Papel con tecnología de fosfatado de superficies metálicas

El tratamiento de fosfatación consiste en hacer reaccionar químicamente la superficie del metal (principalmente acero y zinc) para formar una película de fosfato porosa, no metálica y no conductora. El siguiente es un documento técnico sobre fosfatado de superficies metálicas que recomiendo cuidadosamente a todos y espero que les resulte útil.

Papel de tecnología de fosfatado de superficies metálicas Parte 1

Problemas con el proceso de tratamiento de fosfatado antes de pintar superficies metálicas

[Resumen] Principalmente se estudian las sales de zinc antes de pintar superficies metálicas. El proceso de fosfatación, la fórmula apropiada y las condiciones del proceso se determinaron mediante experimentos. Los resultados experimentales muestran que, en comparación con el proceso de fosfatación ordinario a base de zinc, este proceso tiene buena resistencia a la corrosión de la película de fosfatación, baja temperatura de fosfatación y corto tiempo de fosfatación. Corto, resistencia al impacto y buena uniformidad.

[Palabras clave]Metal;Proceso de fosfatado;Fosfatado de película

Número CLC: TG174 Código de identificación del documento: A Número de artículo: 1009-914X(2016)17- 0063-02

El tratamiento de fosfatación consiste en hacer reaccionar químicamente la superficie del metal (principalmente acero y zinc) para formar una película de fosfato porosa no metálica y no conductora. El proceso de tratamiento con fosfatos se utiliza ampliamente en la industria, principalmente como base para recubrimientos de pintura.

En la actualidad, la fosfatación a media y alta temperatura es la más investigada y utilizada en el país y en el extranjero. Sin embargo, no es propicio para la producción moderna debido a su alto consumo de energía, el largo tiempo del proceso de tratamiento y la gran cantidad de sedimentos. Para mejorar la calidad del líquido de fosfatación y reducir los costos de consumo de energía, el proceso de fosfatación se ha desarrollado hacia baja temperatura, menos escoria y alta calidad, lo que se ha convertido en una tendencia en la investigación actual. Este artículo estudia principalmente la fosfatación de zinc y manganeso a baja temperatura y determina la fórmula óptima y las condiciones del proceso.

1 Parte experimental

1.1 Fármacos de prueba

Óxido de zinc, carbonato de manganeso, carbonato de sodio, ácido nítrico (65%), ácido fosfórico (85cA,), ácido nitroso Sodio, nitrato de níquel, sulfato de cobre (todos de grado analítico).

1.2 Preparación de la solución de fosfatación

Disuelva ZnO, MnCO3 y NaCO3 en agua para formar una pasta. Mezcle lentamente las dos partes anteriores del líquido. Agite y la reacción se complete. Una vez completada la reacción, se obtiene una solución incolora y transparente. Debido a que la reacción es exotérmica, se debe prestar especial atención a la seguridad durante la operación. Una vez completada la reacción, agregue nitrato de níquel y revuelva hasta que esté completo. Se disuelve. Déjelo madurar durante más de 1 hora y reserve. Si para preparar la solución de trabajo, la solución de fosfatación anterior debe diluirse 20 veces, agregar una cantidad adecuada de acelerador y ajustar la acidez al rango del proceso con NaCO3. , revuelva uniformemente y reserve para análisis de laboratorio.

1.3 Determinación del rendimiento de la película fosfatante

1.3.1 Inspección visual

La inspección visual es la forma más simple y Una forma eficaz de evaluar la calidad de la película de fosfatación en el sitio. Los elementos de inspección general incluyen: el tamaño del grano del cristal, la uniformidad, el tono del color, el brillo, las manchas, el polvo, etc., se pueden juzgar de forma aproximada.

1.3.2 Microscopía de microestructura

Utilice un microscopio electrónico para ampliar la película de fosfatación de 100 a 1000 veces, observe la forma, el tamaño y la disposición del cristal. Es mejor tener un tamaño de cristal más pequeño, generalmente controlado por debajo de decenas de micrones. cuanto más uniforme sea la disposición, cuanto menor sea la porosidad, mejor.

