas y selladas, bombas de aguas residuales, compuertas y presurización de cámaras de excavación. Interruptor neumático de grasa de cola cuando se utiliza bentonita para su funcionamiento. Cuando se utiliza con espuma, la tierra forma burbujas al mezclarse con la herramienta de aire de 8 bar de agua. El motor de 11 kW impulsa el ventilador secundario para bombear aire fresco a la posición del vagón número 4 en el medio del eje y continúa acercándose a la máquina de protección para proporcionar una buena ventilación a la máquina de protección.
54 Carros y Equipos
El cuarto transformador se instala en el carro, tambor de cable, tubo del tambor y caja de tuberías. En el túnel de 100 mm, los dos diámetros internos de la tubería son la máquina protectora, el tubo de retorno de aceite, el depósito de la tubería y el carrete de tubería conectados al suelo. La bomba de alta presión y el depósito están conectados al depósito y a la máquina protectora respectivamente. y la sección de colocación del escudo de transmisión.
Generalmente, la presión de la tubería de calentamiento de agua de la máquina de protección 5BAR se controla alrededor del rodillo. Durante el funcionamiento normal, el agua que ingresa al sistema de agua de la máquina de protección tiene los siguientes usos: aceite de prensa, aceite del engranaje impulsor principal, compresor de aire, componentes eléctricos del gabinete de distribución de energía, caja de cambios de transmisión del cabezal de corte auxiliar y función de enfriamiento, y puede usarse Para máquina de escudo y agua limpia proporciona hidratación para crear espuma. El depósito de agua se enfría mediante la circulación de agua desde la torre de enfriamiento. El conducto de aire está equipado con un conducto de aire tipo caja plegable, y el conducto de aire y el conducto de ventilación están conectados a la máquina protectora del túnel de aire fresco a través de una conexión a tierra muscular. El aire fresco se suministra a través de la cuarta posición del carro de conductos.
8.
Equipo eléctrico blindado El equipo eléctrico incluye carretes de cable, cables de alimentación principal, transformadores, gabinetes de distribución, cables de alimentación, cables de control, sistemas de control, consolas operativas, consolas de sitio, monitores detrás de transportadores de tornillo, motores, enchufes, iluminación. y puesta a tierra. Clasificación mínima IP5.5 para sistemas eléctricos protegidos. La línea de alimentación principal está conectada a la bandeja de cables y se transmite un alto voltaje de 10 kV al cable de alimentación principal. La tierra se conecta a través de cables de alto voltaje a lo largo del túnel, y luego el transformador se inserta en la fuente de alimentación de 400 V y 50 Hz para convertirse en un gabinete de distribución de bajo voltaje, que pasa a través de la máquina protectora de los cables de alimentación y de control. . Siemens S7-PLC es un sistema de control que se utiliza para controlar la máquina de protección y es una parte importante ensamblada en las funciones principales. Debido a que el túnel necesita estar protegido, el conductor de la tuneladora presiona un botón en la consola del operador. Este es un ejemplo de transmisión de señales eléctricas en un sistema de control PLC. El sistema de control de propulsión primero analiza si se cumplen las condiciones (como si la bomba hidráulica del cilindro de propulsión está encendida, si el sistema de lubricación funciona normalmente, etc.). Si no cumple con las condiciones de promoción, no podrá ser ascendido. Si se cumplen las condiciones, el sistema de control encenderá la luz indicadora del botón de avance. Sin embargo, cuando el sistema de control abre la válvula solenoide de la válvula de control del cilindro por adelantado, la válvula solenoide se abrirá, abriendo así la válvula de control del cilindro de propulsión. El PLC está instalado en la sala de control y el gabinete de distribución de energía está equipado con una interfaz remota. El sistema PLC y la consola operativa controlan la computadora y conectan a su computadora el sistema de guía láser de túnel SLS-T de VMT. La consola de mando del quirófano de la tuneladora y los equipos móviles (como máquinas de montaje de segmentos, grúas, camiones de transporte de perfiles, etc.) protegen las consolas situadas junto a ellos. ) opera la máquina de escudo en una posición determinada para lograr diversas funciones. Equipado con un sistema de control por computadora para monitorear el funcionamiento de la consola, se pueden usar botones y perillas con varias funciones para ajustar la presión, la velocidad y la presión, o un puerto de visualización trasero que muestra la longitud del conjunto del cilindro largo y varios interruptores de llave. Los transportadores de tornillo descubiertos se utilizan para controlar todas las bombas hidráulicas, cintas transportadoras, bombas de espuma y bombas de agua para espuma sintética, como por ejemplo para la electrificación de motores de bombas de bentonita.
