Puntos clave de gestión y control de los planes de supervisión y calidad de la construcción de energía nuclear
Los planes de calidad son el principal medio de control de calidad de las actividades de construcción de energía nuclear. Los siguientes son los puntos de gestión y control del plan de calidad de la energía nuclear de supervisión y construcción. Puede leer y navegar.
1 Introducción
Con el gran desarrollo de la industria de energía nuclear de mi país, mucho personal técnico y de ingeniería se ha unido al equipo de construcción de energía nuclear y se ha convertido en el equipo principal de la construcción de energía nuclear de mi país. ¿supervisión? El equipo de supervisión de ingeniería de Beijing Starbecks Engineering Supervision Co., Ltd. también está creciendo rápidamente. ¿Como principal modo de control de calidad en la construcción de energía nuclear? ¿Plan de calidad? La mayoría del personal técnico y de ingeniería que acaba de participar en la supervisión de la construcción de energía nuclear nunca ha estado expuesto a ella y sus fuentes no son muy claras. En el proceso de supervisión, el plan de calidad es controlado por una persona y un método, sin orientación. Resumen: Basado en su propia experiencia y comprensión, este artículo analiza la gestión y el control de los planes de calidad por parte del personal de control de calidad de la supervisión de la construcción de energía nuclear.
2 Definición y características del plan de calidad
2.1 Definición
Según los principios básicos y terminológicos del sistema de gestión de calidad GBT19000-2008, el plan de calidad es la estipulación de productos. , proyectos o documentación de las medidas de calidad específicas del contrato, recursos y secuencia de actividades. El plan de calidad en este artículo se refiere al documento de planificación para la inspección, prueba o verificación de la calidad de la construcción en el sitio de construcción de energía nuclear.
2.2 Características
¿Cuáles son los principales modos de control de calidad en la construcción de energía nuclear? Este plan de calidad se introdujo cuando China y Francia cooperaron en la construcción de la central nuclear de Daya Bay. En esta etapa, generalmente incluye las siguientes características:
2.2.1 El plan de calidad es la base para el aseguramiento de la calidad externo de la unidad constructora (gestora general de la contratación o propietario) y el control de calidad interno;
2.2.2 El plan de calidad generalmente es elaborado por el departamento técnico de la unidad constructora, revisado por el departamento de inspección de calidad de la unidad constructora, e implementado después de la revisión y aprobación por el profesional responsable de la empresa supervisora y el propietario (empresa de gestión de contratación general);
2.2. El plan de calidad se basa en las características del contenido específico del proyecto, aclara sus características y requisitos objetivo de calidad, realiza una planificación integral y detallada desde los aspectos. de personas, máquinas, materiales, métodos, medio ambiente, etc., y compila contenido relevante en el plan de calidad del proyecto de acuerdo con los documentos de garantía del sistema de calidad En preparación antes de comenzar;
2.2.4 Debido a la complejidad. y altos estándares de los proyectos de construcción de energía nuclear, con el fin de mejorar su operatividad y facilitar la gestión y el control de calidad, los objetivos de contenido de cada plan de calidad Generalmente equivalente a divisiones o subproyectos en proyectos de construcción civil o instalación industrial, encarna el proceso control de procesos, lotes de inspección, subproyectos y subproyectos, así como el control de todo el proceso desde la entrada de recursos hasta la inspección final y pruebas de calidad del proyecto
2.2.5 El plan de calidad debe adaptarse a; el modo de operación y la complejidad objetivo de la unidad de construcción.
2.2.6 El formato y los procedimientos detallados del plan de calidad deben ser coherentes con los requisitos de procedimiento pertinentes de la unidad de construcción (o de la empresa de gestión de contrataciones generales) y deben ser coherentes con el sistema de calidad interno de la unidad de construcción. Los documentos de garantía: el manual de garantía de calidad, los documentos del programa y los planos de construcción son compatibles.
2.3 Estado del plan de calidad
El estado del plan de calidad utilizado en la construcción de energía nuclear se divide en etapas como ejecución, arranque, implementación y parada.
