Empresa de alquiler de fresadoras de suelos de Hubei
1. Trituradora de impacto
La llamada trituración por impacto significa que el objeto se somete a una fuerza de impacto en estado libre y se tritura a lo largo de sus grietas naturales, superficies de apoyo y superficies de juntas. y otras partes débiles. Aplastamiento selectivo (Figura 3). Es diferente de la trituración con martillo, es decir, el objeto se ve afectado por la fuerza del impacto en un estado restringido, como se muestra en la Figura 4. También es diferente de otros cortes, mantenimiento de presión, trituración y trituración, por lo que el consumo de energía durante la trituración. El proceso es el más bajo debido a su capacidad de trituración selectiva, desempeña el papel de separar minerales útiles y obtener productos más cúbicos.
La trituradora de impacto, que aplica el principio de impacto, utiliza un cabezal de martillo giratorio de alta velocidad para impactar los materiales en la cavidad de trituración a alta velocidad, provocando que los materiales sean impactados y rotos, y los bloques impactados. se precipitan hacia la placa de impacto a gran velocidad. Después de que el material es impactado y roto nuevamente, rebota desde la placa de impacto hasta el área de impacto de la cabeza del martillo y repite el proceso de trituración anterior. Al mismo tiempo, el material todavía tiene efectos de colisión e impacto entre la cabeza del martillo y la placa de impacto. Cuando el tamaño de las partículas del material triturado es menor que el espacio entre la cabeza del martillo y la placa de impacto, se descargará desde la parte inferior de la máquina y se convertirá en el producto triturado.
Los materiales con diferentes tamaños de partículas tienen diferentes energías de trituración. Cuanto más pequeño es el material, mayor es la energía necesaria para la trituración debido a la reducción gradual de los defectos internos. Según la fórmula de relación entre energía y velocidad lineal: A = mra.
Con la mejora de la capacidad minera, el tamaño de los bloques de material extraído es cada vez mayor. Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar para triturar finamente diversos minerales y rocas de dureza media y alta en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento, materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción. , especialmente en la industria de materiales de construcción para producir productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo, es más eficaz que la maquinaria trituradora ordinaria. Sin embargo, debido a la racionalidad de su estructura, la trituradora de impacto de un solo rotor limita el aumento en el tamaño de las partículas de alimentación, por lo que se desarrolló la trituradora de impacto de doble rotor. Para mejorar el rendimiento del segundo rotor, se desarrolló una trituradora de impacto con diferencia de altura de doble rotor. De acuerdo con la relación entre el desgaste del martillo, el consumo de energía y la velocidad lineal del rotor, el primer tipo tritura materiales a una velocidad más baja. Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar para la trituración fina de diversos sectores industriales como el procesamiento de minerales, productos químicos y cemento. , materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción. Minerales y rocas de dureza media a alta. , especialmente en la industria de materiales de construcción para producir productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo. Y el segundo rotor muele el material finamente a mayor velocidad, lo que mejora la relación de trituración.
La trituradora de impacto vertical es una trituradora de impacto representativa que se utiliza para la trituración fina de materiales. Sabemos que a medida que aumenta la velocidad lineal de rotación de la cabeza del martillo, el desgaste de la cabeza del martillo aumenta de forma no lineal. Sin embargo, la velocidad lineal de la cabeza del martillo es muy alta durante la trituración fina y los materiales relativamente livianos no pueden ingresar al golpe efectivo. área de la cabeza del martillo giratoria de alta velocidad (justo a la derecha dentro del rango de velocidad lineal máxima), el efecto de aplastamiento disminuye y el desgaste de la cabeza del martillo. La trituradora de impacto vertical adopta un método de alimentación central. La velocidad de alimentación inicial es cercana a cero, luego acelera gradualmente y luego lanza el cuerpo del rotor para la trituración por impacto, lo que mejora el efecto de trituración por impacto y reduce el desgaste de las piezas de desgaste. Este tipo de trituradora se ha convertido en tipos mecánicos y con revestimiento automático.
