¿Qué tipos de zapatos de piel existen?
Se denominan zapatos de cuero a los zapatos fabricados con cuero natural y cueros alternativos como Pu y Pvc. Los zapatos de cuero son uno de los cuatro tipos de zapatos (zapatos de cuero, zapatos de tela, zapatos de goma y zapatos de plástico). Tiene muchas funciones, como modelado fuerte, belleza, comodidad, retención de calor, permeabilidad a la humedad, resistencia al plegado, resistencia al desgaste y protección laboral.
Clasificación
Hay muchos tipos de zapatos de cuero, que se pueden clasificar según diferentes objetos de uso, diferentes propósitos de uso, diferentes temporadas de uso y diferentes procesos de producción. Los métodos de clasificación comunes son:
1. Dependiendo del usuario, hay zapatos para hombres, zapatos para mujeres, zapatos para niños, zapatos para personas mayores y botas para minorías étnicas.
2. Dependiendo del propósito de uso, existen zapatos civiles, zapatos militares, zapatos de viaje, zapatos casuales, zapatos deportivos, zapatos de protección laboral y zapatos literarios.
3. Según la temporada: zapatos sencillos (primavera y otoño), sandalias (verano), zapatos de algodón (invierno).
4. Según diferentes procesos productivos: calzado cosido, calzado encolado, calzado moldeado, calzado por inyección, calzado vulcanizado.
Los zapatos de costura artesanal se utilizan principalmente para zapatos de hombre de alta gama y zapatos de cuero de protección laboral, y existen dos tipos: costura orgánica y costura a mano. Se caracteriza por altos requisitos de selección de materiales, tecnología compleja, estructura sólida y durabilidad. Proceso de pegado de zapatos Este es un proceso importante en la fabricación de calzado en la actualidad. La parte superior está unida a la plantilla y la suela exterior está unida con pegamento de neopreno (fuerte). No está limitado por el molde de la suela, el color se puede cambiar y el producto es liviano. Es especialmente adecuado para zapatos de mujer de gama media a alta con fuertes habilidades técnicas.
Para los zapatos de proceso de moldeo, este proceso consiste en que la parte superior y la suela se colocan directamente sobre la horma de metal del zapato y luego se colocan en la cavidad del molde inferior para la vulcanización a alta temperatura.
Los zapatos de piel moldeada son adecuados para el uso diario, son resistentes a la humedad y ligeramente aislantes.
Los zapatos con proceso de moldeo por inyección, también llamado proceso de moldeo por inyección, son básicamente iguales que el proceso de moldeo. La tecnología tiene una alta eficiencia de producción, bajo costo y las suelas de plástico son resistentes al aceite y aislantes. Este proceso es adecuado para la producción de calzado civil, calzado de viaje y calzado de protección laboral.
La combinación del proceso de vulcanización de los zapatos, la parte superior y la entresuela, es similar al moldeado de la parte superior de las mangas. La suela no está limitada por la cavidad del molde, sino que la suela de película se corta de la plantilla inferior y se pasa. Vulcanizado a alta temperatura y adherido a la parte superior, el proceso es el más simple, la eficiencia de producción es la más alta, es resistente a la humedad y algo aislante. Adecuado para el uso diario normal, especialmente para agricultores. La desventaja es que la formabilidad del producto y la permeabilidad a la humedad son ligeramente pobres.
1. Suela de cuero:
La suela de cuero es un tipo de suela que puede respirar automáticamente e impulsar a los pies a respirar. Tiene buena transpirabilidad, no tapa los pies y puede liberar automáticamente el sudor absorbido para mantener los pies secos. Las suelas de cuero genuino están hechas principalmente de piel de vaca y son más caras. Sus ventajas son fácil de moldear, sin deformación, buen ajuste, buena elasticidad, impacto reducido sin fatiga, transpirable, absorción de humedad, etc. , y fácil de procesar y expresar belleza. La textura es dura y difícil de perforar, pero es fácil deformarse, deformarse o pudrirse después de remojarlo en agua y aceite. Sus principales características son: ① Buen aislamiento térmico, asegurando la temperatura adecuada del pie en el zapato; ② Peso ligero, con un peso de 0,95 ~ 1,05 g por centímetro cuadrado, que es exactamente la misma densidad que el agua. Es impermeable y libera humedad cuando los zapatos ya no están mojados, manteniéndolos en un estado cómodo. ③Estructura de fibra tridimensional única, la suela no se romperá cuando se dobla a 180 grados. Puede adaptarse rápidamente a la forma del pie, soportar eficazmente el impacto del suelo y proteger el pie de forma más eficaz que otras suelas del mismo grosor.
2. Suela de caucho (RB):
RB es la abreviatura del caucho inglés; el moldeo por prensado en caliente se puede dividir en caucho natural y caucho reciclado. Es pesado y resistente al aceite. La parte inferior debe pulirse en la superficie de la junta durante el moldeado. Es fácil acortarse cuando se calienta y el color es inconsistente.