　1.3.3 Método de medición del rendimiento ante la corrosión

El más utilizado es el método de prueba de caída de sulfato de cobre a temperatura ambiente (. 15 ~ 25).

C), deje caer una gota de solución de sulfato de cobre al 3% en la superficie de las piezas fosfatadas que no están sumergidas en aceite y ponga en marcha el cronómetro al mismo tiempo. Si no aparece ningún patrón rosa rojo después de 30 segundos, está calificado. /p>

　2 Resultados y Discusión

2.1 El papel e influencia de los componentes principales

2.1.1 Fosfato dihidrógeno de zinc

A la hora de preparar el fosfatado solución, la dosis de carbonato de manganeso es de 12 g/L, la dosis de carbonato de sodio es de 12 g/L y 18 g/L, la dosis de ácido nítrico (65%) es de 135 g/L y la dosis de ácido fosfórico. (85%) es 210 g/L, nitrito de sodio 0,4 g/L, nitrato de níquel 18 g/L, la temperatura de reacción es 40 °C, fósforo. El tiempo de fosfatación es de 3 minutos. El dihidrógeno fosfato de zinc es la principal sustancia formadora de película y. se puede preparar mediante la reacción de óxido de zinc y ácido fosfórico a medida que aumenta la dosis de dihidrógeno fosfato de zinc, la resistencia a la corrosión de la película de fosfatación aumenta cuando se alcanza una cierta cantidad, la resistencia a la corrosión de la película química de fósforo disminuye con el aumento; En la cantidad de dihidrógeno fosfato de sodio, esto se debe a que el dihidrógeno fosfato de zinc juega un papel principal en el ajuste de la acidez total. Cuando el contenido es demasiado alto, la velocidad de formación de la película es rápida y la capa de la película es rugosa, suelta y tiene poca adherencia. Pobre, hay cenizas flotantes en la superficie; cuando el contenido es demasiado bajo, la composición de la solución cambia rápidamente, lo que dificulta el ajuste y la capacidad de fosfatación es débil, e incluso la película es delgada y no se puede formar ninguna película. a una disminución en la resistencia a la corrosión de la película de fosfatación. El óxido de zinc se determinó mediante experimentos. La dosis óptima es 80-90 g/L.

　2.1.2 Acelerador de oxidación

Otras condiciones de reacción son las mismas que en 2.1.1. El óxido de zinc es 85 g/L. Generalmente, se utilizan NO3-/NO2-, NO3. fosfatación a temperatura normal y baja temperatura -/ClO3-/NO2- El sistema acelerador de oxidación es mejor, no solo la velocidad de formación de la película es rápida, la película de fosfatación se forma con cristales finos y el cuerpo principal del acelerador NO2-. ; es muy conveniente de medir, por lo que la gestión del líquido del baño es simple y no propensa a problemas para el sistema de nitro acelerador orgánico NO3 -/ClO3-, aunque no es necesario agregarlo con frecuencia, pero debido a la complejidad de la determinación. del acelerador principal ClO2-; y el acelerador nitro orgánico, puede ocurrir un exceso o insuficiencia de acelerador en aplicaciones prácticas. El líquido del baño se volverá marrón oscuro, lo que causará inconvenientes en las pruebas de acidez total y acidez libre. este experimento es el sistema NO3-/NO2-. Este sistema acelerador tiene un mejor efecto, una formación de película más rápida y la cristalización es buena. Sin embargo, la cantidad de acelerador debe controlarse dentro del rango especificado. La superficie de la película de fosfatación será desigual. Si el contenido es demasiado alto, Fe+2 se acumulará demasiado y la película de fosfatación producirá fácilmente óxido amarillo. A través de experimentos, se determinó que la dosis óptima de ácido nítrico es 130-. 140g/L.

2.1.3 La influencia de los iones de níquel y los iones de manganeso en la solución de fosfatación

Las demás condiciones de reacción son las mismas que en 2.1.1, el óxido de zinc es de 85 L y la dosis de Se ajusta nitrato de níquel y carbonato de manganeso, los resultados experimentales se muestran en las Figuras 1 a 2.