3 Gestión del plan de calidad y control de la supervisión de obra
3.1 Responsabilidad de la gestión del plan de calidad y control de la supervisión de obra
Generalmente se realiza de acuerdo con Los procedimientos de gestión de interfaz del plan de calidad de cada propietario de proyecto de energía nuclear, cada unidad participante prepara sus propios procedimientos de gestión del plan de calidad de acuerdo con la división de responsabilidades especificada en este procedimiento. Las principales responsabilidades de la unidad de supervisión de la construcción de energía nuclear para controlar el estado de cada etapa del plan de calidad pueden describirse como revisión y aprobación antes de la implementación del plan de calidad, selección de puntos de control, revisión y confirmación de varios requisitos previos antes del inicio. del plan de calidad, selección durante la implementación del plan de calidad Inspección y testificación de los puntos de control, revisión de los documentos de construcción al cierre del plan de calidad.
3.2 Autoridad de control y gestión del plan de calidad de supervisión de la construcción de energía nuclear
Para los graduados que acaban de graduarse de la escuela, el personal técnico y de ingeniería se transfiere de las unidades de construcción y las unidades de construcción a las unidades de supervisión de la energía nuclear. , y de Es difícil para el personal técnico y de ingeniería de la industria de supervisión civil general transferirse a las unidades de supervisión de la energía nuclear para asumir las responsabilidades de las unidades de supervisión de la construcción de energía nuclear. Primero, el cambio de rol nos deja fuera de juego: o nos convertimos en inspectores de calidad de la unidad de construcción o tomamos decisiones precipitadamente para la unidad de construcción; segundo, no estamos familiarizados con el modelo de control de calidad del plan de calidad; En resumen, se deben comprender dos principios: primero, está claro que la unidad de construcción es el organismo principal de implementación y responsabilidad del plan de calidad, y la unidad de supervisión ejerce la responsabilidad de supervisión del plan de calidad del proyecto y es una unidad de servicio; en segundo lugar, la unidad de construcción es el principal órgano de responsabilidad del proyecto de construcción y es responsable de la confirmación de los estándares de calidad en el plan de calidad del proyecto. La unidad de supervisión sólo tiene facultades de supervisión, sugerencia y atención, pero no tiene poder de decisión.
4 Control de gestión de revisión y aprobación del plan de calidad de supervisión de la construcción de energía nuclear
4.1 Principios de revisión del plan de calidad de supervisión de la construcción de energía nuclear
Requisitos de revisión del plan de calidad ( incluyendo pero no (limitado a) Principalmente a partir de los siguientes aspectos:
4.1.1 Si el nivel de garantía de calidad es consistente con el documento de diseño;
4.1.2 Si existen omisiones en el contenido y los pasos de la operación;
4.1.3 Si la secuencia de la operación es consistente con el plan o proceso de construcción;
4.1.4 Si los documentos basados en la operación son correctos y válido;
4.1.5 Responsable de la calidad de la unidad constructiva Verificar si los puntos de selección del departamento son precisos y si existen omisiones. En principio, la selección de las unidades de construcción responsables debe cubrir todos los puntos de control establecidos por el departamento de supervisión de calidad de la empresa supervisora, y el nivel de los puntos de control no puede reducirse;
4.1.6 Ya sea preparación, La revisión, aprobación y firma están completas.
4.2 Puntos clave en la revisión del plan de calidad para la supervisión de la construcción de energía nuclear
Lo más importante en la revisión del plan de calidad es el punto 2) anterior, es decir, si existen omisiones en el contenido operativo y pasos del control del plan de calidad. La esencia de si hay omisiones en el contenido operativo del control del plan de calidad debe ser si los puntos de control de calidad en el plan de calidad están completos. Este es el núcleo de la preparación del plan de calidad y también del plan de calidad seleccionado por el departamento de inspección de calidad. unidad de supervisión y unidad de construcción (base de empresa gestora de contratación general).
