¿Qué procedimientos se requieren para una evaluación ambiental de una planta de grava?

Los procedimientos de evaluación de impacto ambiental de la planta de grava son los siguientes: 1. Aprobación del proyecto: Primero prepare los documentos del proyecto de fabricación de arena y preséntelos en la Oficina de Desarrollo Económico local.

2. Evaluación de impacto ambiental: Después de la presentación, diríjase a la Oficina de Protección Ambiental local para realizar una evaluación de impacto ambiental.

3. Seleccione una agencia de evaluación de impacto ambiental para firmar un contrato, y el costo dependerá del monto de la inversión.

4. La agencia de protección ambiental evaluará el sitio. El contenido de la evaluación ambiental incluye materiales, equipos del proyecto, materiales y accesorios, y monitoreo del ambiente circundante (aire, ruido, concentración de olores, etc.). La frecuencia de las pruebas de evaluación ambiental es de 4 veces al día. Durante los próximos 7 días, la empresa también debe realizar encuestas en los hogares de los residentes o unidades circundantes.

5. Después de que la agencia de evaluación de impacto ambiental obtenga el formulario de encuesta de hogares, realizará encuestas de hogares a los residentes y unidades circundantes.

6. Después de la investigación, el proyecto se puso en producción y se solicitó la aceptación de protección ambiental.

Para lograr una producción respetuosa con el medio ambiente, las plantas de arena y grava también deben prestar atención a los tres aspectos siguientes:

1. El proceso de producción de arena y polvo fabricados a máquina ocurre principalmente en el cribado, la producción de arena, la alimentación y otros enlaces, por lo que se debe prestar especial atención a estas partes de la máquina para fabricar arena. La contaminación por polvo también ocurre durante el manejo y transporte de materiales. En este momento, se puede instalar un dispositivo rociador para humidificar el material. Además, también se puede configurar un colector de polvo para reducir la contaminación por polvo desde la fuente. Dependiendo de las necesidades, la línea de producción de arena hecha a máquina puede configurarse como semicerrada o completamente cerrada.

2. Contaminación acústica

Generalmente, las plantas de arena fabricadas a máquina deben estar alejadas de las zonas residenciales. Si hay muchos residentes alrededor, se debe trabajar para reducir la contaminación acústica. Podemos reducir la contaminación acústica de la máquina fabricadora de arena configurando capas amortiguadoras resistentes al desgaste, dispositivos de dilución de ruido y cubiertas de aislamiento acústico.

3. Tratamiento de lodos

En el proceso de producción de arena mecánica se instalará una lavadora de arena para separar la arena y la grava con el fin de procesar mejor la arena mecánica. . Durante el proceso de lavado de arena, debemos prestar atención a la contaminación de las aguas residuales de la lavadora de arena. Podemos reducir la contaminación de las aguas residuales configurando tanques de sedimentación. El agua depositada en el tanque de sedimentación se puede reciclar y la arena fina se puede reciclar, lo que puede reducir la pérdida de arena fina y mejorar la utilización de los recursos.