¿Cuáles son los tipos de preguntas para la gestión de proyectos de autoestudio?
Tomemos como ejemplo la gestión de proyectos de la Universidad Tongji en Shanghai:
1 03708 Esquema de la historia china moderna 2 No. 65438 +0-15 es un curso obligatorio.
2 03709 Introducción a los Principios Básicos del Marxismo 4
3 02197 Teoría de la Probabilidad y Estadística Matemática (2) 3
4 00420 Física (Ingeniería) 5< /p >
00421 Física (Ingeniería) (Práctica) 1 Evaluación Práctica
Gestión Financiera
6 06393 Introducción a la Ingeniería Civil 4
7 02194 Ingeniería Economía 4
8 01852 Organización y gestión de la construcción 4
9 01853 Licitación del proyecto y gestión de contratos 6
10 Costo y gestión del proyecto 5
11 01854 Gestión de Calidad de Proyectos 5
Introducción a la Supervisión de Proyectos de Construcción 5
Regulaciones de Construcción y Bienes Raíces 4
14 00122 Evaluación de Bienes Raíces 4
00123 Valoración Inmobiliaria (Práctica) 1 Evaluación Práctica
15 01857 Práctica de Ingeniería (2) 2 Evaluación Práctica Integral
16 00015 Inglés (2) 14 No 16-19 son cursos optativos, debes tomar uno o varios cursos, los créditos deben llegar a 14 (ver explicación 1 para más detalles)
17 04154 Gestión de Adquisiciones de Proyectos 3
18 Gestión Inmobiliaria 6 p>
19 00176 Administración de Propiedades 6
20 06999 Tesis de Graduación (Diseño)
Estas son las materias que eliges.
Para cada tema, los tipos de preguntas son diferentes, pero en general:
Preguntas de opción múltiple, completar espacios en blanco, explicaciones de sustantivos, responder preguntas, etc.
Preguntas reales sobre salario (Gestión de adquisiciones de proyectos)
1. Preguntas de opción múltiple (20 preguntas pequeñas en esta pregunta principal, 65438 + 0 puntos por cada pregunta pequeña, 20 puntos* * *)
De las cuatro opciones enumeradas en cada pregunta, solo una cumple con los requisitos de la pregunta. Complete el código entre corchetes después de la pregunta. No se otorgarán puntos por selecciones incorrectas, selecciones múltiples o ninguna selección.
1. El objetivo principal de la contratación es ()
A. Acelerar la rotación de bienes
B. /p>
C. Con el fin de mantener las actividades normales de producción y comercialización de la empresa y reducir los costos de producción y comercialización.
D. Mejorar la calidad del trabajo de I+D empresarial
2. Cada vez más empresas consideran el "efecto cluster" a la hora de seleccionar proveedores, incluso al inicio de la construcción de una fábrica. , considerando si los proveedores que la mayoría de las empresas necesitan se pueden encontrar cerca desempeñarán un papel inconmensurable en el desarrollo a largo plazo de la empresa en todo el país, al menos dos regiones han formado ventajas obvias de "agregación"; Una es la región del delta del río Perla, que incluye Guangzhou, Dongguan, Shenzhen, Zhongshan, Huizhou, Shunde y otras ciudades, la otra es la región del delta del río Yangtze, especialmente esta última, que ha mostrado una gran vitalidad; principalmente porque Principios para que las empresas consideren la compra ()
A Precio adecuado
B Adecuado
Lugar adecuado
D. Oportuno
3. A medida que crece el tamaño de la organización, el volumen de negocios de adquisiciones se hace cada vez mayor. Si muchas decisiones están demasiado centralizadas en niveles superiores de gestión, pueden surgir varios inconvenientes. En este momento, la descentralización es necesaria, pero es posible que surjan nuevos problemas después de la descentralización ().
A. Reducir la calidad de las decisiones de adquisiciones
B. Reducir la adaptabilidad de las organizaciones de adquisiciones
C. >
D. Reducir el entusiasmo del personal de compras
4. La clave para determinar si la selección de proveedores es efectiva y se implementa con precisión es ()
¿Es preciso el análisis ambiental?