En segundo lugar, se debe prestar atención a la secuencia de establecimiento de los puntos de control del plan de calidad para garantizar que la secuencia de establecimiento de los puntos de control de calidad cumpla con los requisitos de la construcción real en el sitio (como la construcción civil de impermeabilización, operaciones de soldadura, instalación de equipos, depuración de equipos, operaciones de elevación, etc.). ) Control de procesos y calidad (métodos y medidas de inspección de calidad, instrumentos, medio ambiente, etc.) Aquí se debe prestar especial atención a la coherencia con las especificaciones técnicas específicas, los documentos y dibujos del fabricante. Por ejemplo, según los documentos originales del fabricante y según el plan de calidad para la instalación de la placa de presión de vía de la grúa para contenedores de combustible gastado de 130 toneladas en la planta KX de la central nuclear de Hainan Changjiang, la base de la placa de presión de vía Primero se suelda y luego se completa el ajuste de la vía a través del mecanismo de ajuste. El orden para establecer los puntos de control de calidad es verificar primero la calidad de la soldadura de la placa de presión de la oruga y luego configurar los puntos de control de calidad del ajuste de la oruga. Sin embargo, después de que la placa de presión de la vía del fabricante llegó al sitio, se descubrió que la placa de presión entrante no coincidía con el dibujo original. Se cambió el tipo de instalación para perforar primero los orificios en la viga de la vía, colocar la placa de presión de la vía y luego completarla. el ajuste de la vía apretando los pernos y luego completando la placa de ajuste y la placa base de la placa de presión de la vía, de modo que se invierta el orden de los dos puntos de control de calidad del ajuste de la instalación de la placa de presión de la vía y la soldadura de la placa de presión de la vía. .
4.3 Preparación técnica para la revisión del plan de calidad de supervisión de la construcción de energía nuclear
En resumen, para completar la revisión del plan de calidad de la unidad de construcción, el ingeniero supervisor debe revisar primero los planos de construcción. , se analizan instrucciones de construcción, especificaciones técnicas (construcción civil, prefabricación, instalación, procura, ensayos, etc.). ), descripciones de proyectos involucrados en el plan de calidad (como materiales de lechada a base de cemento, materiales de soldadura, materiales anticorrosivos), documentos del fabricante para la instalación y puesta en marcha de equipos, procesos aprobados (como operaciones de impermeabilización, operaciones de soldadura, operaciones de pintura, aislamiento operaciones, Depuración eléctrica, depuración de equipos rotativos, operaciones secundarias). Documentos de diseño y construcción como pruebas de presión y lavado de tuberías de proceso, montaje in situ de equipos importantes, etc. ) han sido revisados cuidadosamente y el contenido, las normas y los procedimientos del control de calidad involucrados en el plan de calidad son bien conocidos.
Como ingeniero de supervisión profesional de la construcción de energía nuclear, también debe estar familiarizado con el conocimiento del sistema de aceptación de calidad de proyectos de construcción. Por ejemplo, los "Estándares uniformes para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de construcción civil" (GB50300-2001) y su "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de profesionales de ingeniería civil e ingeniería de instalación" de apoyo, como GB50202-2002, GB50203-2002, GB50204. -2002 y GB50205-2001. Especificaciones de aceptación de calidad profesional como GB50242-2002, GB50268-2008, GB50243-2003, así como el "Estándar uniforme para la aceptación de la calidad de la construcción de proyectos de instalaciones industriales" (GB50252-2010) aplicable a la aceptación de instalaciones industriales y su soporte GB50231-2009. , GB50236-98 , GB Solo dominando las especificaciones de aceptación de calidad de la construcción, como GB50270-2010, GB50273-2009, GB50274-2010, GB50278-2010, GB50309-2007, podemos dominar el contenido de aceptación, los estándares de aceptación y los estándares de cada especialidad.
4.4 Gestión y control de los puntos de selección del plan de calidad por parte de la supervisión de la construcción de energía nuclear
La denominada selección del plan de calidad se refiere a la selección de puntos de control de calidad en el plan de calidad, y se refiere a la selección de puntos de control de calidad en el plan de calidad para garantizar la calidad del proceso de operación y determinar los objetos de control clave, partes clave y eslabones débiles. El ingeniero supervisor debe formular un plan de trabajo de control de calidad basado en el contenido de la construcción, la calidad del equipo de construcción, el entorno de construcción y los estándares de calidad involucrados en el plan de calidad, y aclarar los procesos clave que afectan la calidad, como el tensado de estructuras pretensadas, el montaje de acero. barras en estructuras de hormigón armado, Prefabricación y soldadura de ductos de proceso, izado e instalación de equipos mayores en la isla nuclear, así como eslabones débiles en construcción o procesos, piezas u objetos con calidad inestable. Como la construcción de capas de impermeabilización subterránea, el procesamiento de ranuras de soldadura de componentes, procesos, piezas u objetos que tienen un impacto significativo en la construcción posterior del proyecto o la calidad o seguridad de los procesos posteriores, como la medición y el posicionamiento de ingeniería, el tratamiento previo de la superficie antes de pintar los componentes metálicos y construcción de estructuras de hormigón La calidad de las barras de acero, el soporte y fijación del encofrado, la instalación de soportes de instalación de procesos, etc.