El níquel es un metal divalente con un potencial mayor que el zinc. Puede participar en la formación de películas y reemplazar parcialmente los iones de hierro en la película de fosfatación para formar nuevos centros activos de cristalización, que pueden promover la formación de películas y refinar los granos. , mejorar la fuerza de unión de la capa de película, reducir la temperatura de fosfatación y acortar el tiempo de fosfatación. Una adición muy pequeña de sal de níquel no tiene ningún efecto; agregar el máximo no tendrá efectos adversos, pero aumentará el costo de la fosfatación. La solución de iones de manganeso participa en la formación de la película, puede mejorar la dureza, la resistencia a la corrosión y la fuerza de unión de la película de fosfatación, reducir la temperatura del tratamiento de fosfatación, aumentar la velocidad de reacción, reducir el espesor de la película, hacer que la película de fosfatación tenga un color más oscuro y tenga un color más oscuro. brillo metálico y también puede reducir el costo del costoso níquel metálico. Dosificación La dosis de nitrato de níquel se determina mediante experimentos en 10-20 g/L, y la dosis de carbonato de manganeso es 10-15 g/L.

2.2 Influencia del proceso de fosfatación

2.2.1 Influencia de la temperatura

Otras condiciones de reacción son las mismas que 2.1.1, pero se cambia la temperatura de reacción. Los resultados experimentales se muestran en la Figura 4.

Si la temperatura se eleva adecuadamente, los puntos con barreras de baja energía pueden activarse para convertirse en centros activos de cristalización, aumentando el número de núcleos cristalinos y acelerando la velocidad de cristalización. Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, se puede producir una. Se producirá una gran cantidad de Fe+2. Se genera una gran cantidad de sedimentos, lo que resulta en una composición inestable y consumo de líquido de fosfatación, lo que provoca que aparezcan cenizas en la superficie de la pieza de trabajo o que no se forme una capa de película. vuelve a amarillo y tiene poca resistencia a la corrosión, por lo que el tiempo de fosfatado depende de la temperatura. Controle la temperatura de fosfatado entre 35 y 45 ℃, no solo puede garantizar la velocidad de fosfatado y la calidad de la película adecuadas, sino que también reduce la generación de sedimentos. y la estabilidad del líquido del baño estable también es pobre. Tabla 2 La influencia del óxido de zinc en el rendimiento de la película de fosfatación y la capa de la película de fosfatación La resistencia a la corrosión gruesa es pobre y la estabilidad del líquido del baño también es pobre; la temperatura es baja, la velocidad de fosfatación disminuye y la capa de película es discontinua.

2.2.2 Influencia de la acidez

En el proceso de fosfatado es más adecuado controlar el valor del pH del líquido del baño que controlar la relación de acidez.

Porque no importa si la solución de fosfatación se prepara a partir de H3PO4 o fosfato, todos tienen un equilibrio de disociación de múltiples pasos en la solución acuosa:

Porque en el sistema de fosfatación /=K2 (25℃, K2=0,013) , Sustituyendo las ecuaciones (2) y (3) en la expresión de la constante de equilibrio K2, obtenemos:

C total =5.7?10-5( +7.6?10-2 +4.8?10-10 + 2.1?10-22 (4)

Bajo la premisa de que se satisface la expresión K2, la relación entre el valor de pH de la solución de fosfatación y la concentración total de H3PO4 o fosfato preparado en la solución de fosfatación puede expresarse por (4) Los resultados del cálculo se muestran en la Tabla 4.

2.2.3 Efecto del tiempo de fosfatación

Otras condiciones de reacción son las mismas que en 2.1.1. el tiempo es un factor importante. Los factores que influyen son que el tiempo de fosfatación es corto, lo que puede ahorrar costos, pero el proceso es inestable y difícil de controlar, y el rendimiento de la película de fosfatación es inestable, el tiempo de fosfatación es largo y el costo; es alta, la calidad de la película de fosfatación obtenida es mala y la superficie del cristal se recristaliza. La capa de película es rugosa y gruesa, y la adhesión es pobre. El tiempo de fosfatación de este proceso debe controlarse en aproximadamente 3 minutos para formar una. película fosfatante ideal.