B. ¿Es correcta la investigación de mercado y la recopilación de datos?
C. ¿Es preciso el plan de selección de proveedores?
D. ¿Se ha establecido una asociación en la cadena de suministro?
5.______ es lo primero que se debe hacer en la evaluación periódica. ( )
A. Evaluación del desempeño del departamento
B. Evaluación del desempeño del rol de compras
C Evaluación del desempeño del proveedor
D. un plan de evaluación del suministro de materiales.
6. La gestión de adquisiciones consiste en salvaguardar los intereses de la empresa, lograr los objetivos comerciales de la empresa y planificar, organizar, coordinar y controlar los _ _ _ _ _ de la empresa. ( )
A. Gestión de inventarios
B. Actividades de adquisiciones
C.Proceso de adquisiciones
D. p> p>
7. La relación entre la adquisición y el suministro modernos es: ()
A. >C. Negocio ordinario
D. Ganancia única
8. Los costos de reserva de inventario aumentan con el aumento en la cantidad del pedido. Los siguientes son costos de reserva de inventario: ()
A. Contabilidad de costos de pago.
B. Costo de aceptación de la adquisición
C. Costo del seguro de inventario
D. Costo del procedimiento de adquisición
9. La forma de relación de adquisición, que se basa en la relación económica objetiva de la adquisición de materiales, refleja directamente el contenido específico de la adquisición de materiales y está estrechamente relacionada con el proceso de circulación de materiales. ( )
A. Plan de Adquisición de Materiales
B. Contrato de Adquisición de Materiales
C.
10. Los documentos de licitación son válidos _ _ _ _ _ a partir de la fecha de apertura de ofertas. ( )
A.30 días
B.45 días
Aproximadamente 60 días
D.90 días
11. Los documentos de licitación constan de _ _ _ _ originales y _ _ _ _ copias. ( )
A. Dos
B. Dos, cuatro
c.
12. Las transacciones entre empresas se realizan a través del comercio electrónico, y _ _ _ _ _ es la función central del comercio electrónico y también se ha convertido en el foco del comercio electrónico. ( )
A. Contratación conjunta
B. Contratación electrónica
C. Contratación descentralizada
13 Ventajas. _ _ _ _ _Es breve y conciso, no tiene base lógica y no puede explicar las características de ninguna información en sí misma. Los datos recién agregados solo se pueden enumerar al final y la eliminación de datos generará un código vacío. ( )
A Código de serie
B. Código de intervalo
Código de grupo
D. >
14. Los códigos de materiales de una determinada empresa son: trabajo en curso: 000 ~ 100, productos semiacabados: 101 ~ 200. Este código pertenece a ()
A Código de bloque
B Código de secuencia
Código de intervalo
D. código
15. Los diferentes materiales de construcción tienen diferentes efectos de sombreado, y _ _ _ _ tiene el mejor efecto de sombreado. ( )
A.Estructura de teja de amianto
B.Estructura de hormigón
C.Estructura de madera
D.Lámina de plástico
16. El volumen de negocios anual de mercancías enviadas desde un almacén es de 36 000 cajas y el plazo de entrega es de 15 días. Sin considerar el stock de seguridad, el punto de pedido es de _ _ _ _ _ cajas. ( )
Cerca de 3000 dólares americanos
1500
Cerca de 1000
2000 dC
17. , libros y archivos, equipos eléctricos y otros materiales impermeables deben sacarse lo antes posible antes del _ _ _ _ _. ( )
A. Extintor de polvo seco
B. Extintor de dióxido de carbono
C. Extintor 1211
18. La distancia entre dos bocas de incendio en el almacén no debe exceder ()
100 metros sobre el nivel del mar
200 metros
Aprox. 300 metros
50 metros de diámetro
19. Los almacenes ordinarios solo utilizan dos métodos de ventilación: ventilación natural y _ _ _ _ _. ( )
A. Ventilación por circulación mecánica
B. Refrigeración y ventilación
C. Calefacción y ventilación
D.
20. El equipo de carga y descarga especialmente indicado para carga a granel y carga grande y extragrande es ().
A. Ascensor
B. Conducción
C. Montacargas
D. Preguntas de opción múltiple (esta pregunta principal tiene 5 preguntas pequeñas, cada pregunta vale 2 puntos y 10 puntos)
Al menos dos de las cinco opciones enumeradas en cada pregunta son consistentes con los requisitos de el tema. Complete el código entre corchetes después de la pregunta. No se otorgarán puntos por selecciones incorrectas, selecciones múltiples, pocas selecciones o ninguna selección.
