¿Las brocas DTH con alta presión de aire o las brocas de papel con presión de aire son mejores?
Equipo de perforación DTH:
La esencia de la perforación en el fondo del pozo es hacer que el impactador se sumerja en el pozo durante el proceso de perforación para reducir la pérdida de energía causada por el trabajo de impacto. transmitido por la tubería de perforación, reduciendo así el impacto de la profundidad del pozo en la eficiencia de la perforación. El equipo de perforación de DTH Drilling Company es la plataforma de perforación DTH. En mi país, los modelos YQ-80, YQ-100 y QZ-165 son comúnmente utilizados en minas subterráneas. ¿Cuando el coeficiente de realismo f=8? La perforación de agujeros profundos con un diámetro de 80 ~ 165 mm en roca mineral de 14 pulgadas puede lograr una mayor velocidad de perforación.
Se puede dividir en perforadoras de roca y plataformas de perforación, y las plataformas de perforación se pueden dividir en plataformas de perforación a cielo abierto y plataformas de perforación subterráneas.
①Taladro de roca: se utiliza para perforar agujeros con un diámetro de 20 ~ 100 mm y una profundidad de menos de 20 metros en rocas con dureza media o superior. Según sus diferentes potencias, se pueden dividir en perforadoras neumáticas, de combustión interna, hidráulicas y eléctricas, entre las que las perforadoras neumáticas son las más utilizadas.
② Equipos de perforación de superficie: según los diferentes mecanismos de trabajo de trituración de roca mineral, se pueden dividir en equipos de perforación de impacto con cable de acero, equipos de perforación de fondo de pozo, equipos de perforación de cono de rodillo y equipos de perforación rotativos. . Los taladros de percusión de cable han sido sustituidos paulatinamente por otros taladros debido a su baja eficiencia. La plataforma de perforación de fondo de pozo impulsa el impactador neumático y la broca para que giren junto con la tubería de perforación, y utiliza el pistón del impactador neumático para impactar la broca y romper la roca mineral. Generalmente se usa en áreas pequeñas y medianas. Minas de gran tamaño para perforar agujeros con un diámetro de 80 a 250 mm. El taladro de cono de rodillo utiliza la acción de rodadura de la broca de rodillo para romper la roca mineral y es adecuado para perforar agujeros con un diámetro de 150 ~ 440 mm en roca mineral dura. Tiene las ventajas de alta eficiencia y baja intensidad de mano de obra, y se usa ampliamente en minas metálicas a cielo abierto grandes y medianas. La plataforma de perforación DTH (o de cono) consta de un impactador (o broca), un mecanismo giratorio, un mecanismo de elevación, un dispositivo de presurización, un mecanismo de desplazamiento, un sistema de descarga de escoria, un marco de perforación y una tubería de perforación. Las perforadoras rotativas sólo son adecuadas para perforar roca blanda y carbón.
③Equipo de perforación subterránea: cuando el diámetro de perforación es inferior a 150 mm, además del taladro de roca, también se puede utilizar un equipo de perforación DTH de diámetro pequeño de 80 ~ 150 mm. Cuando el diámetro del agujero en carbón o roca blanda es inferior a 70 mm, generalmente se utiliza un taladro eléctrico o un taladro neumático. El motor (o motor neumático) impulsa la tubería de perforación para perforar y los recortes de roca perforados (carbón). descargado a través de la ranura en espiral en la tubería de perforación. Desarrollo de equipos de perforación DTH extranjeros:
En los últimos años, famosas empresas extranjeras fabricantes de equipos de perforación de fondo de pozo han lanzado una serie de nuevos productos. Como el SanvikTITON100 de DTH.
Taladro DTH sobre orugas, taladro DTH ROC L830 con boca Atlas Copco. La plataforma de perforación ROC L830 DTH está equipada con un compresor que proporciona una presión de aire de 3 MPa. Equipado con un exclusivo sistema de transporte cilíndrico, puede manipular tubos de perforación con un diámetro máximo de 140 mm.
La característica común de estos equipos es el creciente grado de automatización, y algunas funciones realizan la aplicación de la tecnología iGPS inteligente en estas plataformas de perforación.
Realiza el posicionamiento automático del brazo de perforación, ahorra tiempo de marcado y posicionamiento en el sitio, mejora la eficiencia del trabajo y permite al operador concentrarse en monitorear el proceso de perforación. Al mismo tiempo, prestamos más atención a la seguridad, la protección del medio ambiente y la mejora de la relación hombre-máquina. Con la implementación de las últimas regulaciones sobre emisiones de motores, movilidad, control inteligente y protección ambiental, y regulaciones de emisiones Tier 3/Euro IIIA, las empresas extranjeras más conocidas de fabricación de plataformas de perforación han adoptado motores diésel que cumplen con los estándares de emisiones.