¿Cómo logran los trabajadores electricistas una producción segura y civilizada?

Primero, organice

establezca una oficina de gestión de seguridad contra incendios con los siguientes miembros:

Director: Gerente General

Subdirector: Adjunto al Director General, Ingeniero Jefe, Subdirector General de cada centro y Director de Oficina.

Miembros: director de taller, ingeniero de equipos, jefe de departamento y todos los miembros de la clase de seguridad.

El departamento de producción debe crear un equipo de seguridad contra incendios:

Líder del equipo: director de producción, líder adjunto del equipo: director del taller de carpintería, director del taller de pintura, miembros: líder del equipo.

Bombero de Seguridad: Jefe de Departamento, todos los Bomberos de Seguridad y Capitanes.

Bomberos voluntarios de seguridad: todos los empleados de la empresa.

En segundo lugar, división de responsabilidades

El director es plenamente responsable del trabajo de seguridad y gestión de incendios de la empresa. Su trabajo principal es inspeccionar y supervisar la formulación de la gestión de seguridad y incendios de la empresa. funciones y responsabilidades y la implementación del sistema Condición.

Bajo el liderazgo del director de la fábrica, el subdirector es el principal responsable de organizar e inspeccionar el trabajo integral de seguridad y prevención de incendios de la empresa. Organizar y realizar al menos cuatro inspecciones de seguridad y riesgos de incendio cada año, así como de revisión y prevención de sistemas. Cuando ocurre un incidente de seguridad, el subdirector general es responsable de la evacuación del personal; el guardia de seguridad es responsable de organizar el trabajo de extinción de incendios.

Los ingenieros de equipos son los principales responsables de la educación técnica de seguridad y la inspección de recipientes a presión, eléctricos y mecánicos y de gases. Deben realizar inspecciones periódicas, abordar los problemas encontrados y resolverlos con prontitud.

El departamento de producción, la oficina y el taller son responsables de la educación e inspección de las instrucciones de seguridad y prevención de incendios antes y en el trabajo, para que los empleados puedan familiarizarse y comprender el sentido común de instrucciones de seguridad y prevención de incendios, y operar equipos de seguridad y prevención de incendios en caso de accidente. La clase de guardia realiza simulacros de incendio todos los meses.

3. Gestión de la seguridad contra incendios

El equipo de seguridad debe inspeccionar periódicamente los equipos de prevención de incendios, antirrobo y alarma, formular medidas de emergencia, realizar simulacros de incendio periódicamente y mantener registros de inspección.

Los nuevos empleados deben recibir capacitación en "educación sobre seguridad contra incendios" y "educación laboral especial" antes de asumir sus puestos.

Todas las áreas de la empresa deben estar equipadas con equipos contra incendios, fuentes de agua contra incendios y otras instalaciones contra incendios de acuerdo con la normativa. El personal de cada puesto debe tener habilidades en su operación y realizar tareas periódicas mensuales. (trimestrales) inspecciones.

Los artículos inflamables y explosivos deben mantenerse alejados del fuego, almacenarse por separado en lugares designados y se debe fortalecer la gestión de prevención de incendios y robos.

Está estrictamente prohibido que los empleados conecten cables de alimentación, cables temporales, estufas eléctricas, calentadores eléctricos, ollas arroceras, etc. Los infractores recibirán una multa de 100 yuanes y aquellos que causen ciertas consecuencias recibirán una multa de más de 500 yuanes y quedarán exentos de entre 1 y 3 meses de beneficios salariales. En casos graves, serán despedidos o despedidos.

Poner fin resueltamente al fenómeno de "funcionamiento, fugas y goteos". Se cerrarán todos los puestos, baños, oficinas y otras instalaciones eléctricas. Los infractores serán multados con 30 yuanes por vez.

El equipo de transmisión en funcionamiento no debe tocarse directamente con las manos ni manejar condiciones anormales; cuando el equipo falla, debe solucionarse después de que los operadores operen en violación de las regulaciones y los gerentes den instrucciones en violación de las mismas; regulaciones. El personal de todos los niveles tiene derecho a detenerse o negarse; de ​​lo contrario, asumirá la responsabilidad solidaria de acuerdo con el principio de "tres no soltar".

