¿Qué es una varilla de soldadura resistente al desgaste de buena calidad?
En primer lugar, los modelos de varillas de soldadura resistentes al desgaste van desde D107 hasta D968, entre los cuales D812 y D968 son de mejor calidad.
La capa de superficie D107 de metal tipo 1Mn3 22 se utiliza para revestir o reparar la superficie de piezas de desgaste de acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero de baja aleación, como ejes, engranajes y paletas mezcladoras.
La capa de revestimiento D112 tipo metal 2Cr1.5Mn 22 se utiliza para el revestimiento de superficies de acero desgastado con bajo contenido de carbono, acero con medio contenido de carbono o acero de baja aleación, especialmente adecuada para el revestimiento de piezas de desgaste de maquinaria minera y agrícola. reparar.
La capa de superficie D127 de metal tipo 1Mn4Si 28 se utiliza para revestir la superficie de cobre con medio y bajo contenido de carbono o acero de baja aleación que está sujeto a desgaste, como ejes, engranajes, paletas mezcladoras, etc.
La capa de revestimiento D132 tipo metal 4Cr2Mo 30 se utiliza para el revestimiento de la superficie de cuerpos desgastados de acero de bajo y medio carbono o de acero de baja aleación, especialmente adecuada para el revestimiento y reparación de piezas de desgaste de maquinaria minera y agrícola.
La capa de revestimiento metálica D172 tipo 4Cr2Mo 40 se utiliza para revestir engranajes, cucharones de dragado, traíllas de tractores, maquinaria de minería y otras piezas de desgaste.
D212: Electrodo de cromo-molibdeno con recubrimiento de titanio-calcio, utilizado tanto para CA como para CC, adecuado para el revestimiento de superficies monocapa o multicapa de diversas piezas resistentes al desgaste, como engranajes, cucharones y espera de maquinaria minera. La dureza del metal depositado es HRC≥55.
Electrodo resistente al desgaste de acero con alto contenido de manganeso: el electrodo de acero con alto contenido de manganeso cumple con el estándar nacional "electrodo de revestimiento de superficie GB984-85". Este electrodo tiene una templabilidad de proceso extremadamente alta y la dureza después del revestimiento no es alta. HB≥ 170, pero después del endurecimiento por trabajo puede alcanzar HB≥450-500. Es adecuado para cargas de impacto severas y trabajos de desgaste de metal con metal, como el revestimiento de piezas de acero con alto contenido de manganeso, como placas de mandíbulas de trituradoras, cabezas de martillos e interruptores de vías de ferrocarril. Entre ellos, el molibdeno mejora la resistencia al agrietamiento y al desgaste. Es necesario martillar o enfriar con agua inmediatamente después de soldar mientras está al rojo vivo para reducir las grietas. Al revestir piezas de acero con alto contenido de manganeso, primero se debe eliminar la capa de fatiga en el área de desgaste.
D256: Electrodo de acero alto en manganeso con recubrimiento de potasio bajo en hidrógeno, para uso tanto en CA como en CC. Es adecuado para la soldadura de superficies de varias trituradoras, rieles con alto contenido de manganeso, cucharones, topadoras y otras piezas propensas a desgastarse debido al impacto.
La capa de superficie D266 de metal tipo Mn13Mo2 HB170 se utiliza para el revestimiento de diversas trituradoras, rieles con alto contenido de manganeso, topadoras y otras piezas propensas a desgastarse debido al impacto.
La capa de superficie D276 de metal tipo 2Mn13Cr13 20 se utiliza para revestir partes de turbinas hidráulicas dañadas por cavitación, como palas y paletas guías de agua de turbinas hidráulicas. También es adecuado para el revestimiento de acero con alto contenido de manganeso que requiere resistencia al desgaste y alta tenacidad, como mecanismos de transportadores de tornillo, hojas de topadoras, cucharones de agarre, hojas trituradoras, etc.
Varilla de soldadura de moldes: se utiliza para fabricar y reparar superficies de troqueles y reparar los bordes cortantes de troqueles de punzonado y varios troqueles de punzonado y recorte de tamaño grande y mediano. (El borde del troquel formado mediante soldadura superpuesta sobre la base de acero al carbono puede reemplazar el acero del troquel en general).
D317 es un electrodo de revestimiento de matriz CrWVMo con recubrimiento bajo en hidrógeno y sodio, que utiliza conexión inversa de CC. Uso: Adecuado para soldadura de revestimiento de troqueles de estampado en frío y también para soldadura de revestimiento de herramientas de corte en general.
D327 es un electrodo de revestimiento de matriz de estampado en frío CrWMoV con recubrimiento de sodio con bajo contenido de hidrógeno, que adopta una conexión inversa de CC. Uso: Se utiliza para revestir varios troqueles de estampado en frío y herramientas de corte, y también se puede utilizar para reparar piezas mecánicas que requieren alta resistencia al desgaste.
La capa de superficie D337 de metal tipo 3Cr2W8 48 se utiliza para revestir matrices de forja en acero fundido o acero forjado, y también se utiliza para la reparación de matrices de forja.