2. Trituradora de impacto
Como se mencionó anteriormente, la trituradora de impacto descarga materiales de manera desigual en el uso real. ¿Correr a lo grande? Las trituradoras de martillos de impacto pueden resolver estos problemas.
El material ingresa al área de trabajo del martillo desde el puerto de alimentación y es aplastado por el impacto del martillo giratorio de alta velocidad. Al mismo tiempo, el material se tritura aún más mediante un impacto a alta velocidad en la placa de impacto y rebota desde la placa de impacto hacia el área de trabajo de la cabeza del martillo, continúa repitiendo el proceso de trituración anterior y finalmente ingresa al área de martillado (el área de trabajo entre la cabeza del martillo y la barra de la rejilla), donde la cabeza del martillo lo golpea y muele aún más. La práctica ha demostrado que el material no se rompe por completo en un ciclo del rotor, pero después de varios ciclos, el material se rompe por completo. Los materiales a granel pueden no ser completamente triturados durante el proceso de impacto, pero pueden ser triturados mediante la acción de rodadura entre la placa de impacto y el martillo. Esto ha sido confirmado por experimentos prácticos (en ausencia de barras de rejilla, la trituradora de mandíbulas Price Crusher). Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar para triturar finamente diversos minerales y rocas de dureza media y alta en procesamiento de minerales, industria química, cemento, materiales refractarios, abrasivos, materiales de construcción y otros sectores industriales. , especialmente en la producción de piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo en la industria de materiales de construcción. El tamaño máximo de partículas del producto no excede el espacio entre la placa del martillo y la placa de impacto).
3. Trituradora de martillo de impacto Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento, materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción para triturar finamente diversos materiales de dureza media y alta. minerales y rocas, especialmente en la industria de materiales de construcción, es mejor que la maquinaria trituradora ordinaria para producir productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo. Tipo estructural
El fabricante de trituradora de martillos de impacto consta principalmente de cuatro partes: el cuerpo, el rotor, el cuerpo de rejilla y el dispositivo de transmisión. Estas cuatro partes se describen brevemente a continuación.
3.1 Texto
El tipo básico de cuerpo de la máquina se muestra en la Figura A.
Su función principal es soportar el rotor y la parrilla para triturar materiales. Asegúrese de que haya una cavidad de trituración lo suficientemente grande como para triturar completamente los materiales. Además, para evitar que los materiales se desgasten en la pared interior de la máquina, se colocan tableros de revestimiento en la pared interior de la máquina que es propensa al desgaste. La placa de impacto debe poder abrirse hasta la posición adecuada (la apertura y cierre de la placa de impacto en máquinas pequeñas se realiza mediante una grúa, y en máquinas grandes mediante un sistema hidráulico) para facilitar la sustitución de la placa de impacto. Forro y otros revestimientos.
Después de abrir la cubierta de acceso, se puede reemplazar la cabeza del martillo. Además, el cuerpo de la rejilla se puede desmontar y sustituir abriendo la puerta de acceso. Abra la puerta de inspección y compruebe el espacio entre el martillo y la rejilla y el desgaste del martillo.
Proporciona una base para seleccionar excelentes materiales resistentes al desgaste.
3.2 Dispositivo de transmisión
Su función es controlar el estator y el rotor y acelerar el rotor con un gran par. Por lo general, se utiliza el método de transmisión por correa trapezoidal: motor de bobinado ~ polea, rotor. Este método de transmisión puede obtener un par de arranque más alto con una corriente de arranque más pequeña, absorber la vibración generada cuando la trituradora está funcionando y tiene una cierta capacidad de carga y sobrecarga. Las poleas están conectadas con manguitos de expansión, que son fáciles de montar y desmontar y tienen protección contra sobrecargas. Además, la polea grande del rotor también actúa como volante para garantizar el efecto de rodadura entre la placa del martillo y la placa de impacto.