El personal de trabajo especial (electricistas, soldadores, bomberos, conductores) debe ser capacitado por el departamento técnico y poseer un certificado después de aprobar el examen, transferencia no autorizada de la operación de este puesto a personal sin licencia o sin desempeño; será considerado una infracción disciplinaria. Todas las responsabilidades y perjuicios que de ello se deriven serán asumidos por profesionales especiales.

Las normas y regulaciones de la empresa, como la seguridad de la producción, las medidas de prevención de incendios y los procedimientos operativos, son inspeccionadas e implementadas por varios departamentos en función de la producción real y se gestionan de manera efectiva. En caso de accidentes de seguridad de producción o incendios, se debe notificar de inmediato al supervisor, se deben tomar medidas decisivas, se debe enviar a la policía de manera oportuna y se deben hacer todos los esfuerzos posibles para reducir las lesiones personales y las pérdidas de propiedad.

Cuando se realicen trabajos en caliente en fábricas y talleres, se deberá aprobar según los procedimientos y se podrán tomar las medidas correspondientes antes de poder realizar el trabajo.

Cualquier persona que viole las regulaciones anteriores estará sujeta a una multa única de 30 a 100 yuanes o a una deducción de 1 a 3 meses del salario de evaluación del desempeño. Si las circunstancias son graves, serán destituidos o expulsados, si violan las leyes y normas nacionales, serán trasladados a órganos judiciales para su procesamiento;

Adjunto: Instrucciones de Seguridad y Prevención de Incendios

Instrucciones de Seguridad y Prevención de Incendios

1. Las principales tareas de los trabajos de protección contra incendios:

Debemos poner la prevención de incendios en la cima del trabajo de protección contra incendios, debemos implementar activamente diversas medidas de prevención de incendios para prevenir problemas antes de que ocurran y esforzarnos por reducir la ocurrencia de incendios, de modo que los incendios puedan extinguirse de manera oportuna y efectiva. , y se pueden minimizar las víctimas personales y las pérdidas de propiedad causadas por los incendios.

2. Qué es el fuego

El fuego es un desastre provocado por una quema fuera de control en el tiempo y el espacio.

3. Tareas de prevención de incendios y medidas básicas

Tareas principales: Prevenir activamente la aparición de incendios, cortarlos de raíz, crear las condiciones para la extinción oportuna cuando se produzcan y reducir los incendios. peligros.

Causas directas de los incendios: incendio, rayo e incendio provocado.

4. Medidas básicas para las labores de prevención de incendios

Realizar una amplia publicidad sobre la protección contra incendios y popularizar los conocimientos sobre protección contra incendios.

Hacer cumplir concienzudamente las normas contra incendios.

Realizar inspecciones de incendios en profundidad y rectificar eficazmente los riesgos de incendio.

Verbo (abreviatura de verbo) Características de varios incendios

1. Características de los incendios de almacén:

Arde violentamente y se propaga rápidamente.

El fuego se desarrollará en profundidad.

Un incendio en un almacén producirá una gran cantidad de humo, especialmente un incendio en un almacén que contenga pesticidas químicos y sustancias inflamables y explosivas, que producirá una gran cantidad de gases tóxicos.

6. Características del fuego con vientos fuertes

Arde violentamente y se propaga rápidamente.

Es fácil producir fuego volador.

Algunas estructuras del edificio colapsaron prematuramente.

La extinción de incendios es un inconveniente.

7. Extinción de incendios eléctricos

Corte de energía y extinción de incendios

Para extinguir incendios eléctricos se pueden utilizar extintores de dióxido de carbono, polvo seco y extintores 1211. para extinguir incendios eléctricos.

8. Extintor

La estructura del extintor 1211:

Boquilla, manija de presión, válvula de seguridad, mecanismo de sellado, cilindro, tubo de succión, etc.

Modo de uso:

Primero desenchufe el pasador de seguridad, presione firmemente el mango contra la parte superior del extintor portátil (no coloque el extintor plano o boca abajo), Abra la válvula y libere el agua almacenada en el cilindro.

9. Uso de extintor de polvo seco:

Al apagar un incendio, sostenga el extintor con la mano o el hombro y déle la vuelta varias veces. Cuando esté a 3-4 metros de la escena del incendio, saque el imperdible, sostenga la boquilla con una mano y presione el mango con la otra para rociar polvo seco.

X.Precauciones contra incendios:

Extinguir el fuego completa y rápidamente sin dejar fuego residual para evitar un nuevo encendido.