La capa de superficie D397 tipo metal 5CrMnMo 40 se utiliza para revestir matrices de forja en caliente hechas de cobre fundido o cobre forjado para hacer cuerpos defectuosos. También se puede usar para reparar matrices de forja antiguas hechas de 5CrMnMo y 5CrNiMo, o. para revestimientos de alta resistencia Piezas resistentes al desgaste.
D322: Electrodo estampado en frío de cromo-tungsteno-molibdeno-vanadio con recubrimiento tipo titanio-calcio, para uso en CA y CC. Se utiliza para revestir varios troqueles y herramientas de corte. La dureza del metal depositado es HRC≥55.
D608: Electrodo de fundición CrMo con revestimiento de grafito, para uso en CA y CC. Es adecuado para piezas como maquinaria agrícola y equipos de minería que están sujetos a desgaste por arena y ligeros impactos. La dureza del metal depositado es HRC≥55-63.
D618: Es un electrodo de superficie con recubrimiento de grafito, que se puede utilizar tanto para CA como para CC. La capa de superficie tiene una excelente resistencia al barro, arena y cavitación. Se utiliza para revestir piezas resistentes al desgaste que están sujetas a cargas de impacto pero que requieren buena resistencia al desgaste abrasivo. Uso: Se puede utilizar para el revestimiento de superficies de piezas como bombas de lodo y hélices en condiciones de temperatura normal y media, como lodo, arena y cavitación. Dureza de la capa superficial: HRC≥58 (enfriamiento por aire durante la soldadura). Notas: 1. El electrodo debe hornearse a aproximadamente 300 °C durante 1 hora antes de soldar. 25 De acuerdo con los diferentes materiales y rigidez de la pieza a soldar, tome las medidas correspondientes sobre la temperatura de precalentamiento y el proceso de soldadura.
D638: Electrodo de revestimiento de hierro fundido con alto contenido de carbono y cromo y revestimiento de grafito, para uso en CA y CC. Adecuado para revestir superficies de trabajo que resisten el desgaste abrasivo, como tolvas, cuchillas, bombas de lodo, pulverizadores, martillos, etc. La dureza del metal depositado es HRC≥60-65.
D646: Electrodo de revestimiento de hierro fundido alto en cromo con revestimiento tipo potasio bajo en hidrógeno, de doble propósito AC y DC. Adecuado para condiciones de trabajo resistentes al desgaste y a la corrosión a temperatura normal o alta, como álabes de turbina, piezas de bombas de alta presión, campanas de alto horno, etc. La dureza del metal depositado es HRC≥55-60.
D-667: Electrodo resistente al desgaste de hierro fundido con alto contenido de cromo: este electrodo se puede revestir en la superficie de piezas de acero de bajo y medio carbono, acero de baja aleación, acero con alto contenido de manganeso y piezas de hierro fundido. Puede soportar desgaste por alto impacto y dureza después de soldar HRC≥55-65. Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a la cavitación a altas temperaturas por debajo de 500 ℃. Generalmente, la vida útil de las piezas soldadas se puede aumentar de 3 a 8 veces. Esta varilla de soldadura se puede revestir en varias capas, y solo tres capas de revestimiento pueden lograr el mejor efecto (porque en este momento, la capa de revestimiento es básicamente el componente de la varilla de soldadura y el componente de metal base es muy pequeño). El espesor total del revestimiento no debe exceder 1 cm. Es adecuado para revestir piezas resistentes al desgaste que funcionan en condiciones de alta temperatura (por ejemplo: la reja del arado de descarga del horno de combustión anular es más eficaz). Es más económico utilizar varillas de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso tipo D-266 cuando se recubren piezas resistentes al desgaste que están sujetas a fuertes impactos (como placas dentadas de trituradoras en minas y plantas de cemento). Cuando utilice esta varilla de soldadura, siga las instrucciones de uso. Seque la varilla de soldadura antes de soldar, limpie y precaliente la pieza soldada y enfríe lentamente después de soldar.
D698: electrodo de superficie con recubrimiento de grafito, para uso en CA y CC. Se utiliza para recubrir piezas muy desgastadas de maquinaria minera y para triturar suelo, barro, arena y grava. La dureza del metal depositado es HRC≥60.