　3 Conclusiones

Al analizar la placa de hierro, la placa se sometió a una gran cantidad de pruebas repetidas y se obtuvo la fórmula óptima del proceso: la dosis de óxido de zinc es 80- 9O g/L, carbonato de manganeso 10-15 g/L, carbonato de sodio 15-20 g/L, ácido nítrico (65%) 130-140 g/L, ácido fosfórico (85%) 200-220 L, nitrito de sodio 0,2 -0,5 g/L, nitrato de níquel 10-20 g/L. Este proceso pertenece al fosfatado de zinc a baja temperatura y utiliza una variedad de metales. La sal ácida se utiliza como sustancia formadora de película, la temperatura se controla a 35-45ºC. °C, el ácido total/ácido libre está entre 18-25 y el tiempo de fosfatación es de 3-5 minutos, lo cual es mejor que la película de fosfatación obtenida mediante el proceso de fosfatación de zinc ordinario. Tiene buena resistencia a la corrosión, baja temperatura de fosfatación y. poco tiempo. La película de fosfatación tiene buena resistencia a la corrosión, buena adherencia al recubrimiento, buena resistencia al impacto y buena uniformidad. Mejora la sedimentación y el consumo de energía de los procesos de fosfatación de zinc ordinarios. >

Documento sobre tecnología de fosfatado de superficies metálicas, Parte 2

Un estudio preliminar sobre el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo

Resumen: El desarrollo industrial sostenible incluye tres requisitos básicos: utilización científica de los recursos, desarrollo integral de la industria y protección ambiental efectiva. Este artículo analiza los principales problemas actuales, como el bajo nivel de utilización de recursos, la estructura industrial irrazonable y los graves problemas de contaminación ambiental, y presenta recomendaciones de políticas para promover activamente la innovación independiente. , desarrollar vigorosamente la economía circular y aumentar la integración industrial.

Palabras clave: Recomendaciones de políticas sobre requisitos básicos para el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo.

La industria química del fósforo es una industria basada en el fosfato. recursos rocosos y compuestos principalmente por productos químicos fosfatados como fertilizantes fosfatados, fosfatos y fosfuros. Es una de las industrias estratégicas importantes en la economía nacional. Este artículo analiza los requisitos básicos para el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo. principales problemas actuales y presentar sugerencias políticas pertinentes.

1. Requisitos básicos para el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo

Aunque aún existen grandes diferencias en la comprensión académica del desarrollo sostenible, desde la economía, la sociología, la ecología, los sistemas diferentes. Se han hecho definiciones desde diferentes perspectivas como la ciencia y la tecnología, pero en general se cree que el desarrollo sostenible debe ser un desarrollo que satisfaga las necesidades de la generación presente sin poner en riesgo la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus necesidades. En este sentido, el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo incluye al menos los siguientes tres requisitos.

1. Utilización científica de los recursos

El desarrollo sostenible enfatiza la adopción de diferentes medidas de protección de recursos con diferentes atributos, como minerales, petróleo y gas natural. necesario mejorar su tasa de utilización y sustituirlos por recursos renovables siempre que sea posible para prolongar su vida útil. La roca fosfórica es un recurso no renovable típico. Aunque los recursos de roca fosfórica de mi país cuentan actualmente con grandes reservas probadas, ocupando el segundo lugar en el mundo después de Marruecos, son abundantes pero no ricas y han sido catalogadas como tales por el Ministerio de Tierras y Recursos. Uno de los 20 minerales que no podrán satisfacer las necesidades del desarrollo económico nacional después de 2010. En los últimos años, la capacidad de producción anual de productos químicos de fósforo de mi país ha alcanzado casi 8,5 millones de toneladas, ocupando el primer lugar en el mundo en consumo de recursos. Si bien los productos químicos de fósforo de mi país satisfacen la producción nacional y las necesidades diarias, también se utilizan a granel y de forma tradicional. Productos químicos primarios de fósforo. En cuanto a las exportaciones, el modelo de desarrollo general todavía pertenece al tipo de exportación de recursos.

