Cómo controlar mejor la temperatura del horno de las calderas de biomasa
1. Transformación del sistema de explosión
Razones para la transformación:
1. El sistema de explosión existente está controlado por un amortiguador y su fuerza del viento es difícil de medir. control.
2. Se utiliza aire frío para la entrada de aire. Debido a que las partículas de biomasa requieren una gran cantidad de oxígeno cuando se queman, el volumen de aire debe ser grande y la fuerza del viento debe ser fuerte.
Las calderas centralizadas de carbón utilizan aire frío. Cuando la temperatura de la película del horno es baja al quemar biomasa, la potencia de fuego será mayor
y menor. La temperatura de alimentación de la caldera es extremadamente baja. Como resultado, la presión y el volumen de vapor de la caldera no pueden cumplir con los requisitos. Por eso la explosión existente
Este sistema sólo es adecuado para quemar carbón, no pellets de biomasa.
Efectos después de la transformación:
1. La entrada y el suministro de oxígeno del aire caliente aumentan el efecto de apoyo a la combustión.
2. y aprovechar al máximo el intercambio de calor de la caldera;
3. El control de la fuerza del viento es beneficioso para el punto de ignición y la superficie de combustión de las partículas de biomasa, de modo que las partículas de biomasa puedan quemarse por completo. >
4. El uso de aire caliente para suministrar oxígeno mejora enormemente la temperatura y el calor de la estufa. La caldera se calienta rápidamente y la presión del vapor y el vapor en la caldera son más altos que los que originalmente quemaban carbón.
2. Incrementar la transformación del sistema secundario de producción de oxígeno
Motivo de la transformación:
Cuando se queman pellets de biomasa, primero se parten rápidamente, con una parte. quemar directamente y la otra parte quemar. La producción de gas combustible (gases de combustión combustibles) requiere un suministro secundario de oxígeno y una combustión secundaria. Si no hay suficiente suministro de oxígeno ni combustión, la tubería de humo emitirá una gran cantidad de humo, lo que provocará una falla en la protección ambiental. La caldera de carbón original no fue diseñada para suplementación secundaria de oxígeno, por lo que generaría mucho humo por la boquilla.
Transformado en efectos:
1. Cuando se queman partículas de biomasa, el gas combustible (humo negro combustible) generado cuando se queman las partículas de biomasa se somete a suplementación secundaria de oxígeno y combustión secundaria. , para que la energía térmica se pueda aprovechar al máximo y se resuelvan los problemas de las frecuentes ventanas de humo y la mala protección ambiental del humo negro en las calderas de biomasa.
2. Después del segundo suministro de oxígeno, la dirección del flujo de aire se controla para que se caliente y se aproveche por completo, y la eficiencia térmica de la caldera mejora significativamente.
3. Transformación del sistema de admisión de aire
Razones para la transformación:
El sistema de inducción de aire de las calderas de carbón es relativamente simple, con una sola inducción de aire. sistema y no utiliza el escape de la caldera el calor del humo, mientras que el aire inducido de la caldera de biomasa requiere un gran volumen de aire y una distribución uniforme.
El efecto después de la transformación:
1. El tamaño del sistema de tiro inducido se puede controlar en cualquier momento. Coopera completamente con el sistema de explosión y el sistema de suministro de oxígeno secundario para mejorar. El efecto de flujo de aire del horno permite que la caldera absorba e intercambie calor de manera más eficiente.
2. Utilizar el calor de los gases de combustión de la caldera. Permite que la caldera genere aire caliente para el suministro de oxígeno y la distribución de aire caliente. Los pellets de biomasa se queman por completo y aumenta la humedad del horno. Aumenta el poder calorífico.
4. Modificación del horno
Motivo de la modificación: la salida de aire actual del horno es demasiado grande y el puerto de escape de humos está demasiado abierto, lo que provoca que se libere una gran cantidad de calor. Descargado a lo largo de la chimenea y acorta el tiempo de intercambio de calor de la caldera, la eficiencia térmica se reduce seriamente.
El efecto después de la transformación: Después de la transformación, se redujo el volumen de aire del horno, se controló la temperatura del horno y se redujo el caudal de aire caliente.
Transformación del verbo (abreviatura de verbo) sistema de alimentación
Motivo de la modificación: Dado que el punto de ignición de las partículas de biomasa es inferior al del carbón, la tolva petardo, provocando la Las partículas en la tolva se incendian y se queman, causando grandes daños a la seguridad.
Beneficios tras la transformación: Tras la transformación del sistema de alimentación, la tolva y el horno se separan y cortan, y se controla la temperatura para separar la tolva de las partículas quemadas. No hay combustión directa. y se elimina la información sobre riesgos de seguridad.
Seis. Reforma del sistema de control
Motivo de la transformación: el sistema de control existente solo es adecuado para calderas de carbón y el sistema de control debe rediseñarse para calderas de biomasa.
El efecto de la transformación: control totalmente automático, reduciendo la mano de obra y controlando eficazmente la cantidad de partículas biológicas quemadas. Reduce enormemente los costos operativos. El efecto de la transformación general: mejorar el ambiente del horno (cámara de combustión), permitir la combustión total y completa de briquetas de biomasa y eliminar el humo negro, el ácido oxálico y el alquitrán de la fuente del craqueo catalítico.