Electrodo resistente al desgaste de aleación de carburo de tungsteno: este producto es un electrodo de aleación de superficie resistente al desgaste y a los impactos, que también tiene resistencia a altas temperaturas. Utiliza acero al manganeso como núcleo de soldadura y el fundente es. hecho de tungsteno, cromo, boro, manganeso y molibdeno y otros componentes metálicos y minerales. Se utiliza tanto para CA como para CC. Puede recubrir y soldar la superficie de acero al carbono, acero al manganeso y hierro fundido gris. hierro) metal base, de modo que las piezas soldadas puedan resistir el mundo exterior. La fuerte fricción y el impacto pueden extender la vida útil del equipo y aumentar la producción. Este electrodo es de tipo cromo-molibdeno-vanadio con recubrimiento bajo en hidrógeno y sodio. Tiene una estructura mixta de cuerpos A y M. Es duro y resistente en estado soldado y tiene una excelente resistencia a las grietas. Se utiliza principalmente para el revestimiento de piezas de desgaste sujetas a impactos severos. Y tiene resistencia al impacto, resistencia al calor y resistencia al desgaste. Para maquinaria de conservación de agua, cangilones de dragado, maquinaria de caucho y plástico, piezas de maquinaria de minería, etc. que estén dañadas por el desgaste de sedimentos y la cavitación, no habrá grietas en la capa superficial. Dureza de la capa superficial: HRC60~75. Este electrodo se puede revestir con acero de bajo y medio carbono y acero de baja aleación (como A3, Mn13, 16Mn, 65Mn) y también se puede usar con hierro fundido gris.
D707: Revestimiento de carburo de tungsteno Electrodo resistente al desgaste para soldadura: electrodo de carburo de tungsteno y sodio con bajo contenido de hidrógeno con núcleo de acero al carbono, conexión inversa de CC. Adecuado para palas de hormigonera, excavadoras, cajas mezcladoras de arena de alta velocidad, palas de dragado, etc. La dureza del metal depositado es HRC≥63-75.
D708: Electrodo resistente al desgaste con revestimiento de carburo de tungsteno: contiene una variedad de materiales de aleación resistentes al desgaste, soldadura CC. Es adecuado para revestir piezas mecánicas que son resistentes al fuerte desgaste de rocas, como palas de sopladores, palas de hormigoneras, martillos de máquinas de piedra en polvo, espirales de máquinas de madera y carbón y otras piezas de reparación de superficies que son fáciles de usar. La dureza del metal depositado es HRC≥70.
Varilla de soldadura de gas de carburo de tungsteno fundido: la composición dentro del tubo es partículas de aleación W2C y WC, la dureza es 93HRA, el punto de fusión es 1600-1800 grados, utiliza una superficie de llama de oxígeno-acetileno y tiene Es adecuado para herramientas de perforación petrolera, soldadura de superficies de piezas fáciles de usar, como cuchillas mezcladoras de concreto, cuchillas de dragado, cajas mezcladoras de arena de alta velocidad, máquinas de carbón, brocas para perforación de pozos, trituradoras de retorno de paja y trituradoras de alimentación. cuchillas
D802 D812: Electrodos de válvula a base de cobalto: los electrodos de revestimiento con núcleos de aleación de cobalto, cromo y tungsteno fundidos y los electrodos de revestimiento fabricados mediante revestimiento por inmersión deben utilizar una conexión inversa de CC. El metal de la superficie todavía tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión a 1000°C. Propósito: Adecuado para soldadura de superficies de válvulas de alta temperatura y alta presión, manguitos de eje y manguitos internos de bombas de alta presión y bordes cortantes de equipos de fibra química. Notas para la dureza de la capa superficial HRC ≥ 40: 1. Antes de soldar, el electrodo debe hornearse a aproximadamente 200 °C durante más de 1 hora antes de soldar. 2. Utilice un arco corto tanto como sea posible al soldar y mantenga la varilla de soldadura perpendicular al trabajo. 3. Dependiendo del tamaño de la obra y del tipo de material base, se debe precalentar a 300~600℃. Es aconsejable utilizar soldadura por arco corto de baja corriente. 4. Después de soldar, se debe templar a 600 ~ 700 ℃ durante 1 hora y luego enfriar lentamente o el trabajo se debe colocar inmediatamente en una caja de arena seca y caliente o en cenizas de pasto para que se enfríe lentamente y evitar grietas. 5. La capa de superficie debe ser rugosa. Si se encuentran defectos, repare la soldadura y el enfriamiento lento de acuerdo con los pasos anteriores.
Descripción del alambre de soldadura de superficie a base de cobalto: el alambre de soldadura de superficie D802 se utiliza para fundir un núcleo de aleación de cobalto, cromo y tungsteno. Tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión. Propósito: Adecuado para soldadura de superficies de válvulas de alta temperatura y alta presión, manguitos de eje y manguitos internos de bombas de alta presión y bordes cortantes de equipos de fibra química. Composición química del metal de soldadura (%) C 1,0～1,7 Cr 26,0～32,0 W 7,0～10,0 Mn≤2,0 Si≤2,0 Fe≤3,0 Co Dureza de la capa superficial restante HRC≥40 Especificación φmm 2,5 3,0
D968: Electrodo de revestimiento recubierto de grafito, utilizado tanto para CA como para CC. Dureza del metal depositado HRC: 61~66.
YM602W-Cr-B: Revestimiento de grafito, CA y CC, adecuado para revestimiento de superficies y soldadura de materiales base de acero al carbono, acero fundido y acero al manganeso. La capa de soldadura desempeña un papel en la resistencia al desgaste de alta intensidad del mundo exterior, como el desgaste intenso de piezas de diversos equipos. Dureza del metal depositado HRC: 61~66.