En cambio, muchos países desarrollados han protegido estrictamente y utilizado científicamente sus propios recursos de roca fosfórica, utilizándolos principalmente para producir productos de alta gama, y ​​han restringido explícitamente las exportaciones. El desarrollo sostenible de la industria química del fósforo debe primero hacer un uso científico del escaso recurso de la roca fosfórica, que es la premisa y fundamento del desarrollo.

2. Desarrollo integral de la industria

El desarrollo sustentable primero debe enfatizar el desarrollo; sin desarrollo, el desarrollo sustentable se convertirá en agua sin fuente y un árbol sin raíces. Como cadena industrial completa, la industria química del fósforo tiene múltiples eslabones y formas que incluyen la extracción, el procesamiento, el transporte, la protección, la investigación y el desarrollo y la exportación del fosfato. La roca fosfórica se distribuye en 27 provincias de mi país, pero la distribución general está relativamente dispersa y se concentra principalmente en cinco provincias, como Yunnan, Guizhou, Sichuan, Hubei y Hunan, que son ricas en recursos. es bajo. Al mismo tiempo, los productos químicos de fósforo de mi país se basan principalmente en la producción de productos primarios como los fertilizantes fosfatados, y hay muy pocos productos finos, especializados y materiales, el potencial de desarrollo industrial es insuficiente; o productos químicos de fósforo, hay muchas pequeñas y medianas empresas y pocas grandes empresas, inversión insuficiente en capacidad de producción y capacidad de innovación tecnológica insuficiente. El desarrollo sostenible de la industria química del fósforo requiere inevitablemente que siempre consideremos el desarrollo como un tema distinto, utilicemos una perspectiva de desarrollo, ideas de desarrollo y métodos de desarrollo para centrarnos en resolver los problemas pendientes que surgen actualmente en el desarrollo y promover las capacidades de desarrollo y el desarrollo. de la industria química del fósforo. La mejora continua del nivel promoverá el desarrollo integral de toda la industria química del fósforo.

3. Protección efectiva del medio ambiente

Si bien el desarrollo sostenible fomenta el crecimiento económico, también enfatiza la necesidad de limitar la satisfacción de las necesidades humanas y no exceder la capacidad de carga de los recursos y la prestar atención a mejorar la calidad, aumentar la eficiencia, ahorrar energía, reducir el desperdicio, cambiar los patrones tradicionales de producción y consumo, lograr la armonía entre el hombre y la naturaleza y proteger eficazmente el medio ambiente del que dependen las personas para sobrevivir. En la actualidad, la industria química del fósforo de mi país se encuentra en una situación relativamente atrasada y la producción de algunos productos químicos del fósforo ha provocado una enorme contaminación del medio ambiente. Por ejemplo, el fósforo amarillo es el producto principal de la industria química del fósforo térmico. Durante mucho tiempo se ha considerado una industria "en decadencia" con un alto consumo de energía y una alta contaminación. Algunos países desarrollados han detenido la producción o han anunciado que ya no producirán fósforo amarillo. Contrariamente a esta tendencia, la producción de fósforo amarillo de mi país ha aumentado significativamente en los últimos años. La escoria, el ferrofosfato y el gas de horno generados en la producción de fósforo amarillo han causado una grave contaminación al medio ambiente. Además de la producción de fósforo amarillo, la producción de otros productos químicos que contienen fósforo también causará diversos grados de daño al medio ambiente si la protección es insuficiente. Por lo tanto, el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo de mi país debe, al tiempo que promueve el desarrollo económico, maximizar la capacidad de carga ambiental y satisfacer eficazmente los requisitos de desarrollo ambiental de las generaciones actuales y futuras.