Sólo de esta manera la selección de puntos de control de calidad no sólo puede mejorar el nivel de inspección y observación, sino también cumplir los objetivos de control de calidad.
4.5 Principios generales para la selección del sitio y el control de los planes de calidad de supervisión de la construcción de energía nuclear
4.5.1 Para los siguientes procesos se debe establecer un punto de parada (punto H): p>
1) Verificar los requisitos previos para el inicio del plan de calidad;
2) El cierre del plan de calidad y la inspección integral del registro de finalización; ) El proceso que será cubierto por el siguiente proceso y este proceso Los procesos que no se pueden mantener después de su finalización son puntos ocultos
4) Operaciones de construcción que tienen un mayor impacto en la seguridad y la utilización o son técnicamente difíciles;
5) Los procesos posteriores son procesos especiales de operaciones constructivas;
6) Inspección de medición, posicionamiento, nivelación y verticalidad durante el proceso constructivo.
4.5.2 En circunstancias normales, se deben configurar puntos testigo (puntos W) para las siguientes operaciones de proceso:
1) Inspección de operaciones de procesos especiales, pruebas no destructivas, etc. .
2) Tratamiento de juntas de construcción;
3) Izado de equipos
4) Instalación y montaje en obra de equipos importantes
5) Depuración autónoma de equipos rotativos;
6) Pruebas funcionales de equipos.
4.5.3 Una vez ejecutado el proceso de construcción, generalmente se establece un punto de revisión de documentos (punto R) para el proceso que puede probar la calidad de la construcción a través de registros e informes de construcción.
4.5.4 Al seleccionar un punto específico, según los principios anteriores, el punto H generalmente no se puede degradar, el punto W se puede actualizar al punto H o degradar al punto R según circunstancias específicas, dependiendo de las circunstancias. Unidad de construcción responsable confianza. Los anteriores son sólo principios generales; los puntos de selección específicos serán considerados por el ingeniero supervisor según corresponda.
5 La supervisión de la construcción de energía nuclear inicia la gestión y control del plan de calidad de la unidad de construcción
La gestión y control del plan de calidad de la unidad de construcción por parte del personal de supervisión de la construcción de energía nuclear y control de calidad es un requisito previo para la inspección del inicio de la condición del plan de calidad. Estos requisitos previos incluyen principalmente cinco aspectos: personas, máquinas, materiales, leyes y medio ambiente. Estos contenidos deben requerir que la unidad de construcción proporcione una lista o directorio claro para facilitar la verificación y el seguimiento. Los requisitos de revisión para cada uno de estos requisitos previos se describen a continuación.
5.1 ¿Cuáles son los requisitos previos para lanzar el plan de calidad de la unidad de construcción para la supervisión de la construcción de energía nuclear? ¿gente? Control de gestión en los siguientes aspectos
Verifique si el plan de calidad del personal de implementación del plan de demanda (requiere que la unidad de construcción prepare una lista o catálogo escrito, el formato específico se puede comunicar y negociar con anticipación, pero debe estar dirigido ) es razonable, incluyendo principalmente el personal de gestión y el plan de cantidad de personal de construcción, el plan de asignación de trabajo profesional y el plan de movilización de personal, revisando principalmente si la especialidad de gestión es razonable y si la especialidad y el tipo de trabajo coinciden con los requisitos de construcción (contenido del trabajo) del plan de calidad; y si el plan de ingreso de personal está en línea con el progreso y los arreglos de trabajo en el sitio.
