Red de conocimientos turísticos - Información sobre alquiler - ¿Cuáles son los equipos y maquinarias de la fábrica de papel?

¿Cuáles son los equipos y maquinarias de la fábrica de papel?

Los equipos y maquinaria de las fábricas de papel incluyen: equipos de preparación de materiales, equipos de pulpa y máquinas de papel.

1. El equipo de preparación es un equipo que trata previamente y procesa las materias primas para la fabricación de papel de acuerdo con los requisitos del proceso de cocción o refinado antes de cocinarlas o refinarlas. Se divide en equipos de preparación de fibras no leñosas y de madera. Equipos de preparación de fibras. Los primeros incluyen cortadoras de pasto, cortadoras de carrizo y descorazonadoras de caña de azúcar, mientras que los segundos incluyen peladoras, astilladoras, etc.

2. El equipo de pulpa es un equipo utilizado en el proceso de separación de materias primas vegetales en fibras. Los métodos de pulpa se pueden dividir en métodos químicos, métodos mecánicos y métodos químico-mecánicos. Los equipos de pulpa correspondientes incluyen digestores, trituradoras de madera, molinos térmicos, lavadoras de pulpa, blanqueadores, batidores y equipos de recuperación de líquidos residuales.

3. La máquina de papel es un conjunto completo de equipos que unen las partes de la pulpa de papel para formar la banda de papel, incluida la caja de entrada, la sección de alambre, la sección de prensa, la sección de secado, la calandria, la bobinadora y Transmisión de motores principales como el motor principal y sistemas auxiliares como vapor, agua, vacío, lubricación y recuperación de calor. La sección de alambre que forma la banda de papel húmeda es el núcleo de la máquina de papel, por lo que las máquinas de papel se pueden dividir en máquinas de papel de alambre Fourdrinier, máquinas de papel de alambre con abrazadera y máquinas de papel de alambre rotativas según la estructura de la sección de alambre.

Gestión diaria

La industria papelera está determinada por su proceso. Los grupos y unidades de equipos son relativamente grandes y el grado de continuidad y automatización es alto. Por lo tanto, una vez dañado, el impacto suele ser enorme. Para evitar en la medida de lo posible las pérdidas causadas por problemas importantes y problemas incontrolables, muchas empresas continúan cambiando y mejorando el diseño del mecanismo, como inspecciones periódicas, inspecciones puntuales, etc. que han sido controlados en gran medida.

Sobre esta base, los métodos avanzados de detección de equipos juegan un papel importante. Un diagnóstico de fallas exitoso, especialmente uno que informe las fallas con suficiente antelación, generará beneficios significativos. Este beneficio es extremadamente considerable en circunstancias especiales. En segundo lugar, la tecnología de diagnóstico de fallas puede desempeñar un papel auxiliar enorme en el mantenimiento de los equipos.

No solo puede ahorrar enormemente recursos humanos, sino que también cambia el método de mantenimiento, reemplazando gradualmente los métodos de mantenimiento planificados con métodos de mantenimiento de estado avanzados, e incluso tendrá un impacto positivo en la gestión del inventario de repuestos.