II.Principales cuestiones en el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo

En el contexto de la globalización económica, la industria química del fósforo se enfrenta a una feroz competencia en todo el mundo. Desde la perspectiva de los requisitos básicos para lograr el desarrollo sostenible, la industria química del fósforo de mi país todavía enfrenta muchos problemas, que se reflejan principalmente en los tres aspectos siguientes.

1. El nivel de utilización de recursos es bajo

Los recursos de roca fosfórica son muy escasos, pero su utilización integral en mi país es generalmente insuficiente e irrazonable. El 80% de los minerales de fosfato de mi país son rocas sedimentarias y el 70% son minerales de fosfato coloidales de grado bajo a medio. La minería subterránea representa aproximadamente el 60% del total. Incluso en las provincias de Yunnan y Guizhou, donde se concentran minerales ricos, también. contienen una gran cantidad de minerales pobres e impurezas minerales, la minería es difícil. Por el contrario, la gran mayoría de las minas de nuestro país son pequeñas y medianas, especialmente las pequeñas colectivas e individuales. El equipo de producción es bastante simple, la fuerza técnica es muy débil y el trabajo de gestión está rezagado. El fenómeno de que los ricos abandonen a los pobres es relativamente común y se desperdician recursos limitados. Al mismo tiempo, incluso en áreas ricas en minerales de fosfato de alta calidad, debido a conceptos de desarrollo, tecnología de producción y otras razones, existe un fenómeno de minerales ricos en fosfato, minerales de alta calidad con mal uso y alta calidad y baja uso Una parte considerable de los minerales de alta calidad se utiliza para producir baja concentración. El nivel de utilización de recursos del fertilizante de fosfato de calcio y magnesio y el fosfato de calcio ordinario es relativamente bajo, y algunos elementos valiosos se abandonan, lo que exacerba la tasa de consumo de recursos de alta calidad. .

2. La estructura industrial no es razonable

Después de los últimos años de desarrollo, mi país ha formado una estructura industrial química de fósforo relativamente completa. Desde la perspectiva de la estructura de producción industrial, las empresas químicas de fósforo de mi país todavía se dedican principalmente a la producción de empresas químicas primarias de fósforo, como fósforo amarillo, tripolifosfato de sodio, hidrogenofosfato de calcio, etc., y a la producción de finos y de alto valor agregado. Productos químicos especiales de fósforo y fósforo orgánico. Hay muy pocas empresas con productos.

Desde la perspectiva de la distribución regional industrial, la industria química de fósforo de mi país está ubicada principalmente en Yunnan, Guizhou, Hubei y otras cinco provincias donde se concentran los recursos de roca fosfórica. Sin embargo, el intercambio de información entre regiones y sus respectivas "cadenas industriales" no es lo suficientemente fluido. " no son lo suficientemente completos. Preste atención a reducir la duplicación innecesaria. Todavía falta inversión y fortalecimiento de la cooperación mutua. Las ventajas de recursos de estos lugares no se han transformado en ventajas industriales. No solo existe una gran brecha con el extranjero. industria química del fósforo, pero también es incompatible con las necesidades del desarrollo económico y social de mi país. Desde la perspectiva del modo de crecimiento industrial, el crecimiento económico de toda la industria química del fósforo todavía pertenece al modo tradicional de altos insumos, alto consumo, baja producción y baja eficiencia. El método de confiar en la innovación tecnológica para promover el crecimiento económico aún no lo ha hecho. Se ha formado y es necesario ajustar y mejorar la estructura industrial con urgencia.