11. Evacuación y rescate del personal

(1) El personal consciente puede ser designado un canal o guiado por los combatientes para que abandone el área de peligro por su cuenta.

(2) Las personas que se pierden en el humo deben ser evacuadas y se deben enviar combatientes para escoltarlas si es necesario. Se debe consolar o persuadir a aquellos que están asustados o son tercos para que se movilicen.

(3) Las personas que estén inconscientes debido al fuego o al humo deben ser rescatadas del lugar del incendio cargándolas, cargándolas o abrazándolas.

(4) Cuando el paso queda cortado o destruido por un incendio, se pueden utilizar cuerdas de seguridad, escaleras contra incendios u otras instalaciones de rescate para apagar el incendio. Para aquellos que se pueden retirar a lo largo de la escalera de incendios, se debe atar una cuerda de seguridad. Para aquellos que no pueden bajar la escalera por sí solos, ate una cuerda de seguridad en un "nudo de silla", coloque un cinturón de seguridad a la persona rescatada o sujételo debajo de su axila y abroche la cuerda de seguridad (para aquellos con quemaduras graves en la piel). . En dirección descendente,

(5) Las puertas, ventanas, pasillos, escaleras y otras entradas y salidas, así como las puertas de las fábricas, son los principales canales para rescatar personas.

(6) Si es necesario, las paredes y otros componentes del edificio se pueden desmontar para abrir canales de rescate.

Doce. Evacuación y protección de materiales

(1) En circunstancias normales, los materiales valiosos o explosivos y tóxicos, así como los materiales en la dirección del viento, deben evacuarse y protegerse primero, y luego se deben evacuar otros materiales generales. contra el viento si se ve amenazado por un incendio.

(2) Al combatir una escena de incendio más grande o un incendio en una unidad de almacenamiento de materiales, se debe designar a una persona especial para que sea responsable del rescate de materiales, y se debe asignar una fuerza especial para llevar a cabo el rescate de manera organizada y ordenada. Cuando sea necesario, los bomberos que evacuan materiales pueden organizarse en varios grupos para cooperar con los trabajadores y evitar causar caos y afectar una evacuación rápida y segura.

(3) Bajo amenaza de incendio, se deben usar cañones de agua para cubrir los pasajes de evacuación y al personal, y se deben usar métodos de voladura para abrir los pasajes de evacuación cuando sea necesario.

(4) Los métodos de evacuación y protección de materiales deben determinarse en función de la situación. Algunos materiales pueden ser transportados por una persona, por varias personas juntas o en secuencia: se pueden utilizar equipos mecánicos para la evacuación cuando las condiciones lo permitan, y los instrumentos valiosos y explosivos deben transportarse con cuidado para evitar daños o accidentes causados ​​por colisiones. Para algunos materiales inflamables, la extinción del incendio se puede realizar mientras se apila y se evacua al mismo tiempo. Para los materiales y equipos que requieren protección local, aquellos que se pueden enfriar mediante pulverización con cañones de agua se pueden cubrir con sacos a prueba de humedad, lonas, tablas de amianto y otras colchas según las diferentes circunstancias. Aquellos que no se pueden enfriar con agua se pueden aislar. el fuego con placas de amianto y otros materiales ignífugos.

(5) Los materiales evacuados no deben bloquear los pasillos y deben colocarse en un lugar seguro y libre de amenazas como humo, agua, fuego, etc. y asignar a alguien para que los conserve para evitar pérdidas y daños.

Preparación: Revisión: Aprobación:

Sistema de Gestión de Seguridad del Almacén

1. Los almacenes deben cumplir con las normas pertinentes sobre seguridad de producción y seguridad contra incendios, estar equipados con instalaciones de protección contra incendios, formular sistemas de gestión y gestionar e implementar responsabilidades estrictamente.

2. Si el arrendatario habilita un almacén por necesidades de producción y cambia la estructura y el carácter de uso de la vivienda o solar, deberá obtener previamente el consentimiento por escrito del arrendatario. Los almacenes de materiales inflamables deben estar autorizados por el departamento de bomberos regional.

3. Los productos químicos peligrosos como pinturas (pigmentos) y disolventes orgánicos utilizados por el arrendatario para la producción deben almacenarse por separado según la normativa y no deben mezclarse con otros elementos.

