¿Cuáles son las categorías de bellezas?
Clasificación: La maquinaria trituradora de uso común incluye trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto, trituradora de martillos, trituradora de impacto vertical, trituradora giratoria, trituradora de cono, trituradora de rodillos, etc.
Introducción a la trituradora de mandíbulas;
La trituradora de mandíbulas se utiliza ampliamente en minería, fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua e industrias químicas. , triturando diversos materiales con una resistencia a la compresión no superior a 320 MPa.
1. Características de rendimiento de la trituradora de mandíbulas:
1. La cavidad de trituración es profunda y no hay espacios muertos, lo que mejora la capacidad de alimentación y el rendimiento;
2. Gran relación de trituración y tamaño uniforme de las partículas del producto;
3. El dispositivo de ajuste de salida tipo junta es confiable y conveniente, con un amplio rango de ajuste, lo que aumenta la flexibilidad del equipo;
4. Lubricación El sistema es seguro y confiable, con fácil reemplazo de piezas y baja carga de trabajo de mantenimiento.
5.
6. Ahorro de energía del equipo: una sola máquina ahorra entre un 15% y un 30% de energía, y el sistema ahorra más del doble de energía.
7. rango y puede cumplir con los requisitos de diferentes usuarios;
8.
Principio de funcionamiento de la trituradora de mandíbulas:
La estructura de la trituradora de mandíbulas consta principalmente de un bastidor, un eje excéntrico, una polea grande, un volante, una mandíbula móvil, una placa protectora lateral y una placa de palanca, palanca. asiento trasero de la placa, tornillo de ajuste de espacio, resorte de retorno, placa de mandíbula fija y placa de mandíbula móvil, entre las cuales la placa de palanca también desempeña un papel de seguridad.
El método de trituración de esta serie de trituradoras de mandíbulas es el tipo doblado y extrusión. El motor acciona la correa y la polea, y la mandíbula móvil se mueve hacia arriba y hacia abajo a través del eje excéntrico. Cuando la mandíbula móvil se eleva, el ángulo entre la placa de palanca y la mandíbula móvil aumenta, empujando así la placa de la mandíbula móvil más cerca de la placa de la mandíbula fija. Al mismo tiempo, el material se aprieta, se frota, se muele y se tritura. Cuando la mandíbula móvil desciende, el ángulo entre la placa de palanca y la mandíbula móvil se vuelve más pequeño, y la mandíbula móvil abandona la mandíbula fija bajo la acción de la varilla de tracción y el resorte. En este momento, los materiales triturados se descargan desde la abertura inferior de la cámara de trituración y el motor gira continuamente para triturar y descargar periódicamente la mandíbula móvil para lograr la producción en masa.
2. Introducción a la trituradora de impacto:
La trituradora de impacto (trituradora de impacto) puede manejar diversos materiales gruesos, medianos y finos, como minerales y rocas (granito, piedra caliza, hormigón, etc. ) El tamaño de partícula no es superior a 120-500 mm y la resistencia a la compresión no es superior a 320 mpa. Se usa ampliamente en energía hidroeléctrica, carreteras, arena y grava artificiales, trituración y otras industrias. Esta serie de trituradoras de impacto tiene una estructura única, equipada con martillos de alto contenido de cromo y placas de revestimiento de impacto únicas, es adecuada para triturar rocas duras y es eficiente y ahorra energía. El tamaño de las partículas de descarga es ajustable, lo que puede simplificar la trituración; Tiene una gran proporción de trituración, alta eficiencia de trituración y alta calidad del producto. Las ventajas de la forma cúbica y la trituración selectiva.
Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto:
La trituradora de impacto es una trituradora que utiliza energía de impacto para triturar materiales. Cuando esta máquina está funcionando, impulsada por el motor, el rotor gira a alta velocidad y el material ingresa al área de acción del martillo de placa, choca con el martillo de placa en el rotor y luego es arrojado al dispositivo de impacto para aplastando nuevamente, y luego rebota desde el revestimiento de impacto hasta el martillo de placa. El área de efecto se rompe nuevamente. Al repetir este proceso, el material ingresa a la primera, segunda, tercera y a la cámara de impacto, de mayor a menor, y se tritura repetidamente hasta que el material se rompe al tamaño de partícula requerido y se descarga por el puerto de descarga. Al ajustar el espacio entre el marco de impacto y el rotor, se puede cambiar el tamaño de las partículas y la forma del material.