Ventajas: buena resistencia al desgaste, antideslizante, elástico, no fácil de romper, buena suavidad, buena ductilidad, contracción estable, buena dureza, buena flexibilidad, impermeable.
Desventajas: pesado, fácil de congelar (problema de calidad), no es fácil de corroer (problema ambiental, no es duro, fácil de perforar, mala permeabilidad al aire e higroscopicidad, miedo a la inmersión en aceite, no apto para); reabastecimiento de combustible en automóviles Úselo en lugares donde entre en contacto con el aceite, como por ejemplo pararse.
El peso espumado del caucho es más ligero que el de las suelas de goma y tiene un olor a goma. Las suelas de goma son precisas con los dedos, el rebote de la superficie es más evidente que el de las suelas normales y la resistencia al desgaste es pobre.
※.
※Suelas de caucho de polietileno de alta presión
Las suelas están hechas de polietileno de alta presión y esencia de caucho como componentes principales, y el caucho y el plástico se utilizan juntos.
Suelas de caucho crudo: pesadas, caras, resistentes al aceite y al calor. ※.Se decolora fácilmente.
3. Base de poliuretano (PU):
Poliuretano es la abreviatura de poliuretano, y su nombre en inglés es poliuretano. Es un material polimérico hecho de espuma de poliéster A/B/C y se divide en aceite y agua. Es un nuevo tipo de material polimérico orgánico, conocido como el "quinto plástico más grande", y se utiliza principalmente para fabricar zapatos de cuero de alta gama, calzado deportivo y zapatos de viaje.
Ventajas: baja densidad, textura suave, buena elasticidad, cómodo y ligero de usar, buena resistencia a la oxidación, excelente resistencia al desgaste, resistencia a la flexión y alta dureza; excelente absorción de impactos y buena resistencia al deslizamiento; Temperatura; buena resistencia química; fácil de corroer, respetuoso con el medio ambiente, no fácil de arrugar.
Desventajas: fuerte absorción de agua, fácil de amarillear, fácil de romper, pobre alargamiento, poca resistencia al agua, fácil de pudrir, mala permeabilidad al aire.
4.Fondo EVA:
Etileno acetato de vinilo - acetato de vinilo * * * polímero, material polimérico. Se utiliza comúnmente en las entresuelas de calzado para correr, caminar, calzado informal y calzado para entrenar los pies. Peso ligero, fácil de procesar, no resistente al desgaste ni al aceite.
Ventajas: peso ligero, buena elasticidad, buena flexibilidad, no se arruga fácilmente, excelente colorabilidad, adecuado para diversos climas.
Desventajas: fácil de absorber agua, no fácil de corroer, no propicio para la protección del medio ambiente, fácil de teñir.
5.MD abajo:
MODEL o PHYLON es el nombre colectivo para el moldeado secundario de alta presión de EVA. Las suelas MD deben tener EVA y las suelas MD también se llaman suelas PHYLON. Por ejemplo, MD=EVA+RB o EVA+RB+TPR, algunos zapatos son RB+PU.
Ventajas: aspecto ligero, elástico, delicado, buena suavidad; fácil de limpiar, buena dureza, densidad, resistencia a la tracción, desgarro y alargamiento.
Desventajas: no se corroe fácilmente, no favorece la protección del medio ambiente, se arruga y encoge fácilmente a altas temperaturas; tiene poca durabilidad, su absorción de impactos se reducirá después de un uso prolongado y su transpirabilidad es deficiente.
6. Fondo TPR:
TPR era originalmente un término amplio que incluía TPV, SEBS, SBS, TPO, TPU, EVA y otros productos. Las suelas de TPR se refieren principalmente al nombre común de los materiales de calzado modificados con SBS (una de las aplicaciones de los materiales de TPR). El material para calzado TPR es un nuevo tipo de material polimérico para calzado, producido principalmente a partir de SBS termoplástico. Tiene propiedades gomosas y puede procesarse y reciclarse como los termoplásticos. Los productos de caucho se pueden fabricar utilizando máquinas de moldeo de plástico comunes mediante moldeo por inyección, moldeo por extrusión y moldeo por soplado. Las partículas de TPR se funden en caliente y luego se moldean por inyección, y las moléculas se mueven junto con la radiactividad durante el proceso de moldeo.
Ventajas: fácil de formar, barato; ligero, cómodo, muy elástico, fácil de teñir, buena transpirabilidad, alta resistencia, especialmente excelente resistencia a bajas temperaturas, alto coeficiente de fricción, fuerte agarre.
Desventajas: material pesado, poca resistencia al desgaste, poca suavidad, poca flexibilidad, mala absorción de impactos y poca transpirabilidad.