4. Está estrictamente prohibido apilar artículos con exceso de peso y altura en el almacén. Deben apilarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de seguridad del almacén (distancia a la pared, distancia a la pila, distancia a la columna, distancia a la luz, distancia al techo) y no se permiten operaciones ilegales.

5. Los accesorios de iluminación del almacén deben cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios y el interruptor de alimentación principal debe estar ubicado fuera del almacén. Cuando el personal abandone el almacén, deberá cortar el suministro eléctrico y cerrar puertas y ventanas.

Sistema de gestión de seguridad del almacén

(1) Los gerentes de almacén deben implementar estrictamente el sistema de recepción, recepción y devolución de diversos materiales y equipos para garantizar que las cuentas, tarjetas y artículos sean consistentes. Los metales preciosos como el oro y la plata y las sustancias inflamables, explosivas y tóxicas implementan un sistema de "cinco pares" de doble gestión subordinada, doble bloqueo, doble contabilidad, doble recepción y envío y doble devolución.

Los documentos de envío, vales y sellos son guardados por personal dedicado y guardados bajo llave en un gabinete después de salir del trabajo. Los documentos entregados deben estar sellados con un sello no válido en el acto o firmados por el cliente y encuadernados en un libro todos los días para referencia futura.

(2) No hay vestuarios ni salas de descanso en el almacén, no se permite vivir personas en la oficina y no se permite el uso de combustibles inflamables para construir estanterías. La sala de procesamiento, la sala de envío y la oficina de custodia del almacén deben instalarse por separado o tener instalaciones aisladas del almacén. Excepto con el permiso del departamento de consumidores, no se deben construir cobertizos de trabajo ni artículos inflamables y explosivos alrededor del almacén, y los pasillos principales dentro y fuera del almacén deben mantenerse despejados. Mantenga limpio el área de almacenamiento y el almacén en todo momento y elimine oportunamente las sustancias inflamables y combustibles y las malezas esparcidas en el área de almacenamiento. Está estrictamente prohibido fumar en la biblioteca. No se permite fumar ni hacer fuego en las áreas de almacenamiento de materiales peligrosos.

(3) No se permite el uso de lámparas de yodo tungsteno, hornos eléctricos, tazas calentadoras eléctricas y otros equipos eléctricos en el almacén, y no se permite el uso de materiales inflamables como portalámparas. No se permite el uso de lámparas de más de 60 vatios, los portalámparas y otros artículos deben mantenerse a una distancia segura y no se permite la instalación de cables temporales en el almacén.

(4) Los almacenes (incluidas puertas y ventanas) deben ser seguros y protegidos. Las ventanas propensas a intrusiones deben estar equipadas con barras de hierro y otras instalaciones de protección, y las puertas de los almacenes deben estar equipadas con grandes candados. Los almacenes deben desarrollar precauciones de seguridad y códigos de empleados para la gestión del almacén, la prevención de incendios, la prevención de explosiones, la prevención de robos y la prevención de vandalismo. El personal del almacén debe permanecer en sus puestos y no se le permite salir del almacén sin autorización. No se permite la entrada a personal ajeno. Al salir del almacén, cerrar la puerta, ponerle llave y cortar el suministro eléctrico.

1. Compra (Arrendamiento)

1. La maquinaria que ingresa al sitio de construcción debe ser producida por fabricantes regulares y debe tener una licencia de producción y un certificado de fábrica.

2. Está estrictamente prohibido comprar y arrendar productos que hayan sido eliminados por el estado y máquinas y equipos que no estén permitidos para su uso según la normativa.

3. Está estrictamente prohibido comprar y alquilar equipos mecánicos que no cumplan con las normas técnicas de seguridad después de la inspección.

4. Está estrictamente prohibido alquilar equipos mecánicos que tengan riesgos de accidentes graves y no tengan valor de modificación o reparación.

2. Instalación (desmontaje)

1. El equipo mecánico ha pasado la inspección por parte de una agencia de inspección y pruebas reconocida por los departamentos nacionales o provinciales pertinentes, y ha pasado la evaluación técnica del producto. organizado por los departamentos nacionales o provinciales correspondientes.