1. Las ventajas del arrendamiento son ()
A.
b. Se reduce el riesgo de que los artículos de alquiler queden obsoletos.
c se puede utilizar como un período de prueba pago antes de la compra formal.
D. El arrendador proporciona orientación o servicios gratuitos.
Podemos satisfacer las necesidades a corto plazo o temporales del inquilino.
2. La forma de establecer la organización del departamento de adquisiciones es ()
A. Segmentación del proceso de adquisiciones
regionalización de adquisiciones
<. p >C. Segmentación del valor de las adquisicionesD. Sistema del departamento de adquisiciones
E. Clasificación de los productos de adquisiciones
3. al establecimiento de una relación comercial de productos a largo plazo entre clientes y proveedores. Esta relación se basa en la confianza mutua y permite compartir riesgos y ganancias a través de la comunicación mutua de información. Su importancia positiva se refleja principalmente en ().
R. Es útil para las empresas mejorar la eficiencia de la producción.
B. Es útil para mejorar los beneficios económicos.
C. Ayuda a reducir los costos de transacción
D. Ayuda a simplificar la gestión
E. Ayuda a las empresas a ser más grandes y más fuertes.
4. Las principales formas de lograr una gestión de inventario cero son ()
A.
B. Implantar un sistema de gestión de soporte a la producción y ventas de subcontratación.
C. Confiar en las empresas de logística para proporcionar suministros equilibrados a tiempo
D. Eliminar completamente el inventario en toda la cadena de suministro.
E. Implantar el sistema de suministro justo a tiempo
Principios del 5.5. El sistema de gestión de VMI incluye principalmente ()
A. Principio de cooperación
B Principio de reciprocidad
C. p>D. Principio de mejora continua
Acuerdo marco
3. Preguntas de verdadero/falso (esta gran pregunta consta de * * 10 preguntas pequeñas, cada pregunta vale 2 puntos, * * * 20 puntos).
Para juzgar las siguientes preguntas, coloque un “√” entre paréntesis después de la pregunta correcta y una “×” entre paréntesis después de la pregunta incorrecta.
1. Contratar a un abogado para litigar también es un comportamiento de compra. ( )
2. Uno de los principios de diseño de las organizaciones de adquisiciones corporativas es garantizar que todos tengan algo que hacer. ( )
3. La evaluación y selección de proveedores no es solo un simple proceso de evaluación y selección, sino también un proceso de reingeniería de procesos de negocio entre la propia empresa y la empresa para ayudar a la empresa a realizar su estrategia de desarrollo. ( )
4.TPL también se puede llamar LSP. ( )
5. La contratación pública es la contratación de departamentos gubernamentales. ( )
6. La "Ley de Contratos" estipula claramente que deben protegerse todas las formas de contratos orales. ( )
Principio 7.7. La gestión de inventario EOQ consiste en controlar la cantidad del pedido para minimizar el costo total del inventario. ( )
8. El proceso operativo de la tecnología de almacenamiento es continuo. ( )
9. El sistema de división de compras se estableció por primera vez en la empresa Toyota de Japón. ( )
10. La "regla 80/20" es un método sencillo de clasificación de proveedores. ( )
4. Preguntas de respuesta corta (esta pregunta principal tiene 7 preguntas pequeñas, cada pregunta tiene 5 puntos, ***35 puntos)
1. Acuerdo de compra en las empresas modernas. son los contenidos?
2. En el proceso de selección de proveedores, ¿cuáles son los principales contenidos de la investigación de proveedores?
3. ¿En qué categorías se dividen según las etapas de licitación y contratación? y describir brevemente su contenido.
4. ¿Cuáles son los organismos gestores de las compras gubernamentales en mi país?
5. ¿Cuáles son los enlaces básicos en la tramitación electrónica de pedidos?
6. ¿Qué cualidades básicas debe poseer el personal de compras?
7. Describir brevemente el proceso de entrega del material.
Preguntas de casos de verbos (abreviaturas de verbos) (esta pregunta principal tiene 3 preguntas pequeñas, cada pregunta tiene 5 puntos, ***15 puntos)
Perspectiva de inventario cero
Una fábrica de automóviles produce entre 70 y 80 variedades de automóviles y entre 17 y 8 colores. Cada automóvil tiene más de 2000 piezas y componentes que deben subcontratarse. Desde 1997 hasta finales de 2000, las ventas de automóviles de la fábrica aumentaron de 43.947 a 94.150 y la tasa de cumplimiento del mercado alcanzó entre el 95% y el 97%. En realidad, las piezas de repuesto de la fábrica se encuentran en un estado de "inventario cero" y lo que provoca este enorme contraste es un sistema de control logístico relativamente completo.