7. Submarino de TPU:
El nombre completo de elastómero de poliuretano termoplástico es un material polimérico lineal generado por la reacción de diisocianato, poliol macromolecular y extensor de cadena. Material respetuoso con el medio ambiente.
Ventajas: Excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste, resistencia al aceite y flexibilidad, especialmente resistencia al desgaste, buena apariencia, generosa y de alta gama.
Desventajas: mala resistencia al calor, resistencia al agua caliente y resistencia a la presión, apariencia fácil de amarillear, fácil de pegar al molde durante el procesamiento, duro y pesado, y mala permeabilidad al aire.
8.Suela de PVC (suela imitación cuero):
El cloruro de polivinilo es de color amarillo claro, translúcido y brillante. El blanqueamiento aparecerá en las curvas.
Ventajas: La mayoría son relativamente baratos, resistentes al aceite, al desgaste y tienen buenas propiedades de aislamiento.
Desventajas: pobre rendimiento antideslizante, mala textura, resistencia al frío, resistencia al plegado y poca transpirabilidad.
9. Al final de TR:
El material de la suela TR es un nuevo producto mejorado sobre la base de TPR es un material sintético de TPE y caucho, con un excelente rendimiento del producto. . Moldeo por inyección en caliente, en el que las moléculas se mueven en forma esférica. Tiene las características de diversos patrones de apariencia, buen tacto, color brillante, alta suavidad y alto contenido técnico. Puede ser 100% reciclado y es un material de suela ecológico.
10. Fondo símil piel:
Es un material típico de caucho y plástico de alta elasticidad.
El componente principal es a base de caucho, al que se le añade entre un 10 % y un 30 % de estireno alto para imitar el rendimiento de las suelas de cuero genuino. El aspecto es similar al cuero natural para suelas de zapatos, con patrones de grano y los productos elaborados con él son ligeros y claros. Ligero y cómodo de llevar, sin ruido, antideslizante y resistente al desgaste. Estas suelas tienen buena elasticidad, alta dureza y rigidez y su rendimiento es muy similar al del cuero natural. Aunque no tiene la transpirabilidad y absorción de humedad del cuero natural, también tiene la ventaja de no tenerle miedo al agua.
11. BPU
Es un nuevo tipo de poliuretano modificado (PU), que es respetuoso con el medio ambiente, tiene baja densidad (ultraligero) y una superficie gruesa (superficie lisa). Y buena tenacidad, no es fácil de romper, buena resistencia a la intemperie y otras ventajas. Puede reemplazar la suela de EVA, la plataforma impermeable de EVA, la plataforma de PVC soplado, los zapatos de madera, la plataforma de espuma de PVC, etc.
Este material similar a la madera de poliuretano modificado es muy liviano, tiene hermosas vetas de madera, es resistente a la temperatura y tiene un ciclo de degradación ajustable. Es un nuevo tipo de material ecológico.
12. Suela tendinosa (jin):
Parte inferior de elastómero termoplástico, una suela translúcida de color amarillo claro, recibe su nombre porque su color y propiedades se asemejan al tendón de res. "Fondo del tendón" significa que es tan fuerte como un tendón, pero el fondo del tendón está hecho artificialmente, también llamado fondo de caucho elástico termoplástico. (Comenzó con el tendón de caucho. En ese momento, este color se hacía principalmente en sandalias y se conectaba con otros materiales, llamado color de tendón. Se puede decir que el tendón originalmente se refería al caucho natural y luego evolucionó hasta convertirse en un nombre de tarjeta de color).
La base del tendón puede ser de caucho o plástico, siendo el caucho termoplástico (TPR) el más conveniente. Este tipo de suela tiene una apariencia hermosa, buena elasticidad y resistencia al desgaste, es cómoda de usar y hace que caminar sea silencioso. Es un buen material de suela para zapatos de viaje y zapatos de la vida diaria.
Tendón de goma: Se pondrá blanco con el tiempo, y quedará una capa de secreción parecida a una niebla en la superficie; córtela un poco con una cuchilla y prende fuego hasta que se convierta en ceniza negra, quedando un poco de sólido blanco, que es difícil de desprender al quemarse. Hay un poco de humo negro en el hedor a goma. (Con el desarrollo de la tecnología, es posible que no aparezcan algunas secreciones brumosas del tendón de goma).
Tendón de res TPR: cortar un poco con un cuchillo y encenderlo al fuego. Al quemarse, sale humo negro mezclado con un poco de gris verdoso y gotea un olor pegajoso. El tiempo de combustión es un poco más rápido que el del tendón de goma, dejando un poco de color negro quemado.
13. Minolta:
Las suelas Minolta (también llamadas laiban, lido, suelas de caucho imitación cuero) son en realidad suelas de goma, pero se procesan de diferentes maneras. Menadiol es más barato que eso.