3. Introducción de la trituradora de martillos:
La serie de trituradoras de martillos producidas por nuestra empresa es adecuada para triturar diversos materiales semiduros y quebradizos, como piedra caliza, carbón, sal, Risco blanco, yeso, alumbre, ladrillos, tejas, ganga de carbón, etc. La resistencia a la compresión del material triturado no excederá los 150 MPa. Esta máquina se utiliza principalmente en cemento, preparación de carbón, generación de energía, materiales de construcción, fertilizantes compuestos y otras industrias. Puede triturar materias primas de diferentes tamaños en partículas uniformes para facilitar el siguiente proceso. La estructura mecánica es confiable, la eficiencia de producción es alta y la aplicabilidad es sólida.
Características de rendimiento de la trituradora de martillos:
La trituradora de martillos tiene las ventajas de una estructura compacta, diseño razonable, instalación conveniente, buena mantenibilidad y operación simple. Especialmente tiene buena adaptabilidad al diseño del proceso de producción de cemento. Ahorra espacio en el diseño del proceso; tiene una característica estructural especial, que es la "gran proporción de trituración" del material.
Las trituradoras de martillo se dividen en trituradoras de martillo ordinarias y trituradoras de martillo de anillo. Las trituradoras de martillo de anillo se utilizan generalmente en el carbón, el coque y otras industrias. Generalmente, el prefijo en inglés de una máquina de martillos común es PC, y el prefijo en inglés es PCH, generalmente una trituradora de martillo de anillo.
IV.Trituradora de impacto vertical compuesta:
Uso:
Este producto es ampliamente utilizado en minerales, cemento, materiales refractarios, clinker de bauxita, esmeril medio y fino. Trituración de materiales de alta dureza y súper duros como materias primas de vidrio. Es ampliamente utilizado para triturar arena de construcción hecha a máquina, piedra y diversas escorias metalúrgicas. En comparación con otros tipos de trituradoras, tiene un alto rendimiento y una alta eficiencia.
Principio de funcionamiento:
El material cae verticalmente desde la parte superior de la máquina hacia el impulsor giratorio de alta velocidad. Bajo la acción de la fuerza centrífuga de alta velocidad, choca con otro. parte del material distribuido en forma de paraguas alrededor del impulsor a alta velocidad.
Después de que los materiales chocan entre sí, chocarán y se frotarán entre sí varias veces entre el impulsor y la carcasa, y se descargarán directamente desde la parte inferior, formando múltiples circuitos cerrados. El equipo de cribado controla el tamaño de partícula del producto terminado requerido. .
Características de trabajo:
(1) Estructura simple y razonable, bajo costo operativo. Utilizando el principio piedra sobre piedra, el desgaste es mínimo.
(2) Alta tasa de trituración y ahorro de energía.
(3) Tiene funciones de molienda fina y molienda gruesa.
(4) Se ve menos afectado por el contenido de humedad del material, y el contenido de humedad puede alcanzar aproximadamente el 8%.
(5) El ruido de trabajo es inferior a 75 decibelios (nivel db) y hay poca contaminación por polvo.
(6) Indicada para triturar materiales semiduros y superduros.
(7) El producto tiene forma de cubo con una alta densidad de embalaje y menos contaminación por hierro.
(8) El impulsor tiene poco desgaste auto-revestimiento y es de fácil mantenimiento.