3.3 Rotor
El rotor es la principal herramienta de trituración de esta máquina, con el tipo de estructura general y disposición de cabeza de martillo.
3.4 Cuerpo de la rejilla
El cuerpo de la rejilla es el portador del material bajo martilleo, y también es el cuerpo de restricción del tamaño de las partículas del producto descargadas por el material. Tiene dos estructuras: placa de parrilla y barra de parrilla, esta última es la mejor. ¿Le preocupa la sequía?
El diseño de la placa de impacto y el diseño de la estructura del revestimiento de impacto se basan principalmente en el principio de funcionamiento de la trituradora de martillos de impacto para garantizar el efecto de impacto de la placa de impacto y el efecto de rodadura entre la placa de impacto. y la placa del martillo. En máquinas similares nacionales y extranjeras, la placa de impacto sobre la barra de parrilla tiene una parte convexa Q con un ancho k. Dado que el borde superior de la placa de soporte de la barra de parrilla es más alto que la barra de parrilla, está en contacto directo con el material. y se usa fácilmente. Para reducir el desgaste, se añade una parte convexa Q a la placa de revestimiento de impacto, que está exactamente alineada con el borde superior de la placa de soporte y desempeña principalmente una función protectora. Dado que la estructura de la máquina de parrilla diseñada por nuestra empresa es diferente de la estructura anterior, la máquina de briquetas de panal es una trituradora fina de alta eficiencia, una máquina de arena de tercera generación, una nueva máquina de arena, una trituradora fina, precio, fabricante - Zhengzhou Zhongbang Mechanical Engineering Co., Ltd. Trituradora Esta serie de trituradoras de doble rodillo La máquina se puede utilizar en sectores industriales como procesamiento de minerales, industria química, cemento, materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción para triturar finamente diversos minerales de dureza media y alta. rocas. , especialmente en la industria de materiales de construcción para producir productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo, es más eficaz que la maquinaria trituradora ordinaria. Por lo tanto, el revestimiento de impacto producido por nuestra empresa no tiene ninguna parte Q que sobresalga, lo que simplifica el proceso de fundición y reduce el costo.
4. Determinación de los principales parámetros de trabajo de la trituradora de martillos de impacto
Los principales parámetros de trabajo de la trituradora de martillos de impacto incluyen la velocidad lineal, la potencia de salida y la potencia del motor.
4.1 Velocidad de línea
La velocidad lineal de la trituradora de martillos de impacto se selecciona en función de las propiedades del material, los requisitos de relación de trituración, la estructura de la máquina y otros factores, y el desgaste de la cabeza del martillo. también se considera.
A medida que aumenta la velocidad lineal, aumenta la velocidad de impacto y aumenta la posibilidad de golpear el material, lo que ayuda a obtener un tamaño de partícula más fino del producto y mejorar la capacidad de producción. Sin embargo, la alta velocidad lineal evita que el material entre en el área de golpe efectiva de la cabeza del martillo, lo que hace que el efecto de la cabeza dormida sobre el material se centre más en el corte. estado, lo que aumenta el desgaste de la cabeza del martillo y reduce la utilización de energía.
Reducir la velocidad lineal puede reducir el desgaste de la cabeza del martillo, pero al mismo tiempo aumenta la probabilidad de contacto entre el material y la hoja del martillo, y aumenta el desgaste de la hoja del martillo. La selección de la velocidad de la línea es un proceso de consideración integral. En vista de las limitaciones de martillado, rectificado y corte entre la cabeza del martillo y la parrilla, es más apropiado elegir una velocidad lineal entre 30-40m/s.
4.2 Salida
Hay muchos factores que afectan la producción, como los requisitos de relación de trituración, la selección de la velocidad de rotación, las propiedades físicas de los materiales, la distribución del tamaño de las partículas del material, la estructura de la máquina, etc.