Cuando la potencia del motor es de 30 kW o menos, se utiliza el modo directo; cuando la potencia del motor es superior a 30 kW, para reducir la corriente de arranque, se utiliza el método de arranque estrella-triángulo.
9.Equipos auxiliares, incluidos equipos auxiliares
Sistema de adquisición de datos, sistema de guía láser de túnel S, S-T, equipos de lechada, equipos de espuma y equipos de bentonita. Hardware
El sistema de adquisición de datos tiene ciertos requisitos de configuración. La computadora puede contactar con el módem original, el convertidor, la línea telefónica y otras computadoras. La computadora se puede colocar en la sala de control en el suelo y mantener siempre contacto con el sistema de control automático PLC de la tuneladora, conectando así el sistema de adquisición de datos con el sistema de control automático PLC de la máquina de protección. El sistema de adquisición de datos de la máquina de escudo tiene la misma información sobre tres estados de trabajo diferentes: estado actual, ensamblaje del segmento y parada de excavación. Registra, procesa, almacena, muestra y opera todos los parámetros clave monitoreados por el sistema de adquisición de datos, que puede. ser monitoreado por personal de tierra Monitoreo en tierra de cada cámara de protección del sistema. Bajo las condiciones de operación en tiempo real del sistema de adquisición de datos, también pueden realizar las siguientes tareas: encontrar la información del archivo frente a la máquina de protección del túnel, conectar la impresora a través de un informe de perforación en cada anillo y el programa PLC. de la máquina de protección de túneles.
B. Sistema de perforación con guiado láser de túneles
El sistema de guiado láser de túneles SLS-T de la empresa alemana VMT tiene principalmente las siguientes funciones: ① El túnel correspondiente formado por el sistema de guiado láser. en la pantalla de la computadora La posición exacta del eje de diseño se puede mostrar en el eje de la máquina de protección gráfica en cualquier momento en el túnel, de modo que el operador pueda ajustar la actitud de la máquina de protección en consecuencia y hacerla girar cerca del eje de El eje de diseño de la máquina de protección de túneles, por lo que puede ser La desviación del eje entre los ejes de la máquina de protección de túneles está diseñada para mantener un rango de valores pequeño. (2) Una vez completado el sistema de guía láser de excavación del túnel, el anillo puede obtener valores numéricos. El alargamiento del cilindro articulado del cilindro de propulsión y del vástago del cilindro se calcula a partir del plano de un anillo de tubería en el sistema de control automático PLC de la máquina de protección y luego se considera ingresado en la computadora del túnel manual. sistema de guía láser para excavación El espacio en la cola del escudo y otros factores se utilizan para calcular y seleccionar el tipo de ensamblaje combinado de este segmento de anillo. ③Cada anillo puede proporcionar un archivo completo de datos de actitud y rumbo y otra información relacionada. ④Los elementos geométricos estándar del eje teórico del túnel se pueden obtener mediante cálculos de diseño. ⑤ Conecte la línea telefónica a tierra a través de un módem, de modo que la tierra pueda ser una computadora para monitorear la actitud de la máquina de protección en tiempo real. Los componentes principales del sistema de túnel son el teodolito láser para guía láser, el objetivo y prisma láser, la caja amarilla, la caja de control y la computadora para el sistema de guía láser de túnel. Al instalar una máquina de escudo con un teodolito láser fijado temporalmente en el segmento y moverlo hacia adelante, el teodolito láser debe avanzar, lo que se denomina cambio de estación. El objetivo del láser está fijado en el escudo de la esclusa de aire de doble cámara. Teodolito láser El rayo láser se emite desde el objetivo del láser y se puede determinar el ángulo de incidencia y el ángulo del láser refractado.
El objetivo láser también tiene otro inclinómetro para medir el ángulo de inclinación del vórtice y la tuneladora. El sistema de guía láser para excavación de túneles calcula la posición exacta del eje de la máquina de protección actual basándose en datos como el teodolito láser, el objetivo láser y las coordenadas de los puntos relacionados. La caja de control se utiliza para organizar el teodolito láser y el objetivo láser entre la computadora del sistema de guía láser de contacto del túnel y el cuadrado amarillo y la fuente de alimentación del objetivo láser. El cuadro amarillo es el teodolito láser y se utiliza para el suministro de energía y la transmisión de datos. Se realizó un cálculo y evaluación exhaustivos de todos los sistemas informáticos del sistema de guía láser del túnel de datos. Los resultados se pueden mostrar gráfica o numéricamente en la pantalla.
