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Plano de construcción de piedra de bordillo (1)

1. Situación en el sitio y de preparación

1.

2. Se ha informado del ensayo conjunto de puntos de nivel y puntos conductores.

3. Se han preparado las materias primas y se han probado varios indicadores para cumplir con los requisitos de especificación y las necesidades de construcción. Varias materias primas se almacenan por separado y se almacenan cobertizos de cemento.

para evitar la lluvia.

Cemento: utilice cemento P·O de grado 32,5 marca Jiangsu.

Arena: utilice arena medianamente gruesa de la ciudad de Changxing, Mengcheng;

Grava: utilice; grava producida por Suxian Fuliji Stone Factory

Agua: utilizar agua de pozo limpia y libre de contaminación.

4. Se ha completado el diseño de la relación de mezcla, utilizando hormigón N° 25. La relación de mezcla específica (relación de masa) es: cemento: arena: grava: agua = 1: 1,54: 2,96: 0,35, y. la relación agua-cemento es: 0,35.

5. La maquinaria de construcción, como hormigoneras, generadores y vehículos de transporte, se encuentra en su lugar y ha sido mantenida y depurada para satisfacer las necesidades de la construcción. Se han completado todos los trabajos preparatorios antes de la construcción y se cumplen las condiciones para el inicio de la construcción.

2. Proceso constructivo

Mezcla de cemento y hormigón (muestreo de laboratorio) → prefabricación de bordillos → cuidado de la salud → trazado de la construcción → preparación de la capa de soporte inferior (capa base inferior) → bordillo instalación de piedra

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1. Mezcla de hormigón y cemento

1) Utilice una hormigonera de tambor para mezclar Antes de mezclar, mida el contenido de humedad de la grava y la arena y ajuste. la proporción de mezcla de construcción según los cambios climáticos.

2) La cantidad de diversos materiales utilizados se controla estrictamente de acuerdo con la proporción de mezcla aprobada por el ingeniero supervisor. Péselo con una báscula para garantizar que la cantidad sea precisa. El error permitido en masa está estrictamente controlado. dentro del alcance de la especificación: cemento ±1%, grava ±3%, arena ±3%, agua ±1%

3) Antes de la mezcla formal, revuelva con una cantidad adecuada de mortero, deséchelo después. Mezcle y luego siga las regulaciones. Mezcle de acuerdo con la proporción de mezcla.

4) La secuencia de carga del mezclador es: arena, cemento, grava Después de la alimentación, agregar agua mientras se revuelve.

5) Controle estrictamente el tiempo de mezclado de cada placa de concreto. El tiempo mínimo de mezclado (el tiempo de mezclado continuo desde que todos los materiales ingresan al tambor mezclador hasta que el concreto comienza a descargarse).

) cumple con los requisitos de especificación (consulte la tabla a continuación) y el tiempo máximo de mezclado no debe exceder tres veces el tiempo mínimo.

Tiempo mínimo de mezclado de la hormigonera

Capacidad del mezclador (L)

Velocidad de rotación (rev/min)

Tiempo de mezclado (s )

Hormigón de baja fluidez

Hormigón duro seco

Estilo libre

400

18

105

120

800

14

165

210

Obligatorio

375

38

90

100

1500

20

180

240

6) Durante el proceso de mezclado, los técnicos de laboratorio están dispuestos a supervisar el mezclado para garantizar la calidad del hormigón de cemento. y realizar pruebas de resistencia a la compresión y otras pruebas.

7) Después de cada día de trabajo, limpiar el resto de la mezcla en la batidora y no dejar residuos.

2. Prefabricación

La prefabricación utiliza una máquina formadora de bordillos y se realiza estrictamente de acuerdo con las dimensiones indicadas en el plano. Los bordillos prefabricados tienen suficiente resistencia, resistencia al impacto, resistencia a la intemperie y una superficie lisa, fenómeno de descamación; de lo contrario, se descartará.

3. Mantenimiento de la salud

Una vez prefabricados los bordillos, se deben cubrir inmediatamente y rociar con agua durante siete días para mantener su salud.

4. Replanteo de construcción

Después de pavimentar y curar la capa base inferior, se realiza el replanteo de construcción del bordillo y se marcan los puntos de control de instalación del bordillo (un punto cada 10 metros). liberado según el ancho de la franja de separación central).

5. Limpie la capa de soporte inferior

Después de replantear, limpie la superficie de la capa base inferior para eliminar grava, arena, tierra y otros residuos de la superficie para hacer la superficie. limpio y ordenado Rocíe agua y humedezca el bordillo antes de la instalación

6 Instalación

1) Primero, coloque una capa de mortero en la superficie de la base inferior a lo largo del control de instalación del bordillo. línea para garantizar que la posición plana del bordillo y la elevación sean precisas.

2) Después de alisar el mortero, coloque los bordillos y realice las juntas. Verifique los bordillos colocados antes de unir para verificar si los lados y las superficies superiores son lisas y si el ancho de la junta cumple con los requisitos. no está calificado, vuelva a ajustar y luego vuelva a coser.

Después de colocar los bordillos, el equipo de inspección de calidad probará indicadores como la rectitud, el ancho de la junta, la diferencia de altura entre dos bloques adyacentes y la elevación superior (la frecuencia y los resultados de las pruebas cumplen con los requisitos en (ver tabla a continuación). Se repavimentan los tramos calificados.

Elementos de inspección de pavimento de acera

Elementos

Elementos de inspección

Valores especificados o desviaciones permitidas

Inspección Método y frecuencia

1

Cumplimiento recto (mm)

15

Cable de 20m, 4 lugares cada 200m

2

Diferencia de altura entre dos bloques adyacentes (mm)

3

Utiliza una regla de nivel para medir, cada 200m4

3

Ancho de dos costuras adyacentes (mm)

±3

Medida en pies, cada 200m4

4

Elevación superior (mm)

±10

Nivel, 4 puntos cada 200 m