Verifique si la lista del personal de administración y construcción proporcionada por la unidad de construcción cumple con el plan de demanda, si el profesionalismo y el nivel de experiencia del personal de administración cumplen con los requisitos de gestión en sitio para la implementación de la calidad. plan, y si el tipo y cantidad de personal de construcción cumplen con los requisitos de construcción. Cabe señalar que en ocasiones los planes de calidad duran más tiempo y los trabajos especializados se implementan por lotes. En este momento se deben realizar planes de gestión y seguimiento del personal de construcción posterior.
Revisar los certificados de calificación del personal de dirección de obra relacionados con la implementación del plan de calidad, incluido el personal de dirección (títulos técnicos profesionales, ingenieros de calidad, ingenieros de seguridad), personal de construcción profesional y técnico (como instaladores, remachadores). , pintores), trabajadores de chapa, operadores de diversas maquinaria), tipos especiales de trabajo (trabajadores de estanterías, soldadores, trabajadores de grúas, electricistas), personal de inspección de calidad (como certificados de calificación de probadores, soldadura) certificados de calificación en este momento. Nuestro personal de control de calidad de supervisión debe estar familiarizado con los estilos y requisitos relacionados de varios certificados de calificación en sitios de construcción de energía nuclear y concentrarse en verificar la validez, aplicabilidad y validez de varios certificados de calificación.
Revisar el diverso personal proporcionado por la obra para participar en las sesiones informativas técnicas de seguridad. En vista de la inevitable movilidad del personal de construcción en el sitio, es importante revisar si la lista de personal previsto para participar en la implementación de este plan de calidad es consistente con el personal que participa en las sesiones informativas técnicas.
5.2 ¿Cuáles son los requisitos previos para lanzar el plan de calidad de la unidad de construcción para la supervisión de la construcción de energía nuclear? ¿máquina? Verifique y controle los siguientes aspectos
Verifique si el plan de calidad es razonable (se requiere que la unidad de construcción prepare una lista o catálogo escrito. El formato específico se puede comunicar y negociar con anticipación, pero debe estar dirigido ). El plan incluye principalmente el nombre, especificaciones, cantidad y plan de entrada del equipo, y se puede dividir en tres categorías según el contenido. Una es maquinaria de elevación y transporte, como maquinaria de elevación, maquinaria de transporte, maquinaria de construcción para vertido de concreto (mezcla de concreto, transporte, transporte, vibración, etc.) La otra son herramientas de operación de construcción en el sitio, como maquinaria de soldadura, auto-. plataformas elevadoras, equipos de perforación, etc. Perforación, pulverización, agitación, ajuste, prueba y otras herramientas, el tercero es verificar instrumentos de medición, incluidos principalmente medidores de nivel de líquidos, instrumentos de medición, instrumentos eléctricos, termómetros, vibradores, galgas de espesores, indicadores de cuadrante; , etc. Revise principalmente si los nombres, especificaciones, modelos y cantidades de las máquinas en el plan cumplen con los requisitos de uso en el sitio y si el plan de entrada cumple con los arreglos de operación y progreso en el sitio.
Verificar si la lista de equipos instalados proporcionada por la unidad de construcción se ajusta al plan de demanda, y si el nombre real, las especificaciones, el modelo y la cantidad de los equipos instalados se ajustan al plan de calidad a implementar. el plan de demanda de equipos. Cabe señalar que a veces los planes de calidad duran mucho tiempo y se implementan múltiples planes de calidad en el sitio, por lo que las máquinas y herramientas profesionales se instalan en lotes.
En este momento es necesario hacer un plan de gestión y seguimiento de las máquinas que se han puesto en marcha posteriormente para no retrasar las necesidades en obra.
Revisar la eficacia de las máquinas y herramientas relevantes que se han implementado durante la implementación del plan de calidad, incluido el certificado de licencia de producción, el certificado de calificación del producto, el certificado de inspección anual, el certificado de mantenimiento y el certificado de calibración del en este momento, superviso la calidad. Los controladores deben estar familiarizados con los requisitos de efectividad de varias herramientas en los sitios de construcción de energía nuclear y concentrarse en verificar los documentos de seguridad y efectividad de varias herramientas.