4.3 Potencia del motor
La determinación de la potencia no solo debe considerar factores como propiedades del material, relación de trituración, capacidad de procesamiento, etc., sino que también debe considerar la gran inercia rotacional del rotor. cuerpo cuando la cabeza del martillo es asimétrica durante la etapa de inicio. Además, la potencia dada puede cumplir con el requisito de que la cabeza del martillo consuma toda la energía en un solo impacto y aplastamiento, y finalmente se recupere rápidamente.
Determinación de los parámetros estructurales básicos del verbo (abreviatura de verbo) trituradora de martillos de impacto
5.1 El diámetro y longitud del cuerpo del rotor
El diámetro y La longitud máxima del cuerpo del rotor está relacionada con el tamaño de las partículas de alimentación. Según el principio de impacto, el tamaño de partícula del material de alimentación es proporcional a la masa del martillo de impacto y está estrechamente relacionado con la altura efectiva de golpe del martillo (es decir, la altura a la que el martillo expone el cuerpo del rotor). Además, considerando que la trituradora de martillos de impacto todavía tiene un efecto de rodadura durante un cierto período de tiempo, debe tener un momento de inercia suficiente, lo que requiere que el diámetro del cuerpo del rotor aumente a medida que aumenta el tamaño de las partículas de alimentación.
Por lo general, la relación entre el diámetro del cuerpo del rotor y el tamaño máximo de partícula de alimentación es de 2 a 4, lo cual es demasiado pequeño para la máquina principal. La longitud del rotor se determina según la capacidad de producción.
S.2 Cabeza del martillo
A. La forma de la cabeza del martillo y la altura h de la cabeza del martillo expuesta desde el cuerpo del rotor.
Al diseñar, la trituradora utiliza una trituradora de impacto. Esta serie de trituradoras de doble rodillo se puede utilizar para triturar finamente diversos minerales y rocas de dureza media y alta en sectores industriales como procesamiento de minerales, productos químicos, cemento, materiales refractarios, abrasivos y materiales de construcción. Especialmente en la industria de materiales de construcción para producir productos como piedra de arroz guar y pasta de frijol mungo, es más eficaz que la maquinaria trituradora ordinaria. En principio, la superficie de trabajo de la cabeza del martillo debe pasar a través del eje de rotación del rotor, como se muestra en la Figura 14, para lograr el impacto positivo de la cabeza del martillo sobre el material. Se permiten ligeras desviaciones teniendo en cuenta la compensación de desgaste o las limitaciones de peso del martillo. El diseño de la superficie del arco del extremo del martillo debe considerar la introducción del ángulo de mordida A, como se muestra en la Figura 14. Este artículo recomienda A como 5-100. Un ángulo de mordida excesivo provoca un desgaste prematuro de la cabeza del martillo y reduce la vida útil de la cabeza del martillo.
La longitud del arco se determina principalmente en función del diámetro correspondiente del eje del martillo y del espesor del voladizo requerido en términos de resistencia para diferentes pesos de martillo. La evaluación de la resistencia del eje del martillo y del voladizo se puede calcular basándose en la tensión cuando el martillo está en equilibrio en condiciones de trabajo, y la fuerza de inercia centrífuga cuando el martillo está funcionando se utiliza como carga para el cálculo de verificación.
La altura h a la que emerge el martillo del cuerpo del rotor es también la altura efectiva de golpe del martillo. Desde la perspectiva del efecto de impacto y la productividad, espero que H sea grande, especialmente para el anís. Para lograr el impacto deseado, H debe ser grande. En teoría, si la fuerza de impacto que actúa sobre el bloque pasa por el centro de gravedad del bloque, el efecto de impacto será mejor. Teniendo en cuenta la racionalidad del diseño estructural y el aumento del consumo de energía, el aumento de personas debe ser adecuado. Al mismo tiempo, las personas no pueden ser demasiado pequeñas. Una H demasiado pequeña aumenta el efecto abrasivo del martillo en el corte del material, lo que no sólo afecta la capacidad de procesamiento de la trituradora, sino que también agrava el desgaste del martillo.