3. La contaminación ambiental es grave

En la minería de fosfato, la gente tiene que talar la vegetación forestal, quitar la capa superior del suelo o inyectar agua para lavar, lo que inevitablemente causará ciertos daños ecológicos y ambientales. deterioro. Al mismo tiempo, la industria química del fósforo es una industria típica con alto consumo de energía, altas emisiones y alta contaminación, y la intensidad de sus emisiones de "tres desechos" es mucho mayor que el nivel promedio de otras industrias. El desarrollo de la industria química del fósforo ha provocado una gran contaminación ambiental. El ejemplo más típico es la descarga desordenada de productos químicos de fósforo residual cerca del lago Dianchi de Yunnan, que provocó que el contenido de fósforo en el lago Dianchi excediera el estándar y provocara una nutrición excesiva. del cuerpo de agua, lo que ha atraído la atención de los medios de comunicación nacionales y extranjeros. Este incidente hizo que la gente fuera plenamente consciente del problema de la contaminación de los productos químicos con fósforo. Jiangsu, Xiamen, Shenzhen, Kunming y otras provincias y ciudades han prohibido el uso de detergentes que contienen fósforo. En términos generales, las áreas de distribución de roca fosfórica y desarrollo de la industria química del fósforo de mi país son básicamente áreas con una población relativamente densa y una economía relativamente activa. Debido a las limitaciones de la tecnología de minería y producción, las altas emisiones y la contaminación de la industria química del fósforo son incompatibles con la industria. Espacio vital limitado de los seres humanos. La contradicción entre la capacidad ambiental es muy prominente.

3. Recomendaciones de políticas para el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo

La "XI Guía de desarrollo quinquenal para la industria química del fósforo de China" propone desarrollar y utilizar racionalmente los recursos y optimizarlos. el trazado de las zonas mineras, y fortalecer la innovación independiente y el progreso tecnológico para promover el desarrollo sostenible de la industria del fosfatado. Para lograr este objetivo, este artículo recomienda centrarse en tres aspectos.

1. Promover activamente la innovación independiente

Promover la innovación independiente es el prerrequisito básico para transformar el modelo de crecimiento económico, una necesidad objetiva para mantener un desarrollo económico rápido y estable a largo plazo, y una paso importante en la construcción de una economía que ahorre recursos, una importante garantía para una sociedad respetuosa con el medio ambiente. Desde una perspectiva técnica, la tendencia general en el desarrollo de nuevas tecnologías químicas de fósforo a nivel mundial es: métodos tanto húmedos como térmicos, con métodos húmedos como pilar, al tiempo que se estabiliza el desarrollo de fertilizantes de fosfato a granel y fertilizantes compuestos de fósforo, para satisfacer las necesidades. diversas necesidades de la sociedad humana, Desarrollar productos químicos de fósforo fino y aumentar el valor agregado de los recursos no renovables. La razón por la cual la industria química de fósforo de mi país tiene problemas como una baja utilización de recursos, una estructura industrial irrazonable y una grave contaminación ambiental está estrechamente relacionada con el equipo de procesamiento de minerales crudos, la débil tecnología de producción y la baja aplicación de tecnologías nuevas y avanzadas. Para promover el desarrollo de la industria química del fósforo, la primera prioridad es seguir el camino de la innovación independiente, aumentar la innovación tecnológica, considerar el aumento de las capacidades de innovación independiente como eslabón central para ajustar la estructura industrial y transformar el modelo de desarrollo, y aprender de las últimas tecnologías internacionales de fósforo de grado bajo y medio, la tecnología de utilización integral de minerales, la tecnología de refinación y purificación de ácido fosfórico de proceso cálido, la tecnología de síntesis verde de productos químicos finos de fósforo y otros logros tecnológicos recientes, fortalecen el ritmo de introducción, digestión, absorción y reinnovación, promover vigorosamente la innovación original y la innovación integrada, y esforzarse por superar la influencia y las limitaciones del fósforo. Tecnologías clave para el desarrollo de la industria química y mejorar continuamente la capacidad del desarrollo sostenible.