5.3 ¿Cuáles son los requisitos previos para lanzar el plan de calidad de la unidad de construcción para la supervisión de la construcción de energía nuclear? ¿Material? Verifique y controle los siguientes aspectos
Verifique si el plan de demanda (material) del proyecto para implementar el plan de calidad es razonable (se requiere que la unidad de construcción prepare una lista o catálogo escrito. El formato específico se puede comunicar y negociado de antemano, pero debe ser específico). El contenido del plan incluye principalmente el nombre, especificaciones, cantidad y plan de enfoque de los principales elementos necesarios para formar la calidad física del proyecto. Se puede dividir en tres categorías según el contenido. Uno son las materias primas, como barras de acero, arena, cemento, madera, materiales impermeables, mampostería, perfiles diversos, placas, tuberías, materiales de soldadura, pinturas, materiales aislantes, materiales eléctricos, etc. Los utilizados para la instalación y prefabricación generalmente son adquiridos por la unidad constructora; los segundos son componentes diversos, como válvulas, instrumentos, soportes y colgadores, puertas y ventanas, puertas cortafuegos, productos sanitarios, etc. , que pueden ser adquiridos por las unidades de construcción y los propietarios, en tercer lugar, diversos equipos de instalación, como diversos equipos de proceso, equipos de elevación y transporte, equipos de ventilación y aire acondicionado, equipos de protección contra incendios, equipos eléctricos, etc. , generalmente adquiridos por los propietarios. Principalmente verifique si los nombres, especificaciones, modelos y cantidades de los artículos en el plan cumplen con los requisitos del sitio de implementación del plan de calidad y si el plan de movilización se ajusta al cronograma y los arreglos operativos en el sitio.
Concéntrese en verificar si la lista de artículos comprados por la unidad de construcción cumple con el plan de demanda, porque durante la implementación del plan de calidad, el propietario es responsable de la calidad de los equipos mecánicos, componentes y otros artículos. en el sitio, y las materias primas. Los artículos tienen características de diversas variedades y especificaciones, y generalmente son comprados por la unidad de construcción. El personal de supervisión y control de calidad debe centrarse en revisar las bases de adquisición, los estándares de aceptación, las especificaciones reales, los modelos, las cantidades, los informes de reinspección de las materias primas entrantes y si el plan de calidad cumple con los requisitos del proyecto de materia prima en el sitio. Cabe señalar que a veces el plan de calidad dura mucho tiempo y se implementan múltiples planes de calidad en el sitio, por lo que generalmente los proyectos de materia prima llegarán al sitio en lotes. En este momento es necesario realizar un plan de gestión y seguimiento de la llegada de materias primas para evitar retrasar la demanda en sitio.
Revisar la llegada de equipos, componentes y accesorios adquiridos por el propietario, centrándose en comprobar si se ha completado el primer desembalaje de los elementos relevantes, si se han resuelto los problemas que dejó el primer desembalaje y si el Se ha completado el primer desembalaje de los artículos relacionados. Verifique si se descubren nuevos problemas durante el segundo desembalaje y preste especial atención a si las herramientas y equipos de soporte se agregan aleatoriamente al sitio.
Verificar si se cuentan con los elementos especiales para pruebas funcionales en sitio en el plan de calidad, como contrapesos para pruebas de carga, fuentes de agua para pruebas de presión hidráulica, fuentes de agua para depuración de bombas de agua, aceite lubricante, combustible y otros artículos.
5.4 ¿Cuáles son los requisitos previos para lanzar el plan de calidad de la unidad de construcción para la supervisión de la construcción de energía nuclear? ¿ley? Control de gestión sobre
¿Cuáles son los requisitos previos para implementar un plan de calidad? ¿ley? El control de gestión se refiere principalmente a la integridad y eficacia de los documentos técnicos de construcción relevantes en los requisitos previos (la unidad de construcción debe preparar una lista o catálogo escrito, y el formato específico se puede comunicar y negociar con anticipación, pero debe ser específico). El control de gestión incluye principalmente los siguientes contenidos:
5.4.1 Revisar si los planos y documentos requeridos para la implementación del plan de calidad están completos y válidos, referidos principalmente a planos constructivos, planos de sistemas, etc. Si la prefabricación e instalación en los planos de diseño y construcción, los planos estructurales y los planos arquitectónicos de la ingeniería civil están completos, y si las versiones son válidas.