El ingrediente principal de Minolta es el caucho, de textura fina y resistente al desgaste y a las torceduras. Tiene una extensión infinita, generalmente de 1 metro de ancho, y se corta en 2 metros después de salir del tambor. Los agujeros deben perforarse con un cuchillo perforador y luego lijarse y pintarse. El espesor general oscila entre 3-5mm, según demanda.
14. Fondo de caucho en bruto:
Caucho en bruto es el término general para el caucho que no ha sido plastificado y mezclado. Es la materia prima más básica para fabricar caucho mixto, incluido. caucho natural y caucho sintético. Lo que generalmente llamamos la resistencia al desgaste de las suelas de caucho crudo, las suelas de caucho crudo aquí son en realidad suelas de caucho cocido, que son caucho crudo procesado, pero parecen caucho crudo. Este es un error que ya hemos establecido.
El caucho en bruto tiene un efecto de conformación deficiente, baja dureza y densidad, y es fácil de desgastar y romper; mientras que el caucho maduro tiene exactamente las características opuestas, con mejor resistencia al desgaste y tenacidad. El caucho cocido tiene una amplia gama de usos, como neumáticos de automóvil; el caucho en bruto sólo se utiliza para fabricar artículos de primera necesidad diarios, como zapatillas.
15. Parte inferior de la computadora:
La resina de policarbonato (PC) es un excelente plástico de ingeniería termoplástico con excelente resistencia al impacto, buena resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional, resistencia al calor, baja absorción de agua, no -Tóxico y excelentes propiedades dieléctricas. Es el único producto con buena transparencia entre los cinco plásticos de ingeniería y también es el plástico de ingeniería general de más rápido crecimiento en los últimos años.
La base de PC tiene las características de buena resistencia a la intemperie, apariencia hermosa, resistencia al impacto, alta transmitancia de luz y fuerte plasticidad.
16, Fondo ABS:
Polímero de acrilonitrilo butadieno estireno.
Los plásticos de ingeniería ABS son generalmente opacos, de apariencia marfil claro, no tóxicos, inodoros, resistentes, duros, rígidos, de combustión lenta, con llama amarilla y humo negro. Después de quemarse, el plástico se ablanda y se quema, emitiendo un olor especial a canela, pero no se produce ningún fenómeno de fusión ni goteo.
Tiene excelentes propiedades integrales, excelente resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, propiedades eléctricas, resistencia al desgaste, resistencia química, teñibilidad y buen moldeo y procesabilidad. Desventajas: baja temperatura de distorsión por calor, inflamable, mala resistencia a la intemperie.
17. Fondo de PE:
Plástico PE (polietileno), el nombre en inglés es polietileno.
Excelente resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico (especialmente aislamiento de alta frecuencia), alta rigidez, dureza y resistencia, baja absorción de agua, buenas propiedades eléctricas y resistencia a la radiación.
El fondo de PE tiene buena suavidad, alargamiento, resistencia al impacto y permeabilidad al aire; también tiene buena resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
18, fondo de PP:
Plástico PP (polipropileno), el nombre en inglés es olypropylene.
Es un polímero lineal de alta densidad, libre de cadenas laterales y de alta cristalinidad con excelentes propiedades integrales. Cuando no tiene color, es blanco, translúcido y ceroso; La transparencia también es mejor que la del polietileno y la rigidez es mayor que la del polietileno.
Las suelas de PP tienen baja densidad, buena resistencia, rigidez, dureza y resistencia al calor. Tiene buenas propiedades eléctricas y aislamiento de alta frecuencia, no se ve afectado por la humedad y es resistente a la corrosión. Sin embargo, es quebradizo a bajas temperaturas, no resistente al desgaste, fácil de envejecer y fácil de descomponer en determinadas condiciones.
19. Fondo SBR:
El caucho de estireno-butadieno (SBR) es un material elastómero polimérico polimerizado con butadieno y estireno como monómeros principales. Tiene una calidad uniforme y pura. impurezas. Soluble en disolventes orgánicos como benceno, tolueno, gasolina y cloroformo. Los dobles enlaces insaturados en la molécula de caucho de estireno-butadieno reaccionan con el agente vulcanizante para formar una estructura de red reticulada mediante reacción de sustitución o adición. El caucho vulcanizado de estireno-butadieno reforzado por el agente de refuerzo tiene buenas propiedades físicas y mecánicas.
El caucho de estireno-butadieno tiene una velocidad de vulcanización lenta, pero tiene buena rectitud de vulcanización, no se sobrevulcaniza fácilmente y tiene excelentes propiedades como resistencia al envejecimiento, resistencia al calor y resistencia al desgaste.
20. Corcho, fondos de madera
21. Otras categorías:
Materiales reciclados SBR, TPR, ABS y PVC/EVA/PU; etc. .