¿Cuáles son las precauciones operativas para los transportadores raspadores de equipos de minas de carbón?
Antes de iniciar la reimpresora se debe enviar una señal. Después de que nadie esté trabajando en la máquina de transferencia o cerca de ella, iníciela 2 o 3 veces antes de iniciarla oficialmente.
Cuando el cargador se utiliza en el túnel de frente de la minería del carbón, su método de movimiento puede ser tracción con cabrestante, cilindro horizontal de soporte hidráulico y cilindro hidráulico de propulsión especial.
Las máquinas móviles sobre superficies de trabajo mineras deberán cortar inmediatamente el suministro eléctrico y abrir el embrague después de cada turno y cuando el conductor abandone la máquina.
La trituradora se utiliza principalmente para triturar grandes trozos de carbón y ganga para evitar daños a la cinta transportadora y garantizar el funcionamiento normal de la cinta transportadora telescópica.
Los tipos de trituradoras más utilizados incluyen trituradoras de cono, trituradoras de mandíbulas y trituradoras de ruedas.
Los conductores de trituradoras deben aprobar la formación y el examen y estar en posesión de un certificado para trabajar.
La trituradora debe iniciarse en estado sin carga, el tiempo entre dos operaciones de avance lento no debe ser inferior a 90 segundos y el número de operaciones de avance lento consecutivo no debe exceder 5 veces.
Al manipular grandes trozos de carbón, roca y ganga en la máquina de transferencia, la trituradora debe estar bloqueada.
La trituradora debe comprobar el funcionamiento del embrague deslizante tres veces por semana para garantizar un funcionamiento seguro.
En ausencia de un sistema de control centralizado, la puesta en marcha de múltiples transportadores raspadores debe iniciarse secuencialmente desde el exterior hacia el interior en la dirección del contraflujo de carbón.
El transportador raspador debe tener una persona dedicada a recibir los materiales en el lugar de entrega. Cuando dos personas mueven materiales desde el conducto al mismo tiempo, deben mover primero el extremo trasero y luego el extremo delantero para evitar lesiones.
El mantenimiento del transportador raspador incluye inspección de patrulla durante la operación, reemplazo oportuno de algunas piezas de desgaste, ajuste de la cadena raspadora, ajuste de pernos y lubricación mejorada.
Se debe designar una persona dedicada al mantenimiento del acoplamiento hidráulico e inyectar el medio de trabajo según sea necesario.
No se permite cambiar a voluntad el medio de trabajo utilizado en el acoplamiento hidráulico. Solo se permite utilizar medio de agua o líquido retardante de llama.
Si necesita cambiar la temperatura del punto de fusión de la aleación fusible, deberá reemplazar el tapón protector con un punto de fusión diferente.
Cuando dos transportadores se superpongan para el transporte, la longitud de superposición no deberá ser inferior a 500 mm; la distancia entre el punto más bajo de la punta y el punto más alto de la cola no será inferior a 300 mm;
Cuando el transportador raspador y la cinta transportadora se superponen para el transporte, la diferencia entre la longitud de superposición y la altura del cabezal y la cola de la máquina no debe ser superior a 500 mm.
El acoplamiento fluido tiene un buen rendimiento de transmisión y función de protección.
Usando el acoplamiento hidráulico entre el transportador, el motor y el reductor, el motor se puede arrancar con carga ligera o sin carga y la carga se puede arrancar suavemente, se pueden absorber los impactos y se pueden eliminar las vibraciones torsionales, y La conducción de varias máquinas se puede lograr con equilibrio de carga para proteger el motor y todo el sistema de transmisión.
El acoplador hidráulico sigue la ley de conservación de la energía y el teorema del momento.