En la actualidad, existen tres formas de entrega de repuestos en esta fábrica: la primera es Kanban electrónico, es decir, la fábrica envía información de producción a todos los proveedores escaneando la red informática cada mes, y la otra Las partes organizan su propia producción en función de esta información, y luego la fábrica envía información de suministro en función de la situación de producción, y la otra parte utiliza inmediatamente su propio vehículo para entregar los repuestos a la entrada de cada taller y luego los distribuye. desde la entrada hasta los puestos de trabajo del taller. El segundo tipo se llama "justo a tiempo", es decir, la fábrica envía la orden de distribución al proveedor en el orden en que se entregan las mercancías, y la otra parte también carga las piezas directamente a la estación en orden. eliminando así el enlace intermedio del almacén. El tercero es comprar bienes al por mayor. El proveedor envía piezas pequeñas en lotes una o dos veces al mes, lo que no afecta la situación general y no hay cambios. Antiguamente era un almacén para el taller de vehículos. En ese momento, había muchos repuestos amontonados en el almacén, y solo había pasillos entre los estantes para que las carretillas elevadoras apenas se movieran y los camiones grandes no podían entrar en absoluto. No solo cuesta mucha mano de obra, recursos materiales y recursos financieros colocar productos en los estantes, sacarlos de los estantes, mantenerlos y transportarlos en sentido inverso todos los días, sino que también causa ciertos daños y diferencias en los productos durante el proceso. almacenamiento y transporte. Actualmente, los pedidos de mercancías se realizan en promedio cada dos horas y las piezas de repuesto generalmente no se guardan aquí por más de un día. Todo el proceso de pedido, producción de piezas, envío y montaje se lleva a cabo en un proceso ordenado de lotes pequeños y múltiples. La fábrica solía tener una flota dedicada a entregar mercancías a cada taller, pero ahora la flota se ha disuelto. ¿Por qué ha cambiado tanto la fábrica en tan sólo unos años?
En esta fábrica hay un dicho popular: El trabajo en proceso es la raíz de todos los males. En los primeros días de producción, la fábrica producía una variedad relativamente única de automóviles, con sólo colores azul, blanco y rojo. La producción de la empresa depende enteramente de grandes inventarios. A medida que la demanda del mercado se diversifica cada vez más, el modelo tradicional de organización de la producción enfrenta graves desafíos. A principios de 1998, se puso en funcionamiento con éxito el sistema de control logístico desarrollado por la fábrica. En el taller de vehículos, las instrucciones de producción se publican en la carrocería de cada vehículo en la línea de producción, y los tipos de piezas y la secuencia de montaje son claros de un vistazo. El departamento de planificación realiza planes para cada proveedor a través de la red informática en función de la secuencia de carga. El proveedor produce, carga y ensambla piezas en secuencia, y se garantiza que las piezas que busca serán aquellas en las que está trabajando. Sorprendentemente, en el pasado una línea de producción del taller de vehículos sólo producía un tipo de modelo de coche y el lugar de producción todavía estaba abarrotado. Ahora, bajo el modo de producción de flujo mixto de ensamblar dos o tres modelos de vehículos en una línea de producción al mismo tiempo, no sólo es oportuno y preciso, sino que también ahorra casi un 65,438+00% en el sitio de producción. Además, al reducir el almacenamiento de piezas de repuesto, el ahorro de costes anual de la fábrica alcanza los 6.700 millones de yuanes. Al mismo tiempo, los proveedores también han reducido los inventarios de trabajos en curso y productos terminados entre un 30% y un 50%.
La gestión avanzada ha aportado beneficios tangibles y ha desencadenado una profunda revolución en la gestión.
Por favor responda las siguientes preguntas según el caso:
1. ¿Qué significa inventario cero?
2. ¿Cuál es la forma de entrega actual de esta fábrica?
3. ¿Por qué WIP es la “raíz de todos los males”? ¿Cómo resolvió la fábrica este problema?