2. No se instalarán equipos mecánicos que hayan sido eliminados o restringidos en su uso por el estado o la provincia.

3. La maquinaria y equipos de segunda mano adquiridos por la empresa constructora deberán contar con un informe de inspección técnica de calidad y seguridad emitido por una unidad de inspección y pruebas mecánicas reconocida por los departamentos nacionales o provinciales correspondientes. organizará técnicos profesionales para inspeccionar la tecnología del equipo mecánico, el rendimiento y la calidad serán inspeccionados y aceptados, y si cumple con las condiciones para un uso seguro, el director técnico de la unidad de usuario deberá firmar y aceptar.

4. Se deben preparar los siguientes documentos técnicos para diversos equipos mecánicos: (1) Procedimientos ilustrados e instrucciones detalladas para la instalación, desmontaje y prueba de equipos mecánicos (2) Depuración y prueba de diversos dispositivos de seguridad; y dispositivos de límite Instrucciones; (3) Instrucciones de mantenimiento y transporte; (4) Procedimientos operativos de instalación; (5) Licencia de producción (para maquinaria y equipo de elevación con licencia de producción nacional), certificado de identificación del producto y certificado de conformidad; y herramientas de soporte Índice de contenidos; (7) Otros asuntos que requieren atención

5. Las unidades dedicadas a la instalación y desmontaje de equipos mecánicos deberán obtener los certificados de calificación correspondientes y los certificados de calificación de seguridad emitidos por el departamento administrativo de construcción en. de conformidad con la ley antes de poder realizar la instalación y el desmontaje de equipos mecánicos.

6. Las unidades de instalación y desmontaje de equipos mecánicos deberán realizar las actividades de instalación y desmontaje de acuerdo con los requisitos y normas de las especificaciones técnicas de seguridad de los equipos mecánicos. La unidad de instalación de equipos mecánicos será responsable de la calidad de la instalación. Equipo mecánico instalado.

7. Los operadores y gerentes que se dediquen a la instalación y desmontaje de equipos mecánicos deben aprobar la evaluación del departamento administrativo de construcción y obtener un certificado nacional uniforme de puesto de operador de maquinaria y equipos de construcción antes de poder realizar el trabajo correspondiente. Trabajos de operación o gestión.

3. Prueba de aceptación

1. La unidad de instalación de equipos mecánicos debe establecer los siguientes archivos de datos del proyecto de instalación de equipos mecánicos y entregar los datos técnicos relevantes al usuario dentro de los 30 días posteriores. superación de la prueba de aceptación Expedientes técnicos de seguridad de equipos mecánicos depositados por los usuarios:

(1), contrato o carta de cesión

(2) Datos de instalación y aceptación de equipos mecánicos

(3 ) Planos constructivos especiales y medidas técnicas de equipos mecánicos.

2. El equipo mecánico se puede utilizar normalmente después de la instalación y cumplir con las normativas y requisitos técnicos pertinentes para su uso.

Cuarto, uso

1. Los operadores de equipos mecánicos deben tener un certificado para trabajar.

2. Los procedimientos operativos técnicos mecánicos y las explicaciones técnicas deben seguirse estrictamente durante la operación.

3. Los responsables de operaciones no maquinistas serán investigados y tratados de acuerdo con las normas de la empresa.

Mantenimiento del verbo (abreviatura del verbo)

1. El propósito del mantenimiento regular: utilizar el equipo mecánico de manera correcta y razonable y realizar el mantenimiento de manera seria y oportuna. El propósito es garantizar el funcionamiento normal. del equipo. Extender la vida útil del equipo mecánico y prevenir daños indebidos y accidentes mecánicos indebidos.

2. Elementos de mantenimiento: limpieza, lubricación, ajuste, firmeza, anticorrosión, etc.

6. Mantenimiento y modificación

1. Reparaciones menores: El contenido principal del trabajo de las reparaciones menores es inspeccionar, reparar, reemplazar o simplemente reparar piezas con menor desgaste. , piezas de fijación y otros medios técnicos para restablecer el rendimiento del equipo.

2. Mantenimiento de artículos: según el estado técnico real del equipo, el mantenimiento de artículos se refiere al mantenimiento específico de artículos que no cumplen con los requisitos del proceso de producción según las necesidades reales. Durante las reparaciones de artículos, generalmente es necesario desmontar, inspeccionar, reemplazar o reparar parcialmente las piezas defectuosas. Si es necesario, realizar reparaciones y correcciones parciales en las piezas de referencia para restaurar el rendimiento y la precisión de las piezas reparadas y garantizar que la maquinaria esté en buen estado. funcionamiento durante todo el intervalo de revisión Condición técnica y funcionamiento normal.