5. Trituradora giratoria:
La trituradora giratoria utiliza el movimiento giratorio del cono triturador en la cavidad del cono de la cáscara para exprimir, triturar y doblar materiales, y triturar materiales de diversos tipos. durezas. Una trituradora grande para trituración gruesa de minerales o rocas. El extremo superior del husillo con el cono triturador se apoya en el casquillo en el medio de la viga y el extremo inferior se coloca en el orificio excéntrico del manguito del eje. Cuando la camisa del eje gira, el cono triturador gira excéntricamente alrededor de la línea central de la máquina y su acción de trituración es continua, por lo que la eficiencia de trabajo es mayor que la de la trituradora de mandíbulas. A principios de la década de 1970, las trituradoras giratorias a gran escala podían procesar 5000 toneladas de materiales por hora y el diámetro máximo de alimentación podía alcanzar los 2000 mm.
La trituradora giratoria realiza el ajuste del puerto de descarga y el seguro de sobrecarga en Hay dos formas: una es utilizar un método mecánico, con una tuerca de ajuste instalada en el extremo superior del eje principal. Cuando se gira la tuerca de ajuste, el cono triturador se puede bajar o subir, haciendo que la abertura de descarga sea más grande o más pequeña. En caso de sobrecarga, el seguro se logra cortando el pasador de seguridad en la polea de transmisión; el segundo tipo es una trituradora giratoria hidráulica, cuyo eje principal está ubicado en el émbolo del cilindro hidráulico. Cambiar el volumen de aceite hidráulico debajo del émbolo puede cambiar la posición hacia arriba y hacia abajo del cono triturador, cambiando así el tamaño del puerto de descarga. Cuando se sobrecarga, la presión descendente del eje principal aumenta, lo que obliga al aceite hidráulico debajo del émbolo a ingresar al acumulador en el sistema de transmisión hidráulica, lo que hace que el cono triturador caiga, agranda el puerto de descarga y descarga objetos no triturados (hierro, madera, etc.) A medida que el material ingresa a la cavidad de trituración, se logra la seguridad.
6. Introducción de la trituradora de cono:
La trituradora de cono se utiliza ampliamente en la industria minera, la industria metalúrgica, la industria de la construcción, la industria de la construcción de carreteras, la industria química y la industria de silicatos. Trituración de minerales y rocas duros y semiduros como mineral de hierro, piedra caliza, mineral de cobre, piedra caliza, granito y arenisca.
Introducción a la estructura y parámetros principales de la trituradora de cono:
La trituradora de cono consta principalmente de un marco, un eje transversal, un cono móvil, una rueda de equilibrio y un manguito excéntrico. , y una pared de trituración superior (cono fijo), una pared de trituración inferior (cono móvil), acoplamiento hidráulico, sistema de lubricación, sistema hidráulico y sistema de control.
El principio de funcionamiento de la trituradora de cono:
Cuando la trituradora de cono funciona, la rotación del motor pasa a través de la polea o acoplamiento, el eje de transmisión de la trituradora de cono y el cono. parte de la trituradora de cono gira alrededor de un punto fijo bajo la fuerza del manguito excéntrico. Por lo tanto, la pared de trituración del cono de trituración está cerca y alejada de la superficie de la pared de mortero rodante fijada en el manguito de ajuste, y el mineral se impacta, aprieta y dobla continuamente en la cavidad de trituración para lograr la trituración del mineral. El motor impulsa el manguito excéntrico para que gire a través del engranaje cónico, lo que hace que el cono triturador gire y oscile. El cono triturador a veces se acerca y otras veces sale del cono fijo para completar la trituración y descarga. La unión entre el casquillo de soporte y el cuerpo del marco se presiona mediante un resorte. Cuando un objeto indestructible, como un bloque de metal, cae dentro de la trituradora, el resorte se comprimirá y deformará para expulsar la materia extraña para lograr seguridad y evitar daños a la máquina.
Cuando objetos extraños irrompibles pasan a través de la cámara de trituración o la máquina se sobrecarga por alguna razón, el sistema de seguridad de resorte de la trituradora de cono se asegura y la salida de mineral de la trituradora de cono aumenta. Las materias extrañas se descargan de la cámara de trituración de la trituradora de cono. Si hay objetos extraños atrapados en la salida de mineral, el sistema de limpieza de cavidades se puede utilizar para continuar aumentando la salida de mineral de modo que los objetos extraños puedan descargarse de la cavidad de trituración de la trituradora de cono. Bajo la acción del resorte, la salida de mineral de la trituradora de cono se reinicia automáticamente y la trituradora de cono reanuda su funcionamiento normal. La superficie de la cámara de trituración está pavimentada con placas de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso resistentes al desgaste. El tamaño del puerto de descarga de mineral se ajusta hidráulica o manualmente.
