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¿Existe hormigón permeable C30? ¿Cuál es la proporción de mezcla?

1. El hormigón permeable tiene C30.

2. Proporción de mezcla de hormigón C30:

(1) Desvenimiento: 35-50 mm;

(2) Resistencia del cemento: grado 32,5;

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(3) Tipo de arena: arena media

(4) Tamaño máximo de partícula de piedras: 40 mm

(5) Tasa de arena: 29%; ;

(6) Resistencia de la preparación: 38,2 (MPa);

(7) Dosificación del material: cemento 427 kg, arena 525 kg, grava 1286 kg, agua 175 kg.

Relación de mezcla: 1:1.23:3.01:0.41

1. Introducción al hormigón permeable:

1 También se le llama hormigón poroso y suelo permeable. Es un hormigón ligero poroso hecho de árido, cemento y agua. No contiene árido fino. La superficie del árido grueso se recubre con una fina capa de lechada de cemento y se une entre sí para formar una forma de panal con poros distribuidos uniformemente. Estructura, por lo que tiene las características de permeabilidad al aire, permeabilidad al agua y peso ligero, y también puede denominarse hormigón sin arena.

2. Es desarrollado y utilizado por países europeos, americanos, japoneses y otros en respuesta a los defectos del pavimento de las carreteras urbanas originales, lo que permite que el agua de lluvia fluya hacia el suelo, repone eficazmente el agua subterránea y alivia. la fuerte disminución de los niveles de aguas subterráneas urbanas, etc. Algunas cuestiones medioambientales urbanas. Puede eliminar eficazmente el daño de los compuestos petroleros en el suelo a la contaminación ambiental; al mismo tiempo, es un excelente material de pavimentación que protege las aguas subterráneas, mantiene el equilibrio ecológico y alivia el efecto de isla de calor urbano; favorece el desarrollo saludable; del entorno de vida humano y tiene especial importancia en la gestión del agua de lluvia urbana y en la prevención y control de la contaminación del agua.

3. El sistema de hormigón permeable tiene una serie de fórmulas de color y, con la creatividad del diseño, se puede colocar y construir de acuerdo con los estilos decorativos de diferentes ambientes y requisitos individuales. Este es un material de pavimentación especial que los adoquines tradicionales y los ladrillos permeables en general no pueden lograr.

4. El hormigón permeable se ha investigado y aplicado en Estados Unidos desde los años 1970 y 1980, y muchos países lo están promoviendo a gran escala. Por ejemplo, se espera que Alemania transforme el 90% de sus carreteras. en concreto permeable en el corto plazo, cambiando el pavimento que destruyó la ecología urbana en el pasado y haciendo que el pavimento de concreto permeable dependa de amplios beneficios sociales.

2. Las principales tecnologías del hormigón permeable:

1. Preparación

Si bien el hormigón permeable cumple con los requisitos de resistencia, también necesita mantener ciertos orificios pasantes. para cumplir con los requisitos de permeabilidad al agua, por lo que además de seleccionar las materias primas adecuadas durante la formulación, se debe garantizar la resistencia y la porosidad mediante el diseño de la proporción de mezcla, los procesos de preparación y los aditivos. El hormigón permeable se compone de agregado, cemento, agua, etc. A menudo se utiliza agregado grueso de grano único o de grano intermitente como esqueleto. La cantidad de agregado fino generalmente se controla dentro del 20% del agregado total; como cemento, cemento Portland ordinario y cemento Portland de escoria, los aditivos pueden ser humo de sílice, cenizas volantes, polvo fino de escoria, etc. Al alimentar, primero agregue cemento, aditivos y agregado grueso, luego agregue la mitad de la cantidad de agua y revuelva durante 30 segundos, luego agregue los aditivos (mezclas, pigmentos, etc.), revuelva durante 60 segundos y finalmente agregue el agua restante; revuelva durante 120 segundos y descargue.

2. Construcción

La construcción de hormigón permeable incluye principalmente pavimentación, conformación, tratamiento superficial, tratamiento de juntas y otros procesos. Se pueden usar métodos mecánicos o manuales para pavimentar; se pueden usar vibradores planos, rodillos niveladores vibratorios, rodillos manuales de empuje y tracción, vigas niveladoras vibratorias, etc. para el tratamiento de la superficie, principalmente para garantizar que se mejore la apariencia de la superficie y la apariencia de la superficie. hormigón permeable formado La superficie debe recortarse o limpiarse; el ajuste de las juntas de pavimento de hormigón permeable es básicamente el mismo que el del hormigón ordinario. Las juntas de contracción deben colocarse a intervalos iguales y el espacio no debe exceder los 6 m.

3. Mantenimiento

Después de la construcción, el concreto permeable debe cubrirse y curarse. Rocíe agua y humedezca durante al menos 7 días. Durante el período de curado, los poros de la superficie del concreto deben secarse. evitar que se contamine con sedimentos. El mantenimiento de rutina del concreto incluye la limpieza diaria y el sellado de poros. Para limpiar y sellar los poros se puede utilizar soplador, lavado a alta presión o aspiración.

3. Indicadores técnicos del hormigón permeable:

Los indicadores técnicos del hormigón permeable se dividen en indicadores de mezcla e indicadores de hormigón endurecido.

1. Indicadores de la mezcla: asentamiento (5 mm ~ 50 mm); tiempo de fraguado (el fraguado inicial no es inferior a 2 h); grado de envoltura de la lechada (envoltura uniforme, apretada en una bola, con brillo metálico).

2. Indicadores de hormigón endurecido: resistencia (C15~C30?); permeabilidad al agua (no menos de 1 mm/s) (10~20).

3. Resistencia a los ciclos de hielo-deshielo: generalmente no inferior a D100.