2. Desarrollar vigorosamente la economía circular

La economía circular está en línea con las exigencias de la visión científica sobre el desarrollo. Es un paradigma de producción y reproducción social que asume el uso eficiente. y el reciclaje de recursos como eje central. Un modelo de desarrollo con el bajo consumo, las bajas emisiones y la alta eficiencia como características básicas. Para superar los problemas del gran consumo de recursos y las graves emisiones de "tres desechos" en la industria química del fósforo, y deshacernos resueltamente del camino de desarrollo tradicional de "primero la contaminación y el tratamiento después", debemos realizar la transformación del tradicional modo de crecimiento económico al modo de crecimiento económico de desarrollo sostenible Promover la utilización de recursos del fósforo y los desechos químicos de fósforo, el ciclo acoplado de la industria química de fósforo-carbón-sal, la utilización integral de la industria química del fósforo, la industria química de la sal y la industria química del carbón. residuos, aprovechar al máximo todos los elementos de los recursos de roca fosfórica y reducir el consumo de roca fosfórica, reducir efectivamente o incluso eliminar las emisiones de "residuos", maximizar la utilización de recursos naturales escasos y valiosos, desarrollar una economía circular, reducir los costos de producción, y lograr el desarrollo sostenible. En los últimos años, algunas grandes empresas químicas de fósforo de mi país han comenzado a realizar exploraciones útiles para desarrollar la economía circular.

Por ejemplo, Yuntianhua Group Sanhuan Company se adhiere al enfoque de conservación de recursos, utilización integral y producción limpia, se adhiere al principio de "reducir, reutilizar y reciclar", se basa en la innovación tecnológica y el progreso tecnológico, toma un nuevo camino de industrialización y enérgicamente Se desarrolla La economía circular ha logrado resultados notables. Mientras las empresas desarrollan de forma independiente la economía circular, nuestro gobierno debe introducir políticas y medidas correspondientes para alentar y apoyar a las empresas de productos químicos de fósforo a seguir el camino del desarrollo de la economía circular, lograr los máximos beneficios de desarrollo con el menor consumo de recursos posible y lograr logros verdaderamente científicos. desarrollo.

3. Incrementar la integración industrial

En los últimos años, algunas provincias ricas en recursos de roca fosfórica han emitido una serie de políticas locales sobre protección de recursos y desarrollo industrial. emitió "Condiciones de acceso al mercado para la minería de recursos de fosfato" y la provincia de Hubei emitió el "Aviso sobre el plan de control de cantidad total para la minería de fosfato este año", que ha promovido efectivamente la estandarización y el rápido desarrollo de la industria y ha formado una serie de grandes y grupos competitivos, sin embargo, estos esfuerzos de integración todavía se limitan a una provincia, y la integración interregional y entre industrias aún no se ha producido. Este artículo sugiere que nuestro país debería adherirse a los principios de orientación gubernamental, orientación al mercado y orientación empresarial, y aumentar aún más la integración de la industria química del fósforo en todo el país: desde la perspectiva de la orientación gubernamental, los departamentos centrales pertinentes deberían aumentar la macro- los esfuerzos de control e introducir el fósforo amarillo tan pronto como sea posible las condiciones de acceso de la industria, establecer mecanismos de supervisión estrictos y mecanismos de coordinación de políticas, y fortalecer las funciones de autodisciplina de la industria desde el modelo de desarrollo, debemos adaptarnos a los parques industriales químicos, la corriente principal de la industria química; desarrollo de la industria, asignar racionalmente los factores de producción en el parque, implementar producción limpia y tres residuos ? Gestión unificada para lograr la parkización, intensificación e integración industrial de la estructura industrial, controlar adecuadamente la producción de fósforo amarillo, desarrollar activamente productos intermedios como el fosfuro, desarrollar vigorosamente productos derivados como el fosfito y persistir en el desarrollo del fósforo inorgánico. Combinando la industria química y la industria química organofosforada, cambiando el modelo de producción único y optimizando constantemente la estructura industrial en términos de reorganización corporativa, se deben hacer esfuerzos para formar una; grupo de empresas internacionales, de gran escala, refinadas y profesionales a través de fusiones, holdings, alianzas, etc. Grupo, mejorar el nivel técnico general y la participación de mercado, a fin de impulsar y promover el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo.

En resumen, nuestro país debe persistir en buscar el desarrollo a través de la innovación independiente, el desarrollo a través del desarrollo de la economía circular, el desarrollo a través de la protección del medio ambiente y lograr el desarrollo sostenible de la industria química del fósforo.

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