5.4.2 Revisar si los estándares corporativos requeridos para implementar el plan de calidad son completos y efectivos, como las especificaciones técnicas para la instalación, adquisición y fabricación en sitio.
5.4.3 Revisar si los documentos estándar nacionales y de la industria requeridos para la implementación del plan de calidad están completos y válidos, como varios planos de instalación y construcción civil, especificaciones de construcción, manuales de procesos de construcción, etc. Concéntrese en revisar su aplicabilidad y validez de versión.
5.4.4 Revisar si los documentos generados en sitio requeridos para la implementación del plan de calidad están completos y válidos, como documentos de explicación técnica del diseño en sitio, documentos de revisión de planos de construcción, cambios en sitio documentos aclaratorios, actas de reuniones, etc.
5.4.5 Revisar si los documentos relevantes proporcionados por el proveedor requeridos para la implementación del plan de calidad están completos y válidos, incluidos principalmente documentos de finalización del equipo, instrucciones de instalación y depuración de la construcción del equipo, procedimientos de operación de prueba de equipos rotativos. , Procedimientos de trabajo de prueba de equipos de elevación e instrucciones de operación para el proyecto proporcionadas por el fabricante del equipo. Concéntrese en revisar si la documentación del fabricante es consistente con el equipo de campo y si es aplicable.
5.4.6 Verificar si el plan de construcción requerido para implementar el plan de calidad está publicado y es efectivo, y si la explicación técnica de calidad y seguridad en sitio es completa y efectiva. Dado que la mayoría de las sesiones informativas técnicas in situ son generales, es importante comprobar si el contenido de las sesiones informativas técnicas in situ sobre calidad y seguridad coincide con el contenido de trabajo del plan de calidad, si las distintas medidas son coherentes con el entorno in situ y si Varias tarjetas de proceso de construcción son consistentes con el contenido del trabajo, si son consistentes con las instrucciones proporcionadas por el fabricante y si se han aprobado y publicado varios procedimientos de prueba.
5.5 ¿Cuáles son los requisitos previos para lanzar el plan de calidad de la unidad de construcción para la supervisión de la construcción de energía nuclear? ¿anillo? Control de gestión de los siguientes aspectos:
Comprobar si el plan de requisitos ambientales para la implementación del plan de calidad (la unidad constructora debe preparar una lista o catálogo escrito, el formato específico se puede comunicar y negociar en avance, pero debe ser específico) está completo y la revisión del plan El contenido incluye principalmente lo siguiente:
5.5.1 Revisar si se cumplen las condiciones ambientales del plan de calidad de la prefabricación: si la lluvia y existen medidas a prueba de polvo en el taller prefabricado y se debe proporcionar un informe de inspección medidas a prueba de polvo en el taller de limpieza con chorro de arena y eliminación de óxido, ventilación del taller de pintura, pruebas antivirus, de temperatura y humedad y otras medidas;
5.5.2 Comprobar si se cumplen las condiciones requeridas por el plan de calidad para las operaciones de izaje, como acceso de izaje, carga del suelo, climatología (viento, visibilidad) y otras condiciones operativas.
5.5.3 Revisar si se cumplen las condiciones ambientales en el sitio de implementación del plan de calidad, como los informes de entrega de salas, como los informes de entrega de cimientos y de procesamiento, si se ha establecido un área limpia y si se ha establecido coordinación y seguridad; se han implementado medidas para la construcción cruzada; otros profesionales Si se han firmado los requisitos previos para la cooperación (como pintura civil de áreas de construcción ocultas, reservas de instalación y vertido de concreto y preincrustación de construcción oculta).
5.5.4 Revisar las medidas de seguridad requeridas para la implementación del plan de calidad: como informes de aceptación de montaje de andamios a gran altura, medidas de monitoreo de seguridad de espacios cerrados de construcción, informes de detección de contenido de oxígeno y gases nocivos, controles cruzados. informes de finalización de medidas de protección de la construcción, etc.
5.5.5 Revisar si se ha establecido la red de control de mediciones de posicionamiento en obra requerida para la implementación del plan de calidad y si los puntos de referencia de posicionamiento de instalación y construcción son precisos.
