¿Puede describir la solución activadora para el revestimiento con brocha con más detalle?

Espero que pueda ayudarte. Si estoy en lo cierto, por favor dame puntos. Nombre de la solución, rendimiento principal, propósito principal, el líquido electropurificador es incoloro y transparente, alcalino, PH=13, la conductividad es. 21,9×103L/μΩcm, el punto de congelación es de -10°C, se puede almacenar durante mucho tiempo y es menos corrosivo. Tiene una gran capacidad de eliminación de aceite y un ligero efecto de eliminación de óxido, y se utiliza para la eliminación electroquímica de aceite en todas las superficies metálicas. La solución de activación 1# es incolora y transparente, ácida, PH=0,4, conductividad de 23,5×103L/μΩcm, punto de congelación de -15℃ y puede almacenarse durante mucho tiempo. Tiene la capacidad de eliminar la película de óxido y la capa de fatiga en la superficie del metal y corroe el sustrato lentamente. Es adecuado para el tratamiento de activación superficial de acero con bajo contenido de carbono, acero de aleación con bajo contenido de carbono, hierro fundido blanco y otros materiales. La solución de activación 2# es incolora y transparente, ácida, PH=0,3, conductividad de 23×103L/μΩcm, punto de congelación de -17℃ y puede almacenarse durante mucho tiempo. Tiene una gran capacidad para eliminar la película de óxido y la capa de fatiga en la superficie del metal y corroe el sustrato rápidamente. Es adecuado para acero con medio carbono, acero con medio carbono, acero con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono, aluminio y aleaciones de aluminio, fundición gris. Tratamiento de hierro, capa de níquel y activación de metales refractarios. También se puede utilizar para eliminar rebabas de metal y pelar revestimientos. La solución de activación 3# es de color verde claro, ácida, PH=4, la conductividad es de 20×103L/μΩcm, el punto de congelación es de -9℃ y se puede almacenar durante mucho tiempo. Elimine la capa de negro de humo que aparece en la superficie del acero con medio y alto contenido de carbono, hierro fundido y otros materiales después de ser activados por el líquido de activación 1# y 2#. La solución de activación 4# es incolora y transparente, ácida, PH=0,2, conductividad de 24×103L/μΩcm, punto de congelación de -18℃ y puede almacenarse durante mucho tiempo. Es adecuado para el tratamiento de activación de cromo pasivo, níquel o materiales base que aún son difíciles de recubrir después de la activación con soluciones de activación 1# y 2#. También se puede utilizar para quitar revestimientos viejos y eliminar rebabas de metal. La solución de activación de cromo es incolora y transparente, ácida, PH=0,5~1, conductividad de 23,5×103L/μΩcm, punto de congelación de -12℃ y puede almacenarse durante mucho tiempo. Solución de activación especialmente utilizada para materiales de cromo y níquel. La solución de activación de plata es incolora y transparente, ácida, PH<1, conductividad>100×103L/μΩcm. Especialmente utilizado para activar la superficie del sustrato antes del plateado. El níquel especial es de color verde oscuro, tiene un fuerte olor a ácido acético, PH=1, el contenido de iones de níquel es de 84 g/L, la densidad es de 1,23 g/cm3, el coeficiente de consumo de energía es de 0,744 A h/dm2um, la conductividad es de 20,5 × 103 L/μΩ cm. Dureza del recubrimiento HB550, se puede almacenar durante mucho tiempo. El niquelado especial tiene una alta fuerza de unión con la mayoría de los sustratos metálicos (excepto materiales sueltos como el hierro fundido) y se utiliza principalmente para recubrir capas inferiores de acero, aluminio, cobre, acero inoxidable, cromo, níquel y otros materiales. Níquel rápido azul verdoso, se puede oler amoníaco, PH=7,5~7,8, contenido de iones de níquel es 