3. Revisión: La revisión del equipo se refiere a inspecciones minuciosas periódicas y reparaciones restaurativas durante la vida útil de la maquinaria. Durante la revisión, se desmontan todas o la mayoría de las piezas del equipo, se reparan las piezas de referencia, se reemplazan o reparan todas las piezas inadecuadas, se repara el sistema eléctrico del equipo, se reparan los accesorios del equipo y se renueva la apariencia para eliminar por completo Los defectos que existían antes de la reparación de los procedimientos del equipo, el rendimiento técnico y la precisión.

Siete. Normativa y requisitos para el desguace

Cuando el equipo no se puede reparar y no tiene valor de reparación.

Sistema de gestión de seguridad de equipos mecánicos

1 Finalidad: El objetivo de la gestión de seguridad mecánica es tomar diversas formas de medidas técnicas y organizativas a lo largo de la vida útil de la maquinaria para eliminar todos los daños a la maquinaria, factores o fenómenos que amenazan la salud y seguridad personal y contaminan el medio ambiente, evitan accidentes mecánicos y logran una construcción y producción seguras.

2 Ámbito de aplicación

2.1 La gestión de la seguridad de la maquinaria recorre todo el proceso de gestión de la maquinaria.

2.2 Desde el inicio de la adquisición, debemos prestar atención a si el diseño de seguridad de la maquinaria es avanzado, si los dispositivos de seguridad son completos y confiables, y el nivel de los estándares de protección, y retroalimentar el estado de uso. de la maquinaria en uso a la unidad de diseño y fabricación.

2.3 Los equipos mecánicos deben administrarse profesionalmente. La empresa, el sitio del proyecto y el sitio de construcción deben establecer una red de administración mecánica con responsabilidades claras y responsabilidades asignadas a cada persona.

2.4 Fortalecer la gestión del uso correcto y operación segura de la maquinaria. Los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos de operación segura de la máquina y prestar atención a la seguridad de la propia máquina y de la construcción mecanizada. Preste especial atención a la inspección y uso de los dispositivos de seguridad.

2.4.1 Durante el mantenimiento y la reparación, se deben eliminar las fallas mecánicas, restablecer el rendimiento mecánico y garantizar la seguridad en el uso. Preste atención a la seguridad durante las operaciones de mantenimiento y reparación.

2.4.2 Durante el almacenamiento y transporte se debe tener cuidado de no dañar la maquinaria, provocar mal funcionamiento y provocar factores inseguros; no dañar ni deteriorar repuestos mecánicos, accesorios y aceite.

3 Contenidos de la Gestión

3.1 Establecer y mejorar un sólido sistema de responsabilidad de seguridad en la producción.

Los indicadores de seguridad de la maquinaria deben incluirse en los objetivos del gerente de la empresa. El gerente es la persona a cargo general de la maquinaria de la empresa y el "primer oficial de seguridad" y debe ser totalmente responsable de la seguridad. seguridad mecánica de la empresa.

Doble implementación del sistema de responsabilidad de seguridad de la maquinaria: Primero, organización e implementación, debe existir una organización de seguridad de la producción de la construcción, que debe gestionar tanto la seguridad de la producción de la construcción como la seguridad de la maquinaria. El departamento de mantenimiento también debe tener personal dedicado responsable de la seguridad de la maquinaria; en segundo lugar, el contenido debe implementarse y el contenido y las responsabilidades de la gestión de seguridad deben implementarse en cada sistema, cada persona y la práctica de construcción y producción.

3.2 Elaboración de medidas técnicas para la construcción segura

Para grandes planos de izado en construcción mecanizada, planos de desmontaje y montaje de maquinaria grande, planos de transformación de traslado de maquinaria grande, transporte de objetos sobredimensionados y con sobrepeso, y construcción en áreas peligrosas Además del impacto de los cambios climáticos estacionales en la operación segura de la maquinaria, se deben formular medidas técnicas para la construcción segura y la operación segura para garantizar la seguridad de la construcción, la producción y la maquinaria. La maquinaria debe utilizar dispositivos de protección de seguridad según sea necesario para fortalecer y mejorar las capacidades de protección de seguridad de la maquinaria. Durante la reparación y el mantenimiento mecánicos, se deben formular medidas técnicas para una operación segura para garantizar la seguridad personal y mecánica.