El equipo de inyección incluye dos bombas de inyección, tanques de lodo y tuberías. En este pozo, el lodo se coloca en un camión de lodo. El carro de batería del carro tira de la máquina protectora de lodo y agua. La bomba de lodo impulsa el lodo al tanque de lodo al lado del tanque de lodo. Las dos bombas de inyección tienen dos salidas, por lo que cuando un total de cuatro salidas están conectadas directamente a la dirección circunferencial de los cuatro tubos de inyección distribuidos desde la cola, el lodo de montaña bombeado por la tuneladora y la bomba de inyección se inyecta en las cuatro Salidas El canal sincrónico anular entre la placa de solidificación y la suspensión del suelo puede formar una placa tubular estable. Para adaptarse a la velocidad, la velocidad del equipo de inyección de excavación se puede controlar de acuerdo con la cantidad de inyección a presión. La presión de inyección mínima a máxima se puede seleccionar de antemano, lo que puede lograr dos propósitos. En primer lugar, el sello de cola no se dañará y algunas piezas no estarán sujetas a tensiones innecesarias. La segunda es no perturbar el suelo circundante tanto como sea posible. Existen dos métodos de inyección: manual y automático. Puede seleccionar 4 manualmente. En las tuberías de lechada, el operador activa in situ el sistema operativo de la plataforma de lechada. El modo automático inicia el sistema de inyección en el sitio de inyección y protege la excavación en el programa de trabajo preestablecido.
D.
El sistema del dispositivo de espuma incluye una caja de espuma, una bomba de espuma, una bomba de agua, un medidor de flujo, una válvula de solución de cuatro vías, una válvula de control de flujo de líquido y un flujo de gas de cuatro vías. medidor, generador de espuma y cuatro tubos de conexión de volumen de aire. Se inyectan unidades de espuma, espuma y espuma en la cámara de excavación de la tuneladora para mejorar la excavación del suelo. Después de agregar espuma como medio de soporte al suelo, su forma, fluidez y flexibilidad se pueden mejorar mediante la filtración de agua, lo que puede reducir la potencia motriz de la máquina protectora, pero también puede reducir el desgaste de la herramienta. El agua bombeada desde la bomba de espuma en el tanque de agua y la bomba de agua pasan por las instrucciones de funcionamiento para proteger la gravedad específica del conductor y formar una solución para la bomba de espuma. El sistema de control se instala en la salida de la medición del flujo de líquido para bombear el flujo de agua y controla la salida de la bomba de espuma de acuerdo con la proporción de mezcla del flujo para completar esta instrucción. La solución mezclada suministrada al cuerpo protector se distribuye en la tubería de entrega de 4. La solución y el líquido fluyen a través de la válvula de control de dosificación y se envían al generador de espuma 4 al mismo tiempo que el aire comprimido de entrada. Antes de mezclar espuma en el generador de espuma, el aire comprimido debe pasar primero a través del medidor de flujo de gas y la válvula de control de dosificación de aire. La solución de espuma y el aire comprimido también son impulsados por la proporción de mezcla de la tuneladora. Este comando recibe la información requerida para el flujo de líquido a través de la cubierta y el sistema de control de flujo de aire, y controla la válvula reguladora de aire y la válvula de control de dosificación. Finalmente, la espuma se corta a lo largo del tubo mediante cuatro juntas giratorias y luego se inyecta en el disco a través de la cavidad de excavación de corte abierta. En la sala de control, es posible que el operador también necesite agregar espuma de la cámara de excavación para seleccionar cuatro filas.
Bentonita Los equipos de bentonita también se pueden utilizar para mejorar la calidad del suelo, lo que resulta beneficioso para proteger las máquinas perforadoras. El equipo de bentonita incluye tanques de bentonita, bombas de bentonita, nueve válvulas de control neumáticas y tuberías de conexión de bentonita. y lodo, bombee el lado de bentonita del camión de batería y el vehículo tractor al tanque, así como el lado de bentonita del automóvil. Es necesario inyectar bentonita, arcilla bentonítica, y la bomba de bentonita es una bomba que avanza hasta el escudo y puede funcionar según sea necesario. Cuando se opera la consola en la sala de control, la válvula de control es una línea de control neumático para cambiar la bentonita que se agrega a la cámara de excavación, al contenedor de lodo o al transportador de tornillo.
¡Espero poder servirte! !
La máquina de escudo integral es un producto complejo de integración electromecánica. . .
¡En una etapa relativamente madura! !