52 g/L, densidad 1,15 g/cm3, coeficiente de consumo de energía 0,104 Ah/dm2um, conductividad 20,5 × 103 L/μΩ cm, dureza del recubrimiento HRC45 ~ 48, se puede almacenar durante mucho tiempo. Se puede utilizar para revestir la capa de trabajo, la capa de restauración o la capa compuesta en diversos materiales, y es más adecuado para revestir la capa inferior sobre hierro fundido. Verde níquel de baja tensión, PH = 3,5, el contenido de iones de níquel es 75 g/L, la densidad es 1,20 g/cm3, el coeficiente de consumo de energía es 0,24 Ah/dm2um, la conductividad es 20,5 × 103 L/μΩ cm, la dureza del recubrimiento es HB350 y se puede almacenar. por mucho tiempo. Se utiliza principalmente como capa sándwich en revestimientos compuestos y también se puede utilizar como revestimiento protector. Níquel denso y rápido azul verdoso, PH=7,8, contenido de iones de níquel de 50 g/L, densidad de 1,20 g/cm3, coeficiente de consumo de energía de 0,113 Ah/dm2um, conductividad de 20,5 × 103 L/μΩ cm, dureza del recubrimiento HRC42 ~ 45, se puede almacenar durante mucho tiempo. La solución de revestimiento desarrollada adicionalmente a base de níquel rápido tiene una velocidad de deposición rápida, baja tensión de revestimiento, puede revestir capas gruesas, revestimiento denso y es resistente al desgaste. Puede usarse para revestir capas de trabajo o capas de tamaño de restauración en diversos materiales. El níquel semibrillante es verde, PH=2,2, el contenido de iones de níquel es 62 g/L, la densidad es 1,20 g/cm3, el coeficiente de consumo de energía es 0,122 Ah/dm2um, la conductividad es 20,5 × 103 L/μΩ cm, la dureza del recubrimiento es HRC54 y puede almacenarse durante mucho tiempo. La velocidad de deposición de la solución es rápida, el recubrimiento es liso y brillante, tiene una fuerte resistencia a la corrosión, alta dureza y resistencia al desgaste. Se utiliza principalmente para revestir capas protectoras compuestas y revestimientos decorativos resistentes al desgaste.

La aleación de níquel-tungsteno es verde, ácida, PH=2~3, el contenido de iones de níquel es 85 g/L, contiene 15% de tungsteno, el coeficiente de consumo de energía es 0.214Ah/dm2um, la conductividad es 20,6×103L/μΩcm, la dureza del recubrimiento es HB750. se puede almacenar durante mucho tiempo. El recubrimiento tiene alta dureza y resistencia al desgaste, y se utiliza principalmente como capa de trabajo para revestir piezas resistentes al desgaste. El níquel tungsteno D es de color verde oscuro, ácido, PH=1,4~2,4, el contenido de iones de níquel es de 80 g/L, el coeficiente de consumo de energía es de 0,214 Ah/dm2um, la dureza del recubrimiento es HRC65 y se puede almacenar durante mucho tiempo. Tiene buena dureza y resistencia al desgaste, puede obtener una capa de recubrimiento más gruesa, tiene una pequeña tensión residual, tiene muy poca fragilidad por hidrógeno cuando se recubre acero de alta resistencia y puede obtener una buena fuerza de unión cuando se recubre algunos metales difíciles de recubrir. Se utiliza principalmente para revestir capas de trabajo en varias piezas. El cobre de alta velocidad es azul oscuro, PH=1,5, el contenido de iones de cobre es 123 g/L, la densidad es 1,30 g/cm3, el coeficiente de consumo de energía es 0,073 Ah/dm2um, la dureza del recubrimiento es HB300 y se puede almacenar durante mucho tiempo. Indicado para recuperar rápidamente el tamaño de grandes espesores y rellenar ranuras. El acero (excepto algunos aceros inoxidables) y algunos metales preciosos no se pueden revestir directamente. Se requiere una capa base de níquel antes del revestimiento. Cobre alcalino azul violeta, PH = 9,2 ~ 9,8, contenido de iones de cobre de 64 g/l, densidad de 1,14 g/cm3, coeficiente de consumo de energía de 0,079 Ah/dm2um, dureza del revestimiento HB250