3.3 Implementar procedimientos operativos seguros.

3.3.1 Cumplir estrictamente con los procedimientos operativos seguros, no utilizar maquinaria sobrecargada, con sobrepeso, sobrepresión o exceso de velocidad, y no abandonar el trabajo sin permiso;

3.3.2 Seguir las instrucciones del personal de construcción, Operar la maquinaria correctamente. El operador tiene derecho a negarse a ejecutar órdenes que violen el desempeño mecánico, los procedimientos operativos seguros y puedan causar accidentes.

3.3.3 Mantener la maquinaria, herramientas y espacio de trabajo limpios y ordenados. Las áreas donde se realizan operaciones peligrosas deben tener señales claras y medidas de seguridad.

3.3.4 Prestar atención en todo momento a las instrucciones de los instrumentos mecánicos, señales de elevación y señales viales, y realizar un buen trabajo en el mantenimiento mecánico.

3.3.5 Utilice equipo de protección de seguridad según sea necesario.

3.3.6 Utilizar estrictamente equipos eléctricos. El personal no local no puede activar el interruptor, no utilizar fusibles no calificados, cortar el suministro eléctrico al salir del trabajo y solicitar a un electricista que se encargue de cualquier problema.

3.3.7 El terreno y el entorno circundante del sitio de construcción deberían poder garantizar el funcionamiento seguro de la maquinaria, y la carretera que ingresa al sitio de construcción debería poder garantizar el paso seguro de la maquinaria. Si es necesario, se debe podar o tomar las medidas de seguridad necesarias.

3.3.8 Trabajar en estrecha colaboración con el departamento de supervisión de seguridad, prestar atención a los pronósticos meteorológicos todos los días y tomar medidas oportunas de prevención del viento, especialmente durante las temporadas de viento costero, para mejorar la capacidad de protección contra el viento de las grúas

3.4 Los operadores de maquinaria similar deben recibir capacitación técnica profesional y procedimientos de operación seguros. Solo después de aprobar el examen y obtener un certificado de operación pueden operar de forma independiente. La educación sobre seguridad de maquinaria debe incluirse en la educación sobre seguridad en la producción empresarial.

3.5 Realizar concienzudamente las actividades de inspección de seguridad mecánica.

3.5.1 La inspección de fallas mecánicas y dispositivos de seguridad tiene como objetivo principal eliminar fallas mecánicas y peligros ocultos y garantizar que los dispositivos de seguridad sean sensibles y confiables.

3.5.2 La inspección; de la construcción y producción de seguridad mecánica verifica principalmente si las condiciones, los planes y las medidas de construcción pueden garantizar la construcción y producción seguras de la maquinaria.

3.5.3 Implementación del sistema de inspección y supervisión de la seguridad de la maquinaria: cumplir con una supervisión y sistema de inspección que combina inspecciones periódicas con inspecciones irregulares. Las inspecciones, la retroalimentación de información, la eliminación de peligros ocultos y el reconocimiento de calidad deben registrarse por escrito para formar una gestión de circuito cerrado.

3.6 Prestar estricta atención a la seguridad. Cuando se produce un accidente con maquinaria y equipo, se deben observar "tres prohibiciones" y se deben imponer sanciones estrictas. Por el contrario, se deben recompensar a las unidades e individuos que hayan logrado logros sobresalientes en la prevención de accidentes, con recompensas y castigos claros y vinculando las responsabilidades de seguridad con las responsabilidades económicas.

3.7 Realizar una gestión temprana de los equipos mecánicos según normativa. Al comprar maquinaria, se debe prestar atención a si el diseño de la maquinaria es seguro y confiable, si los dispositivos de seguridad son completos y confiables y al nivel de los estándares de protección, información oportuna a la unidad de diseño y fabricación sobre el uso. del mismo modelo, y enviar a alguien para que supervise la fabricación si es necesario.

3.8 Fortalecer la formación de diversos tipos de personal de mantenimiento de equipos mecánicos, mejorar sus cualidades profesionales ideológicas y técnicas y cultivar personal calificado de gestión, tecnología, operación, reparación y mantenimiento.

3.9 Calderas, la gestión de seguridad de equipos especiales, como recipientes e instrumentos a presión, se implementará de acuerdo con los reglamentos y sistemas pertinentes emitidos por la Administración Estatal de Supervisión Técnica.