¿Cuál es la diferencia entre caja de distribución a prueba de explosiones y caja de distribución?,,,
Llevo más de diez años haciendo protección contra explosiones, déjame explicarte
Caja de distribución general
En cuanto a la forma, la general. La caja de distribución está hecha de hierro y la caja de distribución a prueba de explosiones está hecha de acero fundido o inoxidable soldado y procesado, y tiene una alta resistencia a la compresión.
Tipo de estructura, los dispositivos electrónicos en la caja de distribución general se pueden clasificar juntos y el cableado es conveniente, mientras que la estructura interna de la caja de distribución a prueba de explosiones se divide en múltiples módulos, y cada interruptor y explosión Es necesario proteger el componente eléctrico a prueba de agua.
En términos de sellado, los requisitos de sellado para cajas de distribución generales no son muy estrictos. La cubierta exterior y la carcasa de una caja de distribución a prueba de explosiones tienen un buen sellado y, después de pasar la prueba estricta, serán. aprobado por la autoridad competente. La etiqueta será certificada para cumplir con los estándares y se venderá fuera de fábrica.
En términos de aplicación, las cajas de distribución general se utilizan generalmente para fines civiles y en lugares donde no se requieren requisitos a prueba de explosiones. La caja de distribución a prueba de explosiones es adecuada para sitios con gases inflamables y sitios explosivos con factores peligrosos.
En términos de precio, generalmente las cajas de distribución son rentables. Las cajas de distribución a prueba de explosiones son más caras, básicamente muchas veces el precio de las cajas de distribución normales.
B. La caja de distribución a prueba de explosiones es un tipo de caja de distribución eléctrica a prueba de explosiones con función a prueba de explosiones. Existen principalmente cajas de distribución de iluminación a prueba de explosiones, cajas de distribución de energía a prueba de explosiones, cajas de distribución a prueba de explosiones y anticorrosión, etc. BXM(D)
La caja de distribución a prueba de explosiones es adecuada para equipos petroquímicos, plataformas de servicios petroleros, plantas químicas, industria farmacéutica, carbón, plantas de fundición, diseño de barcos, entornos inflamables y explosivos, industria textil, etc. Aplicaciones de cableado eléctrico en obra. Ambientes de aire inflamable Zona 1 y Zona 2. 20.
Ambiente de humo y polvo inflamables en Zona 21 y Zona 22.
Método de operación:
De acuerdo con las necesidades de iluminación reales del lugar de trabajo, determine la ubicación y el método de instalación de la lámpara, y luego prepare las dimensiones correspondientes de acuerdo con la distancia entre las luminaria y el contacto de alimentación de 220 V. Cable tripolar (si se utiliza tubo de acero, introduzca el cable tripolar en el tubo de acero hasta el lugar de instalación de la iluminación).
Primero retire los tornillos estables de la cavidad del cableado, extraiga la parte del cableado de la caja de conexiones; retire el anillo de sellado y el conector (con los tornillos de fijación) de la caja de embalaje, inserte los cables uno tras otro; luego, un extremo del cable de tres núcleos se conecta a las marcas "L" y "N" en la caja y al punto de tierra. Después de presionar firmemente el cable con la abrazadera de línea, se fija con un tornillo de apriete. el conector, apriete el anillo de sellado y apriete el tornillo de fijación desde el lateral.
Atornille los componentes del paso 2 en la tubería de acero, instale los tornillos de fijación desde el costado para apretarlos, luego instale el cuerpo de la lámpara a lo largo del riel guía de la caja de conexiones y luego apriete los tornillos en el control. panel.
Finalmente, conecte el otro extremo del cable tripolar a la fuente de alimentación de 220V según los requisitos de la caja de distribución a prueba de explosiones. Cuando reemplace una bombilla, primero apague la alimentación, luego use una llave Allen para quitar los tornillos de fijación de la carcasa, use un destornillador grande u otras herramientas especiales para aflojar la cubierta de la lámpara 6 vueltas, luego retire la cubierta de la lámpara lenta y cuidadosamente. con las manos y desenrosque la tapa de la lámpara. Apague la bombilla vieja y coloque la nueva.
Introducción al proceso de producción de cajas de distribución a prueba de explosiones
El primer paso: diseño Este eslabón es un eslabón clave en la producción y fabricación de cajas de distribución a prueba de explosiones Desde. los dibujos diseñados por ingenieros técnicos se basan en Diseñado de acuerdo con los requisitos in situ del usuario, lo haremos completamente de acuerdo con los planos de ingeniería durante la producción y fabricación. El cliente también completará la construcción y la aceptación de ingeniería de acuerdo con los planos de ingeniería. Una vez que se produzca dicha conexión o incluso una ligera desviación, afectará directamente la calidad de toda la caja de distribución a prueba de explosiones.
Paso 2: Selección de materia prima. Generalmente, las cajas de distribución a prueba de explosiones incluyen materiales de placas de acero gruesas, materiales de aleación de aluminio, placas de acero inoxidable, materiales plásticos de ingeniería, etc. Seleccione requisitos específicos según las necesidades del usuario. La selección de materias primas es diferente y la funcionalidad de los armarios también lo es. Por ejemplo, las placas de acero gruesas y los materiales de aleación de aluminio son adecuados para áreas de protección contra incendios con poca resistencia a la corrosión, mientras que las placas de acero inoxidable y materiales plásticos de ingeniería son adecuados para áreas de protección contra incendios con propiedades de resistencia a la corrosión muy estrictas.
Paso 3: Realizar la forma de la caja a prueba de explosiones en función de la selección de materias primas. Por ejemplo, si soldamos una placa de acero gruesa, la soldaremos en una proporción de 1:1 según los planos de fabricación. Después de formar, asegúrese de hacer agujeros según los dibujos de diseño. Una vez terminado, aún nos queda realizar un paso, es decir, pintar con pistola. En comparación con otras cadenas, la conexión también es especialmente importante, ya que la calidad de la pintura puede influir directamente en el aspecto de la caja de distribución a prueba de explosiones.
Paso 4: Ensamble la caja de distribución a prueba de explosiones, es decir, el equipo requerido para la estructura interna de la caja de distribución a prueba de explosiones, como cableado, instalación de componentes y tiras de sellado entre explosiones, para confirme que se requiere el panel de control.
Paso 5: Este también es un paso importante, es decir, la caja de distribución a prueba de explosiones instalada debe probarse antes de la entrega. En otras palabras, a menudo hablamos de inspecciones de fábrica eléctricas a prueba de explosiones. Las cajas de distribución a prueba de explosiones producidas deben estar equipadas con los informes de inspección de fábrica correspondientes para los clientes, de modo que los clientes puedan ver todo el proceso desde la fabricación hasta el fabricante, lo que permite a los usuarios. tener una buena comprensión del producto.
Espero que las respuestas anteriores le sean útiles. Si tiene alguna pregunta, consulte el sitio web oficial de Ruipai. Gracias.