6. Gestión y control de la supervisión de la construcción de energía nuclear durante la etapa de implementación del plan de calidad de la unidad constructiva.
La dirección y control de la etapa de implementación del plan de calidad de la unidad constructiva. unidad constructiva se llevan a cabo principalmente desde los siguientes aspectos:
6.6.1 La inspección in situ presencia la implementación de cada punto testigo del plan de calidad.
6.6.2 Presenciar y realizar un seguimiento de la llegada de materiales y componentes que no han ingresado al sitio cuando se lanza el plan de calidad (en la mayoría de los casos, la aceptación del proyecto y la supervisión de la implementación en el sitio no son la misma persona ) y el uso in situ de cada artículo (recepción, uso, almacenamiento).
6.6.3 Presenciar en sitio y dar seguimiento a la revisión, manejo y cierre de las no conformidades que se presenten durante la implementación del plan de calidad.
6.6.4 Presenciar y dar seguimiento a la implementación y cierre de cambios de ingeniería, aclaraciones, cambios de diseño y otros documentos generados durante la implementación del plan de calidad.
6.6.5 Presenciar en obra y realizar seguimiento de la revisión, tramitación y cierre de los procedimientos de desvío generados durante la ejecución del plan de calidad.
6.6.6 Durante la implementación del plan de calidad se generan varios registros de construcción y registros de aceptación de calidad. Revisar la integridad, validez y aplicabilidad de los registros relevantes, especialmente si estos registros cumplen con los requisitos de aseguramiento de la calidad desde la perspectiva de la lógica del proceso, los procedimientos de desviación y el cierre de no conformidades.
6.6.7 Supervisar e inspeccionar el funcionamiento del sistema de garantía de calidad de la unidad de construcción durante la implementación del plan de calidad, como la inspección de calidad del personal de control de calidad en el sitio y la implementación de sesiones informativas técnicas de seguridad. , etc.
7 Gestión cerrada y control del plan de calidad de la unidad constructiva por parte de la supervisión de la construcción de energía nuclear
La gestión cerrada y control del plan de calidad de la unidad constructiva se realiza principalmente desde la siguientes aspectos:
7.1 Revisar si todos los puntos de control de calidad están cerrados y eliminados durante la implementación del plan de calidad, si el contenido de la construcción de los puntos de control de calidad cubre el alcance de implementación del plan de calidad, si los registros de los puntos de eliminación están estandarizados, si los firmantes están calificados y si firman dos veces;
7.2 Verificar si el uso de los elementos durante la implementación del plan de calidad cumple con los requisitos, verificar si los tipos, especificaciones y Los modelos de los artículos en la lista de uso están completos y se cumple la cantidad, y si la información de garantía de calidad de cada artículo es consistente con el plan de calidad. En particular, otros profesionales deben revisar los proyectos desconocidos relacionados con otras especialidades (en relación con la especialidad principal, como anticorrosión, soldadura, medición, lechada secundaria e instalación de otros equipos) cuando sea necesario.
7.3 Revisar si los registros de calidad generados durante la implementación del plan de calidad están completos, si los registros iniciales y finales de los elementos de no conformidad y los procedimientos de desviación están completos y si los requisitos pueden documentarse.
7.4 Revisar si se ha completado la implementación y cierre de los cambios de ingeniería, aclaraciones, cambios de diseño y otros documentos generados durante la implementación del plan de calidad. Estos documentos deben enumerarse y su estado final (completado y anulado) debe quedar claro.
7.5 Verificar si todos los elementos no conformes y procedimientos de desviación generados durante la implementación del plan de calidad están cerrados, y hacer una lista para verificar si los registros de apertura y cierre están completos y si pueden cumplir con los requisitos. -Requisitos documentados.
7.6 Después de la implementación del plan de calidad, revisar el estado de protección del producto terminado del proyecto completado en sitio.
8 Conclusión
Resumen: Este artículo resume la gestión y el control de la supervisión de la construcción en cada etapa de la implementación del plan de calidad de la unidad de construcción en la construcción de energía nuclear, centrándose en el contenido, los métodos y Puntos claves del control de gestión en cada etapa. Debido a que no implica ningún trabajo específico, hay algunos ejemplos específicos. Todavía espero que pueda ayudar a los principiantes.
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