Trituradora de rodillos: La trituradora de rodillos se divide en tres tipos: trituradora de rodillos, trituradora de rodillos y trituradora de doble rodillo. Es adecuado para triturar materiales de dureza media, como piedra caliza, escoria, coque, carbón y otros materiales en cemento, industria química, energía eléctrica, metalurgia, materiales de construcción y materiales refractarios. Esta serie de trituradoras de rodillos se compone principalmente de rodillos, cojinetes de soporte de rodillos, dispositivos de ajuste de compresión y dispositivos de accionamiento.
7. Principio de funcionamiento de la trituradora de doble rodillo:
Ajuste del tamaño de las partículas de descarga: instale un dispositivo de ajuste de cuña o junta entre los dos rodillos e instale un dispositivo de ajuste en la parte superior. del perno del dispositivo de cuña. Cuando el perno de ajuste levanta la cuña, la cuña empuja el rodillo móvil lejos de la rueda fija, es decir, el espacio entre los dos rodillos aumenta y la granularidad de descarga aumenta. Cuando la cuña se mueve hacia abajo, bajo la acción del resorte de compresión, el espacio entre las dos ruedas se vuelve más pequeño y la granularidad de descarga se vuelve más pequeña. Los dispositivos de juntas ajustan el tamaño de las partículas descargadas aumentando o disminuyendo el número o el espesor de las juntas. Cuando se agrega la junta, el espacio entre los dos rodillos se vuelve más grande. Cuando se retira la junta, el espacio entre los dos rodillos se vuelve más pequeño y la granularidad de descarga se vuelve más pequeña.
8. Introducción a la trituradora de rodillos dentados:
La trituradora de rodillos dentados es un nuevo producto diseñado y desarrollado por nosotros mismos en base a los principios estructurales de la trituradora estadounidense Gangrak.
La máquina tiene tamaño pequeño, gran relación de trituración (5-8), bajo nivel de ruido, estructura simple, fácil mantenimiento, alta productividad (1-2 veces mayor que la actual trituradora de rodillos de dientes 2PGC doméstica), tamaño de partícula uniforme de los materiales triturados y Tasa de trituración estupenda. Bajo costo, fácil mantenimiento, protección sensible contra sobrecargas, seguridad y confiabilidad.
Este tipo de trituradora de rodillos dentados es adecuada para carbón, metalurgia, minería, industria química, materiales de construcción y otras industrias, especialmente para triturar carbón crudo (incluida la ganga) en grandes minas de carbón o plantas de preparación de carbón.
La trituradora de rodillos dentados tiene una gran capacidad de trituración. El motor y el reductor están conectados mediante un acoplamiento hidráulico de distancia limitada para evitar la sobrecarga de energía y la protección contra sobrecarga del sensor, lo que la hace segura y confiable. Ajuste hidráulico de la separación de los rodillos de engranajes y lubricación centralizada de los rodamientos de rodillos de engranajes. Diseño de dientes optimizado, trituración selectiva por tensión y fuerza de corte, alta eficiencia, bajo consumo y salida uniforme de grano. El nacimiento de la trituradora de rodillos de dientes PCM reemplazó por completo a la trituradora de rodillos de dientes 2PGC existente en China.
Las trituradoras de rodillos dentados se dividen en dos series: trituradoras de rodillos de doble diente y trituradoras de rodillos de cuatro dientes. La trituradora de rodillos de doble diente es del tipo resorte mecánico (2PCM) y puede equiparse con rodillos de dientes gruesos o de dientes medios según las características y requisitos de los materiales a triturar. La trituradora de rodillos de cuatro dientes consta en realidad de dos trituradoras de rodillos de doble diente.